Een van de eenvoudige, maar redelijk betrouwbare methoden voor het aansluiten van water- en gasleidingen is een schroefdraadverbinding. De benodigde buisdraad wordt in dit geval verkregen door een spiraalvormige uitsparing (kanaal) te creëren. Snijden is mogelijk zowel aan de buiten- als binnenzijde van het product. Kartelen moet voldoen aan alle gepresenteerde normen, anders kan de kwaliteit van de verbinding niet worden gegarandeerd.
Pijpschroefdraad kan van verschillende typen zijn, elk met zijn eigen kenmerken.
Inhoud
Wat kan een pijpdraad zijn?
Regelgevende documenten maken het gebruik van de volgende variëteiten mogelijk:
- Cilindrisch. Om het te verkrijgen, is een spiraalvormige snede nodig met een profiel gevormd door een gelijkbenige driehoek met een hoek aan de top van 55 graden.
- Conisch. Spiraalsnijden wordt uitgevoerd, identiek aan de vorige, maar met een conus in het afgeschuinde gedeelte van de buis, gelijk aan 1 tot 16.
- Inch. De hoek aan de top van een gelijkbenige driehoek is in dit geval gelijk aan 55 graden. In de Verenigde Staten en in Canada worden inch-cilindrische schroefdraadprofielen gebruikt, waarvan de hoek aan de top 60 graden is. Hun internationale naam is NPSM, ze worden geproduceerd in een reeks maten van 1/16 inch tot 24 inch.
De populariteit van de laatste optie, een inch pijpdraad, is de laatste tijd op niets uitgelopen. In nieuwe pijpleidingen wordt veel vaker cilindrisch of conisch snijden gebruikt.
Het cilindrische type heeft zijn eigen aanduiding - de letter "G", de aanwezigheid van een conische pijpdraad wordt aangegeven door een markering met de letter "R" of "K" (voor conische inch-sneden). Parameters van metrisch cilindrisch rollen worden behandeld in GOST onder nummer 8724-81. Voor metrisch conisch snijden is er GOST-25229-82, als de draad conisch inch is, wordt GOST 6357-81 gebruikt.
Conische draad zorgt voor een duurzamere verbinding, dus buizen met een dergelijke draad worden gebruikt in de industrie en omstandigheden die een verhoogde betrouwbaarheid vereisen
Taps toelopende draden worden minder vaak gebruikt voor huishoudelijke doeleinden, vooral dit type draad is wijdverspreid geworden bij de montage van hydraulische eenheden, de constructie van oliepijpleidingen en brandstofpijpleidingen voor auto's en vliegtuigen. Het conische snijwerk wordt gekenmerkt door een duurzamere verbinding, dicht bij een monoliet. Conische kartels die zijn ontworpen om onder hoge druk te werken, worden vervaardigd volgens de Amerikaanse NPT-norm.
De belangrijkste parameters van schroefdraadverbindingen, naast de hierboven gepresenteerde varianten, zijn dergelijke factoren:
- Richting, locatie.
- De maateenheid voor het profiel is inch of metrisch (in mm).
- Stap - de herhalende afstand tussen de bochten.
- De binnendiameter van de snede.
Er bestaat ook zoiets als niet-standaard threads. Ze zijn bijvoorbeeld rechthoekig of vierkant. De fabricage van dit type draad is alleen mogelijk op voorwaarde dat de klant gedetailleerde tekeningen levert die alle individuele draadparameters aangeven.
Wat is het verschil tussen metrische en buisdraden?
Het belangrijkste verschil tussen de twee soorten sneden is de vorm van de draadrug en de goten.Het metrische profiel is gebaseerd op een gelijkzijdige driehoek, dus alle hoekafmetingen van dit type snede zijn gelijk en zijn 60 graden, terwijl de hoekafmetingen van een inch pijp 55 graden zijn. Alle metrische draadparameters zijn tot millimeters geknipt, terwijl pijpdraadmaten worden gemeten in inches. Een ander voorbehoud - de maat van de buisdraad houdt rekening met de dikte van de wanden van het product, die verschillen afhankelijk van de werkdruk waarvoor deze of die buizen zijn ontworpen.
De metrische draadparameters zijn in millimeters en inch - in inches
Op producten met een metrische snede moet worden gemarkeerd met de letter "M". De afmetingen van het metrische profiel variëren van 1 mm tot 600 mm. De metrische spoed met schroefdraad kan van 0,075 mm tot 3,5 mm zijn. Producten met de kleinste metrische spoed worden gebruikt voor fijn werk (meetgereedschap), met een gemiddelde spoed - voor het maken van onderdelen en samenstellingen die werken in omstandigheden van constante trillingen. De grootste metrische schroefdraden zijn betrokken bij de constructie van zware draagconstructies.
Het is interessant! Voor inch-gerolde buizen wordt de spoed berekend als de verhouding van het aantal windingen per inch van de lengte van de gerolde draad.
Inch-schroefdraad komt echter vaker voor in de industrie en het huishouden dan metrisch. Buisdraden worden bijna universeel gemeten in inches - een eenheid die universeler is voor de gaspijpleidingindustrie.
Omdat verschillende soorten kartelingen verschillende hoeken hebben op de hoekpunten, is het onmogelijk om twee soorten draad te combineren, zelfs met identieke maten. Voor de overgang van metrische naar buisdraden zijn speciaal gevormde elementen - adapters nodig.
Kenmerken van ronde draad
Dit type snijwerk is te vinden op sanitair (gereguleerd door staatsnorm 13536-68) en op verlichtingsarmaturen, evenals op sokkels en patronen daarvoor. Deze variëteit maakt het mogelijk om periodiek aan analyse onderworpen verbindingen te verkrijgen. Een profiel voor verbindingen met ronde schroefdraad wordt verkregen door twee bogen met dezelfde straal te koppelen. De schroefdraadsteek wordt altijd gemeten in millimeters en de letters "Kr" worden gebruikt als aanduiding.
Onderdelen die voor huishoudelijke doeleinden worden gebruikt, zijn uitgerust met gewone ronde draad
De ontwerpkenmerken van ronde kartelingen zorgen voor een lange levensduur en een aanzienlijke weerstand tegen belastingen. Het profiel wordt niet gewist, zelfs niet bij veelvuldig gebruik. Ook kan een dergelijke thread redelijk succesvol worden gebruikt in systemen die in een vervuilde omgeving werken. Een ronde schroefdraadverbinding wordt bijvoorbeeld gebruikt bij het koppelen van treinwagons.
Het bepalen van de maat en het type draad
De parameters van het bestaande snijden kunnen op de volgende manieren worden bepaald:
1. Het gebruik van kalibers. Met speciale meters kunt u de steek en diameter van zowel de buitenste als de binnenste karteling achterhalen. Om de binnendraad te meten, is een cilindrische meter met een aangebrachte buitendraad nodig, die in de buis is geschroefd. Een correct geselecteerde meter wordt gemakkelijk in de buis geschroefd, als zelfs maar één omwenteling niet overeenkomt, kan het kaliber niet in de buis worden geplaatst.
De grootte van de uitwendige spoed met schroefdraad wordt op een vergelijkbare manier bepaald: hiervoor wordt een meter met een schroefdraad aan de binnenkant genomen en op de buis geschroefd.
Het nadeel van deze methode is duidelijk: het kan veel tijd kosten om het gewenste kaliber te selecteren, waarvan het aantal in de complete set 120 bereikt.
Behulpzaam advies! Als meter kan een fitting of koppeling worden gebruikt, waarvan de snijparameters bekend zijn.
Het type en de maat van de schroefdraad kan worden bepaald met behulp van een meter die in de buis is geschroefd
2. Gebruik van platte sjablonen (draadmeters).Een eenvoudigere en snellere manier om de maat te bepalen, levert echter niet altijd een nauwkeurig resultaat op, daarom wordt het bijna niet gebruikt in professionele omstandigheden. Op de buisdraad (buiten of binnen het product) wordt een plaat met een gecoat tapprofiel aangebracht. Er mogen geen openingen zijn tussen de schroefdraadruggen en de correct geselecteerde sjabloon.
Ook bij het meten van de schroefdraadsteek worden remklauwen en micrometers gebruikt, maar ze zijn alleen geschikt voor intern snijden. Meters en draadmeters zijn veelzijdiger apparaten.
Welke gereedschappen worden gebruikt voor het rollen van draden?
Het proces van rolsnijden op buizen kan op een aantal manieren worden uitgevoerd:
- Fabriek kartelmethode. De buis met schroefdraad wordt in afgewerkte vorm verkocht.
- Mechanisch snijden. Deze methode vereist speciale apparatuur; veel werkplaatsen gebruiken hiervoor draaibanken. In de machinekop wordt een buis geklemd, een snijder voor het rollen van de draad wordt in de remklauw geplaatst. De afschuining wordt binnen en buiten de buis verwijderd. Groeven worden gesneden bij het verplaatsen van de remklauw, waarvan de snelheid moet worden aangepast voor een nauwkeurigere karteling. Over het algemeen levert deze methode de dunste plakjes op.
- Handmatige kartelmethode. In sommige gevallen, wanneer de buis niet in de machine kan worden geplaatst (bijvoorbeeld als schroefdraad nodig is op een reeds geïnstalleerde pijpleiding), wordt handgereedschap gebruikt. Voor handmatig snijden heeft u een kraan of een speciale matrijs nodig.
De kraan wordt gebruikt bij het rollen van de binnendraad. De tapschacht wordt in de houder gestoken en vervolgens wordt het gereedschap langzaam in de buisholte geschroefd. Deze methode vereist voldoende fysieke inspanning.
Om het snijden met een matrijs uit te voeren, moet het gereedschap in de klem worden vastgezet met één of beter twee handgrepen. De matrijs wordt met de klok mee op de buis geschroefd. Bij het werken met buizen met een diameter van meer dan ½ ”worden twee gereedschappen tegelijk gebruikt: een afwerking en een ruwe matrijs.
De vermelde soorten pijpsnijden vereisen geen hoog vaardigheidsniveau, het verwerken van pijpen met een matrijs of een kraan is een vrij gewone procedure die door alle loodgieters wordt uitgevoerd bij het werken met metalen pijpen. Deze methoden zijn relevant bij het verwerken van zowel water-, gas- als verwarmingsleidingen.
