Klimaanlegg brukes i delte systemer for transport av kjølemedium (freon, kjølemedium, etc.). For klimaanlegg brukes rør laget av kobbermateriale, da det er best egnet for transport av kjølevæske. For å oppnå maksimal driftsytelse av VVS-utstyr, er det nødvendig å velge riktig diameter på kobberkommunikasjon.
Rør som sirkulerer kjølevæske i klimaanlegg er vanligvis laget av metall
Innhold
Årsaker til å bruke kobberrør i klimaanlegg
Bruken av kobberrør i delte systemer forklares med deres fysiske egenskaper. Tenk på de viktigste positive egenskapene som ligger i produkter av dette ikke-jernholdige metallet:
- slikt materiale kommer ikke i kontakt med kjølemedier;
- luftkondisjoneringsrøret har en høy gjennomstrømning, da dens indre vegger er preget av minimal ruhet. Kuldemediet som beveger seg gjennom dem, møter som regel minimal motstand underveis;
- de er svært motstandsdyktige mot temperatursvingninger, noe som er en veldig viktig egenskap, gitt deres operasjonelle tilknytning;
- høy duktilitetskoeffisient;
- gasstetthet, som er nødvendig når du transporterer gassformige kjølevæsker;
- høy motstand mot skadelige effekter av korrosjon;
- lett vekt.
Kobberrør fungerer bra, men de er holdbare og korrosjonsbestandige.
Det er verdt å merke seg at ikke alle klimasystemer bruker kobberkommunikasjon. For eksempel bruker mange merkevarer av utenlandske biler aluminiumsrør som kjølelinje.
De viktigste dimensjonene til kobberrør i hjemlige klimasystemer
For å sammenføye den innendørs og utendørs enheten av klimasystemet brukes som regel kobberrør, som avviker i forhold til tverrsnitt. Dette skyldes det faktum at et flytende kuldemedium tilføres gjennom en rørledning, og gassformig freon tilføres gjennom en annen. I de fleste tilfeller har kommunikasjonen som kjølevæsken transporteres fra fordamperen til kondensatoren, et større tverrsnitt.
Merk! I delte systemer brukes oftest kobberkommunikasjon, som har tverrsnitt på 6, 35 og 9,52 mm. Det er også mindre vanlige indikatorer på tverrsnittet av rørene for transport av kjølemedium - 12,7 og 15,88 mm.
Hovedkriteriet for valg av slike rør er ytelsen til klimautstyret. Det er et visst mønster: jo høyere systemytelsesindikator, jo tykkere blir kobberlinjen. Fra alt dette kan vi konkludere med at rørene for installasjon av kjølekretser er valgt individuelt for et bestemt tilfelle.
Riktig valg av tverrsnittsindikatoren for kobberkommunikasjon bestemmer hastigheten på transport av kjølemediet og de generelle driftsegenskapene til delt system. Når det gjelder veggtykkelsen til slike deler, overstiger den vanligvis ikke 0,7 mm. Dette skyldes behovet for bøying og rulling av kobberrør når du installerer et delt system, noe som vil være problematisk med en tykkelse som overstiger dette tallet.
Klimaanlegg bruker små rør som leveres i spoler
Det mest populære merket kobber for fremstilling av slike produkter er CU-DPH. Den har en høy motstand mot korrosjon. Slike rør produseres og lagres i spesielle bukter, som har en lengde på 15 til 50 m. Slike produkter blir ofte produsert glødet, som gjør det enkelt å danne den nødvendige kaldtransporterende kommunikasjonen fra dem.
Uten å feile, må endene på slike deler være utstyrt med spesielle beskyttelseshetter som beskytter det indre hulrommet i røret mot tilstopping.
Hvordan reparerer jeg et kobberrør?
Hvordan repareres klimaanlegg når de lekker? Hvis det er en lekkasje i kjølingskommunikasjonen til klimaanlegget, må du sørge for å erstatte det skadede området. For å gjøre dette, må du bestemme størrelsen på det erstatte segmentet. Som nevnt ovenfor, skiller linjene som transporterer flytende kjølemedium i forhold til tverrsnitt fra linjene som det gassformige stoffet beveger seg langs.
Kutting av kobberrør må utføres ved hjelp av et spesielt verktøy - en rørkutter
Når du har bestemt størrelsen, kan du gå direkte til å kutte det skadede røret. For å gjøre dette, anbefales det å bruke et spesielt skjæreverktøy - en rørkutter.
La oss i trinn vurdere prosessen med å kutte et skadet kobberrør ved hjelp av en rørkutter:
- Først installeres rørkutteren på enden av delen.
- Da må du begynne å rotere den. Rotasjonen er langsom, mot klokken og som et resultat kuttes delen.
- Etter å ha fjernet det skadede området i kobberkommunikasjonen, er det nødvendig å rengjøre det avskårne området fra burrene. Dette er et veldig viktig poeng, siden inntrenging av eventuelle fremmede partikler (kobberflis, støv, etc.) i røret medfører katastrofale konsekvenser.
Takket være bruken av en rørkutter kan du få en perfekt flat vinkel, som vil være 90 grader.
Oppblussing av endene av kobberrør for et delt system
Som regel brukes under installasjon av HVAC-utstyr muttere (revers) og spesielle beslag for å koble sammen kobberrør. En beslag er en dyse som brukes til å koble til forskjellige kommunikasjoner, inkludert kjølekretsene til delte systemer.
En prosedyre som fakling kan være nødvendig for å koble rørene.
For å stramme mutteren ved enden av et slikt rør, er det nødvendig med en viss forberedelse av delen, nemlig rulling. Flaring lar deg gi endene på rørene den nødvendige diameteren for påfølgende forbindelse mellom dem ved bruk av muttere og beslag.
For fresing av kobberprodukter brukes spesielle freseverktøy som kan kjøpes i enhver spesialforretning. I tillegg til rullen, er det nødvendig å klargjøre et skruestykke, som i de fleste tilfeller selges komplett med det.
Vurder rulleringsprosessen i trinn:
- En omvendt mutter tres på enden av kobberdelen.
- Deretter klemmer du arbeidsstykket i et skruestykke. Klemmen skal utføres med en liten innrykk fra kanten av kobberdelen.
- På slutten, ved hjelp av en rulle, blir kanten på kobberproduktet utarbeidet.
Nyttige råd! Hvis kanten sprakk under valseprosessen, trenger du bare å fjerne den skadede enden av kobberrøret og gjøre operasjonen igjen.
Fakling anbefales å utføres veldig nøye og ikke i en fei, ellers kan rørkanten sprekke og måtte utføre alt arbeidet først. Om nødvendig kan du alltid kontakte en spesialist som er i stand til å utføre installasjon av høy kvalitet av denne kommunikasjonen.
