Meestal worden gegalvaniseerde buizen gebruikt bij de constructie van pijpleidingen die gas of water vervoeren. De kosten van het verwerken van producten met zink zijn iets lager dan bij andere methoden voor corrosiebescherming, dus dergelijke stalen buizen zijn beschikbaar. Er is geen aparte standaard voor gegalvaniseerde producten. Stalen buizen van dit type worden vervaardigd volgens wettelijke documenten voor elektrisch gelaste producten met rechte naad (GOST 10704) en gaspijpleidingen (GOST 3262-75).
Verzinkte buizen zijn voorzien van een beschermlaag, wat de levensduur aanzienlijk verlengt.
Inhoud
Gegalvaniseerde buis: technische parameters
Gegalvaniseerde buis wordt gekenmerkt door een goede mechanische sterkte en weerstand tegen hoge temperaturen. Technische parameters van de producten maken hun gebruik mogelijk voor de constructie van warmtegeleidende netwerken met vloeistoftemperaturen tot + 130-140 ° С. Geen enkele andere buis gemaakt van andere materialen geeft een garantie voor een probleemloze werking onder dergelijke omstandigheden.
De belangrijkste technische kenmerken van verzinkte stalen buizen zijn:
- buitenste gedeelte van 10,2 tot 165 mm;
- het gewicht van een meter van het product is van 0,4 tot 22 kg;
- nominale doorlaat van 6 tot 150 mm;
- wanddikte van 1,8 tot 5,5 m;
- lengte van 4 tot 12 m.
Naast gewone gegalvaniseerde buizen zijn er lichtgewicht, versterkte en standaard wanden verkrijgbaar. Onderscheid gewone en verhoogde nauwkeurigheid. Voor de vervaardiging van buisvormige producten wordt staal gebruikt dat voldoet aan de punten van de 1050-norm.
Gegalvaniseerde producten moeten over hun gehele oppervlak een beschermende coating hebben met een dikte van niet minder dan 30 micron. Afpellen van de zinklaag van het basismateriaal, externe onzuiverheden, borrelen is niet toegestaan. Pijpen kunnen kleine fluxvlekken en lokale instromen hebben. De dikte van de beschermlaag wordt bepaald volgens 9.301; 9.302.
Met een verscheidenheid aan diameters van gegalvaniseerde buizen kunt u een product kiezen voor huishoudelijke en industriële doeleinden
Pijp Galvanisatie Technologie
De gebruiksvoorwaarden van de producten bepalen de vereisten voor hun kenmerken. Het verzinken van een stalen buis kan aan de buiten- of binnenzijde worden uitgevoerd. Voor het coaten worden verschillende technologieën gebruikt. Hun keuze hangt grotendeels af van de vereiste sterkte en kwaliteit van de zinklaag, evenals van de maat van de buis.
Er zijn dergelijke soorten verzinken:
- electro galvanisch;
- heter;
- thermische diffusie.
Daarnaast zijn er manieren om reeds gemonteerde stalen communicaties te beschermen. Dergelijke methoden omvatten bijvoorbeeld koud verzinken - het verven van de buis met een zinkhoudende samenstelling. Een dergelijke coating gaat minimaal 5 jaar mee, maar is gevoelig voor mechanische schade.
De methode van verzinken volgens de thermische methode omvat het verkrijgen van een coating op het oppervlak van het product door middel van vlamspuiten van zinkpoeder. Een onderscheidend kenmerk van deze coating is porositeit.
Notitie! Een dergelijke bescherming duurt ongeveer 7-8 jaar.
Kenmerken van verzinken
Elektrolytisch verzinken van een stalen buis is een van de meest gebruikte coatingmethoden. Het is gebaseerd op het oplossen van zinkelektroden in een elektrolyt onder invloed van stroom. Tijdens elektrolyse zet zink zich af op het oppervlak van het product.
Voor het verzinken van buizen volgens de elektro-galvanische methode worden hele complexen van speciale apparatuur gebruikt
Voor deze methode worden verschillende elektrolyten gebruikt: cyanide, niet-cyanide, zuur. Een van de meest voorkomende in de branche is alkalisch verzinken. De dikte van de coating en zijn kenmerken zijn afhankelijk van het temperatuurregime, de sterkte van de elektrische stroom tussen de anode en kathode. De resulterende laag moet continu en uniform zijn.
De voordelen van deze technologie zijn onder meer gelijkmatigheid van de coating, goed uiterlijk, lage kosten, hoge snelheid en een laagdikte van 30 micron, de nadelen zijn slechte hechting, lage levensduur (tot 5 jaar) als gevolg van poreusheid. Bovendien is de verwijdering van de elektrolyt die wordt gebruikt om gegalvaniseerde stalen buizen te verkrijgen, vanuit milieuoogpunt en een duur proces behoorlijk gevaarlijk.
De essentie van thermisch verzinken
De methode van thermisch verzinken stelt u in staat om de meest betrouwbare coating te krijgen en is gemaakt in overeenstemming met GOST 9.307-89. Het nadeel zijn de hoge kosten en de mogelijkheid van doorzakken op het oppervlak van de buis.
Notitie! De thermisch verzinkte methode is toepasbaar voor staalsoorten met een koolstofgehalte van niet meer dan 0,24%.
Bij hete technologie wordt een stalen buis ondergedompeld in een zinklegering bij een temperatuur van ongeveer 450 ° C. De technologische cyclus omvat de volgende fasen: ophangen van het product; ontvetten; etsen; blozen; drogen; voorverwarmen; direct verzinken; koeling.
Voor thermisch verzinken worden buizen ondergedompeld in een zinkoplossing die wordt verwarmd tot een temperatuur van 450 graden
Voor een goede hechting moet de stalen buis worden gereinigd van olie en oxidelaag. Om dit te doen, wordt het ontvet en geëtst in een oplossing van waterstofchloride (Hcl). De randen van het product met een straal van minimaal 3 mm zijn ook voor afgerond. In het zinkbad duurt de buis niet meer dan 10 minuten. De minimumwaarde voor de duur van de procedure is 3-4 minuten.
De voordelen van de technologie zijn:
- hoge productiviteit van het proces;
- weerstand van behandelde buizen tegen roest;
- goede thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid van de zinklaag;
- eenvoud van apparatuur en eenvoudige implementatie van het proces.
Op deze manier kan een beschermende zinklaag met een dikte van 40-200 micron worden verkregen.
Het proces van thermische diffusie verzinken
Met hoge eisen aan de kwaliteit van de coating wordt thermische diffusietechnologie gebruikt. Een verzinkte stalen buis wordt verkregen door zinkdamp op het oppervlak van het product aan te brengen. Het proces vindt plaats in verzegelde containers, zorgt voor de veiligheid van het milieu en voldoet aan de vereisten van GOST R 9.316.
De voordelen van de methode zijn:
- hoge hardheid van de coating;
- gebrek aan instroom;
- de mogelijkheid om alleen op het gewenste oppervlak een beschermende laag aan te brengen;
- operationele termijn is meer dan 15 jaar;
- minimale laagverstoring bij het lassen van gegalvaniseerde buizen.
De door de thermische diffusiemethode afgezette zinklaag zal minimale schade oplopen bij het lassen van buizen
Thermische diffusietechnologie zorgt voor maximale hechting van zink en metaal. De dikte van de coating kan willekeurig zijn en hangt af van de tijd die de stalen buis in de tank doorbrengt. Door het gebrek aan voorafgaande zuuretsing verliezen de producten hun mechanische eigenschappen niet. De temperatuur van het proces is 400-470 ° C.
Pijpverbindingsregels
Aansluiten stalen producten Het is mogelijk met behulp van draad en lassen. Docking met schroefdraad is een duur proces en wordt daarom zelden gebruikt.Een specifiek kenmerk van gegalvaniseerd metaallassen is de overgang van zink naar een gasvormige toestand onder invloed van een aanzienlijke boogtemperatuur.
Notitie! Omdat zinkdampen schadelijk zijn, vereisen de huidige normen de uitrusting van de werkplek van de lasser met lokale hoogwaardige ventilatie.
Bij het lassen moet de door hitte beïnvloede zone van de zinklaag worden ontdaan. Anders zal de verbinding zeer kwetsbaar en broos zijn, omdat na stolling van het metaal interkristallisatie scheuren optreden en de concentratie zink optreedt langs de korrelgrenzen van het metaal. Plaatsen die verbinding maken, moeten worden ontvet.
Als het technisch niet mogelijk is om de zinklaag te verwijderen, wordt het lassen uitgevoerd door elektroden met een speciale fluxcoating. De hoeveelheid flux moet 2 keer groter zijn dan bij normaal solderen. Tijdens het werk moet oververhitting van zink worden voorkomen. Deze toestand is belangrijk om een goede bescherming tegen corrosie te garanderen.
Met een wanddikte van minder dan 3 mm hebben materialen geen speciale randvoorbereiding nodig. De gasvlam van de brander is zo afgesteld dat er een kleine overmaat zuurstof overblijft. Na voltooiing van het lassen wordt de flux verwijderd.
Verzinkte buizen zijn een uitstekend constructiemateriaal. Kenmerken en uiterlijk van producten bepalen hun populariteit.
