Reparația șemineului: metode pentru reconstrucția țevilor de oțel și cărămidă

Un coș de fum este un canal care este confecționat din diferite materiale și realizează eliminarea produselor de ardere din afara unei clădiri rezidențiale. Calitatea încălzirii și uneori viața rezidenților depinde de integritatea și puritatea acestui canal. În cazul în care există diferite defecte în structura coșului de fum, singura soluție corectă este să le eliminați imediat.

Funcționarea sistemului de încălzire depinde de starea coșului, prin urmare, reparația coșului trebuie efectuată în timp util

Ce funcții îndeplinește canalul de coș?

Coșul de fum este situat pe un plan vertical și este un canal, a cărui formă poate fi diferită. Ia în considerare două opțiuni principale pentru forma secțiunii transversale a acestor structuri:

• dreptunghiular;
• rundă.

Cele mai frecvente materiale pentru coșuri de fum, de regulă, sunt:

• cărămidă;
• oțel (inox sau zincat).

Fiecare proiect de acest tip trebuie să respecte anumite standarde de construcție și incendiu, care sunt descrise în detaliu în documentația relevantă. Luați în considerare principalele funcții pe care le îndeplinesc aceste canale:

• eliminarea produselor de ardere a materiilor prime care sunt prelucrate în dispozitive de încălzire în afara clădirii rezidențiale;
• furnizarea indicatorilor de tracțiune necesari. Arcul de șemineu este un indicator foarte important de care depinde eficiența sistemului de încălzire în ansamblu.;
• Unele coșuri de fum sunt considerate a fi un element indispensabil al decorului clădirii.

Important! Orice defecțiune care apare în timpul funcționării acestei comunicări de încălzire poate duce la consecințe dezastruoase. Într-un proiect defectuos, tracțiunea este întreruptă, ceea ce duce la o scădere a calității încălzirii. Se poate produce un fenomen, cum ar fi tiraj invers, iar produsele de ardere pot intra în spații rezidențiale, ceea ce reprezintă, fără îndoială, un pericol pentru viața rezidenților.

Pe lângă funcția principală, coșul poate juca rolul unui element decorativ în exteriorul clădirii

Există mulți factori care afectează coșul de fum și contribuie la distrugerea acestuia. În special, acești factori reprezintă un pericol pentru structurile de cărămidă, deoarece sunt mai puțin rezistente la ele.

Motivele distrugerii coșurilor de fum din cărămidă

Există factori naturali și artificiali care contribuie la distrugerea conductelor de coș. Factorii naturali includ:

• diferențe de temperatură;
• substanțe chimice agresive care formează fum;
• condens din cauza diferențelor de temperatură în interiorul și în afara canalului.

Factorii naturali au un efect dăunător asupra structurilor de cărămidă, deoarece cărămida nu are efect anticoroziv și se uzează rapid cu fluctuații de temperatură. Țevile metalice se confruntă cu acești factori mult mai bine, cu toate acestea, au și propriile lor vulnerabilități.

La rândul lor, factorii artificiali sunt nu mai puțin și uneori sunt mai distructivi pentru canalele de cărămidă. Luați în considerare:

• o tehnologie necorespunzătoare de cărămidă, care se referă la erori de instalare, poate provoca o tracțiune slabă în proiectarea coșului;
• calitatea scăzută a materialelor din care este colectat canalul de evacuare a fumului;
• erori operaționale;
• alte erori la instalarea sistemului.

Coșurile de cărămidă se prăbușesc cel mai repede

Este posibil ca erorile la instalarea acestei comunicări să fie una dintre cele mai frecvente probleme. În timpul funcționării, proiectarea incorectă a sistemului afectează funcționarea acestuia, cantitatea de condens din canal crește, ceea ce în sezonul rece duce la înghețarea pereților interiori. Congelarea condensului distruge soluția și, astfel, strică zidăria. În plus, proiectarea necorespunzătoare afectează tracțiunea în sistem.

Utilizarea cărămizii de bază în timpul instalării coșului de fum, care nu a trecut în mod corespunzător procedura de întărire, duce la uzura rapidă a acesteia. Utilizarea materialelor de proastă calitate poate provoca un incendiu în viitor. Distrugerea structurii coșului de fum poate apărea și din cauza stresului mecanic. În orice caz (indiferent de cauza distrugerii), experții recomandă să răspundă imediat și să efectueze lucrările de reparație necesare.

În ce cazuri reparația este indispensabilă?

Repararea șemineului este o procedură serioasă, care necesită adesea mult timp și efort. Mulți proprietari de case private care sunt echipate cu un sistem autonom de încălzire, inclusiv un coș de fum, se întreabă: cum să determine nevoia de reparație a coșului de fum? Luați în considerare semnele care indică faptul că este timpul să reparați coșul de fum:

• reparația este necesară dacă coșul de pe acoperiș începe să se prăbușească;
• fisurile vizibile pe zona de cărămidă, care se află în interiorul unei clădiri rezidențiale, indică de asemenea că este necesară reconstrucția coșului de fum;
• reducerea tracțiunii. Acest lucru poate indica o serie de motive, dintre care se numără: înfundarea conductei de șemineu cu funingine, fragmente rupte de mortar și cărămizi, precum și erori de instalare;

O scădere a tirajului în coșul de fum poate indica faptul că au apărut fisuri în conductă sau că aceasta este înfundată

• găuri prinse în fundația cuptorului care a apărut ca urmare a funcționării sistemului. Astfel de fante indică faptul că șemineul sau soba nu se încălzește suficient în timpul funcționării sistemului;
• probleme cu cusăturile structurii coșului de fum cauzate de sigilarea de proastă calitate.

Notă! De regulă, cauza distrugerii coșului de fum este impactul asupra mediului, respectiv schimbările de ploaie, zăpadă, vânt și temperatură. Cu toate acestea, sunt posibile și alte opțiuni (de exemplu, o țeavă de pe acoperiș se poate deteriora ca urmare a stresului mecanic).

O dată pentru totdeauna, merită să ne amintim că repararea manifestărilor de deformare a coșului trebuie efectuată imediat după depistarea lor. Există mai multe moduri de a repara structurile de coș. Selecția metodei de reparație depinde de ce material a fost utilizat la construcția structurii coșului de fum.

Caracteristici de reparație a coșurilor de oțel

Coșurile de oțel reprezintă o soluție mai modernă și diferă în unele avantaje față de lucrările din cărămidă. Luați în considerare principalele avantaje ale utilizării conductelor de oțel pentru instalarea comunicațiilor de coș:

• disponibilitate;
• rezistență la coroziune;
• rezistența la substanțele chimice agresive;
• rezistența la schimbările de temperatură;
• ușurință de instalare.

Cele mai practice sunt coșurile de oțel, acest design este montat pur și simplu și durează mult timp

Din punct de vedere structural, aceste canale sunt modulare și constau din conducte interconectate. Amestecarea conductelor în astfel de structuri se realizează prin intermediul unor cleme de legătură speciale.

Luați în considerare repararea pe etape a structurilor de oțel:

1. În primul rând, curățați coșul de fum.
2. După curățare, trebuie să efectuați o inspecție preliminară a coșului de fum. Acest eveniment va identifica motivul care împiedică coșul să își îndeplinească corect funcțiile. De regulă, principalul motiv pentru reducerea pescajului într-un coș de oțel este apariția fisurilor.
3. În cazul unei fisuri, reparația este destul de simplă: segmentul deteriorat este înlocuit cu altul.

Repararea unui coș de oțel este considerată foarte simplă, deoarece nu necesită demontarea completă a structurii (modulele deteriorate pot fi ușor înlocuite cu altele noi).

Cum să reparăm un coș de cărămidă?

Până în prezent, se folosesc mai multe metode de reparare a structurilor de coș de cărămidă. În cele mai multe cazuri, coșurile de cărămidă sunt construite pentru a devia produsele de ardere ale combustibililor solizi (cărbune, lemn de foc). Structurile vechi din cărămidă nu sunt acoperite numai cu fisuri, ci și cu dușuri. În cazuri mai ales neglijate, vechiul sistem de evacuare a fumului se poate prăbuși complet.

În cele mai multe cazuri, repararea coșului de fum necesită demontarea structurii. Mai mult, demontarea se efectuează din punctul superior al conductei situate pe acoperiș până la zona deteriorată. Aceasta este o muncă destul de dificilă, care necesită mult timp și efort. În unele cazuri, este mai ușor să faci un coș de fum nou decât să demontezi și să reasamblezi vechea structură.

Dacă coșul de cărămidă este deteriorat grav, atunci se demontează și se construiește o conductă nouă

Notă! Pentru a repara un coș de fum din cărămidă, se recomandă utilizarea numai a unor materiale de înaltă calitate. Astfel de materiale trebuie să reziste la căldura intensă generată de prelucrarea combustibililor solizi.

Pe lângă metoda principală descrisă mai sus, există și alte opțiuni pentru restaurarea unui coș de cărămidă. Luați în considerare:

• mânecă;
• căptușeală sau căptușeală;
• reconstrucția conductelor cu garnituri de polimeri.

Mânecă de șemineu

Carcasa de șemineu este introducerea unei țevi din oțel sau ceramică asamblate din segmente individuale într-un vechi canal de cărămidă. Ia în considerare principalele avantaje ale unei astfel de reconstrucții:

• creșterea tracțiunii datorită faptului că mâneca, de regulă, are o formă rotundă. Această formă este cea mai potrivită pentru îndepărtarea de înaltă calitate a produselor de ardere;
• pereții interiori netezi ai țevilor instalate ca manșon exclud posibilitatea blocării rapide a canalului cu funingine;
• Pierderile de căldură în acest proiect sunt reduse la minimum.

Pentru coșurile de cărămidă se folosește un manșon - instalarea unui canal de oțel în interiorul structurii

Înainte de reconstrucția canalului de fum prin mânecă, se recomandă efectuarea lucrărilor pregătitoare. Pregătirea pentru reconstrucția coșului de cărămidă se realizează în următoarea ordine: mai întâi, se verifică fiabilitatea lucrărilor de cărămidă și brevetul canalului intern. În plus, în funcție de dimensiunea canalului intern, este selectată o secțiune de conducte care va servi drept manșon.

După finalizarea lucrărilor pregătitoare, coșul este cu mânecă directă. Luați în considerare acest proces în etape:

1. În primul rând, trebuie să urcați pe acoperiș și să demontați lucrările de cărămidă. Acesta este un eveniment necesar, care vă permite să eliberați canalul pentru montarea manșonului.
2. În a doua etapă, manșonul este instalat. În cele mai multe cazuri, acest proces se realizează de la vârful vechiului coș de fum până la partea de jos. Inițial, partea inferioară a manșonului este fixată pe frânghii și cufundată la nivelul necesar în canalul de cărămidă. Apoi următorul modul este inserat în primul segment etc. În punctele de îmbinare ale segmentelor individuale ale manșonului, este necesar să demontați lucrările de cărămidă pentru a face o conexiune fiabilă a conductelor.
3. Mai mult, spațiul liber dintre peretele interior al canalului de cărămidă și peretele exterior al manșonului este umplut cu un material termoizolant adecvat.
4. După plasarea izolației, se pune un capac de protecție pe capătul manșonului. Este necesar pentru a proteja noul canal de fum de precipitații și resturi.

Sfat! În timpul instalării manșonului, experții recomandă să aibă grijă de organizarea unei uși de inspecție speciale. O astfel de ușă este necesară pentru curățarea unei secțiuni a conductei de fum.

5. La final, zidăria este sigilată, care a fost dezasamblată pentru îmbinarea elementelor structurale ale manșonului.

Trebuie să existe un spațiu liber între mânecă și pereții din cărămidă, care este umplut cu material izolant.

Căptușeala conductelor de ardere

Căptușeala sau căptușeala coșului de fum este un mod universal de a reconstrui șanțul și conductele de ventilație, care implică utilizarea de compuși refractari speciali. Cele mai populare instrumente utilizate pentru reconstrucția canalelor de fum sunt:

• Mordax;
• Mosan.

Elementul principal care face parte din primul remediu este chipsurile de granit. Un astfel de produs este produs în Finlanda, prin urmare, are caracteristici de bună calitate. Pentru a obține mortarul necesar, ceea ce va permite repararea unui coș din cărămidă, acest produs este frământat cu var, precum și mortar de ciment și apă. Mosan este un analog intern al Mordax, care este realizat pe baza perlitei.

Ambele unelte de mai sus se remarcă prin faptul că sunt ușor confiscate cu cărămidă și material din beton. Principalul avantaj al acestei metode de reconstrucție este faptul că este produs fără a demonta zidăria din cărămidă. După reconstrucție, pereții canalului intern al coșului devin netede. Astfel, tracțiunea în sistem crește și curățarea sa este simplificată.

De regulă, căptușeala este foarte rapidă. Întregul proces de reconstrucție nu durează cel mult 3-4 ore. Luați în considerare ordinea de lucru în timpul căptușelii:

1. În primul rând, este necesar să curățați canalul interior al vechiului coș de cărămidă, îndepărtând din acesta toate funingine și alte elemente străine.
2. În continuare, canalul este umezit.
3. La a treia etapă, un canal de suflare (perie) este imersat în canal, care pulverizează compoziția pe pereții interiori ai canalului.
4. Pulverizarea amestecului se repetă de 3 ori. Fiecare dintre straturile anterioare trebuie să se usuce înainte de a aplica următorul.

Reconstrucție cu garnituri de polimeri

Această metodă de reconstrucție a coșului de fum este cea mai modernă astăzi. Spre deosebire de metodele anterioare de reparare a coșului, utilizarea de garnituri de polimeri nu este atât de frecventă, cu toate acestea, ar trebui să acordați atenție acestei metode.

Reconstrucția cu garnituri de polimeri este adecvată în cazurile în care cazanele cu gaz funcționează ca un dispozitiv de încălzire. Acest lucru se datorează temperaturii scăzute care apare în timpul procesării gazelor. În consecință, această metodă de reparare a coșului de fum nu este potrivită dacă dispozitivul de încălzire funcționează cu combustibil solid.

Luați în considerare repararea pe etape a coșului de fum folosind următoarele inserții:

1. Mai întâi trebuie să scufundați căptușeala din materialul polimeric în interiorul coșului.
2. În continuare, trebuie să pompați căptușeala cu aer, care este sub presiune, apoi abur.
3. Drept urmare, căptușeala, care este afectată de aerul comprimat și de abur, se adaptează formei canalului intern al conductei de gaze arse și se îngheață.

Astfel, suprafața canalului este acoperită de un strat de polimer, care se caracterizează prin caracteristici de rezistență ridicate, rezistență la căldură și netezime.Pereții interni netezi nu vor permite acumularea depozitelor de funingine și vor contribui, de asemenea, la eliminarea mai eficientă a produselor de ardere din afara clădirii rezidențiale.