Installasjon av gassrør utføres regelmessig. Det er forbudt å sveise gassrør. Slikt arbeid kan bare gjøres av en spesialist med lang erfaring. Oftest er materialet for gassrør stål. Rørledningskomponenter kobles sammen med plasma, argon-arc-teknologi eller elektrisk sveising. Alle typer sveising skal utføres på spesialutstyrte steder.
Sveising av metallrør for en gassrørledning utføres på flere måter.
Innhold
Funksjoner ved sveising av gassrørledning
Valg av teknologi for sveising av gassrør avhenger av materialet som de produserer. I gassindustrien brukes metall- og polymerrør, sveising av disse kan være:
- elektrisk lysbue;
- gass (plasma);
- argonbue;
- diffusjon.
Sveisemetoden avhenger av spesifikke forhold, for eksempel rørets veggtykkelse, typen plast eller stål, den ytre diameteren osv. Det vanligste er sveising av gassrør ved elektrisk sveising. Før arbeidet påbegynnes, blir rørkantene rengjort for korrosjon og forurensning. Hvis rørets veggtykkelse er mer enn 4 mm, er kantene skråkantet, noe som påvirker kvaliteten på metalloppvarming.
Sveising kan skje fra venstre mot høyre og omvendt. Det første alternativet brukes med rørtykkelser over 5 mm. Flammen ledes mot et rørseksjon som allerede er sveiset. En påfyllingstråd beveger seg bak brenneren.
Merk! Denne metoden sparer gassforbruk og forbedrer produktiviteten.
Når brenneren beveger seg fra høyre til venstre, passerer den gjennom deler av produktene som ennå ikke er sveiset. En forbrukselektrode er foran brenneren. Denne metoden er egnet for sammenføyning av tynnveggede rør. Sveiser når du arbeider med gassrør er klassifisert i vertikale, horisontale, tak og lavere.
Hvilken sveisemetode du skal bruke, avhenger av type rør og dens plassering
Argon buesveising
Et trekk ved TIG argon arc sveising (Tungsten Insert Gas) er bruken av ildfaste elektroder. De falmer ikke under dannelsen av en sveis. Det oppstår en bue mellom metalloverflaten og elektroden etter at strømmen er påført. Gass (som oftest argon) kommer inn i arbeidsområdet gjennom dysen, som blokkerer tilgangen på oksygen. Sømmen er dannet på en av måtene:
- på grunn av smelting av kantene på metallet under innvirkning av en bue;
- gjennom bruk av påfyllingstråd.
Slik sveising av gassrør lar deg få en god søm på tynne metallprodukter. Utstyr for en slik tilkoblingsteknologi er representert av likerettere og argonomformere. TIG-likeretteren konverterer AC til DC. TIG-omformeren produserer likestrøm med ideelle egenskaper. Noen modeller av enheter gir vekselstrøm. Når du arbeider med lignende utstyr, er det mulig å kontrollere buen og oppnå en søm av høy kvalitet.
De viktigste egenskapene til apparater for argonsveising av rør inkluderer strømtypen og dens maksimale verdi. Jo høyere maksimal strømverdi, desto tykkere kan elektrodene brukes.
For argonsveising trenger du et likestrømsapparat
Sveising av stålrør utføres med utstyr ved bruk av likestrøm (DC). Ulike argon-arc-installasjoner har sine maksimale verdier for sveisestrømmen, som varierer fra 150 til 500 A.
MIG / MAG-sveising
Tilkoblingen av rør ved elektrisk sveising i henhold til mekaniseringsgraden er delt inn i manuell, automatisk og halvautomatisk. Teknologien for tilkobling av gassrør MIG / MAG (Metal Inert / Active Gas) er basert på buesveising ved bruk av en metallforbrukselektrode (ledning) i nærvær av en inert / aktiv gass. Påfyllingstråd mates automatisk.
Denne metoden implementeres av slike enheter:
- semi-automatisk inverter sveiseutstyr;
- halvautomatisk sveisemaskin;
- et sett med en tilførselsmekanisme for en forbrukselektrode og en lysbuesveisekilde.
MIG / MAG-sveising utføres ved å mate en metalltråd inn i tilkoblingssonen med en pistol og smelte den i en lysbue. Det er plassert mellom produktet og smelteelektroden. Den smeltede ledningen og kantene danner et sveisebasseng. Den krystalliserende sømmen, lysbuen, sveisbassengmetallet og ledningen er beskyttet av gass fra miljøpåvirkninger.
MIG / MAG-sveising innebærer bruk av spesialtråd
Ofte kalles denne metoden også halvautomatisk, siden sveiseren manuelt må flytte brenneren langs sømmen. Ledningen er samtidig et fyllmateriale og en ledende elektrode.
Viktig! Det er bedre å justere gassforsyningen ved hjelp av girkasser med strømningsmålere.
MIG / MAG-metoden kan brukes til å sveise lav- og høylegert stål. Kvaliteten på et sveiset ledd ved hjelp av elektrisk sveising avhenger av buespenningen, matningshastigheten til forbrukselektroden, gasstilførselen og sveisehastighetene.
Fordeler og ulemper med sveisemetoder
Fordeler med argonsveising:
- høy kvalitet sveis, pålitelig rørforbindelse
- lang levetid;
- muligheten til å sveise rustfritt stål og titan.
Ulempene inkluderer spesiell trening og mangelen på evnen til noen enheter til å arbeide i DC- og AC / DC-modus.
Fordelene med MIG / MAG-sveising er høy produktivitet, lav røyk, enkel automatisering av sveiseprosessen og fraværet av slagg. Denne metoden har begrensninger i utendørs bruk og ulempen med å ha en gassflaske.
Halvautomatisk sveising av gassrør kan gi skjøter av høy kvalitet på metaller i forskjellige tykkelser, evnen til å sveise i mange romlige stillinger, lave arbeidskostnader i tilfelle bruk av aktive beskyttelsesgasser.
Hver av sveisemetodene har sine egne ulemper og fordeler.
Butt sveising av polyetylengassrør er ganske vanlig og gir lave kostnader, høy hastighet og enkel installasjon, samt muligheten til å koble rør med diameter på 50-1200 mm.
Gasssveising av stålrør
Gasssveising er basert på å varme opp rørkantene med en oksygenflamme og fylle gapet dannet med smeltet metall. Gasssveising gir en forbindelse med dårligere mekaniske egenskaper enn elektrisk sveising, men den lar deg koble rør med liten diameter med veggtykkelser opp til 3,5 mm. For arbeid trenger du en gassbrenner og en kutter.
To gasser er involvert i sveiseprosessen - oksygen og acetylen. Oksygen støtter forbrenning av acetylen. Den er plassert i spesielle containere under høyt trykk, som under sveising reduseres ved bruk av girkasse. Forbrenningstemperaturen til acetylen kan være 3000 grader. I stedet kan en annen brennbar gass brukes.
Viktig! Når du brenner gass, skal flammetemperaturen være 2 ganger høyere enn smeltepunktet til metallet som sveises.
Sveisetråden velges ut fra identiteten til dens kjemiske og fysiske egenskaper med de samme parametrene for delene som sveises. Bruk av flukser hjelper til med å forhindre metalloksydasjon. Gasssveising lar deg få en sterk forbindelse av tynnveggede rør uten å brenne metall.
Oxy-acetylen sveising er egnet for tilkobling av tynnveggede rør
Butt sveising av polyetylengassrør
Sveising av gassrør laget av polyetylen kan utføres av enheter med mekaniske eller hydrauliske stasjoner, samt enheter med programstyring. Spesielle tabeller tilgjengelig i instruksjonene for enhetene regulerer, avhengig av veggtykkelse og rørdiameter, verdiene til sveiseparametrene - temperatur, oppvarmingstid, etc.
Trinnene i rumpesveising av gasspolyetylenrør er som følger:
- Deler av rørene som skal sveises installeres i sveisemaskinen.
- En kokeplate plasseres mellom delene som skal skjøtes.
- Endene av rørene presses mot platen med litt anstrengelse.
- Etter en tid smelter polyetylenet.
- Etter å ha redusert trykket på rørene, blir endene oppvarmet.
- Kokeplaten fjernes.
- Deler under et visst trykk kobles umiddelbart sammen.
Etter fullstendig avkjøling er rørledningen klar til bruk. Sømmen er veldig holdbar og av høy kvalitet. Den tåler trykk opptil 4,5 MPa.
For installasjon av polymergassrør brukes spesielle sveisemaskiner
Funksjoner ved sveising i leiligheten
Av sikkerhetsmessige årsaker, før du starter arbeidet med sveising i leiligheten, blir gass sperret. Husgass er lett brennbar, hvis rørene ikke er blokkert i tide, kan dette føre til brann. Sveiserør med liten diameter kan utføres av en person.
Merk! For å koble rør med forskjellige diametre brukes spesielle adaptere som vil redusere sannsynligheten for gasslekkasje.
Ofte sveises gassrør i leiligheten ferdig. I dette tilfellet må buen ledes slik at produktets kanter får tid til å smelte litt, og den nødvendige mengden fyllmateriale blir avsatt på dem. Dette vil sikre kvaliteten og estetikken i alle sømmer.
Det er ofte nødvendig å fordøye et gassrør i en leilighet når du overfører det. Etter at gassen er slått av, fortsetter prosessen i følgende sekvens:
- Gassrøret renses for å fjerne gjenværende gasser.
- Avfallsrøret kuttes av, og det dannede hullet sveises.
- Det bores et hull på ønsket sted og utløpet til metallrøret sveises til gassrørledningen.
- En kran er montert på kranen og tapp til platen.
Tilstedeværelsen av lekkasje bestemmes ved bruk av spesielle tester. Hvis det blir oppdaget, utføres re-installasjon. Etter endt arbeid startes gass og rørene fungerer.
Før du begynner å installere gassrørledningen i leiligheten, må du slå av gasstilførselen
Sikkerhetstiltak for sveising av gassrør
Hvis du trenger å overføre eller fordøye gassrør i leiligheten, bør du kontakte gasstjenesten. Det er forbudt å uavhengig utføre slikt arbeid i en bygård, om nødvendig utføres de av mestere i spesialiserte organisasjoner.
Under sveising vises partikler i luften fra oksidasjon av metalldamp. Eksplosjon er en fare på grunn av feil håndtering av acetylengeneratoren og brenneren i tilfelle brann. I tillegg er tenninger av oksygenreduserende ventiler mulig enten med en skarp åpning av sylinderen. Den farligste er eksplosjonen av en oksygensylinder, som er under høyt trykk.
Gasssveising er skadelig for synet ved virkning av synlige og infrarøde stråler. Det er forbudt å utføre sveisearbeid nær brennbare og brennbare materialer. Rommet der gassrørene er sveiset, må være godt ventilert.
Før gass tilføres rørene etter sveising, må alle skjøter kontrolleres for lekkasjer. Bare en spesialist kan sveise gassrør på en kvalitet og sikker måte.
