Zawór sprzęgający jest rodzajem urządzenia wzmacniającego odcięcie dla rurociągów do celów przemysłowych i komunalnych. Wykonany jest z żeliwa, stali lub mosiądzu. Mosiężne urządzenie charakteryzuje się wyższym kosztem, jednak jest bardziej trwałe. Użyj go do transportu tylko zimnej wody, ponieważ mosiądz ma niższą temperaturę topnienia niż stal lub żeliwo.

Zawór łączący

Zawory gniazdowe są instalowane na rurociągach domowych i przemysłowych

Główna charakterystyka

Zawór (zawór) jest rodzajem zaworu odcinającego, który służy do kontrolowania przepływu czynnika roboczego. To urządzenie może wykonywać jednocześnie kilka funkcji: regulowanie, blokowanie, łączenie (regulacja i blokowanie).

Zawory stosowane są w systemach zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, w przemyśle przesyłowym gazu i przemyśle naftowym, systemach grzewczych i systemach kanalizacyjnych.

Główną różnicą tego urządzenia jest to, że element blokujący lub regulujący porusza się w nim równolegle do przepływu czynnika roboczego w sposób posuwisto zwrotny. Istnieje jednak specjalny rodzaj zaworu, w którym część regulacyjna obraca się w łuku i ma postać płyty (zawór obrotowy).

Klasyfikacja urządzeń blokujących

Aby wybrać odpowiedni rodzaj sprzętu do rurociągu, powinieneś zapoznać się ze wszystkimi możliwymi opcjami i biorąc pod uwagę swoje potrzeby i właściwości każdego z nich, wybierz optymalny.

Tak więc zawory są klasyfikowane według kilku parametrów jednocześnie:

1. Materiał, z którego są wykonane.

Mosiądz. Są to urządzenia wykonane ze stopu miedzi na bazie cynku. Takie wyposażenie charakteryzuje się wytrzymałością i trwałością, ponieważ nie podlega procesom destrukcyjnym z powodu rozwoju korozji.

Zawór łączący

Zawory wykonane są z szerokiej gamy metali - żeliwa, mosiądzu i stali

Mosiężny zawór stosowany jest głównie jako armatura do rurociągów zimnej wody, ponieważ przewidywana maksymalna temperatura czynnika roboczego wynosi 70 stopni.

Żeliwo. Niezawodne i trwałe, takie urządzenia służą do blokowania i regulacji wody, substancji gazowych (głównie pary). Taki zawór sprzęgający może działać z czynnikiem roboczym podgrzanym do temperatury 225 stopni.

Stal. Wykonane są ze stali węglowej, nie boją się korozji i wysokich temperatur.

2. Funkcje, które wykonują.

  • blokowanie: zamyka i otwiera ruch czynnika roboczego;
  • regulacyjne: reguluje presję środowiska pracy;
  • blokowanie i regulacja: wykonuje obie funkcje opisane powyżej.

3. Według rodzaju połączenia z rurociągiem.

Kołnierzowe Często stosuje się je w przemysłowych systemach zaopatrzenia w wodę. W przypadku objętości domowych bardziej odpowiednie są zawory sprzęgające. Ten typ zaworu jest wyposażony w złącze - element łączący z gwintem.

Igła Ich cechą jest stożkowy typ szpuli. Taki sprzęt jest używany, jeśli potrzebujesz otworu nominalnego o dużej średnicy.

Zawór łączący

Połączenie kołnierzowe zaworu z rurami jest uważane za bardziej niezawodne niż gwintowane

Mosiężne złącze zaworu

Przepustnice mosiężne stosowane są głównie w instalacjach zimnej wody.Mają następujące cechy techniczne:

  • maksymalna temperatura środowiska pracy wynosi 70 stopni;
  • ciśnienie warunkowe wynosi 10 gms / cm2;
  • średnica waha się od 15 do 50 mm;
  • urządzenie mobilne - wrzeciono i nakrętka, dzięki którym ciśnienie czynnika roboczego nie wpływa na działanie urządzenia;

Zawór mosiężny łączący stosuje się na głównych rurach wodnych typu poziomego i pionowego.

W zależności od rodzaju konstrukcji zawory dzielą się na trzy typy:

  • przepływ bezpośredni. Taki zawór nie ma wewnętrznych części wykonanych z metalu, które wymagają ochrony. Oś wrzeciona w takim urządzeniu jest ustawiona pod kątem w stosunku do osi przepływu, która jest prawie prostoliniowa. Obudowa urządzenia jest wyposażona w koncentryczne dysze i nie ma stref zastoju. Jedną z głównych zalet takiego zaworu sprzęgłowego jest to, że jego poziom oporu hydraulicznego jest stosunkowo niski, jednak sam korpus ma dużą długość i ciężar konstrukcyjny;
  • kątowy jest zaworem o konstrukcji kątowej. Takie wyposażenie jest najczęściej używane do hydrantów przeciwpożarowych. Jest instalowany w miejscu zgięcia i obrotu rurociągu;
  • zawór zwrotny jest zainstalowany w dowolnym odcinku rurociągu. Ma nieco wyższy poziom oporu hydraulicznego niż na przykład kątowy, ale jest bardziej uniwersalny.
Zawór łączący

Zawór bezpośredniego przepływu stosowany jest w prostych odcinkach rurociągu

Istnieją dwa rodzaje zaworów w zależności od rodzaju uszczelnienia.

Dławnica. Istotą takiego uszczelnienia jest utworzenie dławnicy na pokrywie zaworu lub na tej części jego korpusu, przez którą przechodzi wrzeciono. Ta komora jest wypełniona specjalnym wypełniaczem, który zapewnia szczelność. Zalety tulejowego zaworu zwrotnego z uszczelnieniem dławnicy - prostota konstrukcji, wygoda i łatwy dostęp podczas naprawy i konserwacji oraz wszechstronność - różne materiały mogą być stosowane jako wypełniacz, co umożliwia stosowanie urządzenia na różnych rodzajach rurociągów.

Miech. Ten typ jest bardziej niezawodny. Jest stosowany w przypadkach, w których wyciek środowiska pracy doprowadzi do poważnych konsekwencji, ponieważ przy użyciu tego rodzaju sprzętu jest to niemożliwe. Jego konstrukcja to zespół mieszka, składający się z rury falistej - bezpośrednio mieszka, który jest połączony z złotem na jednym końcu i częściami ciała na drugim. Główną wadą zaworu sprzęgającego z mieszkiem jest złożoność konstrukcyjna, która pociąga za sobą wysoki koszt i złożoność naprawy, a także wysoki koszt samego urządzenia.

Zalety i wady

Zawór mosiężny jest bardzo popularny na rynku zaworów, ponieważ ma wiele zalet.

Zawór łączący

Konstrukcja zaworu jest prosta, dlatego naprawa i obsługa takiego urządzenia nie wymaga dużych nakładów

 

Wśród nich są:

  • ścisłość. To urządzenie (typ przejścia) ma stosunkowo małą długość i wagę konstrukcyjną (z uwagi na fakt, że mosiądz jest stopem lekkim);
  • urządzenia sprzęgające są w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie czynnika roboczego i spadki ciśnienia. Ta właściwość sprawia, że ​​mosiężny zawór przelotowy jest niezawodny i może zapewnić bezpieczeństwo systemu w przypadku nieoczekiwanych awarii i naruszeń podczas pracy;
  • łatwość naprawy i konserwacji. Prosta konstrukcja tych urządzeń przejściowych oznacza łatwość naprawy i instalacji. Takie urządzenie, w razie potrzeby, można nawet zainstalować niezależnie;
  • trwałość. Mosiądz jest stopem opartym na miedzi i cynku. Taki materiał nie podlega różnego rodzaju procesom niszczącym (na przykład korozji) i, jeśli jest odpowiednio konserwowany, może trwać wiele lat bez awarii.

Jeśli chodzi o minusy, to oczywiście mosiężny zawór sprzęgający, jak każdy sprzęt, ma swoje wady.

Najbardziej znaczącą wadą tych sprzęgł blokujących jest być może opór hydrauliczny (nieodwracalna utrata energii właściwej) wynikający z tarcia lepkiego.

Kolejną wadą jest stosunkowo wysoki koszt. Ponieważ mosiądz jest wykonany na bazie miedzi, a jest to metal nieżelazny, a koszt tego materiału jest nieco wyższy niż, na przykład, żeliwo lub stal, cena samego urządzenia będzie wyższa.

Szeroka gama zaworów pozwala wybrać urządzenia dla każdego rodzaju rurociągu. Ale przed dokonaniem wyboru na korzyść konkretnego modelu należy wziąć pod uwagę parametry techniczne linii, na której planowane jest zainstalowanie urządzenia. Niespójność w materiale, rozmiarze i charakterystyce zaworów odcinających i warunkach pracy sieci może niekorzystnie wpłynąć na działanie urządzenia, a nawet doprowadzić do jego awarii natychmiast po instalacji.