Naadloze buizen zijn een soort metaalwalsen, waarvan de productietechnologie zorgt voor het ontbreken van naden over de gehele lengte van de producten. Dergelijke onderdelen bevatten geen andere verbindingen. Dergelijke continue blanks worden gemaakt op speciale walsmachines. Daarom wordt het productieproces "rollen" genoemd.
Naadloze buizen worden geproduceerd door koud- en warmwalsmethoden op speciale machines
Inhoud
Kenmerken van naadloze producten
Naadloze buizen zijn solide producten en bevatten geen naden, evenals andere verbindingen. Allereerst zijn, afhankelijk van de productietechnologie, naadloze buizen verdeeld in twee typen:
- warm gewalst;
- koudgewalst.
Er zijn ook naadloze onderdelen die tot een speciale groep naadloze metalen producten behoren. Dergelijke producten worden gekenmerkt doordat ze dikke wanden hebben.
Producten met een naad worden op hun beurt uitgevoerd volgens twee hoofdmethoden:
- lassen (het werkstuk is in een spiraal gelast);
- vouwen (een gevouwen vel wordt in de lengte bevestigd met een speciale vouw).
Hulpvolle informatie! Naadloze buizen worden gekenmerkt door hoge sterkte-eigenschappen, daarom worden ze meestal gebruikt in communicatie met hoge drukverhoudingen.
Het materiaal voor dergelijke onderdelen is in de meeste gevallen staal. Dit komt doordat dit materiaal een hoge sterkte heeft. Overweeg andere voordelen van deze producten:
- hoge warmtegeleidingscoëfficiënt;
- lage lineaire expansie;
- corrosiebestendigheid van dikwandige producten.
Naadloze buizen zijn duurder dan gelaste buizen.
De belangrijkste nadelen van dergelijke producten zijn:
- hoge prijs;
- gecompliceerde installatie.
Om communicatie vanuit dergelijke leidingen tot stand te brengen, is de juiste berekening van de belangrijkste parameters belangrijk. Deze omvatten indicatoren van de dwarsdoorsnede van de buizen en de dikte van hun muren.
Operationeel veld
Naadloze buizen worden gebruikt in kritieke constructies die onder hoge druk werken. Voor het vervoer van giftige stoffen worden voornamelijk warmgewalste naadloze producten gebruikt.
Daarnaast worden producten gemaakt door warmwalsen veel gebruikt in de auto-industrie, de luchtvaart, enz. Ze worden ook gebruikt voor het transport van agressieve chemicaliën en olie (chemische en olie-industrie).
Het gebruik van dergelijke onderdelen is ook veel gevraagd in de nutssector. Hiervan zijn verschillende communicatiesystemen voor nutsvoorzieningen gemonteerd die zowel warm water, koud water, gas als afvoeren (riolering) transporteren.
In de mijnbouwsector worden dergelijke producten gebruikt om stoom en andere producten van apparatuur af te leiden. Daarnaast worden continue buizen gebruikt in de defensie-industrie, scheepsbouw en metallurgie. Uitgebreide werking van naadloze producten vanwege hun hoge betrouwbaarheid. Hiervan, vrij complex, vanuit structureel oogpunt, wordt communicatie uitgevoerd, die wordt gebruikt in zware productiegebieden.
Snelwegen die onder speciale omstandigheden werken, zijn gemonteerd op naadloze buizen
Hot Rolling naadloze buistechnologie
Hoe maak je een naadloze buis met de warmwalsmethode? Dit proces gaat gepaard met hoge financiële kosten, dus de kosten van dergelijke producten zijn ook vrij hoog. Laten we eens kijken naar de gefaseerde productie van naadloze buizen door middel van de meest populaire methode - warmwalsen:
- In de eerste fase vinden voorbereidende werkzaamheden plaats. Het werkstuk is voorbereid voor verdere verwerking. Het werkstuk is een hol element met bepaalde indicatoren van doorsnede en lengte. De fabricage van een dergelijk werkstuk vindt plaats uit een speciale staalsoort. Voordat dit primaire element wordt gerold, wordt het verwarmd tot hoge temperaturen (1180–1200 ° C).
- In de tweede fase is de vorming van de mouw. De huls wordt verkregen met een speciale krachtige boor, die een gat van een bepaalde grootte in het werkstuk boort. Na voltooiing van het proces lijkt het onderdeel al op een buis, maar is niet het eindproduct.
- En tot slot, in de derde fase, vindt het hoofdproces plaats: rollen. Het walsen omvat een aantal processen: de huls wordt op speciale walsmachines geplaatst, waaronder meerdere rollen, waarna de huls tussen de twee rollen geleidelijk in een van de richtingen wordt uitgerekt. Een element voor het regelen van de diameter van de toekomstige buis is een speciaal beperkend element.
Notitie! Om ervoor te zorgen dat de afgewerkte buis aan de noodzakelijke parameters voldoet, worden de bovenstaande manipulaties meerdere keren uitgevoerd totdat het gewenste product is verkregen.
Het is ook vermeldenswaard dat de productie van naadloze buizen een complex proces is dat naleving van alle technische normen en veiligheidsregels vereist. De productie van naadloos metaalwalsen wordt alleen uitgevoerd bij speciale bedrijven die zijn uitgerust met alle benodigde apparatuur hiervoor.
Warmgewalste buizen worden geproduceerd met een vrij geavanceerde technologie die speciale controle vereist.
Productietechnologie voor Cold Pipe-naadloze buizen
Koudgewalste producten worden gekenmerkt door hoge sterkte-eigenschappen en hebben ook een perfect glad oppervlak, wat een zeer belangrijke factor is voor verschillende communicatie.
Hoe buizen maken met koudwalsen? Laten we dit proces in fasen bekijken:
- Allereerst ondergaat de aanbesteding een reeks schoonmaakmaatregelen. Deze maatregelen omvatten:
- schoonmaken met chemicaliën;
- etsen.
Bovendien is het vermeldenswaard dat het werkstuk vaak wordt verwerkt met fosfaten of koper, wat de sterkte-eigenschappen verhoogt. Dergelijke producten hebben vervolgens een goede weerstand tegen vervorming.
- Vervolgens wordt met behulp van de rollen een ronde sectie gevormd. Het is vermeldenswaard dat de rotatiehoek van de rollen kan variëren, wat op zijn beurt een verandering in het kaliber van de buis met zich meebrengt.
- Bij het uitvoeren van een ronde meter van een buis met een grote diameter, wordt een extra procedure uitgevoerd - compressie.
Het koudwalsen gebeurt met een walsmachine
Als het nodig is om de cross-sectionele index van het product te verminderen, wordt het proces herhaald, waarna de noodzakelijke voorwaarde is om aanvullende procedures uit te voeren - beitsen en wassen.
Soorten naadloze buisvormige producten
Naadloze of gegoten producten worden voornamelijk ingedeeld op lengte en zijn:
- gemeten;
- meerdere tot gemeten lengte;
- ongemeten.
Volgens GOST is er een duidelijke verdeling van naadloze buizen naar maat. De doorsnedeaanduidingen van warmgewalste naadloze producten variëren bijvoorbeeld van 25 tot 700 mm en hun wanddikte kan van 2,5 tot 75 mm zijn. De lengte van niet-dimensionale onderdelen varieert van 4 tot 12 m. Koudgetrokken producten hebben een doorsnedindex van 8 tot 450 mm en een wanddikte van 20 mm. De lengte van koudgetrokken naadloze onderdelen varieert van 4,5 tot 9 m.
Notitie! Naadloze buizen zijn onderverdeeld in 4 hoofdcategorieën, die elk op hun beurt 4 subgroepen hebben.
Naadloze onderdelen worden als de meest betrouwbare beschouwd, omdat ze de sterkste eigenschappen hebben en worden geproduceerd uit gegoten knuppels. Tijdens het vervaardigen van een naadloze buis in een monolithische knuppel, wordt een gat gemaakt dat de nodige dwarsdoorsnede-indicatoren heeft. Het is ook vermeldenswaard dat in het geval van naadloze stalen producten hun wanddikte 6-13 mm is.
Bovendien worden alle naadloze producten geclassificeerd volgens de staalsoort. Tegenwoordig zijn er ongeveer 10 staalsoorten, waarvan het toegestaan is om naadloos metaal te produceren.
