Les tuyaux de forage font partie des plates-formes de forage. Ils servent de lien entre l'outil de coupe (burin) et l'équipement de forage. Ces détails sont nécessaires pour l'abaissement dans le puits, la formation de la rotation et de la charge souhaitées, ainsi que le levage des outils de travail du fond du puits à la surface. De plus, ils fournissent du fluide de forage, qui remplit la fonction de refroidissement de l'élément de coupe. Les puits forés à l'aide d'un équipement de forage sont classés par produits de production (pétrole, gaz, eau, etc.).
Un type spécial de tuyau à haute résistance est utilisé pour le forage de puits.
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Caractéristiques du tube de forage
La technologie de production des tiges de forage implique l'absence de joints de raccordement. La connexion de ces produits s'effectue à l'aide de serrures à filetage spécial. Dans le cas où ils font partie de la structure de la colonne, leur intégration entre eux s'effectue à l'aide de mamelons spéciaux. La production de pièces de forage est réglementée par les normes et standards d'État nécessaires. Les produits peuvent être carrés ou ronds.
Selon le matériau de fabrication, les tiges de forage sont de deux types.
Tige de forage en acier. Le type le plus courant. Le tuyau SBT peut avoir un diamètre de 34 à 168 mm. Le plus souvent, des pièces d'un diamètre de 60 mm sont utilisées dans les opérations de forage. Avec leur aide, ce que l'on appelle le carottage est effectué, dans lequel le trépan tourne très rapidement, et la destruction de la roche se produit le long de l'anneau, et non le long de toute la zone de la face. Les tiges de forage en acier (SBT) se caractérisent par une fiabilité accrue. Ils peuvent être utilisés dans l'extraction de diamants.
Alliages légers. Les pièces en alliages légers ont certaines caractéristiques structurelles (par exemple, des extrémités épaissies et une section transversale circulaire). Les tubes en alliage de forage ont une épaisseur de paroi de 9 à 17 mm.
Important! Dans la production d'équipements de forage, la méthode de pressage est utilisée. Le matériau pressé doit être traité thermiquement afin d'augmenter ses caractéristiques techniques. L'arrimage de ces pièces se fait à l'aide de verrous. Les serrures ont une construction plus légère.
Pour augmenter la résistance, utilisez la méthode d'épaississement des extrémités des pièces. Un raccord spécial et un mamelon de verrouillage sont connectés à l'extrémité du tuyau par soudage. Ce type de production nécessite un contrôle accru, toutes les exigences et normes de sécurité sont respectées. Un système de surveillance de la qualité amélioré est une garantie que l'équipement sera exécuté efficacement et durera longtemps.
Les tiges de forage en acier sont le type de produit le plus courant.
L'une des caractéristiques les plus importantes que doit avoir la tige de forage est la résistance à la corrosion. Cette caractéristique est due aux caractéristiques de l'application de ces pièces. Les indicateurs anti-corrosion nécessaires sont obtenus en appliquant une couche protectrice sur la surface de la pièce, qui peut être représentée par un vernis incolore ou une autre substance. Les raccords filetés et les tuyaux sont protégés par une graisse spéciale anti-corrosion.
Types et caractéristiques des tiges de forage
Les produits de forage sont divisés par type de construction en:
- Entier. Dans la fabrication de tels produits, un flan monolithique avec des épaississements aux extrémités est utilisé. Ces éléments sont d'abord soumis à un durcissement thermique, puis traités par des moyens mécaniques.
- Équipes nationales. Contrairement aux pièces solides, les pièces préfabriquées sont laminées à chaud. Sur ces pièces, il existe des dispositifs spéciaux qui sont fixés aux extrémités des tuyaux par vissage.
De plus, les tuyaux sont classés en fonction du matériau qui sous-tend leur production. Comme mentionné ci-dessus, ces matériaux peuvent être de l'acier (pour la production de tiges de forage sbt) ou des alliages légers, dont des produits en alliage léger sont respectivement fabriqués.
Différents fabricants d'outils de forage peuvent différer de plusieurs façons, mais dans la plupart des cas, ils sont divisés en trois types principaux: ordinaire, lourd et plomb.
Les tiges de forage conventionnelles ont des parois minces et sont utilisées pour le forage dans les types de sol non solides
Ordinaire
Dans la fabrication de pièces du type habituel, seuls les alliages d'aluminium et les compositions d'acier sont utilisés. La principale différence entre ce type est la présence d'une section circulaire dans le sens transversal. Ils sont à parois minces (l'épaisseur des parois varie de 4,75 à 11 mm). Pour leur connexion les uns avec les autres, des serrures spécialisées sont utilisées, qui sont équipées d'un type de filetage conique. Un tube de forage en alliage léger (de ce type) est généralement soumis à une procédure spéciale pour augmenter les caractéristiques de résistance. Il est habituel d'épaissir leurs extrémités, ce qui les aide à fonctionner mieux et plus longtemps.
Tuyaux de forage lestés
Ils sont principalement en acier et ont une section ronde. Le matériau initial est représenté par le forgeage, qui est soumis à un traitement mécanique ou thermique pour améliorer les caractéristiques de qualité. Ces pièces effectuent la charge d'outil nécessaire pour améliorer le forage. De plus, la conception de ce type de produit a une résistance accrue.
Si la forme du puits est incurvée pendant le forage, des tiges de forage lestées à section carrée sont utilisées. Si une telle pièce est en tête, elle est montée en haut de la colonne. Les produits lestés peuvent posséder, en plus des types de sections habituelles, également hexagonaux.
L'épaisseur de paroi du type de produit pondéré varie de 16 à 50 mm. Leur intégration dans la structure de forage se fait à l'aide de filetages conventionnels. Chacun de ces détails possède un marqueur spécial «UBT». En règle générale, ils sont utilisés dans des conditions ordinaires. La profondeur à laquelle ils peuvent effectuer des travaux varie de 2000 à 2500 m. Le diamètre extérieur d'un tel tuyau peut aller de 79 à 279 mm.
Les tuyaux lourds ont une grande épaisseur de paroi et sont reliés par un filetage
De plus, ces produits supportent l'essentiel de la charge (du fait qu'ils sont placés en haut de l'ensemble de la structure). Pour y résister, un tel tube de forage est fabriqué avec des dimensions réduites - il est plus court que les autres types.
De premier plan
Ils ont une section à multiples facettes. Très souvent, ils sont placés en haut de la colonne (d'où le nom). Une caractéristique distinctive de ces produits est qu'ils ont des vues en coupe tétraédriques, hexagonales et octogonales. Ce type de tuyau n'est pas raccourci comme un tuyau de forage lesté. Mais, pour résister à d'énormes charges, leurs parois s'épaississent. Le processus d'épaississement se produit à l'aide de divers types de plantation. Le débarquement peut être interne, externe ou combiné.
Important! Il existe des types de roches incohérentes et friables. Ceux-ci incluent: gravier, sable, gravier. La pénétration à travers un tel sol entraîne une usure rapide de l'équipement de forage. Les produits de forage et de tubage, effectuant des travaux dans de telles conditions, échouent beaucoup plus rapidement.De plus, les sols instables peuvent contenir une quantité accrue de métaux et, par conséquent, un coefficient de dureté élevé de l'eau.
Autres types de tiges de forage
En plus de ce qui précède, il existe d'autres types de tuyaux pour le forage. Par exemple, il y a une vue dans laquelle les verrous sont vissés sur une pièce. Les extrémités de ces produits peuvent s'étendre vers l'extérieur ou vers l'intérieur. Leur longueur varie de 6 à 11,5 m. Ils sont toujours marqués de la marque «TBVK» si l'atterrissage est à l'intérieur et «TBNK» à l'extérieur.
Un autre type de tuyau qui mérite d'être mentionné est celui des pièces à extrémités soudées. Ils sont utilisés lors du passage à travers des types de roches complexes.
Le développement des équipements de forage ne s'arrête pas et à l'avenir de nouveaux types de canalisations seront inventés, dont les caractéristiques fonctionnelles seront bien supérieures à celles des actuelles. Aujourd'hui, les types existants de tiges de forage ont toutes les propriétés nécessaires pour un fonctionnement efficace dans le secteur minier.
