Sudare pentru conducte metalice și gaze polimerice

Instalarea conductelor de gaz se efectuează regulat. Este interzisă sudarea conductelor de gaz. O astfel de muncă poate fi făcută doar de un specialist cu experiență vastă. Cel mai adesea, materialul pentru conductele de gaz este oțelul. Componentele conductelor sunt conectate prin plasmă, tehnologie cu arc argon sau sudură electrică. Toate tipurile de sudare trebuie efectuate în locuri special echipate.

Țevile metalice de sudare pentru o conductă de gaz se realizează în mai multe moduri.

Caracteristicile sudării conductelor de gaz

Alegerea tehnologiei pentru sudarea conductelor de gaz depinde de materialul de fabricație al acestora. În industria gazelor se folosesc conducte metalice și polimerice, sudarea lor poate fi:

• arc electric;
• gaz (plasmă);
• arc de argon;
• difuzie.

Metoda de sudare depinde de condiții specifice, de exemplu, grosimea peretelui țevii, tipul de plastic sau oțel, diametrul exterior, etc. Cel mai frecvent este sudarea conductelor de gaz prin sudură electrică. Înainte de începerea lucrărilor, marginile conductelor sunt curățate de coroziune și contaminare. Dacă grosimea peretelui țevii este mai mare de 4 mm, atunci marginile sunt teșite, ceea ce afectează calitatea încălzirii metalice.

Sudarea poate avea loc de la stânga la dreapta și invers. Prima opțiune este utilizată atunci când grosimea țevilor este mai mare de 5 mm. Flacăra este direcționată către o secțiune de țeavă care este deja sudată. Un fir de umplere se deplasează în spatele arzătorului.

Notă! Această metodă economisește consumul de gaz și îmbunătățește productivitatea.

Când arzătorul se deplasează de la dreapta la stânga, trece prin părți ale produselor care încă nu sunt sudate. Un electrod consumabil se află în fața arzătorului. Această metodă este potrivită pentru îmbinarea conductelor cu pereți subțiri. Sudurile atunci când lucrați cu conducte de gaz sunt clasificate în verticală, orizontală, tavan și inferior.

Ce metodă de sudare să folosească depinde de tipul de țeavă și de locația sa

Sudura cu arc argon

O caracteristică a sudării cu arc argon TIG (Tungsten Insert Gaz) este utilizarea electrozilor refractari. Nu se estompează în timpul formării unei suduri. Un arc apare între suprafața metalului și electrod după aplicarea curentului. Gazul (cel mai adesea argonul) intră în zona de lucru prin duză, care blochează accesul oxigenului. Cusătura este formată într-unul din modurile:

• datorită topirii marginilor metalului sub acțiunea unui arc;
• prin utilizarea sârmei de umplere.

O astfel de sudare a conductelor de gaz vă permite să obțineți o cusătură bună pe produse metalice subțiri. Echipamentele pentru o astfel de tehnologie de conectare sunt reprezentate de redresoare și invertoare cu argon. Redresorul TIG transformă AC în CC. Invertorul TIG produce curent continuu cu caracteristici ideale. Unele modele de dispozitive oferă curent alternativ. Când lucrați cu echipamente similare, este posibil să controlați arcul și să obțineți o cusătură de înaltă calitate.

Principalele caracteristici ale aparatelor pentru sudarea cu argon a țevilor includ tipul de curent și valoarea maximă a acestuia. Cu cât valoarea maximă a curentului este mai mare, cu atât mai grosi pot fi utilizați electrozii.

Pentru sudarea cu argon aveți nevoie de un aparat continuu

Sudarea țevilor de oțel se face cu echipamente cu curent continuu (curent continuu). Diferite instalații cu arc argon au valorile lor maxime ale curentului de sudare, care variază între 150 și 500 A.

Sudare MIG / MAG

Conexiunea conductelor prin sudură electrică în funcție de gradul de mecanizare se împarte în manual, automat și semi-automat. Tehnologia de conectare a conductelor de gaz MIG / MAG (metal inert / gaz activ) se bazează pe sudarea pe arc folosind un electrod consumabil din metal (sârmă) în prezența unui gaz inert / activ. Firul de umplere este alimentat automat.

Această metodă este implementată de astfel de dispozitive:

• echipamente de sudare invertoare semiautomate;
• mașină de sudare semiautomatică;
• un set de mecanisme de alimentare pentru un electrod consumabil și o sursă de sudare pe arc.

Sudarea MIG / MAG se realizează prin introducerea unui fir metalic în zona de conectare cu o armă și topirea acestuia într-un arc. Acesta este situat între produs și electrodul de topire. Firul topit și marginile formează un bazin de sudură. Cusătura cristalizată, arcul, metalul de sudură și sârma sunt protejate de gaz de influențele mediului.

Sudarea MIG / MAG presupune utilizarea sârmei speciale

Adesea această metodă se numește și semiautomatică, deoarece sudorul trebuie să mute manual lanterna de-a lungul cusăturii. Firul este simultan un material de umplere și un electrod conductor.

Important! Este mai bine să reglați alimentarea cu gaz folosind cutii de viteze cu debitmetre.

Metoda MIG / MAG poate fi folosită pentru a suda oțeluri cu aliaje joase și înalte. Calitatea unei îmbinări sudate prin sudare electrică depinde de tensiunea arcului, viteza de alimentare a electrodului consumabil, alimentarea cu gaz și viteza de sudare.

Avantajele și dezavantajele metodelor de sudare

Avantajele sudării cu argon:

• sudură de înaltă calitate, conexiune fiabilă a conductelor;
• durată de viață lungă;
• capacitatea de a suda oțel inoxidabil și titan.

Dezavantajele includ instruirea specială și lipsa capacității unor dispozitive de a lucra în moduri DC și AC / DC.

Avantajele sudării MIG / MAG sunt productivitate ridicată, fum scăzut, ușurință de automatizare a procesului de sudare și absența zgurii. Această metodă are limitări în utilizarea în aer liber și inconvenientul de a avea o sticlă cu gaz.

Sudarea semiautomatică a conductelor de gaz poate asigura îmbinări de înaltă calitate pe metale cu grosimi diferite, capacitatea de a suda în multe poziții spațiale, costuri reduse de muncă în cazul utilizării gazelor de protecție active.

Fiecare dintre metodele de sudare are propriile dezavantaje și avantaje.

Sudarea prin cap a conductelor de gaz din polietilenă este destul de comună și oferă un cost redus, viteză mare și ușurință de instalare, precum și capacitatea de a conecta conducte cu diametre de 50-1200 mm.

Sudarea cu gaz a conductelor de oțel

Sudarea cu gaz se bazează pe încălzirea marginilor conductelor cu o flacără de oxigen și umplerea golului format cu metal topit. Sudarea cu gaz oferă o legătură cu proprietăți mecanice mai rele decât sudarea electrică, dar vă permite să cuplați conducte cu diametru mic, cu grosimi de perete de până la 3,5 mm. Pentru muncă, veți avea nevoie de un arzător de gaz și de un frezor.

În procesul de sudare sunt implicate două gaze - oxigenul și acetilena. Oxigenul sprijină arderea acetilenei. Este amplasat în containere speciale sub înaltă presiune, care în timpul sudării este redus prin utilizarea unei cutii de viteze. Temperatura de ardere a acetilenei poate fi de 3 mii de grade. În schimb, poate fi utilizat un alt gaz combustibil.

Important! La arderea gazului, temperatura flăcării trebuie să fie de 2 ori mai mare decât punctul de topire al metalului sudat.

Firul de sudură este selectat pe baza identității caracteristicilor sale chimice și fizice cu aceiași parametri ai pieselor care sunt sudate. Utilizarea fluxurilor ajută la prevenirea oxidării metalelor. Sudarea pe gaz vă permite să obțineți o conexiune puternică a țevilor cu pereți subțiri, fără a arde metal.

Sudarea cu oxi-acetilenă este potrivită pentru conectarea conductelor cu pereți subțiri

Sudarea prin cap a conductelor de gaz din polietilenă

Sudarea conductelor de gaz din polietilenă poate fi realizată de dispozitive cu acționări mecanice sau hidraulice, precum și de dispozitive cu control de program. Tabelele speciale disponibile în instrucțiunile dispozitivelor reglează, în funcție de grosimea peretelui și diametrul conductei, valorile parametrilor de sudare - temperatura, timpul de încălzire etc.

Etapele sudării cu fund a conductelor de polietilenă cu gaz sunt următoarele:

1. Piesele conductelor care urmează să fie sudate sunt instalate în mașina de sudare.
2. O placă fierbinte este plasată între părțile care urmează să fie unite.
3. Capetele conductelor sunt presate pe placă cu un efort.
4. După ceva timp, polietilena se topește.
5. După reducerea presiunii pe conducte, capetele sunt încălzite.
6. Placa fierbinte este îndepărtată.
7. Piesele sub o anumită presiune se conectează imediat.

După răcirea completă, conducta este gata de funcționare. Cusătura este foarte durabilă și de înaltă calitate. Este capabil să reziste la presiuni de până la 4,5 MPa.

Pentru instalarea conductelor de gaz din polimer, se folosesc aparate speciale de sudare

Caracteristici de sudare în apartament

Din motive de siguranță, înainte de a începe lucrul la sudarea în apartament, gazul este blocat. Gazul intern este ușor inflamabil, prin urmare, dacă conductele nu sunt blocate la timp, acest lucru poate duce la un incendiu. Țevile de sudare cu diametrul mic pot fi efectuate de o singură persoană.

Notă! Pentru conectarea conductelor cu diferite diametre, se utilizează adaptoare speciale care vor reduce probabilitatea scurgerii de gaze.

Adesea sudarea țevilor de gaz în apartament se face din cap. În acest caz, arcul trebuie condus astfel încât marginile produsului să aibă timp să se topească puțin, iar cantitatea necesară de material de umplutură să fie depusă pe ele. Acest lucru va asigura calitatea și estetica tuturor cusăturilor.

Digerarea unei conducte de gaz într-un apartament este deseori necesară la transferul acesteia. După închiderea gazului, procesul continuă în următoarea secvență:

1. Țeava de gaz este purjată pentru a elimina gazele rămase.
2. Țeva de deșeuri este tăiată, iar gaura formată este sudată.
3. O gaură este găurită în locul necesar și ieșirea conductei metalice este sudată la conducta de gaz.
4. Un robinet este montat pe robinet și atingeți placa.

Prezența scurgerilor este determinată folosind teste speciale. Dacă este detectat, re-instalarea este efectuată. La finalizarea lucrărilor, gazul este pornit și se verifică funcționarea conductelor.

Înainte de a începe instalarea conductei de gaz în apartament, trebuie să opriți robinetul de alimentare cu gaz

Măsuri de siguranță pentru sudarea conductelor de gaz

Dacă trebuie să transferați sau să digerați conductele de gaz în apartament, trebuie să contactați serviciul de gaze. Este interzisă efectuarea independentă a acestor lucrări într-o clădire de apartamente, dacă este necesar, acestea sunt efectuate de maeștri ai organizațiilor specializate.

În timpul sudării, particulele apar în aer prin oxidarea vaporilor de metal. Explozia este un pericol datorat manipulării necorespunzătoare a generatorului de acetilenă și arzătorului în caz de incendiu. În plus, este posibilă aprinderea supapei reductoarelor de oxigen fie cu o deschidere ascuțită a cilindrului. Cea mai periculoasă este explozia unui cilindru de oxigen, care se află sub presiune ridicată.

Sudarea cu gaze este dăunătoare viziunii prin acțiunea razelor vizibile și infraroșii. Este interzisă executarea lucrărilor de sudare în apropierea materialelor inflamabile și inflamabile. Camera în care sunt sudate conductele de gaz trebuie să fie bine ventilată.

Înainte de furnizarea gazului la conducte după sudare, toate îmbinările trebuie verificate dacă există scurgeri. Doar un specialist poate suda conductele de gaz într-un mod calitativ și sigur.