Tuburile de aer condiționat sunt utilizate în sisteme împărțite pentru transportul agentului frigorific (freon, agent frigorific etc.). Pentru aparate de aer condiționat, se folosesc tuburi din material de cupru, deoarece este cel mai potrivit pentru transportul lichidului de răcire. Pentru a obține performanțele operaționale maxime ale echipamentelor HVAC, este necesar să selectați diametrul corect al comunicației din cupru.
Tuburile care circulă lichidul de răcire în aparatele de aer condiționat sunt de obicei din metal
Conţinut
Motive pentru utilizarea conductelor de cupru în aparate de aer condiționat
Utilizarea tuburilor de cupru în sistemele împărțite se explică prin caracteristicile lor fizice. Luați în considerare principalele calități pozitive care sunt inerente produselor din acest metal neferoase:
- un astfel de material nu intră în contact cu agenții de răcire;
- tubul de aer condiționat are un debit mare, deoarece pereții interiori sunt caracterizați de o rugozitate minimă. Refrigerantul care trece prin ele, de regulă, întâmpină o rezistență minimă pe parcursul său;
- acestea sunt foarte rezistente la fluctuațiile de temperatură, ceea ce este o caracteristică foarte importantă, având în vedere afilierea lor operațională;
- coeficient ridicat de ductilitate;
- etanșeitatea la gaz, care este necesară la transportul lichidelor de răcire gazoase;
- rezistență ridicată la efectele nocive ale coroziunii;
- greutate ușoară
Tuburile de cupru funcționează bine, dar sunt rezistente și rezistente la coroziune.
De remarcat este faptul că nu toate sistemele climatice utilizează comunicații din cupru. De exemplu, multe mărci de mașini străine folosesc tuburi de aluminiu ca linie de răcire.
Principalele dimensiuni ale conductelor de cupru din sistemele climatice interne
Pentru a îmbina unitatea interioară și exterioară a sistemului climatic, de regulă, sunt utilizate tuburi de cupru, care diferă în ceea ce privește secțiunea transversală. Acest lucru se datorează faptului că un agent frigorific de tip lichid este furnizat printr-o conductă, iar freonul gazos este furnizat prin altul. În cele mai multe cazuri, comunicarea prin care este transportat lichidul de răcire de la evaporator la condensator are o secțiune transversală mai mare.
Notă! În sistemele împărțite, cel mai adesea sunt utilizate comunicațiile din cupru, care au secțiuni transversale de 6, 35 și 9,52 mm. Există, de asemenea, indicatori mai puțin comuni ai secțiunii transversale a tuburilor pentru transportul agentului frigorific - 12,7 și 15,88 mm.
Principalul criteriu pentru alegerea unor astfel de tuburi este performanța echipamentelor climatice. Există un anumit tipar: cu cât este mai mare indicatorul de performanță al sistemului, cu atât mai gros va fi linia de cupru. Din toate acestea putem concluziona că tuburile pentru instalarea circuitelor de răcire sunt selectate individual pentru un anumit caz.
Selectarea corectă a indicatorului secțiunii de comunicare a cuprului determină viteza de transport a agentului frigorific și caracteristicile operaționale generale ale sistemului de împărțire. În ceea ce privește grosimea peretelui unor astfel de părți, aceasta nu depășește, de obicei, 0,7 mm. Acest lucru se datorează nevoii de îndoire și rostogolirea tuburilor de cupru la instalarea unui sistem split, care ar fi problematic cu o grosime care depășește această cifră.
Climatizatoarele folosesc tuburi mici furnizate în bobine
Cea mai populară marcă de cupru pentru fabricarea unor astfel de produse este CU-DPH. Are o rezistență ridicată la coroziune. Astfel de tuburi sunt produse și depozitate în golfuri speciale, care au o lungime de 15 până la 50 m. Astfel de produse sunt adesea produse temperării, ceea ce facilitează formarea comunicării necesare pentru transportul la rece de la ei.
Fără a eșua, capetele unor astfel de piese trebuie să fie echipate cu capace speciale de protecție care protejează cavitatea internă a tubului de blocare.
Cum să reparați o țeavă de cupru?
Cum se reparează tuburile de aer condiționat atunci când se scurg? Dacă există o scurgere în comunicarea de răcire a aparatului de aer condiționat, trebuie să aveți grijă să înlocuiți zona deteriorată. Pentru a face acest lucru, trebuie să determinați dimensiunea segmentului înlocuit. Așa cum am menționat mai sus, liniile care transportă agent frigorific lichid diferă în ceea ce privește secțiunea de liniile pe care se deplasează substanța gazoasă.
Tăierea țevilor de cupru trebuie efectuată folosind un instrument special - un tăietor de țeavă
După ce ați stabilit dimensiunea, puteți continua direct la tăierea conductei deteriorate. Pentru a face acest lucru, se recomandă utilizarea unui instrument special de tăiere - un freză de țeavă.
Să luăm în considerare în etape procesul de tăiere a unei țevi de cupru deteriorate folosind o freză de țeavă:
- În primul rând, tăietorul de țeavă este instalat pe capătul piesei.
- Atunci trebuie să începeți să-l rotiți. Rotația este lentă, în sens invers acelor de ceasornic și, ca urmare, partea este tăiată.
- După îndepărtarea zonei deteriorate a comunicației din cupru, este necesar să curățați zona tăiată de burte. Acesta este un punct foarte important, deoarece intrarea oricărei particule străine (așchii de cupru, praf etc.) în conductă are consecințe dezastruoase.
Datorită folosirii unui tăietor de țeavă, puteți obține un unghi perfect plat, care va fi de 90 de grade.
Flăcarea capetelor tuburilor de cupru pentru un sistem divizat
De regulă, în timpul instalării echipamentelor HVAC, piulițele (revers) și fitingurile speciale sunt utilizate pentru conectarea conductelor de cupru. O montare este o duză care este utilizată pentru a conecta diverse comunicații, inclusiv circuitele de răcire ale sistemelor despărțite.
Pentru conectarea tuburilor poate fi necesară o procedură, cum ar fi flaring.
Pentru a strânge piulița la capătul unui astfel de tub, este necesară o anumită pregătire a piesei și anume rularea. Flăcarea vă permite să acordați capetelor conductelor diametrul necesar pentru conectarea ulterioară între ele folosind piulițe și fitinguri.
Pentru frezarea produselor din cupru, se folosesc instrumente speciale de frezare, care pot fi achiziționate la orice magazin specializat. Pe lângă rolă, este necesară pregătirea unei menghine, care în cele mai multe cazuri se vinde complet cu ea.
Luați în considerare procesul de rulare în etape:
- O piuliță de tip invers este aruncată peste capătul părții de cupru.
- Apoi, fixați piesa de prelucrat într-o menghină. Prinderea trebuie făcută cu o ușoară indentare de la marginea părții de cupru.
- La final, cu ajutorul unei role, se prelucrează marginea produsului din cupru.
Sfaturi utile! Dacă marginea s-a fisurat în timpul procesului de rulare, trebuie doar să îndepărtați capătul deteriorat al tubului de cupru și să efectuați din nou operația.
Flăcarea se recomandă să fie efectuată foarte atent și nu în grabă, în caz contrar, marginea conductei se poate crăpa și va trebui să efectueze mai întâi toate lucrările. Dacă este necesar, puteți contacta întotdeauna un specialist care este capabil să efectueze o instalare de înaltă calitate a acestei comunicări.
