GOST 632 80: conducte pentru godeuri de petrol și gaz

GOST 632 prevede punerea în aplicare a specificațiilor tehnice și a orientărilor de reglementare în producția de conducte de oțel. Utilizarea intenționată se referă la carcasa elementelor transparente cu fire trapezoidale sau triunghiulare cu cuplaje. Cerințele determină caracteristicile de calitate ale îmbinărilor strânse cu cuple și opțiuni fără mâneci pentru structuri în formă de clopot.

Țevile fabricate în conformitate cu GOST 632 80 sunt utilizate pentru găurirea puțurilor de petrol și gaz

Carcasei. Tipurile și soiurile lor

Aceste produse sunt utilizate în principal pentru montarea parantezelor în puțurile de petrol și gaz. Standardul descrie tipurile, stabilește clasificarea corespunzătoare, definește aspectele tehnologice ale producției, controlează parametrii geometrici. Cerințele GOST se aplică metodelor de testare, transportului, depozitării produselor.

GOST 632 80 standardizează producția de elemente de carcasă în două versiuni - A și B. Se disting prin indicatori de calitate, precum și prin limitele formelor geometrice și cu exactitatea de fabricație. Diferența de tip este determinată de următorii indicatori:

• după tipul de material utilizat, caracteristicile sale de rezistență și gradele de oțel și îmbinările de cuplare;
• după varietatea tipurilor de compuși;
• după diametrul produsului și grosimea peretelui său.

Dispozițiile standardului furnizează desene și date tabulare separat pentru diferite tipuri de conexiuni:

• pentru conexiuni filetate alungite, tip U;
• pentru fire scurte și cuplaje;
• pentru produsele cu o formă trapezoidală a unui fir precum OTTM;
• pentru versiunile cu filetare ale îmbinărilor strânse, tip OTTG.

În funcție de tip, conductele pot fi echipate cu fire drepte sau trapezoidale

Lungimea standard a conductelor de carcasă fabricate pentru tipurile A și B este cuprinsă între 9,5 și 13 metri. Toleranța este stabilită pentru cantitatea de producție dintr-un lot pe lungimile de tip A și B, care trebuie să fie adecvate pentru OTM (fire triunghiulare și trapezoidale):

• cu o dimensiune de 8 - 9,5 metri până la 20% din total;
• de la 5 la 8 metri - nu mai mult de 10%.

Schimbarea unei astfel de toleranțe este posibilă numai prin acordul cu clientul produselor. învelișavând o îmbinare de tip OTTG înaltă, precum și cuplaje de tip reziduuri solide în stare solidă sunt produse la dimensiunile de 9,5 - 13 metri. Cu acordul clientului, se pot admite până la 20% din conductele de 8 până la 9,5 metri lungime.

Important! Dispozițiile standardului reglementează toleranțele de limitare pentru mărimea și greutatea conductelor, cuplajele în funcție de tipurile de OTTM, OTTG și MSW. Cu toate acestea, el nu stabilește astfel de cerințe pentru un lot de carcasă de tip A, în greutate de până la 60 de tone.

Practic, în țările care respectă acest GOST, sunt produse conducte cu un diametru între 114 mm și 508 mm și o lungime de 9,5 - 13 metri. În funcție de diametrul tubului instalat, grosimea peretelui este de 5 - 16 mm. Conform listei de caracteristici de rezistență, se disting 7 grupe pentru carcasă: –T, P, M, L, E, K, D, unde fiecare dintre aceste grupe de rezistență corespunde gradului dorit de oțel. În consecință, fiecare țeavă produsă are un marcaj care corespunde diametrului, grupului de forță, grosimii peretelui, numărului curent cu data producerii.

Marcarea este obligatorie pentru toate tipurile de conducte fabricate în conformitate cu acest standard.

Date de bază și parametri și cerințe tehnice

Țeava în sine și conexiunea acesteia trebuie realizate fără chiuvete, defecte tehnice și tehnologice, dezamorsare a metalelor și fisuri. Zonele defecte rezultate pot fi curățate dacă normele cu dimensiunea maximă sunt menținute în abaterea sa minus. Sunt permise defecte, cum ar fi scufundările, piciorul și scăparea, cu condiția să nu depășească abaterea minus stabilită.

Sunt stabilite cerințe pentru minimizarea defectelor la îmbinările soclului. Țeava carcasei, precum și cuplajul sunt confecționate dintr-un material de gradul de rezistență specificat în GOST. Sunt stabilite standarde precum gravitatea specifică a sulfului și a fosforului din oțel, care nu ar trebui să fie mai mari de 0,045%, respectiv.

GOST 632 80 stabilește ordinea de stingere termică, conexiunile filetate, cuplajele după tip și tip. Carcasele fabricate sunt testate pentru aplatizare. Standardele pentru procedura de testare sunt stabilite prin dispozițiile prezentului standard.

La fabricare, se atrage atenția asupra faptului că firele și părțile conice ale articulației de cuplare sunt galvanizate și fosfatate. Produsele cu un fir triunghiular la unul dintre capete conțin o mânecă. Conexiunea este prevăzută cu un lubrifiant de tipul stabilit pentru a proteja împotriva coroziunii și a menține performanța. La cererea clientului, conductele și cuplajele pot fi vopsite.

Cuplajele pentru conectarea țevilor carcasei sunt produse conform aceluiași GOST

Produsele cu cuplaje și cuplaje sunt supuse încercărilor hidraulice. Standardele acestor teste, datele lor parametrice pentru fiecare dintre tipuri, indicatori de rezistență sunt, de asemenea, stabilite prin acest standard.

GOST 632 80 conducte - o sursă de stabilire a datelor cu privire la toate elementele produselor fabricate. În special, pe parametrii conexiunilor filetate. Dimensiunile firelor, forma lor, prelucrarea, toleranțele de fabricație sunt determinate de desenele și datele tabulare pentru fiecare tip dat în standard. Cerințele pentru diferite tipuri de mâneci și fără mâneci, îmbinări în formă de clopot sunt:

• părțile de capăt ale conductei, cuplajul și arcurile sale de tracțiune sunt perpendiculare pe axa firului;
• nivelul de deviere pentru acest parametru nu este mai mare de 0,06 mm;
• axa îmbinărilor filetate ale cuplajelor și conductelor trebuie să coincidă cu o abatere de cel mult 0,04 mm;
• trebuie observate erorile marginale ale conicului în timpul conectării;
• valoarea potrivirii interferenței a conexiunii la priză trebuie să fie în conformitate cu cerințele pentru acest tip de conexiune și este determinată în tabelele corespunzătoare.

Este important să știi! Nivelul de rugozitate a suprafeței compușilor nu trebuie să fie mai mare de 20 microni.

Acceptarea practică a conductelor de carcasă, procedura de încercare

În conformitate cu cerințele GOST 632 80, acceptarea carcasei se efectuează în loturi. Petrecerea este formată din produse cu aceleași caracteristici tehnice, configurația și scopul lor. În consecință, aceste cerințe sunt întocmite și documente pentru un lot de produse.

Lotul de țevi include produse cu aceiași parametri și scopuri

Conținutul acestora include:

• numele producătorului, numele său de marcă.
• diametrul stabilit al produselor fabricate, tipul, lungimea și greutatea acestora.
• tipul de performanță stabilit.
• mix tipic de produse.
• rezistența grupului, date despre includerea sulfului, fosforului în fiecare dintre topiturile efectuate.
• numere de produse corespunzătoare fiecărei topiri metalice.
• indicarea standardului și a datelor de testare.

Verificarea este supusă apariției fiecărui element. Starea firelor de îmbinare, respectarea lor cu standardele standardului în ceea ce privește tipul și tipul de produse este, de asemenea, supusă verificării. Verificați conexiunea conductelor și a cuplajelor, masa produselor de tip A și B. Corespondența rezistenței mecanice este verificată prin metoda de selecție a produselor din fiecare topire a metalului. Aceeași metodă se aplică testelor de aplatizare.Tipurile A și B sunt supuse rezistenței hidraulice cu și fără cuplaje instalate pe ele (tip MSW). Pentru a găsi defecte în corpul țevii și îmbinările de cuplare, se utilizează metoda de testare cu ultrasunete și testare cu inducție magnetică.

Bine de stiut! Controlul etanșității îmbinărilor filetate este supus acceptării.

Pentru testarea produsului, prevederile GOST 632 80 definesc următoarele cerințe:

• controlul suprafeței pentru a determina defectele vizibile se realizează vizual;
• dimensiunile geometrice și standardele de instalare pentru toleranțe sunt determinate folosind instrumente și dispozitive adecvate de măsurare a avocaților;
• respectarea parametrilor dimensiunilor interne se realizează de șablon pe întreaga lungime a conductei, cu o abatere de la proba instalată de +0,25 mm;
• controlul încovoierii secțiunilor finale ale conductelor;
• coincidența de-a lungul axelor firelor se realizează prin instalarea unui rulaj în îmbinare.

Marcarea se realizează prin informații de rulare sau percuție. Aplicarea informațiilor tehnice ușoare duplică metoda marcajului mecanic. La depozitarea produselor, îmbinărilor filetate, capetele țevii și suprafețele conice sunt protejate de deteriorarea mecanică cu ajutorul inelelor și sfarcurilor metalice speciale. Ele ies pe marginea produselor cu 10 mm sau mai mult. Suprafețele finale ale produselor sunt acoperite cu grăsime anticorozivă.

Produsele sunt depozitate și transportate în saci. Produse de același tip pot fi ambalate într-un singur pachet. Greutatea lotului - până la 5 tone.