Messing kuleventil og dens bruk for rørleggerarbeid og andre systemer

Når du installerer rørledninger til ethvert formål, brukes forskjellige beslag og ventiler (messingventil eller ventil, forskjellige typer ventiler) laget av svart eller rustfritt stål, støpejern eller messing. Messing er et materiale som med suksess har blitt brukt til å produsere disse delene i over 100 år. Men den mest vellykkede versjonen av stoppventiler - en kuleventil laget av messing - kom i bruk relativt tidlig, ikke mer enn for noen tiår siden.

Messingkuleventiler er egnet for installasjon på forskjellige typer rørledninger i hjemmet og industrien

Kuleventiler: hva er fordelene med dem?

Det er umulig å forstå hvorfor messingkuleventiler har blitt brukt i de fleste rørledninger uten å sammenligne med utdaterte deler. Kuleventiler erstattet nesten forgjengerne sine, som var korkelventiler, ofte installert i rørledningssystemer i sovjettiden.

Til tross for deres utbredelse var korkeglkraner ekstremt lave. Deres garanterte levetid oversteg ikke 8 år, ressursen inkluderte 1.500 sykluser med en MTBF på 400 sykluser. Dessuten viste de faktiske indikatorene seg å være enda verre: den hydrauliske motstanden til korkkraner var ekstremt lav (koeffisienten for lokal motstand var 3,5-6,0), og tettheten gikk tapt etter flere sykluser med å bruke beslagene. Det er nettopp på grunn av dette at en situasjon har blitt hyppig når man ved demontering av gamle beslag oppdager at korken i strukturen er helt fraværende.

Kuleventilprototyper fantes også under den utbredte bruken av korkventiler. Det er sant at de ble produsert av tungt og sprøtt støpejern og var beregnet på rørledninger med en diameter på minst 2 tommer. Mer moderne analoger av kuleventiler laget av messing hadde ikke lenger ulempene med korkdeler.

Messingkuleventiler er tilgjengelige i en rekke design for å løse ethvert problem.

Så vi kan skille følgende fordeler med kule messingventiler:

1. Disse elementene er i stand til å gi rørledningen det maksimale tetthetsnivået. Dette gjelder spesielt for kobberventiler i messing som er laget i samsvar med GOST 9544-93. I henhold til alle egenskapene deres, passer de til tetthetsklassen “A”.
2. Bruken av disse strukturene i hverdagen er sterkt forenklet: messingkraner er mer lette enn stoppventiler laget av andre typer metall.
3. De kan brukes trygt i rørledninger, hvis temperatur på arbeidsmediet ikke overstiger 150 grader. Det optimale arbeidstrykket for kuleventiler er 1,6 MPa.
4. I noen modeller påføres messingsprøyting på håndtaket og låsmutteren, noe som forhindrer dannelse av korrosjon på produktet.
5. Ikke bruk spesielt vedlikehold i hele enhetens levetid.

Hvordan velge de rette messingkuleventilene?

Ikke alle kule messingventiler kan skilte med like høy kvalitet. For å opprettholde sikkerheten til rørledningssystemet, når du kjøper denne typen ventil, bør du ta hensyn til følgende punkter:

1.Materialet som delen er laget av. Den viktigste faktoren som påvirker ytelsen til ventiler. En god kran av høy kvalitet bør være laget av messing: billige, engangsprodukter er laget av sink-aluminiumslegering (forkortelse - TsAM). Denne legeringen inneholder 96% sink eller mer, bare 2-3% aluminium og mindre enn 1% kobber. Noen elementer i denne legeringen brukes i bilindustrien, men bruken i rørledninger er uakseptabel. I ekstreme tilfeller kan avstengningsventiler av sink-aluminium brukes til å organisere et midlertidig sommervanningssystem.

Kraner er laget av forskjellige legeringer, og ikke alle er like holdbare

En analog av dårlig kvalitet fra TsAM skiller seg fra en kule messingventil i utgangspunktet av sin for lette vekt. Den spesifikke tyngdekraften til sink-aluminiumslegeringen er omtrent en tredel mindre enn messing: 6,7 g / cm³ i det første tilfellet og 8,7 g / cm³ i det andre.

TsAM og messing kan også skilles ut etter farge. Hvis det galvaniserte laget slettes på et messingprodukt, vil fargen på dette området bli litt gulaktig, og etter noen tid oksideres det igjen til en sølvfarget farge. Den naturlige fargen på messingkuleventilen finnes på det gjengede røret. Fargen på sink-aluminiumslegeringen endres ikke; produkter laget av den beholder i alle fall den karakteristiske sølvfargen.

Nyttige råd! Messingbeslag kan produseres på tre forskjellige måter: smiing, støping eller pressing. Det beste valget ville være en messingkran laget ved å trykke eller smi.

2. Produktets vekt. Ikke bare produkter laget av forskjellige legeringer kan avvike i vekt: hvis du sammenligner to kuleventiler i samme størrelse fra forskjellige produsenter, vil vekten deres være betydelig forskjellig. Det antas at jo tykkere produktet er, jo tykkere er veggen og desto mer pålitelig er det. Men noen produsenter, som la merke til dette mønsteret, begynte å utstyre stoppventilene med et tungt stålhåndtak, som den totale vekten av produktet øker. Derfor kan man ledes av dette prinsippet når man velger en kuleventil først etter at man har fjernet ytterligere elementer fra det: et håndtak og en festemutter.

Kraner varierer i diameter, de velges i henhold til størrelsen på rørene

3. Den nødvendige boringens diameter. Avhengig av diameter og gjennomstrømning, kan kuleventiler være delvis og fullstendig boret. Messingventilen med full borehull har ingen hydraulisk motstand, så det er ingen trykktap i rørledningen. Deler av full bore brukes hovedsakelig ved installasjon av vannrør: tap av trykk i rørledningen med gassformige medier påvirker systemets ytelse negativt.

4. Type fyllingsboks. Produktene kan ha forskjellige utførelser av pakkingsenheter:

1. Det enkleste og billigste alternativet: stilken er satt inn fra innsiden. To pakningsringer laget av elastomer brukes. Uegnet montering med meget lav temperaturmotstand. Hvis det dannes en lekkasje på stammen, må hele ventilen byttes ut.
2. Stengelen settes inn fra innsiden, to pakningsringer fra forskjellige materialer brukes: den ene fra FPM, den andre fra NBR. I henhold til egenskapene til slitestyrke skiller seg ikke fra den forrige typen node.
3. Stengelen settes inn fra innsiden. Det er en innvendig tråd på pakningsboksmutteren og et antifrictionelement. Tetting utføres med en teflonforsegling og en gummiring. Ved brudd skiftes alle elementer ut, bortsett fra gummiringen. Oljetetningen på slike modeller har en liten høyde, og det er derfor tetningen svekkes.
4. Indre stilk, tetning laget med Teflon-pakning - uten gummipakning. Alle elementene på enheten kan repareres.
5. Stengelen er satt inn eksternt og utstyrt med en trykkflens.Kjertelmutteren har en utvendig gjenge og et utvalg under kanten. Teflon tetning. I likhet med forrige versjon, kan den repareres. Det er et problem: stamme slå ut på grunn av presset fra arbeidsmediet.

Kuleventiler har forskjellige ytre og indre strukturelle elementer

Andre strukturelle elementer i en kuleventil

Kuleventil. Denne delen presenteres vanligvis i form av en kule, men noen ganger for å redde metall kan det gjøres endringer i utformingen av kuleventilen. For eksempel kan et sirkulært spor lages fra bunnen av lukkeren. Dens ulempe er opphopning av rusk og sediment fra arbeidsmiljøet. Noen ganger blir ballen erstattet av en kube, mens sidene også er gjennomboret.

Håndtak. Metoden for å feste håndtaket til en kuleventil er en av funksjonene som også påvirker egenskapene til produktet. Enheter med en selvlåsende mutter anses som de mest pålitelige: de er beskyttet mot vilkårlig skruing av mutteren på grunn av rørledningsvibrasjoner. Hvis festingen utføres med en vanlig mutter, vil kranen med jevne mellomrom trenge vedlikehold: mutteren må strammes. Når du fester en mutter med en skrue, brytes enheten oftere, siden den indre tråden på stammen kan svekke den.

En kuleventil laget av messing, laget i samsvar med standardene, kan bli en universell løsning for gass eller vannforsyning. Hovedbetingelsen for optimal drift av dette elementet er også det riktige valget basert på kravene til systemet.