I prosessen med å lage ingeniørsystemer må håndverkere bestemme hvordan de skal koble sammen plastrør. Dockingteknologier skiller seg fra hverandre og bestemmes av en bestemt type system. I dag har sveising av polyvinylklorid (PVC) rør blitt mest utbredt. Selv om implementeringen ikke er full av spesielle vanskeligheter, er det nødvendig å utføre arbeid under hensyntagen til anbefalingene fra fagfolk for å unngå lekkasjer under operasjonen.

PVC rørskjøt

Tilkoblingen av PVC-rør utføres ved forskjellige sveisemetoder

Typer sveising

Sammenføyning av PVC-rør ved sveising utføres ofte ved hjelp av et spesielt loddejern og "kaldsveising" -metoden. Den viktigste fordelen med sistnevnte metode er enkel implementering av forbindelsen. Arbeid utføres uten bruk av spesialutstyr.

Disse metodene er primært egnet for rørledninger med lavt trykkmedium. Hvis væsken strømmer gjennom den med høyt trykk, må andre tilkoblingsmetoder brukes:

  • sveising av stikkontakter;
  • elektrofusjonssveising;
  • rumpesveising.

Prinsippet for drift av disse teknologiene er basert på det faktum at under påvirkning av høy temperatur smelter polyvinylklorid. Ved nær kontakt dannes en pålitelig forbindelse på grunn av penetrering av partikler av de sveisede produktene fra hverandre til molekylært nivå.

PVC rørskjøt

Rør som væsken sirkulerer under trykk, må varmesveises

Kald sveising

Som nevnt ovenfor, er dette en veldig enkel metode for sokkelforbindelse av PVC-rør. Det utføres med aggressivt lim for hard plast. Moderne industri produserer flere typer et slikt stoff. Men det som forener dem er at sammensetningen av hvilket som helst lim som basis inkluderer polyvinylklorid i seg selv, oppløst i cykloheksanon, metyletylketon og tetrahydrofuran.

For å øke vedheftningseffektiviteten og for å tilveiebringe muligheten for å kontrollere viskositeten til blandingen og innstillingstiden, tilsettes forskjellige tilsetningsstoffer til det tokomponentlimmaterialet. Limherdingsprosessen ledsages av fordampning av løsningsmidler og veving av polymerkjeder av polyvinylklorid. Resultatet er en skjøt som har samme ytelsesegenskaper som et solid PVC-rør. Kaldssveising kan utføres i et bredt temperaturområde i omgivelsene: fra +5 til + 35 ° C. Og bruk av frostbestandig lim gir muligheten til å koble sammen PVC-rør selv ved minus 17 ° C!

PVC rørskjøt

PVC-rør kan limes sammen ved hjelp av et spesielt lim

Ved varmt vær, utfør denne prosedyren så raskt som mulig. Dette vil forhindre at limet tørker ut før installasjonen er fullført.

Nyttige råd! For en kvalitetsforbindelse, få velprøvde og kjente limmerker, for eksempel Gebsoplast (Gebsoplast, Frankrike), Griffon (Griffon, Holland) eller Tangit (Tangit, Tyskland).

Hvordan kaldsveisede PVC-rør blir sammen er en enkel sak. Dette arbeidet utføres i følgende sekvens:

  1. Klipp det nødvendige rørsegmentet jevnt.
  2. Avfasning i en vinkel på 15 grader.
  3. Rengjør røret og klokken for støv og skitt. Fjern fuktighet.
  4. Påfør lim med en børste forsiktig på overflaten av en bjelle og et rør.
  5. Umiddelbart etter dette setter du røret i stikkontakten.
  6. For jevn fordeling av lim på overflater, vri røret 90 grader.
  7. Lås de tilkoblede elementene i 20-30 sekunder, og forhindre at de snur igjen. Limingsprosedyren skal være fullført på ikke mer enn ett minutt.

Før du sender inn prøvevolum av arbeidsmediet, vent litt. Du finner verdien i tabellen nedenfor.

Tabell 1. Varigheten av dannelsen av det klebende klokkeformede leddet. Målenheten er klokken.

Rørets nominelle diameter, millimeter 125,0 -250,0 125,0 -250,0 75,0 -110,0 75,0 -110,0 16,0 -63,0 16,0 -63,0
Trykket er ikke høyere, MPa 1,60 1,0 1,60 1,0 1,60 1,0
 

Omgivelsestemperatur

 

5 til 10˚С 32 16 16 8 8 4
Over 10˚С 16 8 8 4 4 2

 

Sokkel sveising

Denne dokkingsteknikken innebærer bruk av kopling enten en tee. For implementering av dette trenger du en manuell eller stasjonær varmeenhet. Selv om en slik tilkobling er ganske enkel, begrenser behovet for ekstra kostbart utstyr sirkelen til tilhengerne av sokkelsveising.

PVC rørskjøt

For å varme endene på røret og koblingen brukes en spesiell enhet - det såkalte loddejernet

Implementeringen av denne metoden består i å forvarme enden av røret og enden av koblingen til en viss temperatur. Når de blir plastiske, føres røret inn i hullet på koblingen. Følg visse regler og gjør arbeidet veldig nøye for å få en monolitisk forbindelse. Vinkelavvik og feiljustering av kobling og rør vil føre til behov for å utføre operasjonen på nytt. Men med en ny clutch.

De grunnleggende reglene er formulert som følger:

  • Det er nødvendig å starte og avslutte oppvarmingsprosedyren til røret og koblingen samtidig;
  • Varm bare delene på den tildelte tiden. Start tellingen først etter at røret og koblingen er satt helt inn på varmeelementene. Ikke roter under installasjonen. Dette gjelder også oppvarmingsperioden og øyeblikket for fjerning av deler;
  • når oppvarmingen er fullført, fjerner du raskt koblingen og røret fra varmeren, og kobler dem deretter slik at tilstrømningen av polyvinylklorid lukker det tidligere påførte merket på sveisedybden.

Nyttig informasjon! Stikkontakten oppnådd ved hylsesveising er monolitisk. Du kan begynne å bruke den så snart delene er avkjølt til romtemperatur.

Denne metoden brukes ofte av mestere når du legger en rørledning i leiligheter og hus.

PVC rørskjøt

Sokkelsveising kan koble til rør med forskjellige diametre, bare du trenger å velge et passende dyse for et loddejern

Elektrofusjonssveising

Denne tilkoblingsmetoden innebærer bruk av spesielle plastkoblinger med innebygde spiraler som fungerer som et varmeelement. Av de viktigste fordelene med denne teknologien er det verdt å fremheve den raske, enkle installasjonsprosessen og dannelsen av en lufttett søm av høy kvalitet. Imidlertid kan denne metoden koble til PVC-rør hvis veggtykkelse ikke overstiger 4 mm.

Før du starter dokkingsprosedyren, rengjør endene på rørene og de tilstøtende ytre og indre overflatene fra støv og smuss, fjern fuktighet og avfett dem. Chamfer. Etter å ha gjort dette, sett rørene i hylsen på begge sider av den. Påfør deretter spenning på dette tilbehøret fra en spesiell enhet. Spiralen vil begynne å varme og smelte plastkoblinger og rør. Strømmen slås av automatisk når ønsket temperatur er nådd. Slik bekvemmelighet sikres ved det faktum at på hver elektrofusjekobling er det plassert en strekkode som inneholder all teknologisk informasjon som er nødvendig for installasjon. Imidlertid er det mulig å stille tidsparametere for en slik prosess for sammenføyning av PVC-rør i manuell modus. For å gjøre dette, må du legge inn relevant data i den ovennevnte spesialenheten.

PVC rørskjøt

Denne typen forbindelse er laget ved hjelp av elektrofusjonsarmaturer.

Ved omgivelsestemperatur under + 5 ° C anbefales ikke slikt arbeid.Elementene i forbindelsen blir sprø, oppvarmingsperioden øker, mens kjøling skjer veldig raskt.

Tabell 2. Tidsintervallene for elektrofusjonsforbindelse av PVC-rør.

Nominell utvendig diameter, millimeter Flammetid, sekunder Teknologisk pausetid, mindre enn ... sekunder Kjøletid, sekunder
110,0 50 10 480
90,0 40 8 360
75,0 30 8 360
63,0 24 8 360
50,0 18 6 240
40,0 12 6 240
32,0 8 6 240
25,0 7 4 120
20,0 5 4 120
16,0 5 4 120

 

Butt sveising

For å koble til PVC-rør på denne måten trenger du en manuell sveisemaskin og rørskjær. Kraften til enheten, så vel som dysenes diameter, bør velges under hensyntagen til diameteren på de sammenføyede produktene. Forsikre deg om at de er skarpe nok før du bruker saks. Så du vil unngå deformasjon av rørveggene.

Selve rumpesveiseprosessen utføres som følger:

  1. Rengjør og avfett rørenderne.
  2. Sett merker på rørene når de kommer inn i beslaget.
  3. Chamfer.
  4. Varm rørene til ønsket temperatur. For PVC-produkter er dette + 250 ° C.
  5. Bli med på de sveisede segmentene.
  6. Kule laget rørelement.

Mange av våre landsmenn, som har lært hvordan de skal koble sammen PVC-rør, gjør ofte feil når de utfører dette arbeidet med egne hender, noe som kan føre til tap av driftsmulighet for den installerte bagasjerommet. Det vanligste er en feil reduksjon av de tilkoblede elementene. Dette fører til hull. Årsaken - når du kombinerer røret ble ikke satt helt inn. Det er umulig å visuelt kontrollere dette under sveiseprosessen, det er bare nødvendig å bruke mer kraft.

Viktig! Overdreven innsats kan også føre til negative konsekvenser. I dette tilfellet begynner røret deformasjoner og avleiringer å samle seg i brettene som er dannet på den indre overflaten, som et resultat av at lumen på hovedlinjen til slutt vil bli fullstendig blokkert.

For ikke å måtte gjøre om alt arbeidet, utfør beregningene med alt ansvar, vær nøye. Først da vil den lagt rørledningen fungere feilfritt i mange år.