Gassbrenner for prosessen med lodding av kobberrør: typer og bruksområder

På rørledning installasjon Det er viktig å sikre pålitelig vedheft av systemelementer. Kapillærlodding er den vanligste måten å koble sammen rør på. For å utføre arbeidet er det nødvendig med et spesielt verktøy - en rørkutter, en avfasning, en reamer og også et loddejern for kobberrør. Sistnevnte kan utføres av en spesiell gassbrenner, noen ganger en hårføner i bygningen eller et elektrisk loddejern.

Det er forskjellige typer gassbrennere for lodding av kobberrør

Lodde- og loddemetode Oversikt

Lodding er forberedelsen av en uatskillelig skjøt ved å innføre lodding mellom deler. Loddet har et smeltepunkt som er lavere enn det for delene som skal skjøtes, og på grunn av kapillærvirkningen er det jevnt fordelt over overflaten av kobberrør uavhengig av deres stilling. Bruken av flukser og rengjøring av skjøte overflater gjør det mulig å forbedre vedheftskoeffisienten og lodding. Det er to metoder. lodding av kobberrør:

1. Lav temperatur - brukes til hjemlige systemer. Tilkoblingen oppstår ved lodding med loddetinn med en temperatur over 450 ° C, mykt loddemetode - mindre enn 400 ° C.
2. Høy temperatur - brukes til systemer med betydelig belastning. Loddsmelting skjer ved en temperatur på 600-900 ° C.

Myk lodde er en ledning med en diameter på 2 til 3 mm, laget av bly, tinn, legeringer fra dem, noen ganger med tillegg av sølv eller andre elementer. Lodding legering er laget i form av stenger. Kombinasjonen med bruken er motstandsdyktig mot høye temperaturer og trykk.

For å koble til kobberrør brukes mykt og hardt lodde.

Selvflytende selgere av kobber-fosfor som inneholder sølv er også vanlige. De er preget av høyere deformasjonsegenskaper, varmebestandighet (opptil 200 ° C), miljøsikkerhet, forbedret fluiditet og forårsaker ikke korrosjon. Tilsetningen av fosfor gjør det mulig å redusere smeltetemperaturen for kobber til 750 ° C, og nesten like koeffisienter for termisk ekspansjon av kobber og lodde øker leddets styrke.

Loddeutstyr

For lodding trenger du:

• verktøy for rør;
• lodde brukt til lodding;
• loddejern (gassbrenner), smeltende lodde.

Før sammenføyning utføres forberedende arbeider for lodding av kobberrør. Verktøy velges basert på maksimal diameter på røret som brukes og typen stoff som vil være i det under drift.

En rørkutter brukes til å kutte produktet vinkelrett på aksen. Du kan fjerne utspreng fra ytre og indre kanter for å lette innføring av rør i hverandre ved hjelp av avfasninger. De kommer i en rund sak og i form av en blyant. Et rundt verktøy er mer praktisk, men det er dyrere og begrenset av en rørdiameter på 0,36 cm.

For å installere et kobberrør, trenger du et verktøy som en rørkutter

Enden av det ene røret, der enden av det andre skal plasseres, må utvides med en rørutvidelse til en dybde som er lik dens diameter.

Viktig! Røret som skal utvides må være mykt eller glødet.

Forberedelse av den indre overflaten av kobberrør utføres med spesielle svamper eller børster.Utsiden er børstet. Overflatevarme over hele skjøteområdet utføres av en lommelykt for lodding av kobberrør. En reflektor er installert på dysen for å forhindre varmetap og beskytte brennbare materialer i nærheten.

Typer gassbrennere

Gassbrennere for lodding av kobberrør er utstyr som består av:

• enhet for montering av en gassflaske;
• dyser;
• instrument hodet;
• enheter for justering av gasstilførselen;
• girkasse.

Ulike modeller av brennere for lodding av kobberrør kan utstyres med hjelpedeler - adaptere, knaster osv. I henhold til kriteriet til den brennbare blandingen som brukes, er dette utstyret delt inn i:

• propanbrennere for lodding av kobberrør;
• MAPP gassverktøy.

I henhold til tekniske funksjoner skiller de: husholdningsgassforbrennere (flammetemperatur fra 1000 til 1500 ° C) og industriell (flammetemperatur fra 1500 til 2000 ° C).

Gassforbrennere er forskjellige i typen drivstoff som forbrukes og formålet med

Acetylen-oksygenforbrennere kan også skilles; med en sylinder for engangsbruk eller på stasjonær basis. Dette utstyret lar deg tilby svært pålitelig tilkobling av motorveier og komponenter i forskjellige systemer med hardt og mykt loddetinn.

Propanbrenner er universelt og spesielt formål. Den er vanligvis utstyrt med en piezoelektrisk tenningsfunksjon, en gassbesparende modus og dens forsyning. En MAPP gassloddet kobberbrenner er mer effektiv enn propan på grunn av sin høye forbrenningsenergi. Til tross for den ganske høye forbrenningstemperaturen, er flammen myk og brenner ikke rørmaterialet.

Lodding av kant- og hjørneplasser gjøres med et gassloddejern for kobberrør.

Engangsbrennere og stasjonære brennere

Det mest kompakte utstyret for lodding av kobberrør er en gassbrenner med engangssylinder. For drivstoff kan du bruke acetylen, propan eller andre gassblandinger. På håndtaket til brenneren er en ventil som regulerer strømmen av drivstoff. Fordelene ved å bruke en slik enhet for lodding av kobberprodukter:

1. Enkelhet: det er ikke behov for strømkilde, utstyret er praktisk å bruke.
2. Multifunksjonalitet: opptil fem forskjellige dyser passer på ett håndtak.
3. Mobilitet: det er mulig å justere flammekraften, posisjonen i forhold til tilkoblingen, oppvarmingshastigheten.
4. Sikkerhet: verktøyet er utstyrt med tilbakeslagsventiler, som om nødvendig blokkerer gasstilførselen.
5. Høy kvalitet: skjøtene vil være sterke og holdbare hvis betingelsene for teknologien for sveising med gasslampe er oppfylt.

Gassbrennere med en stasjonær sylinder gir en tilkobling av høy kvalitet. Deres flamme kan smelte nesten alle metaller som brukes i industrien.

En engangssylinderbrenner er et praktisk og brukervennlig utstyr

Viktig! Fugens diameter er halvparten så stor hvis du lodder kobberrørene. Brennere for denne teknologien kan velge acetylen-oksygen.

Funksjoner ved valg av gassbrennere

Valget av gassutstyr for lodding av kobberrør er ganske stort. Mange produsenter er representert på markedet, for eksempel Rems, Rothenberger, etc. Prisklassen er bred og avhenger av modellen.

Funksjonene til brenneren innebærer ikke bare lodding, men også metallskjæring, avriming, prosessering ved høye temperaturer, oppvarming. Propanbrenner er praktisk når du jobber i vinden.

Verktøyet er valgt i henhold til følgende egenskaper:

• brennertype: injektor, ikke-injektor;
• strøm: jo større den er, desto mer effektiv er arbeidet med tykkveggede rør;
• type gass: for eksempel propan, acetylen. Noen brennere er multifunksjonelle og kan brukes med annen gass. Det anbefales å kjøpe et verktøy som kjører på samme type drivstoff. Propanbrenner brukes hovedsakelig i industrien.
• oppdrag: Hvis brenneren er laget for lodding, er den ikke veldig egnet til å kutte;
• materiale av produkter som skal behandles.

Lodding av kobberrør krever overholdelse av sikkerhetsforskrifter: Bruk vernehansker som vil beskytte hendene dine mot brannskader; utføre arbeid i et godt ventilert rom med god ventilasjon; Før du sjekker tilkoblingen, må du forsikre deg om at den er avkjølt.

Valget av brenneren avhenger først og fremst av målene som mesteren står overfor

Noen regler for lodding

Renhet på overflaten er en viktig betingelse for pålitelig lodding. Det er forbudt å bruke slipende materialer til stripping. Olje, smuss, fett osv. Skal ikke komme på overflaten, da dette vil hindre fukting og lodde i å komme inn i skjøten. Etter å ha satt et rør i et annet, bør det være et gap på 25-125 mikron mellom ytterveggene og innerveggene.

For å forhindre at luft kommer inn i sømmen, for å fjerne oksider, for å øke fluiditeten til loddetinn, for å forbedre vedheft, brukes fluks eller pastaer. De har høy temperatur (mer enn 450 ° C) og lav temperatur (opptil 450 ° C). Fluxen for lodding av kobberrør påføres med en børste i et enda tynt lag.

Rørene varmes opp langs hele skjøtenes lengde og omkrets, og fordeler varmen jevnt. Brennens flamme bør reduseres litt, siden overoppheting øker samspillet mellom lodd og metall, og dette påvirker tilkoblingens levetid negativt. Samtidig innføring av lodde og flamme i loddesonen vil føre til ujevn oppvarming. Et oppvarmet lodde kommer inn i leddet under virkning av kapillærkrefter.

Viktig! Etter at loddeprosessen er fullført, skal fluksrester fjernes for å forhindre lekkasje og korrosjon av metallet.

Faset lodding av rørfuger

Ved lodding med mykt loddetinn har prosessen følgende sekvens:

• skjøten blir samlet behandlet og utvidet under klokken;
• en flux blir påført den indre sonen av stikkontakten og den ytre overflaten av kobberrøret og rørsammenstillingen er satt sammen
• utstyr for lodding av kobberrør varmer opp til 300-400 ° C i krysset. Kontroll av oppvarmingstemperaturen skjer i henhold til fargen på fluksen: bare den begynner å mørkne - det er nødvendig å ta loddetinn.
• Når trådloddet er avviklet, blir enden ført inn i loddesonen. I kontakt med et oppvarmet rør smelter det, glir langs fluksen til sømmen, fyller rommet mellom klokken og røret. I prosessen med lodding dreier røret seg.

Under loddeprosessen kan det tilføres en tilstrømning av den oppvarmede lodden av massen ved sømmen.

Hver loddemetode har sine egne regler og funksjoner.

Når lodding av kobberrør ved høytemperatur benyttes ved loddinglegering, er prosessen forskjellig på det tidspunktet den smelter:

• skjøtesammenstillingen er samlet og behandlet med fluks;
• ved bruk av nødvendig utstyr blir strukturen oppvarmet og plassert på en varmebestandig overflate;
• lodde blir introdusert i krysset mellom stikkontakten og røret, som varmes opp av en gassbrenner;
• røret roteres svakt og loddet myknet av brenneren vikles på den etterfølgende delen av skjøten til det oppnås en ringformet søm.

Tettheten og loddekvaliteten på kobberdelene avhenger av de fysiske egenskapene til skjøten og loddeprosessen. Sammenføyning av rørene med gassbrennere kan gjøres uavhengig; tilkoblinger med økt styrke utføres av spesialutstyr.