GOST 632 sørger for implementering av tekniske spesifikasjoner og forskrifter for produksjon av stålrør. Den tiltenkte bruken angår foringsrør av sømløse elementer med trapesformede eller trekantede tråder med koblinger. Krav bestemmer kvalitetsegenskapene til høye tette skjøter med koblinger og ermeløse alternativer for klokkeformede konstruksjoner.
Rør produsert i samsvar med GOST 632 80 brukes til boring av olje- og gassbrønner
Innhold
Casing. Deres typer og varianter
Disse produktene brukes hovedsakelig til montering av braketter i olje- og gassbrønner. Standarden beskriver typene, etablerer passende klassifisering, definerer de teknologiske aspektene ved produksjonen, kontrollerer geometriske parametere. GOST-krav gjelder testmetoder, transport, lagring av produkter.
GOST 632 80 standardiserer produksjonen av foringselementer i to versjoner - A og B. De kjennetegnes ved kvalitetsindikatorer, så vel som grensene for geometriske former og nøyaktighet i produksjonen. Forskjellen i type bestemmes av følgende indikatorer:
- etter hvilken type materiale som brukes, dens styrkeegenskaper og kvaliteter av stål og koblingsfuger;
- etter forskjellige typer forbindelser;
- etter diameteren på produktet og tykkelsen på veggen.
Bestemmelsene i standarden gir tegninger og tabelldata separat for forskjellige typer tilkoblinger:
- for langstrakte gjengeforbindelser, type U;
- for korte tråder og koblinger;
- for produkter med en trapesformet form av en tråd som OTTM;
- for gjengede versjoner av høydette fuger, type OTTG.
Avhengig av type, kan rørene utstyres med rette eller trapesformede gjenger
Standard lengde på produserte foringsrør for type A og B er i området fra 9,5 til 13 meter. Det bestemmes en toleranse for produksjonsmengden i en batch langs lengdene av type A og B, som må være egnet for OTM (trekantede og trapesformede tråder):
- med en størrelse på 8 - 9,5 meter opp til 20% av totalen;
- fra 5 til 8 meter - ikke mer enn 10%.
Å endre denne toleransen er bare mulig etter avtale med kunden om produktene. casingmed en tett skjøt av OTTG-type, samt koblinger i faststoffavfallstypen produseres i størrelsene 9,5 - 13 meter. Med samtykke fra kunden kan opptil 20% av rørene fra 8 til 9,5 meter lange tillates.
Viktig! Bestemmelsene i standarden regulerer grensetoleransene for størrelse og vekt på rør, koblinger i henhold til OTTM, OTTG og MSW. Imidlertid oppretter han ikke slike krav for en gruppe av type A-foringsrør, som veier opp til 60 tonn.
I land produseres det i utgangspunktet rør med en diameter fra 114 til 508 mm og en lengde på 9,5 - 13 meter. Avhengig av den installerte rørdiameteren, er veggtykkelsen 5 - 16 mm. I henhold til listen over styrkeegenskaper skilles 7 grupper for foringsrør: –T, P, M, L, E, K, D, der hver av disse styrkegruppene tilsvarer ønsket stålkvalitet. Følgelig har hvert produsert rør en merking som tilsvarer diameter, styrke gruppe, veggtykkelse, strømnummer med produksjonsdato.
Merking er obligatorisk for alle typer rør produsert i samsvar med denne standarden.
Grunnleggende data og tekniske parametere og krav
Selve røret og tilkoblingen av den skal skje uten vasker, tekniske og teknologiske feil, metalldelaminering og sprekker. De resulterende defekte områdene kan rengjøres hvis normene for maksimal størrelse opprettholdes i minusavviket. Defekter som bulker, hakk og sagging er tillatt forutsatt at de ikke overskrider det etablerte minusavviket.
Det stilles krav til minimering av feil ved stikkfuger. Foringsrøret, så vel som koblingen, er laget av materiale av styrke som er spesifisert i GOST. Standarder som egenvekten av svovel og fosfor i stål er etablert, som ikke skal være høyere enn henholdsvis 0,045%.
GOST 632 80 bestemmer rekkefølgen på termisk bråkjøling, gjengede forbindelser, koblinger etter type og type. Produserte foringsrør testes for utflating. Standarder for testprosedyren er fastsatt ved bestemmelsene i denne standarden.
Ved produksjon blir oppmerksomheten oppmerksom på at gjengene og de koniske delene av koblingsleddet er galvaniserte og fosfaterte. Produkter med en trekantet tråd i en av endene inneholder en hylse. Tilkoblingen er utstyrt med et smøremiddel av den etablerte typen for å beskytte mot korrosjon og opprettholde ytelsen. På forespørsel fra kunden kan rør og koblinger males.
Koblinger for tilkobling av foringsrør produseres i henhold til samme GOST
Produkter med koblinger og koblinger er underlagt hydrauliske tester. Standardene for slike tester, deres parametriske data for hver av typene, styrkeindikatorer er også etablert av denne standarden.
GOST 632 80 foringsrør - en kilde for å etablere data om alle elementer i produserte produkter. Spesielt på parametrene for gjengede tilkoblinger. Dimensjonene til gjengene, deres form, prosessering, produksjonstoleranser bestemmes av tegningene og tabelldata for hver type gitt i standarden. Kravene til forskjellige typer ermer og ermeløse, klokkeformede skjøter er:
- endedelene på røret, koblingen og dens skyvhylser er vinkelrett på gjengens akse;
- avviksnivået for denne parameteren er ikke mer enn 0,06 mm;
- aksen til gjengede skjøter på koblinger og rør skal sammenfalle med et avvik på ikke mer enn 0,04 mm;
- de marginale feilene av avsmalningen under tilkoblingen må overholdes;
- verdien av stikkontaktens interferenspassning må være i samsvar med kravene for denne typen tilkobling og bestemmes i de tilsvarende tabeller.
Det er viktig å vite! Nivået på overflatens ujevnhet for forbindelsene skal ikke være høyere enn 20 mikron.
Praktisk aksept av foringsrør, testprosedyre
I henhold til kravene i GOST 632 80 utføres aksept av foringsrør i partier. Festen består av produkter med samme tekniske egenskaper, deres konfigurasjon og formål. Følgelig blir disse kravene utarbeidet og dokumenter for en serie produkter.
Gruppen av rør inkluderer produkter med samme parametere og formål
Innholdet inkluderer:
- produsentens navn, merkenavnet hans.
- den etablerte diameteren på de produserte produktene, deres type, lengde og vekt.
- etablert type ytelse.
- typisk produktmiks.
- gruppestyrke, data om inkludering av svovel, fosfor i hver utførte smelte.
- produktnumre som tilsvarer hvert metallsmelting.
- indikasjon av standard og testdata.
Verifisering er underlagt utseendet til hvert element. Tilstanden til skjøtrådene, deres samsvar med standardene for standarden når det gjelder type og type produkter er også underlagt verifisering. Kontroller tilkoblingen av rør og koblinger, massen av produkter av type A og B. Korrespondanse av mekanisk styrke kontrolleres ved metoden for valg av produkter fra hver smelting av metall. Den samme metoden gjelder for utflatingstester.Type A og B utsettes for hydraulisk motstand med og uten koblinger installert på dem (type MSW). For å finne feil i rørlegemet og koblingsfugene, brukes metoden for ultralydtesting og magnetisk induksjonstesting.
Godt å vite! Tetthetskontrollen av gjengede skjøter er betinget av aksept.
For produkttesting definerer bestemmelsene i GOST 632 80 følgende krav:
- overflatekontroll for å bestemme synlige feil utføres visuelt;
- geometriske dimensjoner og installasjonsstandarder for toleranser bestemmes ved bruk av passende advokat måleinstrumenter og enheter;
- samsvar med parametrene for de indre dimensjoner utføres av malen over hele rørlengden med et avvik fra den installerte prøven på +0,25 mm;
- kontroll av krumningen av endeseksjonene på rørene;
- tilfeldighet langs trådene på gjengene utføres ved å installere en avrenning i skjøten.
Merking utføres ved rullende informasjon eller ved perkusjon. Bruk av lett teknisk informasjon dupliserer den mekaniske merkemetoden. Ved lagring av produkter er gjengede skjøter, rørender og koniske overflater beskyttet mot mekanisk skade ved hjelp av spesielle metallringer og brystvorter. De stikker ut over kantene på produktene med 10 mm eller mer. Endeflatene på produktene er belagt med korrosjonsfett.
Produktene lagres og transporteres i poser. Produkter av samme type kan pakkes i ett parti. Mye vekt - opptil 5 tonn.
