Rurki (rurki) - podstawa komunikacji w przemyśle naftowym i gazowym. Eksploatacja przemysłu naftowego i gazowego, poszukiwanie i wiercenie studni artezyjskich jest niemożliwe bez niezawodnego specjalistycznego sprzętu. Produkty te są stosowane nie tylko w przemyśle naftowym i gazowym, ale także do dostarczania wody ze studni artezyjskich i do transportu sprężonego powietrza pod ciśnieniem.
Rurki są używane w przemyśle naftowym i gazowym do transportu agresywnych mediów
Zadowolony
Podstawowe wymagania dotyczące standaryzacji rur rurowych
Rurki (rurki) - podstawa komunikacji w przemyśle naftowym i gazowym. Charakteryzują się wysoką niezawodnością i trwałością. Łączniki i gładkie kęsy są wykonane z trwałych gatunków stali D, E, K, L i M.
Wszystkie wymagania dotyczące produkcji produktów są określone w normach GOST 633-80, zgodnie z którymi przedsiębiorstwa profilowe produkują następujące odmiany:
- standardowe rurki ze złączami;
- produkty o wysokiej szczelności NKM;
- z gwintowanymi gwintami NKT-V;
- rury bezsprzęgowe NKB.
Dopuszczono wydanie produktów zgodnie ze specyfikacjami technicznymi (specyfikacje przedsiębiorstwa):
- o podwyższonej odporności na ekstremalnie niskie temperatury do pracy w regionach północnych - TU 14-3-1282-84 i 14-3-1588-88.
- elementy odporne na zimno o podwyższonej odporności na uszkodzenia (korozję) w wyniku podaży mediów o wysokiej zawartości siarkowodoru i kwaśnych par - TU 14-161-150-94 i 14-161-173-97.
- produkty o podwyższonej ciągliwości, wyposażone w węzeł łączący wykonany z polimerów - TU 14-3-1722-91.
Uwaga! W niewielkiej odległości od końca produktu, gdzie powinno znajdować się złącze, należy oznaczyć w postaci znaku.
Piętno zawiera następujące informacje:
- data wydania (rok i miesiąc);
- grubość ścianki i przekrój (w mm);
- oznaczenie stali wytrzymałościowej (oznaczenie literowe);
- znak towarowy przedsiębiorstwa wydającego.
Jednym z rodzajów rurek są produkty o podwyższonej odporności na korozję
Standardowe średnice produktów w tym segmencie wynoszą od 27 mm do 114 mm. Najpopularniejsze produkty to 73 mm, 89 mm i 114 mm, a każda grupa odpowiada podanej w tabelach grubości ścianki i gatunku stali. Na przykład rury, wymiary:
- 27 mm - grubość ścianki 3 mm;
- 48 mm - 4 mm;
- 60 mm - 5 mm;
- 89 mm - 8 mm;
- 102 mm - 6,5 mm;
- 114 mm - 7 mm.
Składając zamówienie u kierowników, ważne jest, aby wskazać, jaki rodzaj studni są kupowane te produkty - na wodę, gaz lub ropę, co pomoże dokonać najlepszego wyboru. Przy zakupie obowiązkowe jest wymaganie od producenta lub dostawcy certyfikatów na wszystkie towary, w tym sprzęgła, w których pokazane parametry muszą pokrywać się z oznakowaniem produktów.
Różnorodność produktów
Rura rurowa jest przeznaczona do studni transportujących media płynne i gazowe. Specyfiką medium wewnętrznego dostarczanego pod ciśnieniem jest prezentacja wysokich wymagań jakościowych dla takich produktów.
Uwaga! W oznakowaniu importowanych produktów znajdują się oznaczenia w calach, które należy porównać z tabelami. Na przykład grubość odpowiednio 50,8 - 139,7 mm - od 2 do 5,5 cala. Analogiem krajowego GOST jest zagraniczne API 5CT.
Pewnego rodzaju rurki używa się tylko do ekstrakcji bitumu i innych ciężkich półpłynnych mediów.Klasyfikacje A, B, C i D są zredukowane do rodzaju gwintu, obecności zespołu uszczelnienia polimerowego, zwiększonej odporności na mróz i obecności o-ringów na gwincie.
Rury rurowe są klasyfikowane według ich przeznaczenia, dla każdego rodzaju studni wybiera się określony rodzaj produktu
Ale rurki są klasyfikowane według rodzaju substancji pompowanej z jelit ziemi:
- studnie naftowe;
- jazda na gazie;
- Wtrysk wody.
Aby uzyskać największą odporność na korozję, produkty do stacji rurowych są wytwarzane z metali nieżelaznych. Rury na bazie aluminium gwarantują odporność na niszczące działanie siarkowodoru. Z uwagi na fakt, że rura waży o 1 metr znacznie mniej, wyposażenie stacji będzie ważyło mniej. W związku z tym całkowite obciążenie powierzchni, na której znajduje się kompleks wydobywczy, poprawi wydajność. Wytrzymałość tych części jest o rząd wielkości wyższa niż zwykłych produktów stalowych.
Lekkie rury z rur wykonanych z lekkich stopów - możliwość budowy dłuższej kolumny, około 2,5 razy większej niż części stalowe o tej samej masie.
Specyfikacja rurek
Rury do instalacji rurowej muszą być wysokiej jakości, aby poradzić sobie z funkcjonalnością i dużym obciążeniem. Uszkodzenia, nienaruszalność, rozwarstwienie lub pęknięcia, które mogą prowadzić do ich obniżenia ciśnienia są wykluczone. W samej studni nie powinny występować przerwy ani przemieszczenia, aby mogła ona trwać tak długo, jak to możliwe bez poważnych napraw studni i wyposażenia. Produkty te można również wykorzystać do zaopatrzenia w wodę z niezależnej studni. Innym zastosowaniem rurki jest pompowanie powietrza w celu oczyszczenia studni przez przedmuchiwanie.
Produkty tej klasy mają wysokie wymagania jakościowe.
Ponieważ takie części często stykają się z agresywnym środowiskiem z zewnątrz, w środku panuje wysokie ciśnienie, dlatego muszą się różnić:
- odporność na korozję;
- odporność na zużycie;
- absolutna szczelność;
- doskonała zdolność przełajowa (gładka).
Standard mieści się w zakresie 6-10,5 m, na życzenie klienta może on być o 1 metr dłuższy, tj. 11,5 m. Produkcja przemysłowa rur jest ustalana zgodnie z GOST, gdzie wymiary są określone i opisane w tabelach.
Produkty z tej próbki wytwarzają 2 rodzaje:
- z gładkimi końcami;
- z gwintem zewnętrznym.
Rurki przetwarzane na połączeniach mają największą ochronę przed rozprężeniem i korozją. Gwinty są dodatkowo wyposażone w specjalny smar, aby zapewnić absolutną szczelność instalacji. Różnią się one wizualnie tym, że na końcach znajduje się gwint zewnętrzny z powłoką, tak że końce dwóch rur są połączone specjalnym złączem.
Gwarantowana szczelność komunikacji przy standardowym obciążeniu - złączka rurowa. Zwykłe ciśnienie w układzie wynosi 50 MPa i zastosowano specjalny gwint trapezowy.
Warunki działania produktu
Rura rurowa ma długą żywotność, jeśli spełnione są wszystkie warunki instalacji, transportu i eksploatacji. Jednak obciążenie produktu wzrasta z powodu komplikacji reliefu i formacji skalnych, jednocześnie popełniając błędy podczas wiercenia studni i innych okoliczności.
Takie produkty wymagają przestrzegania rygorystycznych warunków przechowywania, transportu i eksploatacji.
Ważne jest przestrzeganie pewnych warunków długiej i bezawaryjnej pracy rurki:
- w celu ochrony produktów przed zwiotczeniem i zanieczyszczeniem, przed montażem układa się je na drewnianych klockach;
- łącząc rury za pomocą metalowych złączek za pomocą szczotki, ostrożnie oczyść gwinty złącza i końcówkę bez uszkadzania smaru do gwintów;
- podczas montażu pierścienie zabezpieczające są przykręcane do gwintowanych końców;
- zabrania się przeciągania ich przeciągnięciem, transport produktów odbywa się za pomocą przewoźnika rurowego zgodnie ze wszystkimi zasadami;
- produkty nie powinny zwisać i zginać się pod własnym ciężarem (a w przypadku rur rurowych jest to istotne);
- Nie wyrzucaj produktów na ziemię podczas rozładunku, do transportu używany jest dźwig
- przygotować mosty przed podniesieniem, podpierając tylny koniec przedmiotu obrabianego;
- zabrania się uderzania mechanicznego, używania młota do uszczelniania sprzęgła lub w jakikolwiek inny sposób ułatwiania przygotowywania produktów bez specjalistycznego narzędzia.
Skład transportowanego oleju i jego lepkość również wpływają na żywotność. Na przykład w bitumie może występować duża domieszka skał osadowych, gipsu, piasku lub parafiny. W takich warunkach pracy lepiej wybrać rury o najwyższej wydajności pod względem szerokości, gatunku stali i wewnętrznej ochrony produktów.
Cechy ochrony wewnętrznych ścianek produktów rurowych
Wewnętrzne ściany rur zawierają powłoki, które zapewniają nie tylko ochronę przed rdzą, ale także zapobiegają osadzaniu się soli metali ciężkich, parafiny, wapnia i gipsu. Zastosowanie gładkich części ze specjalną warstwą pozwala na bezproblemową pracę pompowni przez długi czas bez konieczności wymiany wyposażenia studni i remontu.
Specjalna wytrzymałość rurki pozwala na użycie ich do pracy w regionach o trudnym klimacie
To interesujące! Witryfikacja to najczęstsza obróbka szkła płynnego na wewnętrznej powierzchni tych produktów. Wewnętrzna powierzchnia rurki jest również pokryta lakierem technicznym, polimerem lub żywicą epoksydową, co ułatwia przesuwanie się transportowanego medium.
W trudnych warunkach pracy (regiony z mroźną zimą) związki gazowe twardnieją i osadzają się na wewnętrznej powierzchni specjalistycznych rur. Ten rodzaj obróbki rur jest jednym ze sposobów poprawy przepływu lepkich agresywnych mediów wewnątrz studni lub stacji pomp, gdzie trudno jest przeprowadzić bieżące naprawy i wymiany.
Podstawowe wymagania operacyjne:
- wysoka odporność na zużycie;
- 100% szczelności;
- duży margines bezpieczeństwa;
- gładkie ściany wewnątrz produktów.
Optymalnym rozwiązaniem do poszukiwań, pompowania gazu ziemnego lub skroplonego, ropy naftowej, bitumu i płynnych mediów z głębokich studni są rury. Są niezawodne w transporcie ze studni na powierzchnię dowolnego ciekłego medium lub gazu. Specyfika medium wewnętrznego dostarczanego pod ciśnieniem jest odzwierciedleniem wysokich wymagań dotyczących jakości rur w sznurku rurowym.
