Izolacja rurociągów do zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, sieci ciepłownicze, gazociągi

Izolacja rurociągów jest bardzo ważnym wydarzeniem, które ma miejsce w celu ochrony komunikacji przed zjawiskami środowiskowymi, zapobiegania utracie ciepła itp. Rurociągi do różnych celów różnią się materiałem, dlatego każdy rodzaj rurociągu wymaga własnego rodzaju materiału izolacyjnego. Izolacja różnych połączeń nie tylko chroni je przed wpływami zewnętrznymi, ale także zwiększa wydajność, a także żywotność autostrady.

Środki izolujące rurociągi są przeprowadzane w celu izolacji, ochrony przed wilgocią i promieniowaniem ultrafioletowym, a także przed uszkodzeniami, które mogą spowodować zwierzęta lub ludzie

Materiały do ​​izolacji rurociągów ciepłej wody

Komunikacja transportująca ciepłą wodę wymaga organizacji izolacji, która charakteryzuje się niskim współczynnikiem przewodności cieplnej. Jest to konieczne, aby zmniejszyć straty ciepła w rurach. Bez odpowiedniej izolacji termicznej rurociąg rozproszy ciepło do otoczenia, wykazując niską sprawność.

Zastanówmy się, jakie rodzaje materiałów izolacyjnych mogą chronić rurociąg transportujący ciepłą wodę:

• izolacja rur piankowo-polimerowo-mineralnych (PPM) jest materiałem izolacyjnym uzyskanym przez zmieszanie spienionej pianki poliuretanowej i wypełniacza mineralnego.

Izolacja PPM jest z reguły stosowana tylko do rurociągów ciepłej wody. Izolacja PPM składa się z trzech głównych warstw o ​​różnych gęstościach. Izolacja PPM jest wielofunkcyjną konstrukcją ochronną, ponieważ każda jej warstwa spełnia swoją funkcję: ochronę przed korozją, izolację termiczną i hydroizolację. Taka monolityczna struktura jest odporna na zmiany temperatury, a także ma dobrą wytrzymałość, co pozwala chronić strukturę rurociągu przed obciążeniami mechanicznymi.

Pomocna informacja! Izolacja rur może być zewnętrzna lub wewnętrzna. Wewnętrzna izolacja rury spełnia dwie główne funkcje: ochronę rury przed korozją i zwiększenie przepustowości rurociągu.

• pianka poliuretanowa (PPU). Materiał ten służy przede wszystkim do zwiększenia wodoodporności komunikacji. Ma dobrą stabilność termiczną i jest w stanie wytrzymać skoki temperatury. Ponadto warto zauważyć, że straty ciepła w organizacji izolacji z pianki poliuretanowej wynoszą nie więcej niż 5%.
• bardzo wzmocniona izolacja (WCL). Jest to specjalny rodzaj izolacji, która składa się z dwóch lub trzech warstw i służy do ochrony komunikacji rurociągu przed szkodliwym działaniem korozji. Warto również powiedzieć, że WCS jest odporny na niskie temperatury i może być używany w niesprzyjających warunkach klimatycznych.

Silnie wzmocniona izolacja służy do ochrony autostrad działających w trudnych warunkach klimatycznych.

Materiały do ​​izolacji rurociągów transportujących zimną wodę

Aby odizolować komunikację transportującą zimną wodę, stosuje się następujące typy izolatorów:

• izolacja z włókien bazaltowych.Taka izolacja rur ma różne rozmiary i jest dostępna w postaci cylindra. Główną zaletą takiego grzejnika jest to, że specjalne korytka nie są wymagane do instalacji rurociągu, a także taka izolacja jest najbardziej skuteczna w komunikacji transportującej zimną wodę. Ponadto organizacja izolacji bazaltowej nie wymaga żadnych specjalnych umiejętności budowlanych i charakteryzuje się dużą prędkością.
• guma piankowa (VK). Materiał ten ma doskonałe właściwości wodoodporne, a także jest w stanie wytrzymać wahania temperatury. Ma porowatą strukturę typu zamkniętego. Zazwyczaj taki izolator jest dostępny w postaci rurek lub płytek. Warto również zauważyć, że spieniona guma jest materiałem ognioodpornym, aw przypadku pożaru jest samogasnąca.
• maty mineralne. Są wykonane z wełny mineralnej i służą do ogrzewania rurociągów o dużej średnicy. W zależności od cech konstrukcyjnych wyróżnia się trzy rodzaje mat mineralnych: piercing, folia, lamela.
• włókno szklane. Materiał ten nie jest samowystarczalny i jest stosowany tylko w połączeniu z innymi izolatorami (na przykład z włókna szklanego). Z reguły zamiast tego materiału stosuje się maty z włókna szklanego. Montaż mat z włókna szklanego odbywa się w ten sposób: najpierw rurociąg jest owijany matami, następnie mocuje się go zwykłym drutem, a ostatecznie powstałą strukturę owija się polietylenem. Ta metoda jest uważana za niewygodną i czasochłonną, jednak taka izolacja termiczna sprawdziła się i jest dość skuteczna.
• spieniony polietylen (VPE). Taki izolator jest wykonany w postaci rur o przekroju podłużnym. Montaż rur z VPE jest prosty i szybki. VPE jest materiałem przyjaznym dla środowiska, który jest w stanie wytrzymać wahania temperatury, a także jest odporny na agresywne chemikalia. Zastosowanie VPE eliminuje występowanie grzybów i pleśni.

Piankowe cylindry polietylenowe służą do izolacji zimnych rurociągów w domu i przemyśle

• natrysk pianki poliuretanowej (PPU). Ta metoda, z finansowego punktu widzenia, jest jednak najdroższa i najskuteczniejsza w porównaniu z innymi opcjami izolacji rur. Do nakładania PPU na rurę stosuje się specjalne pistolety natryskowe. Po kontakcie z powietrzem pianka poliuretanowa twardnieje i tworzy gęstą powłokę ochronną, która ma wysoką odporność na niskie temperatury.

Pomocna informacja! Warto zauważyć, że często po zainstalowaniu piankowej powłoki na wierzch nakłada się dodatkową hydroizolację. Jako taka hydroizolacja może być zwykłym polietylenem.

• Styropian Izolatory piankowe są wykonane w postaci specjalnej skorupy, którą łatwo nakłada się na rurę. Ten materiał jest najbardziej popularny ze względu na łatwość instalacji. Piankowe skorupy mogą być powlekane lub wykonane bez niego.
• izolacja cieczowa do rur. Jest to dość specyficzny sposób ochrony rur przed niskimi temperaturami. Ten rodzaj izolacji termicznej jest używany dość rzadko. Metoda polega na nałożeniu specjalnej farby żaroodpornej na rurę.

Izolacja cieplna

Do izolacji sieci grzewczych, których zadaniem jest dostarczanie ciepła z kotłowni do odbiorców, stosuje się różne materiały izolacyjne. Przede wszystkim takie materiały mają za zadanie zmniejszenie współczynnika strat ciepła. Systemy grzewcze przenoszą dwa główne środowiska pracy:

• woda;
• parowy

Sieci termiczne (woda i para) są izolowane przy użyciu następujących materiałów:

• wełna mineralna.Jest dość powszechnym izolatorem ciepła, który ma niski współczynnik przewodności cieplnej, a także jest odporny na zapłon. Właściwości wełny mineralnej sprawiają, że jest to dość popularny materiał do izolacji termicznej konstrukcji rurociągów transportujących ciepło. Z minusów tego materiału można wyróżnić wysoki koszt.

Materiał izolacyjny do domowych instalacji ciepłej wody i rurociągów parowych musi być taki, aby zminimalizować ewentualne straty ciepła

• pianka poliuretanowa (PPU). Charakterystycznymi cechami tego materiału są niskie przewodnictwo cieplne i wysoki współczynnik hydroizolacji.
• styropian (PPS). Materiał ten jest w rzeczywistości tą samą pianą i jest łatwy do zainstalowania na rurociągu. Ponadto warto zauważyć, że koszt styropianu jest dość niski.
• spieniony polietylen (VPE). Materiał rurowy, który zajmuje wiodącą pozycję wśród izolatorów do systemów grzewczych.
• farba termoizolacyjna. Jak wspomniano powyżej, taki materiał nakłada się na rury za pomocą specjalnych pistoletów natryskowych i charakteryzuje się wysokimi właściwościami ochronnymi.

Izolacja rury gazowej

Do izolacji rur transportujących gaz użyj różnych opcji izolatorów. Na przykład można wykonać izolację termiczną gazociągu za pomocą specjalnej farby lub lakieru, ale w większości przypadków stosuje się nowoczesne materiały ochronne.

Jakie wymagania musi spełnić izolator do rur gazowych:

• przede wszystkim izolator gazociągu powinien mieć możliwość równomiernej, monolitycznej instalacji na rurze;
• bardzo ważne jest również, aby materiał izolacyjny rurociągu miał niski współczynnik absorpcji wody i ogólnie wysokie właściwości wodoodporne;

Ważny! IzoMateriał izolacyjny musi chronić rurę przed narażeniem na promieniowanie ultrafioletowe, ponieważ promienie ultrafioletowe są czynnikiem niszczącym.

Materiał do izolacji rur gazowych musi mieć wysoką odporność na wilgoć

• również wysokiej jakości materiał ochronny powinien być wysoce odporny na korozję i wszelkie inne agresywne związki chemiczne;
• izolator powinien być dość silny, aby chronić rurociąg przed naprężeniami mechanicznymi;
• powłoka nie powinna mieć żadnych uszkodzeń (pęknięć, wiórów itp.).

Rozważ główne rodzaje i rodzaje izolacji gazociągów:

• masy uszczelniające bitumiczne. Takie izolatory cieplne są wytwarzane z różnymi dodatkami, które są mieszane z głównym materiałem - bitumem. Dodatki mogą być trzech rodzajów:

1. Polimer.
2. Minerał
3. Gumowy.

Takie dodatki zapewniają ochronę przed pękaniem, a ponadto poprawiają przyczepność do powierzchni rury gazowej. Warto również zauważyć, że masy bitumiczne sprawdziły się w niskich temperaturach.

• materiały taśmowe. Taśmy izolacyjne są zwykle wykonane z polietylenu lub polichlorku winylu (PVC). Po jednej stronie takiej taśmy na etapie produkcji nakładany jest materiał klejący, przez który taśma jest montowana na gazociągu.

W zależności od cech konstrukcyjnych rurociągu i regionu, w którym jest układany, stosowane są następujące rodzaje izolacji taśmowej:

1. Równina.
2. Wzmocniony (CSS).
3. Highly Enhanced (VUS).

Aby chronić obecnie gazociągi, często stosuje się izolację taśmową, którą nawija się na rury za pomocą specjalnego urządzenia

Ten ostatni rodzaj izolacji jest najbardziej niezawodny i wydajny i jest najczęściej stosowany do ochrony rurociągów w osadach. WCS jest odporny na agresywne działanie korozyjne i aktywne chemikalia.

WCS jest wytwarzany metodą wytłaczania. Izolacja rur z wytłaczanym polietylenem jest wykonywana w celu zwiększenia funkcji ochronnych rurociągu. Izolacja rur wytłaczanym polietylenem jest bardzo niezawodną opcją ochrony.Wytłaczane taśmy mają doskonałą wodoodporność i są instalowane na rurach układanych nawet w niesprzyjających warunkach klimatycznych.

Izolacja podziemnego gazociągu

Izolacja podziemnego gazociągu jest konieczna, aby zapobiec korozji rur (z powodu wilgoci w glebie). Ponadto warto zauważyć, że izolacja rur gazowych jest konieczna, aby chronić komunikację przed prądami błądzącymi.

Uwaga! Prądy błądzące występują, gdy gazociąg przechodzi w pobliżu dróg i kolei. A także prądy błądzące mogą wystąpić w glebie z powodu ułożonych w niej kabli zasilających.

Prądy błądzące niekorzystnie wpływają na ściany rurociągu, co prowadzi do ich szybkiego pogorszenia i zniszczenia. Szczególnie łatwe do zniszczenia przez takie prądy są rury stalowe, które mogą stać się bezwartościowe w ciągu roku eksploatacji, w takich przypadkach konieczna jest izolacja stalowych podziemnych gazociągów. W przeciwnym razie może dojść do wycieku gazu, co może prowadzić do poważnych konsekwencji.

W podziemnych gazociągach częściej stosuje się rury z izolacją fabryczną, na przykład z pianki poliuretanowej.

Pianka poliuretanowa (PUF) jest idealna do izolacji podziemnych gazociągów. Warto zauważyć, że istnieją dwa główne sposoby zastosowania izolacji na rurach gazowych:

• wstępna izolacja rury (zastosowanie izolatora do rury w fabryce);
• montaż materiału izolacyjnego po ułożeniu komunikacji.

Rura izolowana pianką poliuretanową na etapie produkcji jest uważana za bardziej niezawodne i trwałe rozwiązanie. W celu zapewnienia dobrej wodoodporności rury górna warstwa skorupy ochronnej jest z reguły reprezentowana przez polietylen.

Warto również zauważyć kolejną ważną zaletę takiej izolacji - możliwość zorganizowania elektronicznego sterowania rurą gazową. Jest to bardzo przydatna funkcja, która pozwala natychmiast zidentyfikować awarię w bagażniku. Warto między innymi zauważyć, że takie rury mają dość przystępną cenę. Wszystkie powyższe zalety pozwoliły rurom z izolacją z pianki poliuretanowej zająć wiodącą pozycję na rynku budowlanym.