Reparatie van onder de snelweg aangelegde communicaties dient te gebeuren vanwege de toenemende belasting van het wegdek en buisslijtage. Maar een gegraven weg is een serieus probleem voor vrachtverkeer en personenvervoer. Om files en congestie te voorkomen, wordt het herstel van pijpleidingen steeds belangrijker. Dit is een speciale methode voor het reinigen en herstellen van een buissectie zonder een groot deel van de communicatie te hoeven graven. De zogenaamde "sleufloze" methode voor het herstellen van de bestaande pijpleiding, bekend in Europa, wint aan populariteit in ons land.
Met moderne technologie kunt u probleemgebieden van pijpleidingen snel herstellen zonder greppels te graven
Inhoud
Waarom hebben we communicatie nodig?
Een groot deel van de pijpleidingslijtage is het gevolg van de Sovjet-erfenis toen ze veel bouwden, maar niemand was verantwoordelijk voor de kwaliteit en de lange termijn werking. Het echte leven van metalen buizen is uitgeput en de systemen werken slechts tot de volgende doorbraak. In de Russische Federatie is meer dan de helft van de duur van de communicatie al lang verroest; er worden jaarlijks nieuwe defecten en doorbraken ontdekt. De tweede helft verkeert in pre-noodtoestand, daarom wordt er continu gewerkt aan het herstellen van de communicatie en het repareren van leidingen.
Het is interessant! De technologieën die worden gebruikt voor het repareren van sleuven zonder buizen zijn al lange tijd ontwikkeld, in ons land werden ze beheerst rond de jaren 80-90, maar vanwege economische factoren werd hun implementatie voor onbepaalde tijd vertraagd. Ze begonnen relatief recentelijk actieve belangstelling voor hen te tonen.
Manieren om het probleem met lekkende leidingen op te lossen
Zoals buitenlandse ervaring leert, is de beste oplossing om de sleufloze restauratie of rehabilitatie van pijpleidingen te gebruiken. Experts hebben de 6 meest effectieve reparatiemethoden geïdentificeerd zonder de grond te graven:
- Het verkrijgen van een beschermende laag in de gereinigde pijpleiding met behulp van een polyethyleen voering met behulp van de U-line-technologie. De koelvloeistof onder druk maakt deze 'darm' recht in het gerepareerde deel van de communicatie.
- Volgens de "pipe in pipe" -technologie, waarbij een polymeerfragment wordt vastgezet in een beschadigd metalen gedeelte. Het is niet alleen handig voor het herstel van de watervoorziening, maar ook voor riolering. Hiervoor moet de oude pijpleiding onder druk met water worden doorgespoeld.
- Gedeeltelijk hacken, wanneer naar analogie van de hierboven beschreven pipe-in-pipe-methode, een kleine verandering in diameter met 1 maat vereist is. In dit geval is het noodzakelijk om een deel van de oude pijpleiding gedeeltelijk te vervormen door middel van een pneumatische pons. Dit maakt het mogelijk om een polymeer inzetstuk met een langere lengte te slepen.
- De methode van spuiten op een deel van het voorbereide oppervlak van een cementmortelleiding met daaropvolgende uitlijning met een conische spuitmond. Deze technologie wordt aanbevolen voor het herstel van watercommunicatie, in rioolsystemen wordt het niet gebruikt.
- Vooruitstrevende technologie voor het uitvoeren van restauratiewerk met behulp van technische robots die effectief zijn in het passeren van complexe draaigebieden voor het bevestigen van interne coatings.
Sanering met een polyethyleen liner is de snelste en meest betaalbare manier om leidingen te repareren
Notitie! De zogenaamde "kousen" -technologieën voor interne sanering van pijpleidingen behoren tot de relatief snelle en vrij betaalbare. Een speciale polymeer "kous" of voering wordt gebruikt in U-line technologie.
Het polymerisatieproces vindt direct plaats tijdens vezelverwerking. Dit is echter een omslachtig proces, dat problematisch is om te gebruiken tijdens de gehele duur van de communicatie. Afhankelijk van de samenstelling van het materiaal kan het uitharden van de voering op verschillende manieren worden gedaan:
- onder invloed van helder ultraviolet licht (hoes gemaakt van fotopolymeren, zoals tandvullingen);
- van hoge watertemperatuur;
- onder warme lucht of stoom onder druk.
Sanering van pijpleidingen met behulp van sleufloze technologieën wordt niet alleen gebruikt in het grootstedelijk gebied, maar ook in de periferie - in grote regionale steden van de Russische Federatie. Gespecialiseerde bedrijven kunnen, mits de herstelde communicatie vooraf wordt schoongemaakt, binnen een uur 50 tot 100 meter van de pijpleiding herstellen.
Voordelen van sleufloze pijpreparatietechniek
De belangrijkste voordelen van dergelijke technologieën:
- minimaliseert de behoefte aan grondwerk, wat de kosten van gespecialiseerd transport aanzienlijk verlaagt;
- het is niet nodig om een complex ontwerp en geschatte werken op te stellen, aangezien de reorganisatie wordt uitgevoerd in een van de secties van de voltooide communicatie;
- een aanzienlijke verlenging van de levensduur van de gerepareerde buis;
- herstelwerkzaamheden hebben geen invloed op nabijgelegen netwerken;
- versnelde reparatie van beschadigde leidingen;
- toegang tot draaigebieden van binnenuit;
Pijpleidingherstel met moderne technologieën vereist geen betrokkenheid van een groot aantal apparatuur en werknemers
- er is geen toegang nodig van graafmachines (andere apparatuur) tot het herstelde fragment van de ondergrondse greppel;
- minimale bouwplaats en het aantal betrokken specialisten;
- weerstand tegen corrosie en schurende schade na polymerisatie van een naadloos inzetstuk;
- interne polymerisatie van een groot segment vermindert het risico op nieuwe lekken;
- minimale verandering in de diameter van de doorsnede van de waterweg;
- de transportstroom blijft in beweging tijdens het herstel van pijpleidingen over het beschadigde gebied;
- het verbeteren van de werking en de voortgang van het getransporteerde medium dankzij het gladde binnenoppervlak;
- werken zijn niet schadelijk voor het milieu;
- de mogelijkheid om 's nachts te werken, terwijl robotboren het proces van het verharden van de "kous" in de buis volgen met het beeld in realtime op een computerprogramma.
Bij het verbinden van fragmenten wordt een pers gebruikt, traditionele fittingen en koppelingen - allemaal werken zonder lassen. Gereviseerde buis is bestand tegen hoge drukbelastingen, zowel binnen als buiten. Tegelijkertijd hangt de kwaliteit van het werk niet af van de functionaliteit van communicatie en van welk materiaal ze zijn gemaakt:
- staal;
- gietijzer;
- polymeer;
- gewapend beton.
Sanering met een polymeerhuls kan worden uitgevoerd in buizen van elk materiaal
De diameter van buizen en ingebedde polymeerslangen is minder dan 600 mm.
Advies! Waar vaak breuken worden gemaakt en fragmenten van pijpleidingen worden uitgegraven met graafsleuven, is het de moeite waard om preventieve pijpreparaties uit te voeren met behulp van de 'kous'-technologie - aan beide kanten van het probleemgebied.
Gefaseerd herstel van pijpleidingen door sleufloze methode
Werk je volgens alle regels, dan is het beter om te beginnen met een revisie met een zelfrijdende robot. Het zal helpen de toestand van de binnenmuur van communicatie te beoordelen met behulp van verlichting en een camera die informatie naar de monitor verzendt.
Verder is het noodzakelijk om het problematische fragment van de buis te reinigen van afzettingen van calcium, zand en roest. Maar u moet erop voorbereid zijn dat tijdens deze fase van het werk het door corrosie vernietigde gedeelte nog dunner wordt - nieuwe defecten en scheuren zijn mogelijk.Het kan niet alleen hydraulisch, maar ook mechanisch worden gereinigd. Aan het einde van de spoeling is een tweede audit nodig, omdat sommige indicatoren, met name de interne toestand en diameter van de buis, anders zullen zijn. Het onderzoek wordt uitgevoerd met dezelfde zelfrijdende revisierobot.
De meest grondige voorbereiding en zorgvuldige aanpak vereist het stadium van het tekenen van de polymeerkous op een omgekeerde (of andere) manier. Het wordt rechtgetrokken onder een stroom water of perslucht. Na het invullen van het fragment van de herstelde communicatie met de huls, wordt het herstel van de pijpleiding voltooid door de interne coating te verwarmen of te verlichten door middel van het polymerisatieproces (verharding). Aan het einde van de buisreparatie wordt een controleonderzoek uitgevoerd door een technische robot met een televisiecamera.
De beschreven methodologie voor het herzien van de pijpleiding wordt geleidelijk steeds populairder, dankzij de voor de hand liggende voordelen ten opzichte van de oude methode om een greppel te graven.
