Een buisbuigmachine is een apparaat dat wordt gebruikt om buizen met verschillende doorsnedevormen te buigen. De doorsnede van het onderdeel kan zijn: vierkant, rechthoekig, ovaal, rond. Dergelijke apparatuur wordt als universeel beschouwd, omdat deze onderdelen van verschillende materialen kan buigen: aluminium, koper, messing, evenals roestvrij staal en koolstofstaal. Het is ook vermeldenswaard dat dergelijke stationaire machines met een breed scala aan diameters kunnen werken.
Pijpbuigmachines zijn er in veel verschillende soorten, de meest complexe zijn industriële elektronische apparaten
Inhoud
Waarvoor dient een buisbuigmachine?
Conventionele en gevormde buizen worden op verschillende gebieden gebruikt:
- installatie van pijpleidingen met verschillende configuraties;
- implementatie van frameconstructies in de bouwsector;
- voor de organisatie van hekken;
- in de auto-industrie;
- in de meubelsector;
- als decoratieve elementen van het interieur.
De bovenstaande opties voor het gebruik van buizen vereisen in de meeste gevallen hun buiging. Bij het installeren van een pijpleidingstructuur kunnen fittingen worden gebruikt om individuele communicatiedelen te verbinden. De assemblage die wordt verkregen door twee buizen te verbinden, wordt echter als een probleemgebied beschouwd en het risico op lekkage neemt toe in directe verhouding tot het aantal van dergelijke assemblages. Daarom is het veel betrouwbaarder om de buis in de juiste hoek te buigen, zonder de integriteit ervan te schenden. Gebruik voor het buigen van buizen speciale buisbuigapparatuur.
Hulpvolle informatie! Buizenbuigers worden zowel in speciale gevallen als in productiebedrijven gebruikt. Het is de moeite waard om te zeggen dat deze apparaten buizen buigen in een hoek tot 180 °.
Het aandrijfsysteem voor dergelijke apparatuur kan verschillen:
- hydraulisch;
- elektromechanisch.
Hydraulische buisbuigapparatuur kan worden gebruikt in productie en thuis
Pijpbuigmachine is een populaire en veel voorkomende uitrusting die tegenwoordig op veel gebieden van menselijke activiteit wordt gebruikt. Indien nodig kunt u zo'n machine met uw eigen handen monteren.
Voordelen van moderne pijpbuigmachines
Voorheen werd speciale apparatuur gebruikt voor het buigen van buizen, die groot waren en volgens het principe van inductieverwarming werkten. Inductieverwarming betekende dat de temperatuur van het onderdeel in de bocht naar de gewenste waarde werd verhoogd (totdat het metaal voldoende plastic werd om te buigen).
Tegenwoordig stelt de ontwikkeling van de industrie ons in staat om meer geavanceerde apparatuur te produceren, die verschilt van oude pijpbuigmachines en de volgende voordelen heeft:
- compactere afmetingen in vergelijking met oude apparaten. Door de grootte van een moderne pijpbuigmachine kunt u het doen zonder de organisatie van een kapitaalfundering voor de installatie van apparatuur;
- De minimale laadhoogte van het onderdeel is niet meer dan 140 cm vanaf de vloer. Deze indicator wordt niet beïnvloed door de diameter van het product;
- vermindering van het energieverbruik in vergelijking met oude buigmachines. Nieuwe modellen hebben geen verwarmingsbuizen nodig;
- gebrek aan vervuiling dat werd waargenomen in oude inductieauto's;
- de temperatuur nabij moderne pijpbuigapparatuur is zeer comfortabel;
- bovendien wordt tijdens het gebruik van dergelijke apparatuur het geluidsniveau verlaagd, wat ook een groot voordeel is;
- hoge buigsnelheid, waardoor u grote hoeveelheden werk aankunt. Zo kan een moderne buisbuigmachine in zeer korte tijd (2-3 minuten) een onderdeel buigen met een doorsnede-index van 400 mm en een wanddikte van 25 mm.
Bij grote hoeveelheden werk is een hoge buigsnelheid nodig, alleen professionele apparatuur kan hiervoor zorgen
Operationele gebieden en servicefuncties
Pijpbuigmachines worden het meest gebruikt in twee sectoren:
- bouw;
- huisvesting en gemeentelijke diensten.
Daarnaast is het vermeldenswaard dat buigmachines op andere gebieden minder intensief worden gebruikt:
- auto-industrie;
- petrochemische industrie.
En ook dergelijke machines zijn onmisbaar bij het uitvoeren van pneumatische en hydraulische pijpleidingconstructies. De operationele sfeer van deze apparatuur is zeer breed, daarom is het erg populair en overal gewild. Laten we eens kijken waarom buizen die zijn gebogen op buisbuigapparatuur nog steeds worden gebruikt:
- Sportuitrusting;
- verschillende ontwerpbeslissingen in gebouwen;
- tijdens de installatie van hekken, leuningen, trappen, enz .;
- bij de vervaardiging van stoelen en andere meubelstukken.
De noodzaak om buizen te buigen kan optreden bij de vervaardiging van constructies van verschillende typen en doeleinden
Belangrijk! Voordat u begint met het buigen van buizen op een buisbuigmachine, moet u de instructies voor het gebruik ervan lezen en ook alle noodzakelijke contra-indicaties, veiligheidsregels, enz. Bestuderen.
De operator van de buisbuigmachine moet zijn opgeleid in alle nuances van buigen en daarnaast preventieve reiniging van het apparaat uitvoeren (1 keer per maand), inspectie van de belangrijkste werkende delen van het apparaat en preventie. De preventie van pijpbuigmachines omvat:
- smering van werkitems
- aanpassing van werkelementen;
Vergeet bij het voorkomen van het hydraulische model niet om de olie in de pomp te verversen. Pompolie moet van hoge kwaliteit zijn. Als een functioneel element van de buigapparatuur defect raakt, moet deze worden vervangen. Het wordt aanbevolen om nieuwe onderdelen alleen bij vertrouwde leveranciers te kopen.
Soorten pijpbuigmachines
Tegenwoordig kunnen alle buigapparaten voor buizen die in verschillende bedrijven worden gebruikt, worden geclassificeerd volgens één hoofdindicator: ontwerp. Afhankelijk van de ontwerpkenmerken worden de volgende soorten buisbuigmachines onderscheiden:
- Temmen. Dergelijke apparaten worden gebruikt in kleine bedrijven en brengen fysieke inspanning met zich mee bij het buigen van buizen. Dergelijke compacte machines zijn in de regel draagbaar en worden gebruikt in de bouw. Het is vermeldenswaard dat de mobiliteit van dergelijke machines u in staat stelt ze rechtstreeks op bouwplaatsen te gebruiken.
- Hydraulisch. Apparaten die werken met een hydraulische aandrijving lijken (qua ontwerp) sterk op handmatige machines, maar kunnen zowel draagbaar als stationair zijn. Het belangrijkste verschil tussen dergelijke machines van handmatige modellen is de aanwezigheid van een hydraulische booster. Met dit element kunt u producten met dwarsdoorsnede-indicatoren tot 20 mm verwerken zonder grote fysieke inspanning.
- Elektrisch. Ze zijn groot van formaat en werken op elektriciteit. Bij het buigen van onderdelen bieden dergelijke stationaire machines een hoge hoeknauwkeurigheid. En het is ook vermeldenswaard dat een elektrische industriële pijpenbuiger producten kan buigen met grote dwarsdoorsnede-indicatoren en dunne wanden.
Handbediende apparaten worden in het dagelijks leven gebruikt voor het werken met buizen met een kleine diameter
Alle elektrische buigmachines zijn onderverdeeld in drie hoofdtypen, afhankelijk van hoe geautomatiseerd ze zijn. Overweeg deze typen:
- in de hand gehouden;
- halfautomatisch;
- automatisch met een numeriek besturingsprogramma (CNC).
Werktuigmachines met een geautomatiseerd besturingssysteem zijn het meest functioneel. Dankzij het CNC-systeem wordt het mogelijk om de parameters van de hoek en buigradius van het onderdeel te programmeren. Dergelijke apparaten kunnen volledig automatisch werken, waarbij alle processen worden bestuurd door een computerprogramma (inclusief de levering van onderdelen en het aanpassen van de doorn).
Het is vermeldenswaard dat pijpbuigmachines voor conventionele en gevormde buizen anders zijn. Handmatige buigmachines zijn vrij goedkoop, maar ze zijn veel minder productief dan elektrische modellen.
Buigmethoden
Buigen van buizen op een buisbuigmachine kan variëren, afhankelijk van de methode. Overweeg 4 opties voor het buigen van buizen op buisbuigapparatuur:
- inbraakmethode;
- tekenmethode;
- rollende methode;
- kronkelende methode.
De methode voor het verwerken van de buis hangt grotendeels af van de diameter en wanddikte
De laatste methode wordt gebruikt voor buizen met kleine doorsnedeaanduidingen (tot 150 mm). De bocht zelf is vrij eenvoudig: het onderdeel wordt om de rol gewikkeld, dus door op de uiteinden te werken, wordt het gewenste onderdeel verkregen. Voorheen was deze methode anders omdat deze verschillende nadelen had. Het belangrijkste nadeel van deze methode was de vervorming van de buis in de bocht (dunner worden van de ene muur en de vorming van een gegolfd oppervlak aan de andere).
Tegenwoordig kan dit nadeel worden vermeden als het buigen wordt uitgevoerd op een buisbuigmachine die is uitgerust met een speciaal structureel element - een doorn. Dorn is een metalen staaf die vóór het buigen in de buis wordt geplaatst (het elimineert de vervorming van de wanden).
Notitie! Dorn-buigmachines worden verkocht samen met een set doornen, die verschillende dwarsdoorsnede-indicatoren hebben voor bepaalde buizen.
Ondanks het feit dat doornapparatuur betrouwbaar is en de vervorming van de wanden van producten elimineert, zijn wortelloze modellen ook populair. Vanwege het beperkte gebruik worden ze gebruikt voor het buigen van buizen met grote doorsnedeparameters en dunne wanden.
Werk principes
Het werkingsprincipe van alle bestaande modellen buigmachines voor pijpen heeft één gemeenschappelijke eigenschap: het buigen van het onderdeel wordt uitgevoerd in koude toestand (in tegenstelling tot oude inductie-apparaten). Koud buigen is een betrouwbaardere optie, omdat het de nauwkeurigheid van de buiging verhoogt en ook de kans op vervorming van de wanden van het onderdeel aanzienlijk vermindert.
Ongeacht het type machine, elke pijp wordt koud verwerkt, verwarming wordt in zeer zeldzame gevallen gebruikt
Koud buigen heeft zijn nadelen (voor modellen zonder wortel). Het grote nadeel van koud buigen op een bodemloze machine is dat tijdens het proces de belasting op het onderdeel toeneemt, waardoor de vorm van het buisdeel wordt vervormd. Dit geldt vooral voor buizen van gelegeerd staal. Een dergelijke vervorming treedt in de regel op als gevolg van trekspanning die op de wanden van het product inwerkt. Het wordt niet gecompenseerd door de drukspanning die op de binnenwand van het onderdeel verschijnt.
De beweging van het doornelement tijdens het buigen van een conventionele buis sluit het gebruik ervan voor de dwarsdoorsnede van een gevormd artikel uit. De pijpenbuiger voor de profielpijp is uitgerust met een doorn, die anders is dan gewone. Dornprofielbuigen gebeurt op deze manier: een geprofileerde rol wordt om een vaste, vaste profielbuis gerold. In dit geval kan het bevestigen van het onderdeel van twee soorten zijn:
- hydraulisch;
- mechanisch.
Het is ook vermeldenswaard dat hetzelfde proces wordt uitgevoerd in het geval van het gebruik van hoekbuigapparatuur. Dergelijke apparatuur is groot en zeer functioneel.
Hoe maak je een pijpbuigmachine met je eigen handen?
Voordat u doorgaat met de implementatie van een handmatige buisbuigmachine, moet u een schema voor de montage uitwerken. De buisbuigmachine wordt in fasen uitgevoerd en tijdens de montage moet u heel voorzichtig zijn. Allereerst wordt er een regeling opgesteld voor de oprichting. Het frame van de machine is bij voorkeur gemaakt van profielbuizen, die een rechthoekige dwarsdoorsnedevorm hebben. En vergeet ook de versterking van de muren niet, omdat dit nodig is voor een betrouwbaar gebruik van de machine.
Van geïmproviseerde gereedschappen en eenvoudige details, u kunt een zelfgemaakte pijpenbuiger samenstellen die dagelijkse taken aankan
Het handvat en de klem voor het buisprofiel is een tapeind waarop de volgende elementen aan beide zijden zijn bevestigd:
- enerzijds wordt een borgmoer met vleugelmoer vastgezet;
- aan de andere kant is een grendel geïnstalleerd die de vorm heeft van de letter "T".
Nadat de basis is gemaakt, kunt u de uitvoering van het handvat van de grendel uitvoeren. Om dit te doen, moet je de volgende materialen:
- twee metalen platen;
- jumpers.
Laten we in fasen het proces van het vervaardigen van een dergelijke machine met uw eigen handen bekijken (te beginnen met het handvat van de klem):
- Handgreepplaten moeten worden gekozen met een dikte van ongeveer 4-5 mm. Dit komt door het feit dat het handvat op de body van de as van het frame is geïnstalleerd, dus u moet de keuze van metalen platen zorgvuldig overwegen. Het is ook vermeldenswaard dat het nodig is om deze platen op een as te plaatsen met een marge van ongeveer 5 mm.
Hulpvolle informatie! Jumpers zijn vereist om het vereiste niveau van sterkte en stijfheid te bereiken. Ze kunnen worden gemaakt van metalen buizen en met lasapparatuur op de platen worden bevestigd.
- De handgreeppoelie kan worden aangepast om het montageproces van de buisbuigmachine te vereenvoudigen.
Notitie! Afzonderlijke elementen, evenals hun locatie, is het wenselijk om te controleren door middel van meetapparatuur.
- In de derde fase moet je een gat maken. De as zelf hoeft niet te worden vastgezet door lassen - de bevestiging gebeurt met splitpennen.
- Nadat de hendel op de pijpenbuiger klaar is, moet er een katrol op worden geïnstalleerd, wat nodig is om beweging aan de aandrijfriem te geven.
- Vervolgens moet u de basis van het geassembleerde apparaat bevestigen. Hiervoor wordt in de regel een bankschroef gebruikt.
- Vervolgens wordt één plaat van de buigmachine van de pijpenbuiger op de as van de kern geplaatst.
- De tweede plaat wordt erop gezet.
- In dit stadium is de hoofdpoelie geïnstalleerd. Schroef de bevestigingspen in het lichaam van de moer (breed) op de kern. De werkpoelie wordt door middel van spanbanden aan de as van de basis bevestigd.
Op deze manier wordt de buisbuigmachine met eigen handen samengesteld. Een pijpenbuiger is een handig apparaat waarmee je thuis een pijp kunt buigen. Indien nodig kunt u niet-stationaire apparatuur aanschaffen, wat veel goedkoper is. Maar als u meer dan eens een pijpenbuiger nodig heeft, is het raadzaam om het montageschema zorgvuldig te bestuderen en het zelf te maken.
