Rør laget av metall-plast har blitt utbredt på grunn av kombinasjonen av egenskapene til plast- og metallrør. De kjennetegnes ved god fleksibilitet, korrosjonshindrende egenskaper og brukbarhet. Hvilket metall-plastrør som er bedre å bruke, avhenger av valg av formål: alle slags vannforsyningssystemer (kaldt og varmt), klimaanlegg, komplekser som transporterer trykkluft, etc.
Innhold
Funksjoner av strukturen til metall-plastrør
Alle typer metall-plastrør består av fem lag: det indre og det ytre er laget av polymer, det mellomliggende - av aluminium. Mellom polymer og aluminium er et klebende lag. Det ytre laget av plast beskytter røret mot skader av mekanisk eller kjemisk karakter, reduserer kondensintensiteten på grunn av en reduksjon i produktets varmeledningsevne.
Det ytre laget av røret tillater bruk i aggressive miljøer. Det mellomliggende aluminiumsjiktet gir de nødvendige stivhetsegenskapene til metall-plastrøret, lar deg delvis kompensere for den termiske ekspansjonen og fungerer som en barriere for penetrering av oksygen. Det indre laget har en veldig glatt overflate, noe som fører til en reduksjon i indre motstand når væsken beveger seg gjennom røret og forhindrer utseendet på rust eller avleiringer i røret. Limlag festes pålitelig et aluminiumsjikt med innvendig og utvendig, og gir gode tekniske egenskaper for et metall-plastrør.
De ytre og indre lag produseres ved tverrbinding av polyetylenmolekyler. I tverrbinding danner polyetylenmolekyler romlige homogene strukturer, slik at røret er sømløst.
Kjennetegn for rør med forskjellige diametre
Sømløse metall-plastrør produseres med følgende standardiserte standardstørrelser med ytre diameter: 40 mm; 32 mm; 26 mm; 20 mm og 16 mm. Generelt varierer rørstørrelser fra 1,6 til 6,3 cm. I dette tilfellet kan tekniske egenskaper som er felles for alle disse størrelsene, skilles. Et metall-plastrør, uavhengig av diameter, har funksjonene som er angitt i tabellen.
Tabell 1
Hovedsiden | måleenhet | Numerisk verdi |
Arbeidstemperatur | ° C | opp til 95 |
Termisk ekspansjonskoeffisient | um / m ved 1 ° С | 26 |
Driftstrykk | MPa | opp til 1.013 |
Limstyrke | N / cm | 70 |
Sveisestyrke av aluminium | N / mm² | 57 |
Grovhet (koeffisient) | — | 0,07 |
Termisk ledningsevne (koeffisient) | mW / (cm * K) | 4,5 |
I tillegg, for å forhindre ødeleggelse av røret under drift, bør det vurderes hvilket trykk plastrørene tåler og hva som er maksimal temperatur. Disse indikatorene er henholdsvis 1,52 MPa og 120 ° C.
Levetiden for plastrør er 50 år.Varmeoverføringen til slike rør er lav, noe som gjør det umulig å bruke dem i sentralvarmesystemer.
Viktig! Et overskudd av temperatur på 140 ° C fører til en mykgjøring av det indre laget av polymeren, så vel som til delaminering av strukturen til metall-plastrøret.
Gjensidig avhengige indikatorer på plastrør
Slike egenskaper ved metall-plastrør som indre og eksterne diametre, veggtykkelse, deres vekt, nyttige indre volum er avhengige av hverandre.
tabell 2
Hovedsiden | Numerisk verdi | måleenhet | ||||
16 | 20 | 26 | 32 | 40 | ||
Rørveggtykkelse | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | cm |
Vekt på 1 lineær meter rør | 0,115 | 0,170 | 0,300 | 0,370 | 0,430 | kg |
Indre diameter | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,6 | 3,3 | cm |
Volumet av væske i en lineær meter rør | 113 | 201 | 314 | 531 | 855 | ml |
I henhold til størrelsen på den indre diameteren er tekniske beregninger foretatt av væskestrøm, tillatt trykk og temperatur. Denne informasjonen er viktig for å bestemme hvilke tilkoblings- og stoppventiler som er best for montering. Veggtykkelsen på metall-plastrøret avhenger av materialene som brukes av produsenten, samt av den ytre diameteren. Maksimumsverdien på arbeidstrykket som kan skapes i røret, avhenger av temperaturen på væsken som strømmer gjennom den. Jo høyere temperatur, jo lavere må trykket være.
Sømløs metall-plastrør tåler trykk opp til 25 atm ved temperaturer opp til 20 ° C og trykk opp til 10 atm ved driftstemperatur på 95 ° C. Hvis disse betingelsene ikke er oppfylt, vil delaminering og brudd på røret oppstå. Mekanismen for fremstilling av rør laget av metall-plast har påvirket temperaturmotstanden til metall-plastrør. Passering av væske med en temperatur på opptil 110 ° C, i noen tilfeller opp til 120 ° C, er tillatt i kort tid. I dette tilfellet vil integriteten og de grunnleggende tekniske parametrene ikke bli brutt, men noe deformasjon av noen seksjoner er mulig, noe som kan redusere levetiden for plastrør betydelig.
Plastrør: andre spesifikasjoner
Plastrør, hvis varmeoverføring er nesten 175 ganger lavere enn varmeoverføringen til stålrør, er absolutt ikke lønnsomt å bruke til romoppvarming. Deres varmeoverføring er omtrent 36%, så slike rør er uønskede i varmesystemer. Det er tekniske parametere for rør som beskriver muligheten for å jobbe uten ødeleggelse. Disse egenskapene er presentert i tabellen.
Tabell 3
Hovedsiden | Numerisk verdi | måleenhet | ||||
40 | 32 | 26 | 20 | 16 | ||
Tverrgående strekkfasthet | 3570 | 3430 | 3260 | 3050 | 2880 | N |
Ved en temperatur på 20 ° C, bruddtrykket | 67 | 74 | 88 | 87 | 94 | Bar |
Motstand mot konstant trykk og temperatur på 20 ° С i minst 1 time | 4,84 | 5,12 | 5,43 | 5,1 | 5,71 | MPa |
Motstand mot konstant trykk og temperatur på 95 ° C i minst 1 time | 2,95 | 3,03 | 3,18 | 3,03 | 3,3 | MPa |
Motstand mot konstant trykk og temperatur på 95 ° C i minst 100 timer | 2,62 | 2,7 | 2,83 | 2,69 | 2,93 | MPa |
Motstand mot konstant trykk og temperatur 95 ° С i minst 1000 timer | 2,31 | 2,44 | 2,52 | 2,36 | 2,57 | MPa |
Gjennomstrømningen til slike rør er nesten 1,3 ganger bedre enn for kolleger av metall.
Viktig! Plastrør kan brukes i drikkevannsforsyningssystemet, siden det indre laget er laget av matkvalitet plast og ikke inneholder skadelige stoffer.
Også metall-plastrør har bedre lydisolasjonsindikatorer, noe som gjør støyen fra vann praktisk talt uhørbar, det er ingen akkumulering av statisk spenning.
Slik bøyer du et metallrør
Et sømløst metall-plastrør kan bøyes uten å miste de tekniske egenskapene:
- manuelt;
- ved hjelp av en spesiell vår;
- ved hjelp av en rørbender.
For å få en liten bøyningsradius på en lang rørseksjon, er det bedre å bruke en rørbukker. Ved manuell bøyning er det mulig å få store bøyeradier i små segmenter. Disse vilkårene er oppfylt når du bøyer med en fjær.Du må kunne sette inn og fjerne den etter utførelse av bøying. Den minste bøyningsradius for røret vil forhindre mekanisk skade, sikre bevaring av verdien av boringen inne i røret. Det avhenger av den ytre diameteren.
Tabell 4
Utvendig diameter på et rør, mm | Minimum radius, mm | ||
manuelt | Bruker våren | Ved hjelp av rørbender | |
16 | 80 | 50 | 45 |
20 | 100 | 65 | 60 |
26 | 130 | 105 | 95 |
32 | 160 | 135 | 125 |
40 | 550 | 220 | 180 |
I utformingen av røret er det 2 materialer med forskjellige egenskaper - metall og plast. Disse materialene har forskjellige ekspansjonsforhold. På grunn av de konstante endringene i temperaturen på væsken som strømmer gjennom dem, kan svekkelse oppstå i leddene, noe som kan føre til lekkasjer. Av denne grunn må ikke plastrør legges med spenning.
Det er bedre å ikke bøye røret mange ganger, da dette kan krenke produktets integritet. Et ideelt alternativ ville være å bruke spesiallagde mønstre av riktig størrelse for å bøye.
Plastrørmerking
Merking av metall-plastrør fra forskjellige produsenter kan variere i rekkefølgen av verdier for merkingskoden. Ofte har den følgende sekvens:
- Navn på rørprodusenten.
- Samsvarsattest for produksjon av rør.
- Designfunksjoner.
- Diametriske egenskaper, veggtykkelse. Betegnelser er gitt i millimeter.
- Verdien av det nominelle trykket. Den angitte verdien er vanntrykket i metall-plastrøret ved en omgivelsestemperatur på 20 ° C.
- Betegnelse på mediet som er egnet for transport.
- Dato med batchnummer.
Designfunksjoner inkluderer rørmateriale og sømmetode. Materiale betegnes som følger: PP-R - polypropylen; PE-R er polyetylen, PE-X er tverrbundet polyetylen. Tverrbindingsmetoden er angitt i merkingen med følgende bokstaver: a - pyroxidmetode; b - ved hjelp av en silan; c - ved hjelp av en elektronstrøm; d er azoforbindelsen til molekylene.
Viktig! Ved legging av rør må merkingen være synlig for brukeren for å vite hvilke rør som ble brukt.
Merking brukes etter et visst, veldig kort intervall, slik at informasjon blir bevart selv på små rørseksjoner.