Buizen in polyurethaanschuimisolatie, typen, kenmerken, toepassing

Warmteverliezen zijn voor iedereen een uitgebreid probleem, dat gepaard gaat met een verspilling van energiebronnen, warmte en geld. Dergelijke verliezen zijn voldoende om te reflecteren en effectieve maatregelen te nemen om ze te voorkomen. Tot op heden zijn veel technologieën voor warmtebesparing met behulp van warmte-isolerende materialen ontwikkeld en met succes toegepast.

Wat is polyurethaanschuimisolatie?

Polyurethaanschuim buisisolatie (PUF) is een tweelaagse coating die bestaat uit een schuimachtige plastic warmte-isolator - polyurethaanschuim (de elastische modificatie wordt schuimrubber genoemd), die de buis en de buitenmantel van polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) bedekt als bescherming. Er zijn opties in drie lagen, twee corticale van polyethyleen en daartussen polyurethaanschuim. De coating heeft geen langsnaden en naden. De effectiviteit van dergelijke isolatie wordt wereldwijd erkend en wordt beschouwd als een van de beste manieren om warmteverlies van de pijpleiding te voorkomen. De belangrijkste taken: het behouden van de integriteit van de buis (bescherming tegen corrosie, schade) en het verminderen van de warmtegeleiding. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt varieert tussen 0,025 - 0,032 W / (m · K) (minerale wol - 0,070 W / (m · K), glaswol - 0,050 W / (m · K)).

Het belangrijkste onderdeel van de isolatiecoating is polyurethaanschuim. Dit is een plastic verkregen uit petrochemische industrieproducten 80-95% bestaande uit gas dat de fijnmazige structuur vult. De rest van het plastic volume wordt ingenomen door de wanden van cellen die van elkaar zijn geïsoleerd en die het stijve frame van het schuim vormen. Het is deze samenstelling van polyurethaanschuim die door zijn eigenschappen breed toepasbaar is in bouwwerken:

• gebrek aan thermische geleidbaarheid;
• hoge hechting op verschillende soorten oppervlakken;
• zeer licht, versterkt de buis zonder deze te verzwaren;
• bedrijfstemperatuur van -180^overC tot 200^overC, de metalen buis in de PU-schuimisolatie kan worden gebruikt in omstandigheden van -85^overC tot 140^overMET;
• koelvloeistoftemperatuur 130^overC - 150^overMET;
• integriteit van de coating zonder voegen en naden tijdens het spuiten;
• uitstekende isolerende eigenschappen, waterdicht, vochtopname van 1% per dag vanaf het initiële volume;
• weerstand tegen agressieve omgeving van zuren, alcoholen, olieproducten, chemische dampen en esters;
• geluidsisolatie;
• gebrek aan aankoeking, corrosie, rot, infectie met een schimmel. PPU-isolatie vermindert tientallen keren het corrosieproces van een metalen systeem;
• lage brandbaarheid door fosfor en halogeen vulstoffen, heeft drie groepen: C - zelfdovend, TV - vlamvertragend, TS - vlamvertragend;
• milieuvriendelijk, veilig na uitharden, omdat tijdens het spuiten een groot aantal deeltjes in de lucht geconcentreerd is. Koolmonoxide begint bij verhitting tot 600^overMET;
• levensduur van 30+ jaar.

Buisproductie in polyurethaanschuimisolatie

Door de installatie van een afvullijn voor de productie van PPU-schalen, bieden bedrijven die gespecialiseerd zijn in de productie van buizen een volledige cyclus van producten, waardoor de kosten worden verlaagd. Productie gaat gepaard met strikte naleving van GOST, controle van alle productiestadia. Het vulproces zelf is snel en economisch, de geïsoleerde buis wordt verkregen door een gegoten, eendelige constructie. Bij de polyurethaanschuimlaag wordt niet veel van het uitgangsmateriaal gebruikt. Om dit te doen, worden proportioneel gebalanceerde vloeibare componenten (polyol en polyisociant) onder druk toegevoerd in de holte tussen de buis en het buitenste corticale PND-membraan. Daar harden de componenten uit en vormen een isolatielaag. In dit geval vindt volledig contact van de in contact komende materialen plaats.

Voordien wordt het oppervlak van de stalen buis gestraald, vervolgens is het naar buiten toe uitgerust met verschillende centreersteunringen van polyethyleen en een kabel voor controle op afstand (ODK) over de hele lengte, speciale pluggen zijn op de buiseinden geïnstalleerd. Een PUF-schaal is geschikt voor 1 tot 6 buizen (technische systemen met meerdere buizen).

De beschermende HDPE-coating is aangepast voor het leggen van de pijpleiding in de grond tot een diepte van 2 m tot 8 m. De externe (lucht) leiding is bedekt met een laag gegalvaniseerd staal. Volgens de dikte van het isolatieschuim zijn ze van twee typen: type 1 - standaard (gemiddelde breedtegraden) en type 2 - versterkt (breedtegraden met een ijzig klimaat).

PPU- en PPM-isolatie

Op basis van hard polyurethaanschuim wordt ook schuim-polymeer-minerale thermische isolatie (PPM) gemaakt door de samenstelling enigszins te veranderen door het toevoegen van fijn verdeelde minerale vulstoffen (zand, as). Het resultaat is een duurzame coating met de eigenschappen van polymeerbeton en polyurethaanschuim, die het verbruik van binnenkomende componenten en kosten aanzienlijk hebben verminderd terwijl de mechanische, thermische eigenschappen zijn verbeterd.

PPM-isolatie wordt ook in drie lagen gemaakt, maar alle lagen zijn gemaakt van een homogene samenstelling met verschillende dichtheden. De eerste buitenlaag is zeer sterk 10-15 mm met een dichtheid van 400-600 kg / m³ stelt u in staat de integriteit van de volledige isolatie te behouden, bestand tegen mechanische schade, spanning en waterdicht. De tweede meer poreuze laag kan, afhankelijk van warmteverlies, van verschillende dikte zijn met een dichtheid van 80-200 kg / m³. Derde 5-10 mm, dichtheid 300-400 kg / m³ naast de buis, waardoor deze betrouwbaar wordt beschermd tegen corrosie.

Geïsoleerde buizen PPU PPM bij gebruik als verwarmingsnetwerken toonden de vergelijkende kenmerken in de tabel.

tafel 1

Inhoudsopgave	PPU	MRP
Warmtegeleidingsvermogen, W / (m · K)	0,025 – 0,032	0,041 – 0,044
Koelvloeistoftemperatuur overMET	150	150
Bulkgewicht (dichtheid), kg / m3	60	350
Druksterkte, MPa	0,15 – 1	1,5
Buigsterkte, MPa	0,35 – 1,5	0,5
Waterabsorptie,%	1	0,5
Hechting, MPa	0,12	0,49
Schade diepte bij inslag met energie van 14 J op de buitenste laag (deuk, kras), mm	2 - 2,5 polyethyleen	2,5 – 2,8
Levensduur, jaren	>30	>30

 

Buizen in polyurethaanschuimisolatie hebben minder warmtegeleidingsvermogen en om deze indicator bij producten met PPM te verminderen, neemt de dikte van de middelste laag toe met 15-25%. De wateropname van beide coatings is te verwaarlozen, waardoor de stalen buis volledig beschermd is tegen oxidatie. Dit blijkt uit studies van monsters van verwarmingsnetwerken die onder normale omstandigheden over een periode van 20 jaar zijn geëxploiteerd. Na het verwijderen van de isolatie behield het buitenoppervlak van de stalen pijpleiding zijn integriteit.

Er is een probleem met het bevochtigen van de dokzone aan de randen van de isolatie PPM, bij het gieten van de voegen is het niet mogelijk om absolute stevigheid te bereiken, en dit leidt tot het lekken van water naar de metalen buis. Een dergelijke factor kan worden geëlimineerd door de dampdoorlaatbaarheid van PPM (het vermogen om te drogen na bevochtiging), maar alleen tijdens de bewegingsperiode van het koelmiddel onder de voorwaarde van kanaallegging.Bij het leggen in grond met een variabel vochtgehalte zal er niet worden gedroogd zonder extra verwarming.

De aanwezigheid van lekken in de pijpleiding als gevolg van wanddefecten, de pijpnaad vermindert de warmte-isolerende eigenschappen van de PPM aanzienlijk, terwijl het lekdichtheidscontrolesysteem dat is geïnstalleerd in de polyurethaanschuimmantel (de elektrische geleidbaarheid verandert als gevolg van overschrijding van het isolatieniveau) maakt het mogelijk om de kleinste lek en reparatie te detecteren, waardoor voorkomen wordt verdere noodsituaties.

Belangrijk! De poreuze structuur van PPM (25% van het gehele oppervlak van de coating) onder omstandigheden van natte, zouthoudende grond vermindert de corrosiesnelheid van een stalen buis met vier, terwijl de corrosiewerende eigenschappen in leidingwater 100 keer hoger zijn. Op 45^overMet zoutvloeistof uit de grond bereikt het stalen oppervlak in een periode van maximaal één dag.

In vergelijking met PPU bezit PPM-isolatie eigenschappen als reparatiegemak en installatiegemak. Het beschadigde deel van de buis wordt gerepareerd zonder gebruik van fittingen, de verbindingen worden gevuld met isolerende componenten die direct op de reparatielocatie kunnen worden voorbereid. Al het werk wordt uitgevoerd zonder de hele buis te verwijderen, wat de kosten aanzienlijk verlaagt.

Het grote voordeel van PPM is de kracht. De corticale laag bevat geen holtes en schalen, is bestand tegen belastingen, beschadigingen en verhoogt de duurzaamheid van de pijpleiding aanzienlijk. Voor luchtstyling is UV-bescherming vereist door het aanbrengen van lichtreflecterende verf.

Serie buizen in polyurethaanschuimisolatie

De geïsoleerde delen van de PPU-stam en fittingen maakten het proces van het bouwen van verwarmingsnetwerken praktischer, waardoor de tijd en het budget voor installatie aanzienlijk werden verminderd. De pijpleiding zelf, die het koelmiddel passeert, kan worden gemaakt van verschillende materialen met behulp van verschillende productietechnologieën. De variëteit omvat stalen elektrisch gelaste of naadloze buizen, evenals plastic HDPE-stijve of flexibele producten met een brede keuze aan maten.

Stalen buizen voor verwarmingsnetwerken zijn het meest geteste en meest voorkomende materiaal. Geïsoleerde leidingen voor speciale ondergrondse leidingen worden vervaardigd in een speciaal ontwerp bestaande uit:

• stalen buis, zwart of verzinkt;
• centreersteunringen;
• een laag isolerend polyurethaanschuim met een ODK-koperkabel erin gelegd;
• beschermende PND-schaal;
• speciaal kanaal met verwarmingskabel (indien nodig uitgerust).

Met een vergroting van de diameter van de werkpijp kan het aantal indicatordraden toenemen van 1 tot 3. Voor bovengrondse netwerken is hetzelfde ontwerp bedekt met gegalvaniseerd staal in plaats van polyethyleen, en de UEC-kabel kan worden uitgesloten vanwege open toegang voor inspectie- en reparatiewerkzaamheden. De pijpleiding is betrouwbaar, zeer duurzaam en bestand tegen vloeistoftemperaturen van 150^overC bij een druk van 1,65 MPa, onder normale omstandigheden, met de juiste controle, is het 30 jaar in bedrijf geweest.

De lengte van het stalen onderdeel is meestal 8-12 m (buiten Ø 32-219 mm), 10-12 m (buiten Ø 219-1420 mm). De lengte van de zichtbare uiteinden van de buis is 150 mm (buiten-Ø 32-315 mm), 250 mm (buiten-Ø 400-1420 mm).

De afmetingen van stalen buizen (naadloos, elektrisch gelast), geïsoleerd polyurethaanschuim in een polyethyleen mantel (PE), worden gepresenteerd in taitsa nr. 2.

tafel 2

Buiten-Ø stalen buis, mm	Wanddikte stalen buis, mm	Buisstandaard PPU (type 1)		De buis versterkte PPU (type 2)
		PE schaal Ø / wanddikte, mm	Dikte PPU, mm	PE schaal Ø / wanddikte, mm	Dikte PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/3,0	27,0;36,0;43,6	—	—
38,0	3,0	110;125/2,5	33,1;40,6	125/3,0	43,6
45,0	3,0	125/2,5	37,5	125/3,0	37,0
57,0	3,5	125/3,0	31,0	140/3,0	38,0
76,0	3,5	140/3,0	29,0	160/3,0	39,0
89,0	3,9	160/3,0	32,5	180/3,0	42,5
108,0	4,0	180/3,2	32,8	200/3,2	42,8
133,0	4,5	225/3,5	42,5	250/4,0	54,5
159,0	4,5	250/4,0	41,5	280/5,6	55,0
219,0	6,0	315/5,0	43	355/5,6	61,9
273,0	6,9	400/5,6	57,9	450/5,6	83,0
325,0	7,0	450/5,6	56,9	500/6,2	81,3
426,0	7,0	560/7,0	65,0	630/8,0	94,0
530,0	7,0	710/8,0	82,0	—	—
630,0	7,9	800/9,0	76,0	—	—
720,0	8,0	900/9,9	80,1	—	—
820,0	8,0	1000/11,2	78,8	1100/13,9	126,1
920,0	10,1	1100/12,5	77,5	1200/15,0	125,0
1020,0	11,0	1200/13,9	76,1	—	—
1220,0	11,0	1425/14,6	87,9	—	—
1420,0	12,0	1600/15,0	75,0	—	—

 

De afmetingen van stalen buizen (naadloos, elektrisch gelast), geïsoleerd polyurethaanschuim in een gegalvaniseerde schaal (OT's) worden weergegeven in tabel nr. 3.

tafel 3

Buiten-Ø stalen buis, mm	Wanddikte stalen buis, mm	Buisstandaard PPU (type 1)		De buis versterkte PPU (type 2)
		OTs schaal Ø / wanddikte, mm	Dikte PPU, mm	OTs schaal Ø / wanddikte, mm	Dikte PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/0,5	28,5;38,5;46	—	—
38,0	3,0	110;125/0,5	35,5;43,0	—	—
45,0	3,0	110;125/0,5	32,0;39,5	—	—
57,0	3,5	125/0,5	33,5	140/0,5	41,0
76,0	3,5	140/0,5	31,5	160/0,5	41,5
89,0	3,9	160/0,5	35,0	180/0,5	45,0
108,0	4,0	180/0,5	35,5	200/0,5	45,5
133,0	4,5	225/0,5	45,5	250/0,5	58,0
159,0	4,5	250/0,5	45,0	280/0,5	60,0
219,0	5,9	315/0,5	47,5	355/0,5	67,5
273,0	6,9	400/0,5	63,0	450/0,5	88,0
325,0	7,0	450/0,5	62,0	500/0,5	87,0
426,0	7,0	560/0,7	66,3	630/0,7	101,3
530,0	7,0	710/0,7	89,3	—	—
630,0	7,9	800/0,7	84,3	—	—
720,0	8,0	900/0,8	89,2	—	—
820,0	9,0	1000/0,8	89,2	1100/1,0	139,0
920,0	9,9	1100/1,0	89,0	1200/1,0	139,0
1020,0	10,9	1200/1,0	89,0	—	—
1220,0	11,0	1425/1,0	101,5	—	—
1420,0	12,0	1600/1,0	89,0	—	—

 

De PPU-laag kan worden gemaakt van verschillende diktes volgens de eisen van de klant, op basis van de berekening van warmteverlies onder bepaalde omstandigheden van het leggen van de pijpleiding. Volgens GOST zijn niet alleen naadloze, maar ook elektrisch gelaste buizen in polyurethaanschuimisolatie toepasbaar voor het transporteren van water, gas en aardolieproducten: lasnaad gelaste en spiraalgelaste elektrisch gelaste buizen.

Nog niet zo lang geleden werd een stalen flexibele buis in PPU-isolatie gebruikt. Het wordt gebruikt voor kanaalvrije grondlegging als verwarmingsnetwerken, koud- en warmwaterleidingen. Het is bijzonder handig om dergelijke gevallen te gebruiken in onbegaanbare kanalen, plaatsen met een dichte ontwikkeling, waar obstakels moeten worden omhuld; bovendien omvat de lengte (van 55 m tot 720 m afhankelijk van de diameter) installatie met een minimum aantal verbindingen zonder het gebruik van lassen, stationaire steunen en thermische compensatie-apparaten verplaatsingen. De tijd- en arbeidskosten van grond- en installatiewerk worden met 5 keer verminderd. De legmethode wordt toegepast door horizontaal gestuurde boringen, waarmee u de rijbaan kunt besparen. De verbinding wordt gemaakt met behulp van fittingen.

Ondanks zijn flexibiliteit hebben stalen flexibele pijpleidingen in polyurethaanschuim bewezen betrouwbaar, duurzaam materiaal met stabiele eigenschappen te zijn, absoluut niet onderhevig aan corrosie.

De structuur van dit ontwerp omvat: onder druk gegolfde flexibele buis van roestvrij staal, een laag polyurethaanschuim, corticale gegolfde polyethyleen mantel. Misschien de toevoeging van verwarmingskabel en het UEC-systeem. De diameter van de persleiding is van 54 mm tot 163 mm, de wanddikte is van 0,5 mm tot 1 mm. Diameter met thermische isolatie van 115 mm tot 226 mm. Buigradius van 1 m tot 2, 2 m. Een flexibele buis werkt in polyurethaanschuim met vloeibare media met een temperatuur van 120^overC - 150^overC en een druk van 1,6 MPa.

Buis in PU-schuimisolatie met verwarmingskabel

Er is nog een andere factor die optreedt in de winterperiode, waarmee rekening wordt gehouden bij de vervaardiging van PPU-buizen. Vloeibare stoffen die door leidingen gaan, veranderen hun eigenschappen bij afnemende temperatuur, bijvoorbeeld bevriest het water op een nulpunt van een thermometer en krijgen olieproducten viscositeit. Om ervoor te zorgen dat hun normale kruising een bepaalde temperatuur moet behouden. Dit voorkomt uitval van de pompapparatuur en breuk van de buis door ijsblokkades. Er is ook een behoefte voor het starten van de vloeistof om de wanden van de werkende pijpleiding te verwarmen zodat ze de inhoud niet afkoelen.

Al deze taken worden opgelost door het ontwerp van de geïsoleerde pijpleiding uit te rusten met een verwarmingskabel, waarvan het werk oppervlakteverwarming (huideffect) is. Hoogfrequente wisselstroom loopt langs het doorsnedeoppervlak van de kachel (stalen buiskanaal Ø 50 mm, wanddikte 2 mm met een geïsoleerde koperen kabel erin) waardoor deze intensief warmte opwekt. Aan het einde van het product sluit de kabel aan op het stalen kanaal. De wisselstroom wordt geleidend en alleen verwarmd in de binnenste (1 mm) laag van het stalen kanaal, zonder de kabel te verwarmen. Het kanaaloppervlak aan de buitenkant heeft geen potentiaal en is volkomen veilig. Het is bevestigd aan het oppervlak van de hoofdpijp. Het aantal geleiders is afhankelijk van het verwarmingsgebied. Prestatie-indicatoren van de installatie met verwarmingskabel:

• voeding 220-6000 V 50Hz;
• vermogen per meter stam 5-120 W;
• spanning tot 5000 V;
• constante werktemperatuur 56^overC korte termijn 85^overMET;
• doorsnede 32-50 mm².

De installatie van een thermostaat zal het energieverbruik van het verwarmingssysteem verminderen en het zuiniger maken.Op basis van de indicatoren van de temperatuursensor die op het oppervlak van de buis in het meest gekoelde gedeelte is geïnstalleerd, zal de thermostaat de vereiste temperatuur handhaven. De geïsoleerde pijpleiding met verwarmingskabel kan lokaal worden aangelegd en verwarmt zo individuele delen van de netten, ondergronds, bovengronds, maar ook onder water.

Pijp in polyurethaanschuimisolatie versterkt met verband

Om de geïsoleerde pijpleiding kanaalvrij onder de grond te leggen op plaatsen waar aanvullende maatregelen nodig zijn om de bescherming, stabiliteit, dichtheid en veiligheid van de werkpijp (auto- en spoorwegovergangen) te waarborgen, worden speciale gevallen en verbanden gebruikt die aan de buitenkant over de gehele lengte van de PUF-schaal zijn bevestigd. Het verband is een plastic PE-ringomhulsel van 5-43 mm dik, waardoor de sterkte van de isolatiestructuur wordt vergroot en het gemakkelijk toegankelijk is tijdens reparatiewerkzaamheden.

De isolatie versterkt met PPU-verband wordt geleverd:

• bescherming tegen belastingen en schade aan de externe HDPE-schaal;
• verminderde mobiliteit in de grond;
• weerstand tegen slijtage, slijtage.

Kunststof buizen van polyurethaanschuim

Het gebruik van plastic materialen voor de aanleg van verwarmingsnetten en geïsoleerde pijpleidingen voor andere doeleinden in onze open ruimtes is relatief recent begonnen. Hun brede verspreiding en jarenlange ervaring in Europese landen hebben vertrouwen gewekt. Geïsoleerde polymere schuimpijpen zijn aangepast voor de installatie van warm- en koudwatervoorziening, riolering, verwarming, brandblussing, proces-, gas- en oliepijpleidingen in barre klimaten en overstromingen van gebieden met aanleg boven het niveau van bevriezing van de bodem, wat de tijd en kosten van communicatie tussen gebouwen aanzienlijk vermindert.

Het ontwerp van een thermisch geïsoleerd plastic product omvat:

• de hoofdleiding is gemaakt van polyethyleen (HDPE, PVD, PE-X - cross-linked PE), het kan ook gemaakt zijn van polyvinylchloride (PVC), polypropyleen (PP), meerlagige polymeercombinaties;
• polyurethaanschuimcoating met een dikte die overeenkomt met de gebruikelijke 1 of versterkt type 2;
• beschermkap van verzinkt staal of kunststof. PPU-schaal kan zonder een beschermende laag zijn, omdat het ontwerp anticorrosieve eigenschappen heeft. Om de structuur te versterken, is de corticale laag vaak gegolfd, waardoor de ringstijfheid toeneemt.

Kenmerken van de PND-buis in PPU-isolatie:

• effectieve thermische isolatie door minimale warmtegeleiding;
• bedrijfstemperatuur van -140^overC tot 150^overC. Polyurethaanschuimisolatie elimineert de temperatuurgrenzen van polyethyleen in de omgeving;
• vloeistoftemperatuur 90^overC, korte termijn 100^overMET;
• werkdruk 1,6 MPa;
• geen vloeibaarheid bij verhoogde temperaturen;
• volledige afwezigheid van corrosie, oxidatie, rot;
• weerstand tegen chemicaliën;
• geen hydraulische weerstand en verstopping door het gladde binnenoppervlak van de kunststof buis;
• hoge structurele sterkte bij temperaturen onder nul (verslechtert niet als het water bevriest);
• weerstand tegen belastingen, slijtage, waterslag;
• een laag gewicht;
• levensduur van 50 jaar.

Het warmtegeleidingsvermogen van polyethyleen is 0,36 W / (m · K), staal 58 W / (m · K). PE-buis in wezen zonder warmte-isolatie heeft warmtebesparende eigenschappen.

Kunststof pijpleidingen kunnen ook worden voorzien van een zelfinstellende verwarmingskabel. Een kanaal is bevestigd aan de werkende PND-buis, waar een thermische kabel wordt gelegd, die via de schakelaar op de voeding is aangesloten. De polymeercomponenten van de kabel creëren het effect van een parallelle afname van weerstand en temperatuur, terwijl de beweging van de stroom toeneemt (anderhalf keer hoger dan de nominale waarde) en bijgevolg warmteontwikkeling.Bij toenemende temperatuur wordt het tegenovergestelde effect bereikt, dan volgt stabilisatie van het proces en wordt de pijpleiding verwarmd met constante warmte gegenereerd door de verwarmingskabel. Dit systeem raakt niet oververhit en brandt niet uit. De kabellengte mag niet meer zijn dan 75 m vanaf één voedingsbron.

Belangrijk! De tijd vanaf het stoppen van de vloeibare stoffen binnen de polymeerleiding in de schuimisolatie, gelegen in de ijskoude bodem, tot het ijs gevormd wordt, duurt enkele dagen.

PPU polymere buizen zijn naadloos, hun ontwerp is monolithisch, installatie is betrouwbaar, installatie, snijden is eenvoudig en handig. Er is een beperking in temperatuur en diameter (de diameter van de thermische draagpijp meer dan 160 mm moet staal zijn).

Het assortiment geïsoleerde kunststof buisproducten breidt zich snel uit. Onder de meest populaire materialen zijn polyurethaan schuim geïsoleerde buizen met één of meerdere buizen, flexibel en stijf. De lengte is 5-6 m, flexibele buizen worden geleverd in traveeën van 10 m tot 400 m lang.

De maten van HDPE-buizen (lagedrukpolyethyleen) die met PUF zijn geïsoleerd in een gegalvaniseerde schaal (OC) staan ​​vermeld in tabel nr. 4.

Tafel 4

Externe Ø PND buizen, mm	PND wanddikte, mm		Dikte PPU, mm		De dikte van de beschermende OT-schaal, mm
	type 1	type 2	type 1	type 2	type 1, type 2
32	1,9	3,0	47,0	58,0	0,5
40	2,3	3,7	43,0	56,0	0,5
50	2,9	4,6	40,0	52,5	0,5
63	3,7	5,9	41,0	54,0	0,5
75	4,3	6,8	41,5	55,0	0,5
90	5,0	8,3	45,0	60,0	0,5
110	6,4	10,1	45,5	60,0	0,6
125	7,2	11,4	45,5	60,0	0,6
140	7,9	12,8	45,5	60,0	0,6
160	9,0	14,7	45,0	62,0	0,6
200	11,4	18,3	45,5	62,0	0,7
225	12,8	20,6	47,5	67,5	0,7
250	14,3	22,6	50,0	82,0	0,8
280	16,0	25,5	62,5	87,0	0,8
315	18,0	28,6	62,0	87,0	0,8

 

Kunststof flexibele buizen PPU

Het verwarmde plastic flexibele ontwerp is volledig gemaakt van polymeercomponenten en combineert de beste werkkwaliteiten. Het wordt gebruikt bij de aanleg van verwarmingsnetten, snelwegen van warm, koud water, technische systemen van de voedings- en chemische industrie. Flexibele buizen hebben de kenmerken van PPU-kunststofbuizen, hun kenmerk is in vereenvoudigde plaatsing en installatie vanwege de lengte (tot 400 m in de baai). De pijpleiding vereist minder verbindende, draaiende delen, u kunt een lijn vormen van de snelweg van elke complexiteit zonder compensatoren en ondersteunt zelfs in seismisch gevaarlijke gebieden. Mogelijke buigradius van 800-1200 mm. Ondergronds in het kanaal leggen en kanaalloos.

De hoofdpijp is gemaakt van verknoopt polyethyleen, waarvan de basis is gemaakt van hogedichtheidpolyethyleen (HDPE). De moleculaire structuur ondergaat verknoping door blootstelling aan peroxiden (PE-Xa) of silaniden (PE-Xb) op het moment van extrusie, en een driedimensionale plastic structuur wordt gevormd met unieke eigenschappen: hoge sterkte, hittebestendigheid, elasticiteit, moleculair (temperatuur) geheugen (herstel van het origineel toestand na vervorming en verwarming). Dergelijke producten in één schuimisolatie kunnen van 1 tot 4 zijn. Diameter is van 16 mm tot 110 mm, werkdruk is 6, 10 bar.

Het is ook mogelijk om te bedekken met lagen versterkende vezels en een polymeer omhulsel om het systeem te beschermen tegen zuurstof. De anti-zuurstofbarrière (hydroxide-ethylvinyllaag) voorkomt het binnendringen van zuurstofdamp door de wanden van het plastic in het verwarmingssysteem, vermindert corrosie en verlengt de levensduur van de leidingen.

Door de combinatie van componenten verkrijgt de polyurethaanschuimschaal elastische eigenschappen, waardoor de stijfheidsindex wordt verlaagd. Halfharde polyurethaanschuimisolatie geeft flexibiliteit aan buizen zonder hun warmtebesparing te verliezen. Betrouwbare hechting op het oppervlak van PE maakt delaminatie tijdens thermische rek niet mogelijk. Het winden van buisvormige producten met een spoel of trommel doet geen afbreuk aan hun stevigheid en integriteit. De dikte van de PPU-laag kan door de klant worden bepaald op basis van het project of de omstandigheden van de legomgeving (normaal, versterkt). De buitenste waterdichte polyethyleenlaag is verkrijgbaar in de vorm van een golf. Het flexibele ontwerp wordt aangevuld met een verwarmingskabel. De diameter van de buis in de schaal is van 90 mm tot 160 mm.

Buizen en hulpstukken in polyurethaanschuimisolatie

PPU-vormige producten - geïsoleerde constructie van hulpelementen die worden gebruikt tijdens de installatie van de pijpleiding om verbindingen, bochten, aftakkingen en andere taken uit te voeren. Ze worden geproduceerd bij bedrijven die thermisch geïsoleerde buizen produceren, hun structuren vallen samen in diameter, wanddikte van de ondersteunende buis en de samenstelling van de schaal (gewoon, versterkt). Het belangrijkste bij het samenstellen van een warmtebesparende hoofdleiding is de installatie van dockingassemblages, die betrouwbaar, luchtdicht moeten zijn, zonder warmteverlies en het risico van pijpleidingcorrosie.

De vormdelen bestaan ​​uit een segment van de werkpijp (staal, kunststof), die volgens het doel is gevormd, centreersteunen, een laag verwarmend polyurethaanschuim, een beschermmantel van polyethyleen (in de grond liggend) of verzinkt staal (bovenliggend). De stalen schaal omvat het leggen van een elektrisch isolerende buis in de schuimlaag. De compositie wordt vaak aangevuld met een systeem van operationele bewaking op afstand van de integriteit van de constructie (UEC).

Het moderne assortiment fittingen in polyurethaanschuimisolatie is breed en verbeterd dankzij jarenlange ervaring in het toepassen van verschillende technologieën voor warmteopslag in technische systemen.

Vormstukken in polyurethaanschuim voor stalen buizen:

• tak - een buigelement, waarbij rechte lijnen van de pijpleiding in verschillende vlakken met 30 worden gedraaid; 45; 60 en 90 graden. Het heeft verschillende maten (stalen buis Ø 60-1020 mm), schouderlengte (720-1620 mm), de dikte van de PUF-schaal (normaal 34-90 mm; versterkt 40-140 mm) Er zijn bochten volgens het type buis voor elektrisch gelast en naadloos. Elektrisch gelaste buizen worden in stukken gesneden, van waaruit ze door middel van een las de juiste elleboog vormen, naadloze buizen worden aan verwarming en buiging onderworpen;
• overgang - een detail van de directe verbinding van twee pijpleidingen met verschillende diameters voor vernauwing. In het horizontale vlak wordt de overgang uitgevoerd in overeenstemming met de symmetrie-as (afgeknotte kegel), in de verticale richting is de overgang excentrisch;
• tee - een element waarmee je een vertakking uit de hoofdthread kunt halen. Het ontwerp bestaat uit stalen buizen van gelijke of verschillende diameters die aan elkaar zijn gelast. Voor verwarmingsnetwerken wordt het T-stuk aangevuld met gelaste metalen aftakverstevigingsplaten die de spanning van de buizen verlichten en de structuur behouden tijdens het verplaatsen;
• parallelle tee - een type tees ontworpen voor het vertakken van de hoofdstream of het verbinden van twee streams in één. Het verschil in de locatie van de extra buis aan de hoofdleiding is dat deze parallel is, gemaakt door de adapter met een bocht te lassen;
• tee branch - een soort T-shirts met hetzelfde doel en een speciale locatie van de branch. Het is loodrecht of parallel aan het hoofd gelast, maar met een bocht waarmee u over aangrenzende communicatie kunt buigen;
• kogelkraan - een constructie van een gelast lichaam uit één stuk met een sferisch mechanisme-element binnenin om de stroom van een vloeibaar medium door rotatie te blokkeren.
• tee met een kogelkraan van een ontluchter - tee-vertakking, waarbij een kraan met een kraan loodrecht op de hoofdleiding is gelast, naar boven gericht om lucht te laten ontsnappen. Ondergrondse installatie zorgt voor de constructie van een warmtekamer voor gemakkelijke toegang tot de kraan;
• Z- en U-vormige compensatiedetails - elementen die temperatuurspanning en vervorming van de pijpleiding, de beweging ervan bij het wijzigen van de lengte voorkomen. Form Z zorgt voor de overgang van het systeem van ondergronds naar bovengronds. Leggen zorgt voor de aanwezigheid van vrije ruimte op plaatsen van buig- en schuifsteunen;
• bewegingsloze ondersteuning - een structuur die de snelweg in delen verdeelt om deze tegen en van afschuiving te houden. Het kan de vorm hebben van klemmen of een stalen afscherming die de buis verticaal omcirkelt.De spanning is gelokaliseerd in gebieden zonder onderlinge overdracht van inspanning;
• het eind- en tussenbuiselement met een uitgangskabel is een deel van een thermisch geïsoleerde buis van 1 - 2,2 m met een gat in de mantel waardoor een kabel wordt geleid die hermetisch is verbonden met de UEC-geleider in de PU-schuimlaag om het vochtgehalte van het systeem af te lezen. Ze zijn geïnstalleerd in een warmtekamer met constante toegang. Het eindelement heeft een beschermende metalen plug. Als het ontwerp wordt aangevuld met een verwarmingskabel, wordt deze via de stekker aan het uiteinde verwijderd.

Het koppelen van fittingen met buizen in een polyurethaanschuimschaal gebeurt in fasen:

1. een polymeer krimpkous (OTs afdekpijp) nadert de pijp;
2. kale stalen uiteinden zijn gelast;
3. brander (85-90^overC) de oppervlakken van de schalen worden verwarmd vanaf de rand van de voegen;
4. een kleefvel wordt op de verwarmde schaal gelijmd;
5. de koppeling wordt verplaatst naar het gewricht (OC-afdekking overlapt);
6. de randen van de koppeling zitten met een brander, de luchtdichtheid onder druk wordt gecontroleerd (de randen van de deksel OT's worden vastgemaakt met riemen, schroeven worden op een afstand van ~ 90 mm op een afstand van 20 mm van de rand geschroefd);
7. de voegholte door het gat wordt gegoten met polyurethaanschuim, gesloten met een stop, die wordt verwijderd nadat de isolatie is uitgehard, het gat is gelast met PE (bevestig het OT-deksel met zelftappende schroeven op de hoeken);
8. het gewricht krijgt een tonvorm.

Naast gieten, wordt schaalisolatie van PUF-verbindingen veel gebruikt - een harde schaal in de vorm van een buis die in tweeën is gesneden langs precies de diameter van de stalen buis. De schaal van de gewenste lengte past op de voeg, wikkelt zich in met een kleefdoek, warmt op met een brander (70^overC) en vastgemaakt met een krimpkous om de gewrichten te beschermen.

Belangrijk! Gebruik geen draad om de schaal vast te maken.

Gevormde onderdelen voor kunststof buizen hebben geen PU-schuimlaag, ze zijn ontworpen voor het verbinden van lagerpijpen met daaropvolgende isolatie van de verbinding, ze zijn voorbereid voordat ze bij de buis komen en reinigen de isolatielagen van de uiteinden. Er zijn afneembare (krimpfittingen) en eendelige verbinding (persfittingen, lassen).

Crimp-docking (schroefdraad) wordt uitgevoerd met behulp van sleutels, het moet vrije toegang hebben zonder in de grond te leggen of monolithisch te leggen. Dergelijke gevormde onderdelen zijn gemaakt van metaal dat bestand is tegen verschillende vloeibare media, hun installatie is eenvoudig en snel. Onder hen: klemuiteinde, aftakking (25, 32, 50 en 80 graden), adapter, T-stuk, huls, klempunt, flens, nippel, koppeling. Als de buis flexibel is, moeten de koppelingsassemblages worden vastgezet om storingen te voorkomen.

Persdocking met een hydraulisch of handgereedschap is betrouwbaarder, luchtdicht, uit één stuk, kan eenvoudig worden geïsoleerd met PUF en integraal. Een flexibel ontwerp is gemakkelijk gevormd uit buizen, verbindingen zijn niet bang voor temperatuurverlenging. Metalen fittingen zijn ontworpen voor gebruik in verwarmings- en watervoorzieningssystemen (montagehuls, uitlaat (25, 32, 40, 50 en 63 graden), koppeling, T-stuk, adapter).

Lasdocking zorgt voor gegoten verbinding met behulp van speciale apparatuur. De fittingen zijn gemaakt van hetzelfde polymere materiaal als de steunpijp; ze kunnen uit segmenten worden gegoten of gelast voor grote maten.

De thermische isolatie wordt uitgevoerd met een kleefdoek, montageschuimen met PPU-componenten, krimpkousen en koppelingen. Met behulp van de koppeling wordt een holte gecreëerd rond de verbinding, twee schuimcomponenten in de schuimverpakking (ze worden gescheiden door een veiligheidsclip, die vervolgens wordt verwijderd) worden door schudden gemengd en in het koppelingsgat geperst, er treedt schuimvorming op. Vervolgens wordt een grondige waterdichting uitgevoerd. Op deze manier worden conventionele en flexibele buizen geïsoleerd.

Warmte-isolatie met polyurethaanschuim is verreweg de meest effectieve en tijdrovende methode voor het besparen van warmte en het beschermen van buizen die door ervaring zijn bewezen.

met