Produksjon av rustfrie skorsteiner: nødvendig utstyr og maskiner

En skorstein er en viktig del av en hytte eller et landsted. Røykkanaler bidrar til fjerning av giftige gasser fra varmesystemet og gir hjemmets sikkerhet mot brann. Takket være høykvalitets og riktig utformede skorsteiner er det også mulig å redusere mengden drivstoff som forbrukes i systemet. Skorsteiner er veldig populære blant henholdsvis kjøpere, og omfanget av deres produksjon er mye utviklet.

For å lage en skorstein laget av rustfritt stål, er det nødvendig å bruke utstyr til forskjellige formål

Organisering av produksjonen av skorsteiner i rustfritt stål

Den første tingen å gjøre når du organiserer et utgivelsesselskap skorsteiner for kjeler og forskjellige typer ovner - valg av det optimale arbeidsrommet som oppfyller de grunnleggende tekniske standardene.

Et av hovedkriteriene for å velge et rom vil være dens område - minst 50 kvadratmeter. I et slikt verksted er det mulig å installere en grunnleggende mengde av nødvendig utstyr og plassere jobber. Minste lufttemperatur i verkstedene vil være +18 grader, tilstedeværelsen av kloakk og vannforsyning er obligatorisk.

Produksjon av eksosanlegg for røykgass innebærer typisk produksjon av ventilasjonskanaler eller -kanaler. Derfor vil det tekniske utstyret for denne typen bransjer være identisk.

Så, produksjon av skorsteiner er mulig med følgende utstyr:

• maskin for skjæring av metall;
• utstyr for rullende avstivere;
• mappe rullende maskin;
• mobil gjennomgang bøyemaskin;
• brett maskin;
• utstyr for sveising.

I produksjonsprosessen brukes både automatiske maskiner og enkle håndverktøy

skorsteiner kan kobles ved hjelp av korrugerte albuer, og hvis en slik mulighet er gitt i produksjonen, vil en maskin være nødvendig for fremstilling av disse rustfrie ståldelene. De er tilgjengelige i automatiske og halvautomatiske formater. Når du bruker det siste alternativet, må arbeideren installere korrugeringsemnet manuelt på nytt og starte maskinen på nytt.

Deretter vil vi vurdere faktorer som kan påvirke valget av en gründer ved kjøp av hvert utstyr.

Skjæreutstyr: utvalgskriterier

Ved fremstilling av rustfrie stålprodukter brukes både guillotiner og lasermaskiner til skjæring. For små bedrifter er manuelle guillotiner det beste valget - prisen er akseptabel, og dimensjonene gjør det mulig å installere utstyr i begrensede områder.

Manuelle guillotiner krever ikke en elektrisk tilkobling, men fungerer på bekostning av den fysiske styrken til den ansatte.

Viktig! Den manuelle enheten er ikke helt egnet for ikke for tynne plater av metall (fra 1,5 mm), siden kraften ofte ikke tillater jevn skjæring.

Denne ulempen blir ikke observert i andre relativt rimelige guillotinmodeller utstyrt med en pneumatisk stasjon. Deres drift er bare mulig i rom med en pneumatisk linje.Hvis produksjonen av skorsteiner når et massenivå, er det behov for mekaniske guillotiner. Enheter med en elektrisk stasjon fungerer sømløst med ark opp til 10 mm tykke, mens hydrauliske enheter er designet for å kutte enda tykkere metallplater.

Mekanisk drevne guillotiner har vanligvis flere funksjoner som i stor grad forenkler skjæreprosessen:

• støtte kompleks;
• automatisk transportør aksepterer avfallsstoffer;
• kontroll av hydrauliske klemmer.

Du kan skjære arbeidsstykker i segmenter med ønsket lengde ved hjelp av en lasermaskin

Produktiviteten til alle de listede typene guillotiner er den samme - omtrent 5 ark i timen. Bare tykkelsen på arbeidsstykket varierer.

Maskiner for rullende avstivere for stålprodukter

For å styrke skorsteiner og kanaler, så vel som deler til dem, brukes maskinverktøy for påføring av avstivere. Ved å bøye veggene på tetningen påføres i tverrretningen, og observere et gitt trinn (vanligvis 20-30 cm).

Maskinen består av to hoveddeler som sikrer jevn profilering: fra et sveiset lag og ruller med ruller (formingsanordning). Knurling av det innstilte antall avstivere utføres samtidig i hele lengden. Maskinen kan bruke så mange avstivende ribber som det er par valser installert i den.

Det særegne ved denne enheten er at hovedproduktet ikke blir deformert under profilering.

Foldemaskiner i rustfritt stål

Falsing anses som en mer økonomisk måte å få tak i metallforbindelser enn sveising, og mer effektiv enn liming.

Hovedformålet med dette utstyret for produksjon av skorsteiner fra rustfritt stål er en perfekt jevn matching av produktsegmenter. Sammenleggbar maskin lar deg lage enkelt-, dobbelt- og andre forbindelser. Prinsippet for driften av anordningen er som følger: formingsanordningen strekker et metallark langs maskinen og tvinger doble bretter, ved hjelp av hvilken en sterk låseforbindelse av elementene vil være sikret.

Ved bruk av en foldemaskin oppnås et mer pålitelig og økonomisk alternativ for å koble rørsegmenter til hverandre

Når man velger foldemaskiner, så vel som andre enheter, må man stole på indikatorer på tykkelsen på det rustfrie stålplaten som er akseptabelt for prosessering. Enkel å vedlikeholde og betjene mobile enheter. Noen av dem er i stand til å endre konfigurasjonen av ruller for profilering, og danner opptil 5-6 varianter av bretter. Det er også modeller som inkluderer funksjonen til å lage kontakter og skinner. Kostnaden vil avhenge av antall operasjoner som utføres av maskinen.

Viktig! Bretteutstyret inkluderer utskiftbare ruller, noen ganger lar du lage flere typer bretter.

Manuelle foldemaskiner fungerer hovedsakelig med tynne plater av rustfritt stål, opp til 0,7, og er bare egnet for å danne bretter på nedløpsrør. Kraftigere modeller fungerer med nesten alle typer metall, inkludert kobber og galvanisert stål.

For å bøye brettet brukes brettbøyemaskiner. Hvis du velger mellom manuell kontroll og en elektrisk stasjon, er det verdt å stoppe ved sistnevnte. Produktiviteten til elektriske sammenleggbare maskiner er to ganger høyere enn egenskapene til manuelle maskiner: 50 elementer i timen med manuell kontroll og 100 deler med en elektrisk stasjon. Under et skift lar det elektriske brettverktøyet deg produsere opptil 1000 ståltapper.

Mobil bøyemaskin for produksjon av rustfrie stålprodukter

Listogib-valget vil være basert på følgende prinsipper:

1. Utstyret må ha en strømreserve. Slik at maskinen ikke blir ubrukelig raskt, og under produksjonsprosessen er det ingen uventede feil, bør utstyret kunne behandle metallplater 30-50% tykkere enn forventet.

For små produksjonsvolumer kan en manuell bøyemaskin brukes.

2. Budsjettet for anskaffelse av enheten. Kostnaden for utstyr vil avhenge av listogib-kategorien. Disse enhetene er delt inn i tre store grupper:

• manuelle bøyemaskiner;
• elektro;
• hydraulisk.

Kategorien manuelle bøyemaskiner inkluderer alt utstyr som ikke har en mekanisk drivenhet. På sin side har håndholdte flere flere undergrupper: de er stasjonære og mobile. For skorsteiner og kanaler er gjennomgang av manuelle bøyemaskiner egnet. Noen manuelle rørbøyere har skjærekniver som lar maskinen utføre to funksjoner: bøying og metallskjæring.

Hydrauliske og elektromekaniske maskiner har en betydelig høyere kostnad, men bare med deres hjelp er det mulig å etablere storstilt produksjon. Det enkleste utstyret i denne kategorien er egnet for tynnveggede produkter (opptil 1,5 mm, med en minimum skorstykkelse på 1 mm), og maskiner med kraftig hydraulikk kan behandle plater med en tykkelse på opptil 20 mm. Utstyr med elektrisk og hydraulisk stasjon er noen ganger utstyrt med et sett programmer - CNC. For små bedrifter vil kostnadene for slike maskiner være for høye (fra 18 000 cu), og mer kvalifisert personell må involveres i arbeidet med mekanisk utstyr.

For de som leter etter det mest budsjettmessige alternativet for fremstilling av skorsteiner eller andre typer rør, er det verdt å ta hensyn til arkbøyemaskiner med russisk eller kinesisk produksjon.

Elektromekaniske eller manuelle foldemaskiner

Foldemaskinen er designet for å forstyrre bretten ved fremstilling av hule sylindriske deler av luftkanaler. Enheter er både manuelle og elektriske. For dette utstyrets levetid er det viktig at trykkvalsene i enheten er laget av herdet stål. Elektromekaniske modeller inkluderer vanligvis et kontrollsystem for klemmenivå.

Kvalitativt utføre trekkfalsene kan bare gjøres ved bruk av en maskin

Sammenleggbare maskiner er tilgjengelige i et bredt spekter. Forskjellene mellom dem vil være som følger:

• type stasjon for å flytte formvalsen (manuell, elektrisk);
• installasjonsmetode: monteres på gulvet eller veggen;
• lengden på den urovekkende brettet;
• opptreden;
• koste.

For maskiner med samme lengde på rabattlåsen er ytelsen praktisk talt den samme. Ved bruk av denne maskinen er det mulig å behandle omtrent 50 deler per arbeidstid.

Motstand spot sveisemaskin

Noen ganger foretrekker foretak punktsveising, som erstatter folding eller lodding. Elektrisk strøm under sveising varmer metallplatene, og får dem til å smelte. Arbeidsstykker komprimeres og kobles sammen på molekylært nivå. Ved baksveising, som kreves ved tilkobling av rør og rør i rustfritt stål, strømmer strøm gjennom hele tverrsnittet av elementene som sveises.

Det er verdt å huske at produksjon av skorsteiner også krever spesiell programvare for PC-en - dette er nødvendig for mer nøyaktig produktdesign. Med riktig organisering av verkstedet, tilgjengeligheten av utstyr av høy kvalitet og komfortable arbeidsforhold, er det mulig å produsere 400-450 ferdige produkter på ett skift.