De finnede rørene er utstyrt med metallribber, slik at deres ytre overflate øker. Dette fører til en økning i varmeoverføringseffektiviteten med halvannen gang. Finnede produkter brukes i industrien og i hverdagen. De brukes til å utstyre varmevekslere og kjølere, varmesystemer, industrielle kjøleskap, metallkommunikasjon.

Finnede rør

Finned tubes - produkter med spesielle egenskaper og egenskaper

Enhet og applikasjoner av ribberør

Finnede rør er monometalliske eller bimetalliske strukturer, bestående av to elementer:

  1. Indre rør. Dette er et støtteelement, langs det indre hulrommet som arbeidsmediet beveger seg i. De lager det av metall, oftest av stål. Støpejern og ikke-jernholdige metaller brukes mye sjeldnere. Materialet som den indre delen av strukturen er laget av, er motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer og høye trykk, korrosjonshindrende egenskaper.
  2. Ytre ribbeina. De kan også være laget av stål, støpejern og ikke-jernholdige metaller. De ytre ribber overfører effektivt varme fra bæreelementet.

Finned tubes brukes i forskjellige felt av menneskelig aktivitet:

  • ingeniørindustrien bruker dem i kjøleenheter, oljekjøler og kompressorer;
  • kjemisk, oljeraffinering og petrokjemisk - i kondensatorer, gassvarmere og gasskjølere;
  • kjernekraft - i gasskjøler, interkjøler, dampluftvarmere, tørketårn;
  • i utstyr for klimaanlegg;
  • i varmevekslerenheter.
Finnede rør

Rør med metallfinner brukes som kjøling, varmeoverføring og andre enheter på forskjellige anlegg

Produksjon og kjennetegn på finned tubes

Metoden for produksjon av produkter avhenger av deres formål og relaterte tekniske egenskaper.

I utgangspunktet brukes en helautomatisk spiralfinne hvor en spiral sveiset med en kontinuerlig søm passerer rundt innerrøret. Det kan utføres på tre måter:

  1. Riflete.
  2. Aluminiumsår.
  3. Sveising med sveising.

Videre behandling er ikke nødvendig, produktet har følgende funksjoner:

  • halv økt varmeoverføringskoeffisient;
  • økt motstand mot stress;
  • bevaring av de spesifiserte egenskapene med økende trykk, temperaturforskjeller og andre plutselige endringer i driftsforholdene;
  • øke produktiviteten til utstyret som var utstyrt med det.

Viktig! Spiralfinner kan redusere rørforbruket og samtidig redusere vekten på varmevekslere.

Belegg av et forhåndsfettet finnet rør med magnesiumoksyd og etterfølgende utglødning gjør det mulig å få et varmebestandig belegg. Slike produkter har:

  • mer enn halvannen gang økt varmeoverføringskoeffisient;
  • økt motstand mot forskjellige korrosjoner;
  • økt produktivitet;
  • lang levetid;
  • økt motstand mot trykk og temperaturfall;
  • muligheten for bruk i aggressive miljøer.
Finnede rør

Metoden for produksjon av rør, formen på ribbeina og metoden for feste av dem gjenspeiles i de tekniske egenskapene til produktene og bestemmer anvendelsesomfanget

Fordeler med å bruke varmebestandige finned tubes

Varmebestandige finnede produkter oppnådd som et resultat av bruk av nye teknologier har en rekke fordeler som har gjort dem utbredt. De er forskjellige:

  • høy produserbarhet. Bruk av motstandsveising krever ikke en stor mengde energi, heller ikke spesielle forbruksvarer eller sofistikert utstyr;
  • økt intensitet av konvektiv varmeoverføring. I rommet mellom de interkostale kanalene skjer turbulisering av strømmen av arbeidsmediet, og alle seksjoner av finnene fungerer like bra;
  • utmerket termisk kontakt mellom konstruksjonselementet og ribbeina. Bruken av motstandsveising gjorde det mulig å oppnå en nesten perfekt termisk kontakt;
  • lavere termisk motstand mot varmeoverføring. Etter hvert som tykkelsen på kondensatfilmen gikk ned, reduserte kondensasjonsnivået av dampene til prosessvæsken som strømmer gjennom rørledningen. Dette skyldes tilstedeværelsen av varmebestandig belegg.

Støpejerns ribberør

Teknologisk fremgang har gjort det mulig å produsere ribbet støpejernskonstruksjoner. Dette tillot bruk av finnede varmeledninger i støpejern. Tross alt er varmesystemer bokstavelig talt et ideelt miljø for bruk av ribbestøpte jernprodukter. De har følgende fordeler:

  • høy motstand mot korrosjon forårsaket av både virkningen av arbeidsvæsken fra innsiden og det ytre miljøet;
  • enkel installasjon;
  • høy varmeoverføringskoeffisient;
  • kompakthet;
  • lave kostnader.
Finnede rør

Rør med støpejern har mange fordeler, en av dem er motstand mot høye temperaturer

Ribbede støpejernsprodukter er ikke uten feil. De er:

  • har en tendens til å samle seg dårlig renset støv mellom ribbeina;
  • veie mye;
  • sprø under mekanisk belastning.

Merk! De nevnte ulempene gjør det mulig å bruke ribbestøpte støpejernsrør for å lage varmeregistre i industri- og lagerlokaler.

Ribberte støpejernsrør er spesiallaget for registerene i form av hule radiatorer, noen ganger utstyrt med tilkoblingsgenger eller flenser i kantene for å sikre justering med andre elementer i varmesystemet.

Og støpejernsradiatorer for boliglokaler fortsetter å være etterspurt, siden de tåler temperaturer på halvannet hundre grader. Ved utforming av varmesystemer bygges ofte et støpejerns startrør. Takket være dette varmer oppvarmingsovnen det omgivende området raskere.

Rør av jernøkonomiserer

I produksjonen av industrielle varmevekslere er ribbet støpejernsrør ganske enkelt uerstattelig. For industriregistre (economizers) er støpejernsrør med ribbervegger tilgjengelige med enten runde ribber eller rektangulære former. Den indre diameteren er sytti millimeter, den ytre er 175 mm. Den store forskjellen mellom verdiene på indre og ytre diametre lar deg få en relativt lav temperatur på overflaten, til tross for at kjølevæsken vil være veldig varm.

Finnede rør

Støpejernsrør har oftest en flensforbindelse

Økonomiserte støpejernsrør selges to eller tre meter lange. De er utstyrt med to blinde plugger og to plugger med hull - venstresidig (merket som “L”) og høyresidig. Ubehaget forbundet med transport av tunge og svakt motstandsdyktige mot mekanisk skadeøkonomiserende støpejernskonstruksjoner betaler mer enn for riktig drift. Ved å bruke economizer-elementer anbefales det:

  • å utsette de monterte konstruksjonene for et minimum utvendig påvirkning;
  • unngå å overskride temperaturen på kjølevæsken. Economizer-rør tåler kortvarig oppvarming av kjølevæsken til et halvt hundre grader, men det anbefales ikke å heve temperaturen over 95 ºC;
  • bruke et konstant arbeidstrykk på seks til ti atmosfærer. Selv om det er mulig å koble til dampkjeler med et arbeidstrykk på opptil 24 atm;
  • belegg den ytre overflaten med en spesiell grunning;
  • å lage installasjon, ta hensyn til det faktum at avstanden fra registerets midtakse til sideveggen er mer enn 130 mm, og til gulvet - mer enn to hundre millimeter;
  • Ved å sette registerene i to rader og koble dem sammen ved hjelp av en spesiell bue, opprettholder de en avstand mellom medianaksen på 250 mm.

I samsvar med driftsreglene er det mulig å oppnå en mest mulig effektiv funksjon av økonomiske støpejernsrør.

Støpejernsrør

Siden de eksterne kloakknettene hovedsakelig er laget av støpejern, er det umulig å gjøre uten å utføre tetting og tetting. Hulling utføres under monteringen av et system som inkluderer støpejernsrør for å tette hullene som oppstår på stedet der overgangen til et annet støpejernsrør blir utført. Den er produsert ved hjelp av:

  1. Harpikskomprimator og sementmørtel.
  2. En lett fuktet blanding av sement og asbestfiber.
  3. Grått fyll.

Viktig! Ved å tømme, tappes rørene forsiktig med en hammer slik at klokken beveger seg fritt.

Hvis det ikke var mulig å slippe bjellen, ble det brukt et grått fyll. De brenner den forsiktig ut, alltid iført åndedrettsvern. Etter å ha sluppet klokken, blir den grundig rengjort. En tetningsring belagt med spesielt fett settes inn i kontakten, og en ny del settes inn i den.