Hoogwaardige, praktische en duurzame kunststof buizen vervangen de minder duurzame, massieve en moeilijk te installeren metalen buizen. Gebruik kunststof buizen voor de installatie van verwarmingssystemen en waterleidingen. Het grote voordeel is dat hoogwaardig lassen van polypropyleen buizen, indien nodig, met uw eigen handen apparatuur zelfs toegankelijk voor niet-professionals. De temperatuur van veilige werking van kunststof buizen is van -10 tot + 90 graden Celsius.
Maak van polypropyleen buizen watervoorziening en verwarmingssystemen
Inhoud
Voordelen van polypropyleen buizen
Lange gebruiksduur, hoge koelmiddeltemperatuur en geen corrosie op de binnenwanden, lichtgewicht en snelle lasmethode van polypropyleen buizen zijn de belangrijkste voordelen van polypropyleen (PP) buizen. De kosten van een verstevigde kunststof buis, die bijvoorbeeld wordt gebruikt in verwarmingssystemen, is vergelijkbaar met de prijs van een metalen buis, maar de duurzaamheid is veel meer. Zelfs een beginnende installatietechnicus weet hoe hij een polypropyleen buis correct moet lassen.
De markeringscode voor polypropyleen buizen, aangenomen door fabrikanten over de hele wereld, is de letteraanduiding PN, wat "polypropyleen" betekent, en een digitale code die de maximale bedrijfsdruk van de buis aangeeft. De markering geeft aan waar het product kan worden gebruikt en hoe de verwarming van dit type polypropyleen buis op de juiste manier kan worden verwarmd.
Gemonteerde buizen voor verwarming moeten bestand zijn tegen aanzienlijke druk, rekening houdend met constante verwarming.
Leidingspecificaties zijn aangegeven op de buitenkant van het product.
Bij afwezigheid van directe verwarming van de buitenzijde van de polypropyleen buis uit warmtebronnen - een verwarmingsketel, direct zonlicht, industriële apparatuur - zal het watervoorzieningssysteem zonder storingen werken. De temperatuur is ook belangrijk, het lassen van een polypropyleen buis met de eigen handen zal onberispelijk zijn met exacte inachtneming van de verwarmingsmethode van de onderdelen en het minimale aantal onderdelen dat is verbonden door de stompe methode.
Methoden voor het aansluiten van PP-buizen
Om het systeem correct te monteren, is het noodzakelijk om te weerstaan installatietechniek van PP buizen. Het doel van het project bepaalt de volgorde van montage van het systeem en wat hoe een polypropyleen buis te lassen (koken).
Soorten docking:
- koppelingsverbinding - in dit geval wordt het eindgedeelte van de PP-buis gefuseerd met een continue uitlaat met behulp van een fitting in de vorm van een koppeling. In dit geval wordt een dergelijke techniek voor het lassen van polypropyleen buizen meestal gebruikt wanneer de buitenoppervlakken van polypropyleen buizen en de binnenoppervlakken van de koppeling worden verwarmd, het zogenaamde "moflassen". Het resultaat is een sterke, betrouwbare en strakke verbinding die onderhevig is aan alle lasfasen en de verwarmingstemperatuur. De methode van moflassen van polypropyleen buizen is de meest gebruikelijke;
- stompe gewricht. Gelaste oppervlakken - eindsecties van de loden tak en de mate van de polypropyleenpijpleiding. Stomplassen wordt meestal gebruikt wanneer Pijp ligging grote diameter (vanaf 40 mm).
- De technologie voor het lassen van polypropyleen buizen met een grote diameter omvat het gebruik van speciale, professionele apparatuur. De verbinding heeft een hoge sterkte. Als de temperatuur en de klemkracht correct zijn geselecteerd, is de verbinding strak;
- aansluiting dmv klemming of zelfborgend uitrusting. Het is rationeel om te gebruiken voor de hoofdleidingen met een lage druk;
- koudlassen van een polypropyleen buis.
Het gebruik van lijmen en snel hardende componenten met hoge hechting om duurzame en strakke voegen te creëren.
Buizen met een kleine diameter zijn het gemakkelijkst te passen met fittingen.
Koud lassen stelt u in staat het probleem op te lossen van het lassen van een polypropyleen buis voor verwarming op plaatsen waar het niet mogelijk is om elektrische apparatuur te gebruiken.
Belangrijk! De kwaliteit van de verbindingen hangt af van de klasse lasapparatuur en niet minder dan de kwalificaties van de hoofdinstallateur. Buizen moeten worden voorbereid voor lassen. De aanwezigheid van vuil, water, organische stoffen en slechte snede, lassen van buizen pp met een temperatuur lager dan de plastic smelt leiden tot breekbare naden, waardoor er geen sprake is van strakheid van de voegen.
Handmatig lassen van polypropyleen buizen
Om PP-buizen te lassen, is het noodzakelijk om de benodigde apparatuur en accessoires in te slaan. Allereerst wordt er een gedetailleerd project opgesteld, wordt een montageoptie bepaald en wordt besloten hoe een polypropyleen buis met fittingen en een reciproque van de pijpleiding wordt gelast. Op basis van de configuratie en geometrische vorm van de toekomstige pijpleiding wordt het lassen voor een polypropyleen buis bepaald, wat het meest geschikt is voor een specifiek project en geen verhoging van de constructieschatting inhoudt. Het aantal draaikoppelingen, aftak T-stukken en koppelingen wordt berekend en de bestelling montage, Hij is de procedure voor het lassen van polypropyleen buizen.
Tijdens de installatie is het mogelijk om de leidingen aan te passen, maar door het gemak van aansluiten levert dit geen bijzondere problemen op.
Voor handmatig lassen van polypropyleen buizen is een grote voorraad aan gereedschappen en speciale vaardigheden niet vereist. Exacte naleving van de montagevolgorde maakt het mogelijk om een betrouwbaar watertoevoer- of verwarmingssysteem te creëren dat overal strak is.
Handmatig pijplassen met een compacte verwarming
Gereedschap en uitrusting:
- schaar of snijder voor kunststof buizen. Met meer voorkeur schaar guillotinetype, met een krachtig mes en een krachtoverbrengingseenheid;
- gereedschap voor het strippen van versterkte PP-buizen. Het is een speciale snijder, en in een primitieve vorm - een duurzaam mes met een handig handvat en een kort mes;
- Voor het ontvetten van het oppervlak is het raadzaam alcoholcomponenten te gebruiken. Gewoonlijk wordt ethyl (isobutyl) alcohol gebruikt. Aceton, dat veel voorkomt als ontvettingsmiddel voor verven en vernissen, is niet geschikt voor PP-buizen - het vernietigt eenvoudig het oppervlak, maakt het los en breekbaar;
- soldeerbout voor polypropyleen buizen vertegenwoordigt een oppervlak - doorn - waarop mondstukken voor buizen en fittingen zijn gemonteerd, verwarmd tot een geselecteerde temperatuur (minimaal 260 graden Celsius). Soldeerbouten zijn buisvormig en hebben de vorm van een langwerpige hamer. Een pijpvormige soldeerbout is handiger om pijpen op moeilijk bereikbare plaatsen te koken;
- Conventioneel bouwmeetlint helpt kostenoverschrijdingen te voorkomen. Correct gemeten lengte van het perceel minimaliseert het aantal insnijdingen en aanpassingen;
- sjabloon in de vorm van een kort deel van een buis met een grotere diameter. De lengte van de sjabloon moet exact overeenkomen met de diepte van de buis in de fitting. Het is beter en handiger om een sjabloon met een onderkant te gebruiken.Voor stuiklassen zijn geen sjablonen nodig.
Als de technologie voor het lassen van een polypropyleen buis voor verwarming correct wordt nageleefd, wordt na het afkoelen van de las een gelijkmatige, nette kraal gevormd, die over de gehele lengte gelijk is in hoogte.
Belangrijk! Overtollig gesmolten plastic in de gelaste delen zal leiden tot een afname van het interne deel van de pijpleiding. Dit leidt tot een ongeplande drukverhoging en schaadt de stroming van water of koelmiddel in het verwarmingssysteem. Hoe grondiger de soldeerbenadering, hoe beter de kwaliteit van de lassen.
Installatiestappen en soldeerfuncties
Strikte naleving van alle fasen van de aanleg van de pijpleiding is noodzakelijk, de enige manier om een betrouwbaar systeem te krijgen.
Voordat u de buizen installeert, moet u de plaatsen voor bevestigingsmiddelen berekenen en markeren en complexe knooppunten aanwijzen
De procedure is als volgt:
- PP-buizen zijn voorbereid voor werk. Een grondige inspectie van de buitenkant zal zelfs vóór de montagefase die buizen onthullen die fabricagefouten kunnen hebben. Dit is vooral belangrijk voor leidingen waar een verborgen verwarmingssysteem is gemonteerd. De temperatuur van de verwarmingsbuizen wordt bepaald.
- Het oppervlak voor installatie wordt voorbereid. Er wordt een voorlopige berekening gemaakt van de bevestigingspunten van de aftakleidingen en aftakkingen, en de probleemgebieden van het toekomstige systeem worden geïdentificeerd: het snijpunt van muren en plafonds, de procedure voor aansluiting op bestaande nutsvoorzieningen. Doe-het-zelf lassen van een polypropyleen buis direct is niet moeilijk, hoewel het soms nodig is om afwisselend systeemelementen te koken.
- Tools worden voorbereid. Het mes met randen moet worden geslepen om een gelijkmatige loodrechte snede te creëren zonder de geometrie van de pijpen te veranderen.
- De nozzles van het strijkijzer voor buizen (soldeerbout) moeten schoon zijn, zonder sporen van gesmolten plastic en andere verontreinigingen. Soldeerbouten worden tijdens het verwarmen schoongemaakt met een katoenen doek of houtsnippers. De fabrikant informeert de fabrikant hoe de polypropyleen buis van elk specifiek type op de juiste manier moet worden gekookt - het temperatuurniveau en de verwarmingstijd worden aangegeven in de instructies voor de soldeerapparatuur.
- De spuitmonden zijn gemonteerd op een soldeerbout, verwarmd tot het smeltpunt van de polypropyleen buis, lassen vindt plaats door de buitenste laag van de buizen of het binnenoppervlak van de fitting te verzachten. De installatie wordt correct uitgevoerd als de verwarmingstemperatuur van de componenten overeenkomt met de doorsnede van de buis en fitting.
Het kwaliteitsgereedschap heeft een verwarmingsaanpassing en een stabiele standaard. Het lassen van buizen met een dergelijke soldeerbout is handig en met minimale zorg is het veilig.
Industriële pijpleidingen over lange afstand, technologische systemen en verwarmingssystemen die pijpen met een grote diameter gebruiken, worden gewoonlijk met elkaar verbonden met behulp van speciale apparatuur die nodig is voor uniforme verwarming van de verbonden secties. Zo ontstaat het lassen van polypropyleen buizen, de verwarmingstemperatuur wordt automatisch geregeld door de machine.
Een speciale machine wordt gebruikt om buizen met een grote diameter te lassen met behulp van de stompe methode
Het is gebruikelijk om de pijpleiding te koken en in aanwezigheid van een mechanisch gelast complex is de verbinding erg sterk.
Onderdelen van een stationair automatisch lascomplex:
- draagframe waarop alle componenten zijn gemonteerd;
- mechanische zaag voor het knippen van buizen;
- automatische grepen voor pp-buizen;
- interne zelfnivellerende inzetstukken voor betrouwbare bevestiging van buizen;
- elektronische temperatuurregeleenheid;
- een verwarmingselement.
Hoe een pijp van polypropyleen te koken met een laseenheid
De volgorde van bewerkingen bij het werken met een mechanisch lasapparaat verschilt enigszins van het werken met een handmatige soldeerbout.De technologie voor het lassen van polypropyleen buizen in automatische modus is vergelijkbaar met handmatig solderen, met uitzondering van het feit dat de buis wordt geschoren (getrimd) met behulp van een mechanische zaag en het vastklemmen van buizen op de plaats van solderen mechanische grip biedt. Het proces heet stuiklassen van polypropyleen buizen.
De regeling van het verwarmingstemperatuurniveau tijdens het lassen van polypropyleen buizen en de automatische uitschakeling van het verwarmingselement wordt verzorgd door de regelsysteemeenheid.
Het stuiklassen van een polypropyleen buis met behulp van een automatische unit kost een minimum aan tijd en is van hoogwaardige hechtnaden. De nauwkeurige lastemperatuur van de polypropyleen buis is een ander voordeel van het automatische systeem. Voor verwarmingssystemen is dit belangrijk, maar de kosten van professionele apparatuur zijn vrij hoog. Maar dit probleem is eenvoudig opgelost: u kunt de benodigde apparaten huren.
