Forsterket gummislange: design og bruksfunksjoner

Den spiralforsterkede gummislangen er en fleksibel ledning. Konstruksjonen av flere gummirør styrkes ved å vikle eller vikle syntetiske tråder eller spesielle tekstiler eller metalltråd. En fleksibel og holdbar hylse brukes til å transportere forskjellige arbeidsmedier, både væsker av forskjellige konsistenser og gassformet under høyt trykk.

Forsterkede slanger av forskjellige typer brukes til å transportere væsker og gasser både under trykk og uten det.

Forsterket gummislange-design

Forsterket gummislange består av følgende elementer:

• indre gummilag som gir forsegling;
• kraftramme - fletter laget av metalltråd, tekstil eller syntetiske stoffer;
• ytre gummilag.

For å utføre de indre og ytre lagene brukes ekstruderingsmetoden. Hylsen er laget med fluoroplast, polyetylenfilm og polyamid. Ved å kombinere disse polymere materialene og kombinere dem med forskjellige spesielle tilsetningsstoffer, oppnår de økt holdbarhet på produktet:

• temperatureffekter;
• til mekanisk og fysisk stress;
• til aggressive arbeidsmiljøer.

Svingningen eller viklingen som gjør ermet stivt nok, gjøres på spesialutstyr. Kombinasjonen av de indre og ytre lagene av gummi med en flette, som kan utføres i ett eller flere lag, gjør at strukturen, mens den opprettholder tilstrekkelig fleksibilitet, er veldig holdbar og tåler høyt trykk i arbeidsmiljøet.

Forsterket slange er en flerlagskonstruksjon, inne i det er det en metalltråd som gir styrke

Merk! Hylsen, hvis ender er utstyrt med beslag, er forseglet i krysset med dem med spesielle ermer og mansjetter.

Avhengig av formålet er hylsen utstyrt med en spiss med profilvisning som passer for bestemt utstyr.

Klassifisering av pansrede slanger med høyt trykk

Gummislangen forsterket med en spiral kan flettes eller såres. Flettede høytrykksslanger er beregnet for transport av tekniske væsker, vannbaserte emulsjoner og mineraloljer, hvis temperatur er i området fra -42 ºC til 75 ºC (for emulsjoner og oljer) og 101 ºC (for væsker). Tre typer ermer tåler forskjellige strekkrefter:

1. A - fra 14,7 kgf
2. B - fra 17.5.
3. I (Z) - mer enn 20 kgf. De er preget av økt styrke, messingtråd brukes til fremstilling.

Tre typer kjennetegnes også av størrelsen på arbeidstrykket:

• I - flette i ett lag tåler opptil 160 atm.
• II - to-lags - opptil 200 atm.
• III - trelags - opp til 330 atm.

I følge internasjonal markering:

• SN - det ytre laget er dannet av fin struktur gummi;
• ST-flettet brukt messingtråd.

Slangearmering kan gjøres i form av en spiral eller flette

En hylse med en flette av en svingete type kan designes for forskjellig trykk på arbeidsvæsken:

• 4 SP - fire lag ståltråd - for middels trykk.
• 4 RS - fire lag med en spesielt sterk spiral - for høye.
• R 12 - tåler langvarig bruk under høye temperaturer og middels trykk.
• R 13 og R 15 - svingete i seks lag - for høye temperaturer og trykk.

Parametere og merking av forsterkede slanger

For høytrykksslanger med ett eller to flettelag kan driftstrykket være opptil 250 bar. I henhold til DIN-standarden er de klassifisert som EN853. Med en flettetykkelse på fire eller seks lag, kan arbeidstrykket komme opp til 455 bar. DIN-standarden for dem er betegnelsen EN856.

Det optimale temperaturområdet for teknisk væske for WFD anses å være et område fra -40 ºC til + 100 º C. Dessuten har produktene en betydelig sikkerhetsmargin, opprettholder og senker minimumstemperaturen med ytterligere 15 grader, og øker maksimalt til + 155 ºC.

Merk! Den tillatte bøyeradius måles langs den indre lysbuen. Utflating av slangen i dette tilfellet, målt ved hjelp av en spesiell glidekalibrator, vil ikke være mer enn en tidel av den opprinnelige verdien av den ytre diameteren.

Ved å merke på det ytre belegget av produktet er det enkelt å bestemme formålet og tekniske parametere

Merking av høytrykksslanger inneholder data om viktige parametere:

• bøyningsradius;
• indre diameter;
• størrelser på tilkoblingen;
• nøkkelstørrelser;
• arbeidsvæsketrykk.

Den utvidede tekniske betegnelsen inneholder mer enn ti parametere. Preging påføres den ytre overflaten av slangen. Det kan inneholde en betegnelse som bestemmer de klimatiske forholdene for bruk:

1. Y - moderat;
2. HL - kaldt;
3. T - tropene.

Påføring med forsterket slange

Forsterkede slanger, holdbare og fleksible, stabilt motstandsdyktige mot høyt trykk og aggressive miljøer, temperaturfall brukes i forskjellige aktivitetsfelt:

• ventilasjonssystemer;
• vannforsyning og avløp;
• trearbeid;
• transport av petroleumsprodukter;
• maskinteknikk;
• jordbruk (for væsker og pneumatisk transport);
• Mat industri;
• transport av avfall, slam og kjemiske produkter.

Slike slanger kan finnes i forskjellige felt innen konstruksjon, industri og økonomi, i hverdagen brukes de ofte til vanning

Nesten alle komplekse tekniske enheter eller enheter kan ikke klare seg uten disse nyttige enhetene. De er upretensiøs, billig og pålitelig.

Funksjoner ved drift av høytrykksslanger

Ermer er laget med en betydelig sikkerhetsmargin, men tilfeller av feil oppstår. Som regel oppstår slangefeil på grunn av forsømmelse av driftsreglene eller feil produktvalg. Av spesiell betydning er kompatibiliteten til alle utstyrselementer med arbeidsmiljøet, og ikke bare det indre laget direkte i kontakt med det. Skader forårsaket av mediumets aggressive natur oppstår som regel ved endeforbindelsene.

På en lapp! Hylsen skal fungere på den optimale temperaturen som produsenten anbefaler. Ellers mislykkes beslagene for tidlig, og tilstanden til elastomeren forverres.

Riktig valg av slangens indre diameter er viktig. Når du installerer en hylse med en diameter som er mindre enn den anbefalte verdien, oppstår fenomenet turbulens. Som et resultat stiger det interne driftstrykket og temperaturen kraftig, noe som reduserer utstyrets levetid.

Hydraulikkslanger kan ikke velges nøyaktig i lengden på grunn av:

• dets reduksjon med økende trykk;
• vibrasjon under drift;
• tillatt vridning og sagging under installasjonen.

Derfor anbefales det ikke å tillate belastning på slangene, gitt den tillatte bøyeradius. Tilstanden til det ytre laget av ermene, utsatt for slitasje, krever også oppmerksomhet.

Riktig valg av slanger og overholdelse av driftsforhold vil tillate bruk av utstyret i lang tid uten betydelige sammenbrudd.