Manuell rørbender: hvordan den er designet og hva du trenger for å sette sammen en hjemmelaget enhet

Når du utfører reparasjonsarbeid, er det ofte nødvendig å endre rørkonfigurasjonen for å gi dem ønsket form. Dette resultatet kan bare oppnås ved hjelp av et spesialverktøy. Men å skaffe seg en enhet for bare noen få operasjoner er upraktisk. Likevel bør hver mester ta seg av tilstedeværelsen av en rørbender i arsenalet, siden det kan være nødvendig å bøye et rørprodukt på det mest uventede tidspunktet.

Generell informasjon

Dette verktøyet har flere funksjoner i sin design. Det er takket være dem at det er mulig å bøye rør, inkludert metall, uten problemer, noe som gir dem en gitt vinkelradius med utgifter til minimal fysisk anstrengelse. Slikt utstyr er delt inn i flere typer:

• manuelle rørbukkere;
• hydrauliske rørbøyere. Modeller av denne typen kan også tilskrives kategorien håndverktøy;
• dor;
• vår.

Men det er enheter med en annen design:

• elektro;
• segmentert
• armbrøst.

Alle verktøyene ovenfor har iboende positive og negative egenskaper, men hvert av dem lar deg bøye et rørformet metallprodukt med et sirkulært tverrsnitt uten betydelig fysisk anstrengelse og på kort tid.

Det enkleste alternativet er å gå til den nærmeste spesialiserte butikken, i det utvalg det er enheter av denne typen. Men en person som har erfaring med å lage de mest forskjellige enhetene med egne hender, vil kunne lage en manuell rørbender hjemme.

Enhet. Driftsprinsipp

Type rørbender bestemmer i stor grad utformingen. Hver enhet har imidlertid et standard sett med elementer. Den viktigste arbeidskomponenten er trykkdysen (trykket), som er under trykk. Som et resultat av dens påvirkning, endres bøyningsvinkelen av røret.

Den manuelle rørbøyeren er preget av en design som inkluderer en fjær med en klemme, mens elektriske apparater er utstyrt med elektriske motorer. Trykket drives av nettopp disse elementene.

Uansett type rørbender inneholder enheten flere sjakter (maler / ruller). De utfører funksjonen stabilisering og regulering av bøyningsradiusen til arbeidsstykket. Påvirkningen på røret innebærer en foreløpig fiksering mellom trykkplaten og akslene. Den realiserte mengden bøyning reguleres av akslingenes plassering. For eksempel, hvis du ønsker å danne en spiss vinkel, plasseres sjaktene i nærheten av trykket og den ene til den andre.

Godt å vite! I en hjemmelaget rørbender er dette oftest ikke mulig på grunn av enkelhetens design.

Type utstyr bestemmer også hvordan det påvirker røret. Metodene er som følger:

• rullende (rullende). 3 bevegelige sjakter brukes her. Bøyningsradius - verdien er avledet av plasseringen av støttevalsene i forhold til den sentrale akselen, som også utøver trykk på røret;
• innvirkning på rørstammen med en stang (crossbow-metoden). I dette tilfellet tjener to stasjonære ruller som støtte, og malen mellom stangen bøyer røret mellom dem;
• svingete. Ved vikling trykkes røret med en spesiell klemme mot en roterende rulle. I dette tilfellet vikler rullen arbeidsstykket, og strekker det mellom seg selv og stoppet;
• løper inn. I denne metoden klemmer rørbøyeren endene av røret, malen blir stående, mens klemrullen, når den beveger seg, bøyer arbeidsstykket.

Det skal bemerkes allsidigheten til dette verktøyet: det kan brukes til å bøye forskjellige typer rørformede produkter:

• rørleggerarbeid;
• gass;
• fyrrom etc.

Rørene i seg selv kan være laget av:

• metall plast;
• aluminium;
• kobber;
• stål.

Den eneste begrensningen gjelder diameteren på rørene: verdien av denne parameteren bør ikke overstige to tommer.

Nyansene ved å jobbe med en manuell rørbender

Tenk på funksjonene ved bruk av dette utstyret på eksemplet med dets mest populære typer.

Crossbow pipe bender. For hjemmearbeidere, møtt med behovet for å bøye tynnveggede rørprodukter laget av messing, aluminium og kobber, eller tynne rør av metall-plast, er dette verktøyet det beste valget. Det er utmerket for arbeid med rør hvis diameter varierer i området fra en millimeter. Samtidig kan alle med bare grunnleggende tekniske ferdigheter gjøre jobben.

Enkelheten i utformingen av armbåndsrørbukkeren realiseres ved å konvertere innsatsen på håndtaket ved å trykke på spaken. Dermed bestemmer kompresjonskraften til verktøyhåndtaket direkte bøyevinkelen til sluttproduktet. Som praksis viser, for å danne en jevn, uten deformasjon, bue med en bøyevinkel på 90 grader fra røret, er innsatsen til en mannlig hånd nok. Men det er ett krav: for å eliminere knusing eller riving av veggene, er det nødvendig å velge riktig slag. Det skal tilsvare diameteren på det bøyde arbeidsstykket.

Manuell hydraulisk rørbender. Denne typen utstyr reddes når egenskapene til en armbue-bender og hendene alene ikke er nok. Enheten er ideell for metallrør med en diameter på 12 ≤ D ≤ 100 millimeter. Før du arbeider med en manuell hydraulisk rørbender, må du sørge for at sylinderstangen er riktig plassert. I dette tilfellet må han være i en ikke-arbeidsstilling. Det vil si at for å klargjøre driftsenheten, må entreprenøren heve overløpsventilskruen med en halv omdreining.

Merk! Før arbeid er det nødvendig å plassere den hydrauliske sylinderen på et horisontalt plan underlag og fikse det nedre tverrhodet.

For å klargjøre den hydrauliske manuelle rørbøyemaskinen for arbeid, tar vi en bøyesko. Merkingen skal samsvare med arbeidsstykkets diameter. Deretter fester vi dette tilbehøret til den hydrauliske sylinderstangen med en slik tilstand at stansen tar en horisontal stilling på rørbøylen. Etter å ha installert bøyesegmentet, setter vi inn stoppene i hullene nærmest den hydrauliske sylinderen. Nå er den manuelle rørbender klar til å fungere fullstendig.

Hvordan forberede rør

For å få et høykvalitetsresultat på en hydraulisk rørbender trenger du litt matte. Det må tas med i betraktningen at en så tilstrekkelig kraftig innretning kan skade rør. Dette gjelder for det første produkter som er preget av følgende forhold:

S_{st /}D_vn < 0,06 ,

hvor er - veggtykkelse; Dvn. - ytre diameter.

For eksempel, for et rør på 20 millimeter med en veggtykkelse på 2 millimeter, er dette tallet 0,1, noe som er ganske akseptabelt. Men et tynnvegget (1 mm) rør med samme diameter passer ikke til denne tilstanden, siden forholdet er 0,05.Hvis du bruker en manuell hydraulisk rørbender, vil ikke brudd og syltetøy på veggene i et slikt rørformet produkt ikke gjøre det. Unngå disse problemene vil tillate fylling til randen med tørr og ren sand med tetningsrør på begge sider.

Og et øyeblikk. Anta at du ikke har et segment av riktig størrelse for billetten som er foreslått å bøye, men det er store diametre for dem. Installasjonen av en ekstra myk kobber- eller aluminiumsinnsats mellom segmentet og røret vil bidra til å løse dette problemet. Tykkelsen beregnes ved følgende formel:

S_{stå =} (D_pr.s.— D_t)/2 ,

hvor: - sett tykkelse; Dpr.s er diameteren på sporet i segmentet; Dt. - rørdiameter.

Tenk på følgende eksempel. Det er et segment designet for rør med et tverrsnitt på 26 mm, og arbeidsstykket installert i en rørbøyemaskin har en diameter på 18 mm. Ved å erstatte disse dataene i formelen, får vi at platetykkelsen skal være (26-18) / 2 millimeter.

For manuelle hydrauliske rørbøyere er det også begrensninger på den minste tillatte bøyeradius - 4 rørdiametere. Det vil si at et rørprodukt med en diameter på 20 millimeter kan bøyes til en minimum radius på 80 millimeter.

Lager en rørbender

Det er enkelt å lage en enkel armatur for å bøye rør med egne hender. Det eneste du trenger er låsesmedferdigheter og et spesifikt verktøy:

• bulgarsk;
• sveisemaskin;
• blyant og målebånd.

Fra materialene trenger du flere metallplater med en tykkelse på 10 og 3 millimeter, og i tillegg et visst antall stålstenger.

Lag en rørbender i følgende sekvens:

• klargjør remskiver. For å lage en universell enhet, det vil si egnet for arbeid med rør med forskjellige diametre, bruk to trippel remskiver: et par for rør tre kvarter, et par for en halv tomme og et par for tomme rør.

Råd! Bestill slike trinser i verkstedet, fordi du ikke finner dem i salg.

I hjulet på hver side skal det være et spor på størrelse med halve rørets diameter. Siden bøyningen er dannet av en stasjonær rulle for å minimere radius for buen, bør diameteren til dette elementet være så liten som mulig;

• Deretter lager du en base, som er en plate, i hjørnene av hvilke hull som bores for festing på skrivebordet. Bruk en metallplate omtrent 10 millimeter tykk for dette;
• installer deretter en stift i midten av platen med sveising. Diameteren skal svare til den indre delen av den lille trippelskiven;
• etter fremstilling av sjiktet utføres en rotasjonsmekanisme. Først av alt, fra 2 metallplater, koke den U-formede delen. Høyden på bena skal svare til diameteren på den store og lille remskiven. I dette tilfellet er det nødvendig å kontrollere muligheten for å plassere i denne avstanden en stor bevegelig remskive og halvstasjonær;
• sveis et håndtak som er omtrent 25 centimeter langt til toppen av delen. Deretter vil et rør som spiller rollen som en spak bli satt på det;
• Etter å ha gjort dette, installer du en stor tapp med kanten av delen og fest den med stikkstifter. En liten remskive er montert på bunnstiften samtidig med hele strukturen;
• fokus. For å gjøre dette må du sveise en annen pinne og deretter sette remskiven på den.

Dette fullfører produksjonen av verktøyet. Det gjenstår bare å fikse den manuelle rørbukkeren og begynne arbeidet med bøyerør.

Funksjoner ved bøying med et hjemmelaget verktøy

Når du bøyer rør, må du kjenne til prinsippene for prosessen og diameteren på produktene. Da vil riktig deformasjon av materialet uten rynker og tårer sikres. På maskiner der hydraulikk brukes er bøying med oppvarming mulig.Dette lar deg bøye rør laget av polymerer, sterke legeringer, samt produkter med tilstrekkelig stor veggtykkelse. Men i praksis brukes ofte den "kalde" metoden, orientert for å arbeide med rørprodukter laget av plastmateriale - aluminium, kobber, metallplast. Imidlertid er det mulig å bøye seg fra et annet metall med unntak av støpejern. I dette tilfellet, for å få en kvalitetsbøye, helles vann (is) i røret, før deformasjonsprosedyren, i røret, olje eller salt eller sand.

Minimums bøyeradier er angitt i tabellene nedenfor: den første inneholder data om kobber- og messingrør, og den andre om stål.

Tabell 1

L min	R	d
60	90	30
55	72	24
50	36	18
45	30	15
35	24	12
30	20	10
25	16	8
18	12	6
12	8	4
10	6	3

 

tabell 2

D	R hvis veggtykkelse
	Overskrider 2 mm	Opptil 2 mm
60-140	5d	—
35-60	4d	—
20-35	3d	5d
5-20	3d	4d

 

I tabellene: L min - lengden (minimum) på den rette delen; R er den minste bøyeradius; d er arbeidsstykkets diameter. Måleenheten for alle indikatorer er millimeter.

Ikke-standardmetoder for å bøye et profilrør

For å få en høykvalitetsbøyning av et profilrør hjemme, bruker mestere ofte en sveisemaskin og en vanlig kvern.

Arbeidet begynner med å beregne den nødvendige bøyradiusen. Deretter, med hjelp av en kvern, utføres kutt langs hele lengden av det valgte stedet fra tre sider. Etter dette kan arbeidsstykket bøyes i ønsket vinkel uten store vanskeligheter. For at denne parameteren skal være mest nøyaktig, er det bedre å bruke et trestykke med ønsket form. Vi påfører det på hele siden av røret, fikser det og bøy det forsiktig. Husk samtidig at med en økning i kuttfrekvensen øker glatningen av svingen.

Sveisemaskin lukker kuttene, og de resulterende støtene blir malt. Sveising bør brukes ikke bare for å dekke sprekkene, men slik at tilkoblingen garanteres å være sterk. Denne metoden gir imponerende resultater når den blir korrekt utført. Det er imidlertid egnet for isolerte tilfeller.

Merk! Hvis du må jobbe kontinuerlig med en stor flyt av arbeidsstykker, er det bedre å produsere eller kjøpe et spesialverktøy.

Kvalitativt bøye røret vil hjelpe interne motforanstaltninger. Hvis arbeidsstykket har en liten radius av omkretsen som er beskrevet rundt profilen, kan en spesiallaget fjær brukes som rørbukker.

I dette tilfellet fungerer ståltråden med en millimeter diameter som utgangspunkt. Hun krøller seg inn i en fjær ikke med en runde, men en firkantet seksjon. Lengden på siden skal være mindre enn størrelsen på den indre diameteren til profilrøret med 2 millimeter, slik at fjæren kan passe innvendig uten hindring. Deretter må du varme opp stedet med en blåsehod og bøye ved å bruke et stykke med den nødvendige diameteren.

Lag uavhengig en rørbøyemaskin under kraften fra hver husmester. Og det er ikke skummelt at dette arbeidet vil ta litt tid. Tross alt er dette verktøyet virkelig nyttig i husholdningen og vil sannsynligvis komme til nytte mer enn en gang.