Leidingen voor watervoorzieningsnetwerken, gietijzeren drukkop klokvormig GOST 9583 75

Ondanks het verschijnen op de constructiemarkt van kunststof buizen, zijn de producten van gietijzeren buizen nog steeds in trek. Het gebruik van speciale additieven tilt de kracht van dergelijke producten naar een nieuw niveau. GOST 9583 75 gietijzeren waterleidingen creëren waterleidingen die ondergronds kunnen worden gelegd. In huishoudelijke watervoorzieningssystemen kan er echter uiterst zelden aan worden voldaan vanwege de lage esthetiek.

Gietijzeren buizen assortiment

In overeenstemming met GOST 9583 75 zijn gietijzeren buizen, afhankelijk van de wanddikte, onderverdeeld in de volgende 3 groepen:

1. "EN". 7,4 ≤S_{st ≤} 28,4 mm.
2. "LA". 6.7 ≤S_st≤ 22,5 mm.
3. "B". 8 ≤S_st≤ 28 mm, waarbij S - wanddikte.

Parameters van drukkop gietijzeren buizen van groep "A" met een bell-type aansluiting GOST 9583 75 worden weergegeven in tabel nr. 1.

tafel 1

Buitendiameter millimeters	Voorwaardelijke pas, millimeters	Wanddikte, millimeters	Meters per ton	Gewicht 1 meter, kilogram
1048	1000	24,8	1,73	572
945	900	22,3	2,08	480,9
842	800	21,1	2,53	394,6
738	700	19,3	3,16	316
635	600	17,4	4,08	244,8
532	500	15,6	5.45	183,5
429	400	13,8	7,66	130,5
378	350	12,8	9,39	106,5
326	300	11,9	11,74	85,2
274	250	11,0	15,7	65,9
222	200	10,1	20,49	48,8
170	150	9,2	29,67	33,7
144	125	8,7	37,31	26,8
118	100	8,3	48,08	20,8
98	80	7,9	61,73	16,2
81	65	7,4	80,65	12,4

 

Parameters van drukkop gietijzeren buizen van de LA-groep met een bel-type aansluiting. GOST 9583 75 worden getoond in tabel nr. 2.

tafel 2

Buitendiameter millimeters	Voorwaardelijke pas, millimeters	Wanddikte, millimeters	Meters per ton	Gewicht 1 meter, kilogram
1048	1000	22,5	1,9	525,6
945	900	20,6	2,28	437,8
842	800	19,2	2,78	359,9
738	700	17,5	3,48	287,2
635	600	15,8	4,49	222,9
532	500	14,2	5,97	167,5
429	400	12,5	8,44	118,5
378	350	11,7	10,25	97,6
326	300	10,8	12,89	77,6
274	250	10,0	16,64	60,1
222	200	9,2	22,42	44,6
170	150	8,3	32,79	30,5
144	125	7,9	40,82	24,5
118	100	7,5	52,91	18,9
98	80	7,2	67,11	14,9
81	65	6,7	88,5	11,3

 

Parameters van drukkop gietijzeren buizen van groep "B" met een bel-type aansluiting GOST 9583 75 zijn samengevat in tabel 3.

tafel 3

Buitendiameter millimeters	Voorwaardelijke pas, millimeters	Wanddikte, millimeters	Meters per ton	Gewicht 1 meter, kilogram
1048	1000	27	1,59	627,9
945	900	25	1,91	523,9
842	800	23	2,33	429
738	700	21	2,92	342,9
635	600	19	3,75	266,6
532	500	17	5,02	199,4
429	400	15	7,07	141,4
378	350	14	8,61	116,1
326	300	13	10,79	92,7
274	250	12	13,97	71,6
222	200	11	18,9	52,9
170	150	10	27,47	36,4
144	125	9,5	34,36	29,1
118	100	9	44,84	22,3
98	80	8,6	57,14	17,5
81	65	8	75,19	13,3

 

In het normatieve document is bepaald dat in drukwatervoorzieningsnetwerken alleen klokvormige gietijzeren leidingen zijn toegestaan.

Vervaardiging van klokvormige producten

Dit ferro-metallurgieproduct wordt vervaardigd met behulp van twee technologieën.

Centrifugaal gieten. Vloeibaar gietijzer, in roterende vorm gegoten onder invloed van middelpuntvliedende kracht, verspreidt zich over de wanden en kristalliseert.

Goed om te weten! De hoeveelheid te storten metaal heeft direct invloed op de wanddikte en de vorm van het product neemt elke complexe vorm aan.

De voordelen van centrifugaal gieten van gietijzeren drukkop klokvormige buizen GOST 9583 75 omvatten:

• hoge performantie;
• verbeterde eigenschappen van gietijzer;
• besparing van grondstoffen en energie;
• de mogelijkheid van volledige automatisering en mechanisatie van het proces;
• het is niet nodig om extra platforms voor het vormen te organiseren. Hetzelfde geldt voor apparatuur voor het drogen van mallen: het is niet nodig.

De belangrijkste nadelen zijn:

• om de muur van de vereiste dikte te maken, moet gietijzer strikt worden gedoseerd;
• In het gietproces, gereguleerd door de vereisten van GOST 9583 75, worden speciale dure machines en onder druk staande mallen met verhoogde sterkte gebruikt. De behoefte aan dergelijke apparatuur verhoogt de kosten van producten;
• het eindproduct neemt uitsluitend de vorm aan van rotatie.

Semi-continu gieten. Deze technologie bestaat uit het gratis gieten van gesmolten ijzer in een mal. Daar koelt het af en verhardt het. De gedeeltelijk gekoelde buis wordt langzaam uit de mal verwijderd. Nadat het werkstuk volledig is afgekoeld, wordt het gesneden en zo verkregen producten van de vereiste lengte. Om de mal te koelen, wordt stromend water gebruikt. De extractie van de buis wordt uitgevoerd op de apparatuur, een tafel die geleidelijk naar beneden beweegt.

De positieve aspecten van deze technologie zijn onder meer:

• metaalbesparing;
• kostenverlaging voor vervangende apparatuur;
• exacte geometrische afmetingen;
• de mogelijkheid om lange buizen te produceren.

Van de negatieve punten die het vermelden waard zijn:

• complex trekmechanisme;
• de complexiteit van het extraheren van het werkstuk.

Soorten gietijzer

Alle drukbuizen van gietijzer worden gekenmerkt door een hoge sterkte en een lange levensduur. Om hoge druk te weerstaan, is plasticiteit van het materiaal mogelijk. De eigenschappen van grondstoffen bepalen in feite het operationele potentieel van een gietijzeren drukkop GOST 9583 75.

Tegenwoordig worden de volgende soorten gietijzer gebruikt in de metallurgie:

1. Wit gietijzer. Het wordt niet zwart gemaakt (grafitisatie). Desondanks is dit metaal bestand tegen de negatieve effecten van corrosie en slijtage. In de regel dient het als grondstof voor de productie van materialen van een andere soort.
2. Grijs gietijzer. Het wordt gekenmerkt door een hoog molecuulgewicht en een grotere sterkte doordat de moleculaire structuur lamellaire grafietdeeltjes bevat. Kwetsbaarheid bemoeilijkt echter de uitvoering van installatiewerk.
3. Nodulair gietijzer. Bevat vlokkige grafietadditieven. Als een van de variëteiten van wit gietijzer, heeft dit materiaal ductiliteit en hoge sterkte.
4. Nodulair gietijzer. Een dergelijke afkorting verwijst naar nodulair gietijzer met sferisch grafiet. Door de aanwezigheid van deeltjes van dit additief in de metaalmoleculen worden de gieteigenschappen van buizen die zijn vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van GOST 9583 75 aanzienlijk verbeterd. Het is van VChShG dat de meest duurzame producten van gietijzeren pijpmetaal van het druktype worden geproduceerd.

Om voegen tijdens de installatie af te dichten, wordt asbestcement gebruikt.

Belangrijk! In dit geval moet ervoor worden gezorgd dat de verbindingen flexibel zijn. Als er in het gebied een verhoogde seismische activiteit wordt waargenomen, moeten de gewrichten verder worden versterkt met koppelingen en overlays en moeten de gewrichten worden afgedicht met rubberen ringen.

Voordelen en toepassing

GOST 9583 75 gietijzeren drukleidingen zijn betrouwbaar en duurzaam (levensduur is ongeveer 100 jaar). Hun buitenoppervlak is bedekt met een laag olie-bitumen en ze passen zich gemakkelijk aan alle klimatologische omstandigheden aan. Dergelijke producten verschillen:

• corrosieweerstand;
• buigkracht;
• weerstand tegen schokbelastingen;
• hoge elasticiteit;
• weerstand tegen scheuren.

GOST 9583 75 stelt dat riool-, verwarmings-, gas- en waterleidingen met grote diameters zijn ontworpen om verschillende vloeistoffen onder druk te transporteren op basis van gietijzeren drukleidingen. Leggen kan ondergronds en gemalen zijn, kanaalloos en kanaal. Over het algemeen wordt aanbevolen om deze metalen producten te gebruiken wanneer wordt aangenomen dat er een belasting is die de huishoudelijke belasting aanzienlijk overschrijdt. Met name:

• in slachthuizen en vleesverwerkende bedrijven;
• in de voedingsindustrie;
• in onderwijsinstellingen, sanatoria en ziekenhuizen;
• op plaatsen waar veel dieren worden gehouden, bijvoorbeeld op boerderijen;
• bij horecabedrijven;
• voor de levering van gas en water aan microdistricten en wijken van steden en dorpen;
• voor plaatsing van stormafvoeren en hoofdrioolleidingen;
• in brandbestrijdingssystemen;
• in de laboratoria.

Daarnaast wordt dit type buisproducten gebruikt als betonbetonpalen om de grond te versterken tijdens de bouw van gebouwen en de constructie van constructies in havens.

Kwaliteitseisen

De overgang van het cilindrische oppervlak naar de mof kan worden uitgevoerd met een helling of in de vorm van een richel. De afwijking van de afmetingen van de ruwijzeren waterleidingen GOST 9583 75 van de nominale waarden kan fluctueren binnen de volgende limieten:

• wanddikte -1 ≤ S_st ≤ + 0,5 mm;
• lengte van een gemeten buis - plus / min 20 mm;
• de grootte van de binnendiameter in de bel is: (1,50 + 0,002 Dн) ≤ Dвн ≤ + (2,50 + 0,002 Dн), waarbij Dн. - nominale diameter;
• buitendiameter (meer dan 300 mm);
• buitendiameter (niet meer dan 300 mm inclusief) - plus / min (4,50 + 0,0015 Dn.).

De mate van ovaliteit van de gietijzeren watertoevoerleiding GOST 9583 75 mag de afmetingen ervan niet afleiden tot boven de maximaal toelaatbare waarden, en de werkelijke massa van het product mag het berekende gewicht niet met meer dan 5% overschrijden. De buizen worden onderworpen aan hydraulische tests, rekening houdend met hun nominale grootte en klasse. Testdruk van gietijzeren drukleidingen GOST 9583 75 worden weergegeven in tabel nr. 4.

Tafel 4

Diameter, millimeter	Testdrukniveau, kg / cm2
	LA klasse	Klasse A, eerste klasse	Klasse B
Meer dan 600	20	25	30
300-600	20	30	35
300 en minder	25	35	40

 

Notitie! Het werkdrukniveau in watertoevoerleidingen bedraagt ​​in de regel niet meer dan 3 ... 4 atmosfeer. Het kan oplopen tot een waarde van 8 of zelfs tot 10 kgf / cm2 (dezelfde aantallen in technische omgevingen) alleen na het pompen van een technisch systeem binnen een microdistrict of thuis.

Het uiteinde van de buis tegenover de bel moet loodrecht op de lengteas worden afgesneden. Toegestane afwijking - niet meer dan 0,5 graden. Op de buiten- en binnenkant en het oppervlak wordt een laag beschermend, niet-giftig materiaal aangebracht. De coating moet de dichtheid van het gewricht behouden, niet zachter worden en niet afpellen, zelfs als de temperatuur van de vloeistof + 60 ° C bereikt. De klant heeft echter het recht om te weigeren een beschermende laag op de bestelde partij pijpen aan te brengen.

Methoden voor het verbinden van buizen van ruwijzer drukkop GOST 9583 75

Elementen van hogedrukpijpleidingen gemaakt van pijpen van dit type worden op de volgende manieren verbonden;

• klokvormige verbinding "Tython". Bij deze methode wordt een tweelaagse afdichting in de mof geïnstalleerd. Installatie wordt uitgevoerd met een speciaal apparaat. Een vergelijkbare methode wordt gebruikt om GOST 9583 75 gietijzeren waterdrukleidingen aan te sluiten op snelwegen met een inwendige druk van niet meer dan 1,6 MPa (16,315 atmosfeer);
• socket-lock vaste verbinding van BPC ("Tiroflex"). Het toepassingsgebied is de aanleg van verticale pijpleidingen en de aanleg van verwarmingssystemen, watervoorziening en het transport van afvalwater op onstabiele gronden en in de bergen. In de mof wordt een afdichtring geplaatst en de aansluitprocedure wordt afgerond door stoppers in de uitsparingen te plaatsen. Met deze technische oplossing kan de pijpleiding bewegen zonder drukverlaging over een hoek van ongeveer 1,5-5 graden;
• flens aansluiting. Deze methode wordt gebruikt bij het opzetten van kijkkanalen en pompstations, en ook wanneer het nodig is om een ​​verhoogde pijpleiding te bouwen die vloeistof kan transporteren onder een druk van ongeveer 2,5 MPa (24,675 atmosfeer). Een door twee flenzen geklemde pakking zorgt voor een goede afdichting. Bevestiging van flenzen op buizen wordt uitgevoerd door lassen. Tegelijkertijd worden de aanlegplaatsen zowel binnen als buiten gekookt;
• gelaste verbinding. Een dergelijke verbinding wordt gevormd in verwarmingssystemen en watervoorzieningssystemen met een werkdruk van niet meer dan 1,6 MPa. Op het grondgebied van ons land heeft het lassen van gietijzeren buiselementen geen brede toepassing gevonden.De reden ligt in het banale gebrek aan competente specialisten en in het tekort aan elektroden met nikkel en ijzer-nikkel. In ons land worden ze niet geproduceerd.

Gietijzeren pijpleidingassemblage

Het is niet moeilijk om een ​​pijpleiding uit dergelijke pijpen te monteren, u hoeft zich alleen strikt aan de procedure te houden:

• Eerst wordt het eindvlak van de volgende in de mof van de vorige buis gestoken. Bovendien moet de richting van de bel gericht zijn tegen de vloeistofstroom;
• vervolgens worden de onderste en bovenste buizen op het steunvlak bevestigd;
• de volgende fase is de isolatie van de verbinding tussen het gladde uiteinde van de bovenste buis en de bel van de onderste;
• Nadat u de voegafdichting hebt voltooid, bevestigt u de bovenste buis zo stevig mogelijk op het steunvlak. Daarna kunt u doorgaan met de installatie van het volgende segment, geplaatst in de mof van een reeds vaste buis.

Belangrijk! Tegelijkertijd moet het onderste deel van de pijpleiding stevig worden vastgezet en het bovenste - met een opening, waardoor de buis kan draaien.

De verbinding van het lijnelement met het vormdeel wordt op dezelfde manier uitgevoerd: dat wil zeggen dat eerst het gladde uiteinde van de buis in de bel van de vorm wordt gestoken. En dan - dezelfde reeks handelingen aangepast voor kleinere afmetingen van het vormdeel. De kwaliteit van de verbinding wordt grotendeels bepaald door de juistheid van de procedure voor het slaan van de voeg. Daarom staan ​​we hier nader op in.

Bell einde

Een hoogwaardige en goede aansluiting van buizen is een vrij belangrijk punt. Allereerst betreft dit de betrouwbare afdichting van de bel.

Om deze operatie uit te voeren, wordt een hoogwaardige hennepvezel gebruikt. Het mag geen hout of onzuiverheden bevatten, anders wordt er geen volledige afdichting geleverd en lekken bij de verbindingen. Als voor de afdichting een mengsel van asbestcement wordt gebruikt, wordt eerst een tot een bundel opgerolde hennepstreng in een bundel gebracht. De dikte van de bundel mag niet veel groter zijn dan de klokvormige opening.

Het harnas in de opening van de bel wordt gebreeuwd (verdicht) met een hamer en een kit. Tegelijkertijd moet worden gecontroleerd of de streng zich 30 mm van het einde van de bel bevindt. De ingrediënten worden in het mengsel van asbestcement in de volgende verhoudingen opgenomen: Portland cementkwaliteit 400 (hoger en hoger) - 70%, asbestvezel (klasse 4 en hoger) - 30% van de totale massa. Voor gebruik (30-40 minuten) wordt het mengsel bevochtigd door water toe te voegen. Van het totale gewicht van het droge mengsel zou het 10-12% moeten zijn.

Een andere manier om de bel af te sluiten, is door waterdicht, uitzetbaar cement te gebruiken. Dit is een meer geavanceerde methode voor het monteren van gietijzeren constructies. Dit materiaal wordt gekenmerkt door waterbestendigheid, evenals het vermogen om uit te zetten en zichzelf af te dichten tijdens stollen. Omdat het niet nodig is om gewrichten te minten en te breeuwen, duurt de procedure voor het afdichten van een bel wat tijd. Het werk wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• kronkelend voor een bel van witte strengen. Er moet aan de volgende vereisten worden voldaan: buisdiameter van 50 mm - twee schroeven van een streng met een dikte van 5 en een lengte van 440 millimeter worden gewikkeld; de diameter van de buizen is 100 mm - de dikte is hetzelfde en de lengte is 70 millimeter;
• trek dunne kitstrengen in de bel;
• centreren van de structuur met drie metalen wiggen.
• Cementeren: buisdiameter 50 mm: cementvolume - 100 g .; buisdiameter 100 mm: cementhoeveelheid - 200 g In beide gevallen moet water worden toegevoegd tot 70 procent van het cementvolume.

Belangrijk! Om aan alle kanten een gelijkmatige opening te creëren, moeten de wiggen met lichte hamerslagen tussen de mof en de buis worden gedreven.

Vaak is het nodig om de richting van gietijzeren pijpleidingen te veranderen, verschillende fittingen te installeren en takken te creëren. Hiervoor worden vormdelen gebruikt: koppelingen, uitlaten (gebruikt om leidingen te legen), flens- en klokvormige buizen, kruisen en T-stukken, ellebogen en ellebogen. Bij het opzetten van een watervoorzieningsnetwerk op basis van gietijzeren drukuiteinde belpijpen GOST 9583 75, is het toegestaan ​​om verbindingsonderdelen te gebruiken die zijn gemaakt door lassen van plaatstaal, evenals andere soortgelijke producten.

Aansluiting van gietijzeren buizen met kunststof

Opgemerkt moet worden dat de verbinding die is gemaakt met speciale fittingen in dit geval niet verschilt in duurzaamheid. De reden is dat het plastic bij hoge temperatuur minder uitzet dan gietijzer. Als gevolg hiervan zal de verbinding ongelijkmatig blijken te zijn, waardoor de montage kan mislukken. Daarom wordt de installatie uitgevoerd met behulp van de mof aan de uiteinden van de buizen. Dit werk vereist geen lassen. De strakheid van de structuur wordt verzekerd door een dichte rubberen ring die dienst doet als afdichtmiddel en in de mof wordt geïnstalleerd. Bevestiging van buizen aan de muur wordt uitgevoerd met klemmen. Het lijkt erop dat alles heel eenvoudig is. Sommige nuances mogen echter niet worden vergeten. Dus, bijvoorbeeld bij het werken met een gietijzeren drukleiding GOST 9583 75, is het gebruik van een hamer met een metalen punt niet toegestaan. Dit komt doordat een deel van het materiaal eenvoudig kan afbreken en eenmaal in de kofferbak verstopt kan raken. Het wordt aanbevolen om een ​​hamer te gebruiken met een rubberen of houten mondstuk.

Concluderend kan worden gesteld dat het uiterlijk van kunststof buizen voor watervoorziening de relevantie van gietijzeren buizen niet heeft verminderd. Ze worden momenteel veel gebruikt.