System grzewczy jest poddawany dużym obciążeniom z powodu ciśnienia wewnętrznego i dużych skoków temperatury. Po pewnym czasie rury zapychają się rdzą i osadem wapnia; należy je oczyścić. Płukanie i próba ciśnieniowa systemu grzewczego polega na czyszczeniu i rewizji jego stanu w odstępach między sezonami grzewczymi, zgodnie z normami konstrukcyjnymi SNiP. Praca zapobiegawcza jest najważniejszym warunkiem dla serwisowalności i bezawaryjnej pracy w każdych warunkach.

Testy ciśnieniowe instalacji grzewczej

System grzewczy wymaga regularnych przeglądów i konserwacji, jedną z obowiązkowych procedur jest zaciskanie

Co należy wiedzieć o płukaniu i próbie ciśnieniowej ogrzewania

Szczelność i wysoki próg ciśnienia roboczego w instalacji wodno-kanalizacyjnej są ważnymi wskaźnikami ich skutecznego funkcjonowania. Wskaźniki ciśnienia są mierzone za pomocą manometru podczas próby ciśnieniowej i płukania instalacji grzewczej. Wszystkie normy i zasady dotyczące budynków mieszkalnych znajdują odzwierciedlenie w tabeli SNiP.

Poziom ciśnienia roboczego zależy bezpośrednio od liczby kondygnacji - im więcej pięter jest w domu, tym wyższe ciśnienie robocze w systemie. Zaleca się przeprowadzenie próby ciśnieniowej i wyczyszczenie głównego płynu chłodzącego w przypadku, gdy jest oczywiste, że ciśnienie przekracza 35-40% lub więcej. Profilaktyczne próby ciśnieniowe są okazją do zidentyfikowania wad rur i grzejników, a także wad ich połączenia. Nawet przy wysokiej jakości instalacji rurociągów rury z czasem się zapychają.

Na nacięciu zdemontowanej rury widoczny jest grudkowaty osad, dzięki czemu odstęp jest zawężony. Osady te podczas ogrzewania zmniejszają wydajność systemu grzewczego. Analiza chemiczna pokazuje, że procent osadów w regionach jest różny. Ale podstawą jest:

  • utwardzony wapń;
  • rdza;
  • złoża organiczne;
  • tlenki siarki, cynku, miedzi i magnezu.

Płytka nazębna zwiększa całkowite obciążenie, utrudniając przepływ gorącej wody przez obracające się odcinki linii, w kranach i węzłach łączących. Stopniowo część grzejników może być tak zatkana, że ​​nie są w stanie w pełni funkcjonować. Opady w rurach mogą prowadzić do pęknięć i pęknięć złączy na dowolnej podłodze.

Testy ciśnieniowe instalacji grzewczej

Z czasem w rurach gromadzą się osady różnych substancji, które zwężają światło i zaburzają ruch płynu chłodzącego

Uwaga! Według SNiP planowane płukanie i próby ciśnieniowe instalacji grzewczej w mieszkaniach miejskich powinny być przeprowadzane co 5-7 lat.

Do hydroprasowania domów prywatnych wystarczą 2 atmosfery, w budynkach wielopiętrowych maksymalne ciśnienie wynosi do 6-7 atmosfer. Jednak warunki pracy i takie ciśnienie są wytwarzane przez specjalną sprężarkę przez specjalistów, sprawdzających wskaźniki za pomocą manometru i wskaźników.

W sektorze prywatnym zapewniane są podobne standardy, ale w rzeczywistości prace są wykonywane znacznie rzadziej - dopiero po wykryciu wad rurociągu:

  • przeciek i stała wilgotność pod chłodnicą lub rurą;
  • częściowe lub całkowite rozhermetyzowanie za pomocą „fontanny” w pobliżu akumulatora;
  • stopniowe zatkanie jednego z miejsc, w wyniku czego 1 pokój pozostaje zimny.

Środki zapobiegawcze gwarantują transfer ciepła ustanowiony przez normy SNiP przy optymalnym ciśnieniu. Dobry stan magistrali grzewczej to jej sprawność operacyjna i wysoka wydajność grzewcza, a także obniżenie kosztów ogrzewania budynków.

Główne prace w fazie przygotowawczej

Przed uciskaniem systemu grzewczego w prywatnym domu, oddzielnym bloku lub mieszkaniu wymagane jest wstępne przygotowanie:

  • sprawdzanie działania zaworów kulowych, zaworów i innych zaworów odcinających, które, podobnie jak rury, są pokryte osadami i rdzą (krążą);
  • ogólne odłączenie lub odcięcie od wspólnego bagażnika przez zawory i korki;
  • odpływ chłodziwa;
  • zmiana uszczelnień dławnic;
  • przygotowanie zacisków w celu zapewnienia szczelności na wypadek awarii;
  • rutynowa kontrola i przywrócenie izolacji termicznej:
  • próba szczelności obwodu grzewczego.
Testy ciśnieniowe instalacji grzewczej

Przed rozpoczęciem próby ciśnieniowej płyn chłodzący jest spuszczany z rur i grzejników instalacji grzewczej za pomocą kranów

Głównym celem prób ciśnieniowych i płukania systemu grzewczego jest zapobiegawcza kontrola obwodu grzewczego w celu wykrycia problematycznych obszarów i potwierdzenia gotowości na nowy sezon grzewczy.

  1. Mycie rur i grzejników odbywa się na różne sposoby:
  2. Hydrochemiczny (specjalne odczynniki rozpuszczają sole i tlenki).
  3. Pęcherzyków (czyszczenie systemu za pomocą sprężonego powietrza i wody o dużych turbulencjach).
  4. Wstrząs pneumatyczny (wypieranie zanieczyszczenia powietrza pod ciśnieniem w przypadku dużych turbulencji).
  5. Zintegrowana metoda.

Kontrola hydrauliczna odbywa się po etapie płukania. Im dłużej systemy grzewcze działały bez spłukiwania, tym gorsze są wewnętrzne ściany metalowych rur.

Przegląd procesu

Podczas próby ciśnieniowej systemu grzewczego sprawdzana jest niezawodność wszystkich połączeń, szczelność połączeń rur z grzejnikami. Takie prace zaleca się wykonać:

  • w przeddzień uruchomienia nowego systemu lub po zakończeniu instalacji dodatkowej części systemu;
  • poza sezonem, przed uruchomieniem chłodziwa;
  • w okresie bezczynności (podczas odłączania od wspólnego pionu);
  • po przebudowie, przebudowie lub naprawie;
  • podczas aktualizacji niektórych jednostek i całego systemu;
  • pod koniec „martwego sezonu”, kiedy odłączenie od głównej autostrady zostało wymuszone podczas nieobecności gospodarzy lub po przymusowym odłączeniu przez kilka lat.
Testy ciśnieniowe instalacji grzewczej

W razie potrzeby spłukują również ogrzewanie za pomocą specjalnego sprzętu

Usunięcie zanieczyszczeń i próba płynu chłodzącego pod ciśnieniem ujawnia wszystkie niedociągnięcia złącza rurowego. Ta metoda zapobiegawcza polega na zapobieganiu awaryjnej przerwie w sezonie grzewczym. Po przepłukaniu systemów grzewczych znacznie łatwiej jest utrzymać ich wysoką wydajność przy optymalnym ciśnieniu, zgodnie z ustalonymi normami SNiP. Sprzęt na zamówienie to gwarancja ekonomicznej pracy i dużego rozpraszania ciepła oraz obniżenia kosztów utrzymania wysokiej temperatury w systemie grzewczym.

Właściciele prywatnych domów z autonomicznym sprzętem są zainteresowani tym, czym są próby ciśnieniowe systemu grzewczego. Istotą tego procesu jest przyłożenie ciśnienia wody lub sprężonego powietrza do obwodu systemowego, sprawdzenie manometru za pomocą wskaźników. Jeśli nie ma wycieku lub ciśnienie powietrza pozostaje takie samo przez 20-30 minut - bez uszkodzeń.

Głównym etapem zaciskania jest napełnianie obwodu wodą wodociągową lub z kranu spustowego w „powrocie”. Podnosi ciśnienie z grzejników i wypełnia wszystkie nisze. W niektórych przypadkach procedurę powtarza się kilka razy, szczególnie w przypadku dwuprzewodowego systemu grzewczego w prywatnym domu. Wyciek jest łatwiejszy do zidentyfikowania wad systemu grzewczego, gdy poziom ciśnienia jest o 35-50% wyższy niż normalnie, dlatego specjaliści używają prasy i urządzenia do pomiaru ciśnienia (manometru).

Uwaga! Szybkość obniżania ciśnienia - spadek ciśnienia podczas półgodzinnej kontroli, gdy przeprowadzane są próby ciśnieniowe instalacji grzewczej za pomocą powietrza.

Nierzetelne połączenie może być wszędzie. Najtrudniejszą rzeczą jest znalezienie jednostki rozprężającej w zamkniętych obszarach:

  • rura jest maskowana w ścianie lub przechodzi przez ściany;
  • część konturu jest ukryta w niszach, pod listwami przypodłogowymi i konstrukcjami płyt kartonowo-gipsowych;
  • ogrzewanie jest „zszywane” panelami dekoracyjnymi;
  • obieg grzewczy ukrywa wbudowane meble.
Testy ciśnieniowe instalacji grzewczej

Przed zaciśnięciem należy sprawdzić wszystkie połączenia rur i kształtek

Jeśli przyczyny nieszczelności nie można znaleźć w otwartych przestrzeniach, konieczne jest zdemontowanie konstrukcji, za którymi ukryte są rury. Mały otwór w górnej części rury i złącza grzejnika jest trudny do wykrycia bez dostarczania wody lub powietrza pod ciśnieniem. Fragment awaryjny rzadko występuje na odcinku rury płaskiej, najczęściej w sekcjach centralnego ogrzewania wykrywane jest obniżenie ciśnienia:

  • złącza;
  • dopasowywanie;
  • trójniki i krzyże;
  • zawory i bramy;
  • inne zawory odcinające.

Wyciek jest usuwany po spuszczeniu wody i oczyszczeniu rurociągu. Następnie przeprowadzana jest kontrola weryfikacyjna lub powtarzane próby ciśnieniowe ogrzewania.

Co należy wiedzieć o płukaniu rur i grzejników

Próba ciśnieniowa systemu grzewczego polega na jego „przedmuchaniu” pod ciśnieniem, przeprowadzanym po hydro-zapobieganiu. Płukanie, a także próba ciśnieniowa, są przeprowadzane w 2 etapach. Przez otwory odwadniające spuść zanieczyszczenia wychodzące z wodą.

W celu skutecznego czyszczenia osad wapnia z domieszką rdzy wymaga poluzowania odczynnikami chemicznymi. Część osadów mułu łatwo podnosi się w postaci zawiesiny i jest w jakikolwiek sposób usuwana z układu podczas zaciskania. Po usunięciu osadów na wewnętrznej ścianie rury ponowne płukanie jest obowiązkowe. Istnieje możliwość, że na zakręcie i wąskich odcinkach osadu nie tylko nie wyszedł, ale także „złapał” nowy brud.

To interesujące! Często pojawia się pytanie - dlaczego sprzęt działał bezbłędnie przez wiele lat, a kiedy system ogrzewania budynku mieszkalnego był pod ciśnieniem, nastąpiło nagłe obniżenie ciśnienia. Rzecz jest właściwością gorącej wody, w której powstaje kamień, jak w czajniku elektrycznym. Jest w stanie „załatać” małe dziury, które pojawiają się w wyniku korozji, zastępując rdzę.

Testy ciśnieniowe instalacji grzewczej

Zaciskanie odbywa się pod wysokim ciśnieniem, które jest pompowane do systemu za pomocą specjalnego aparatu

Niepewną „tymczasową powłokę” zgniłej rury wykrywa się przez obróbkę ciśnieniową. Wcześniej czy później woda wypłynie z obszaru problemowego w sezonie grzewczym. Mieszkańcy często słyszą dziwny hałas podczas napełniania układu płynem chłodzącym. Oznacza to obszary „przewiewne”, zwłaszcza gdy akumulator pozostaje zimny po dostarczeniu gorącej wody. Zatkanie powietrza jest również eliminowane pod ciśnieniem, ale powietrze jest uwalniane na najwyższym piętrze przed uruchomieniem.

Przed spłukaniem należy wyczyścić rzeczy, które w nagłym wypadku mogą zostać beznadziejnie uszkodzone. Specjaliści zalecają również zwracanie uwagi na studzienki na urządzeniu wyładowczym i na wylocie. Zapewni to pewną ochronę przed nagromadzonym przez kilka lat zanieczyszczeniem grzejników.

Bez względu na czas planowanego uruchomienia chłodziwa do rur zgodnie z normami budowlanymi i przepisami, zgodnie z harmonogramem miejskim lub regionalnym, zaleca się zwiększenie ciśnienia w systemie grzewczym w lecie, jeśli istnieją jakiekolwiek wątpliwości co do jego integralności.

Zalecenia dotyczące systemów zaciskania

Chociaż proces ten jest łatwy do opanowania, nie warto zaczynać pracy bez konsultacji ze specjalistami i odpowiednim sprzętem. Optymalna będzie pomoc osoby, która ma pewne doświadczenie w zaciskaniu systemów grzewczych.

Najtrudniejszą rzeczą jest obliczenie poziomu ciśnienia, z uwzględnieniem wszystkich czynników, w tym schematu obwodu, średnicy rury, żywotności i czasu ostatniej rewizji.W sektorze prywatnym ważne jest, aby nie uszkodzić podstawy obwodu grzewczego - kotła, więc jest odcinany za pomocą wtyczki. Stare rury można zniszczyć pod wysokim ciśnieniem i trudno jest przewidzieć, gdzie.

Testy ciśnieniowe instalacji grzewczej

Obliczenie poziomu ciśnienia niezbędnego do zaciśnięcia określonego systemu nie jest łatwe

Wyspecjalizowane organizacje używają chemikaliów do usuwania osadów. Podczas oczyszczania ciśnienie jest podwojone, z zachowaniem środków ostrożności. Po zakończeniu próby ciśnieniowej instalacji grzewczej wydaje się akt zgodny z SNiP, potwierdzający całkowitą gotowość obwodu do bezpiecznej pracy.

Specjaliści w zakresie odbioru głównego sprzętu grzewczego powinni otrzymać niewielki pakiet dokumentów, w tym akty:

  • zaciskanie;
  • hydrotestowanie;
  • system akceptacji.

Po profilaktyce do obwodu dodaje się wodę, najlepiej przez filtr, aby nowe zanieczyszczenia nie dostały się do środka. Siatka filtra nie powinna utrudniać krążenia.

Schemat samoczynnego mycia ciśnieniowego systemu grzewczego

Zapobiegawcze czyszczenie wewnętrznej powierzchni rur odbywa się przed rozpoczęciem próby ciśnieniowej systemów grzewczych w celu usunięcia z rur i grzejników całego zawiesiny błota i płytki nazębnej na wewnętrznej ścianie. Wszystkie prace odbywają się między dwoma sezonami grzewczymi.

Obieg grzewczy jest napełniany wodą z dopływu wody przy otwartym zaworze spustowym. Płukanie prowadzi się do momentu całkowitego usunięcia osadu, podczas gdy czysty strumień wypłynie z odpływu. Może to trwać od 20 minut do 2 godzin.

Kolejnym etapem jest przepływ ciepłej wody z kotła, po czym jest on wyłączany, a woda jest całkowicie odprowadzana. Gorący strumień wewnątrz rur usuwa osady, na które zimna woda nie ma wpływu. Lepiej zrobić to z odczynnikami kwasowymi. W warunkach domowych środowisko alkaliczne, takie jak soda kalcynowana, jest uważane za najbezpieczniejsze. Jest nieskuteczny w stosunku do złogów wapnia, ale dobrze rozpuszcza zwykłe zabrudzenia. Czasami stosuje się wybielacz.

Złożone kontury są myte w częściach za pomocą korków i zaworów odcinających między brudnymi i czyszczonymi obszarami. Po zakończeniu procesu przejdź do etapu zaciskania systemu grzewczego, aby zidentyfikować słabe obszary podatne na rozprężenie. Obwód należy odłączyć od kotła i pompy. Wszystkie połączenia muszą być w dobrym stanie, w przeciwnym razie przerwa pociągnie za sobą poważne naprawy.

Uwaga! Przy złożonej konfiguracji systemu kilku pięter ciśnienie wzrasta, gdy podnosi się na wyższą podłogę.

Próba ciśnieniowa instalacji grzewczej z powietrzem obejmuje wymuszenie przepływu do rur za pomocą specjalnego urządzenia, a wskaźniki są sprawdzane za pomocą manometru. Najczęściej w środowisku domowym stosuje się prasę mechaniczną lub elektryczną. Przypomnijmy, że w sektorach prywatnych ciśnienie w obwodzie jest wytwarzane w 2 atmosferach; w warunkach miejskich dopuszczalne są wyższe stawki. Ciśnienie spada z niepełną szczelnością.

Najbardziej wrażliwe miejsca to uszczelki dławnic, połączenia gwintowane, zardzewiałe zawory i przejścia do systemu „ciepłej podłogi”. Liczniki, czujniki, przekaźniki i inny sprzęt są instalowane na końcu zaciskania kontrolnego.