Adesea, există cazuri de defecțiune a conexiunilor tuburilor într-un sistem divizat. Situația este agravată de incapacitatea de a folosi serviciile sudorilor sau asamblătorilor. Dacă timpul nu durează, singura cale de ieșire este să faceți lipirea conductelor de aer condiționat cu propriile mâini. Desigur, nu poți numi această sarcină simplă, dar care deține abilități de bază și cunoștințe tehnice, orice cetățean obișnuit se poate descurca.
Armarea conductelor de cupru necesită unelte și materiale speciale
Conţinut
Avantajele și instalarea unui sistem divizat cu conducte de cupru
Țevile de cupru sunt minunate pentru crearea sistemelor de climatizare. Dintre avantajele lor, putem distinge:
- rezistență la coroziune;
- etanşeitate;
- rezistenta la abraziune;
- netezimea suprafețelor exterioare și interioare;
- conductivitate termică bună;
- rezistența la schimbările de temperatură;
- costuri accesibile
În timpul instalării aparatelor de aer condiționat, se folosesc țevi fără sudură din cupru. De obicei, livrările de sistem split pot include unități interne și externe, iar toate celelalte sunt achiziționate separat. Tuburile sunt plasate cu scopul de a transporta agentul frigorific prin sistem exact între blocurile de mai sus. Dimensiunea produselor din cupru afectează în mod direct performanțele aparatului de aer condiționat. Cu cât diametrul tuburilor este mai mare, cu atât valoarea acestei caracteristici a dispozitivului este mai mare.
Climatizatoarele sunt instalate în clădiri moderne, după cum urmează:
- locațiile unităților interioare și exterioare sunt selectate;
- pentru stabilirea tuburilor și a cablurilor electrice, în perete este găurit o gaură cu un diametru de 40 mm;
- se montează blocuri exterioare și interne;
- tuburile sunt așezate, tăiate și capetele lor combinate sunt extinse. Rezultatul ultimei operații
- arata ca tuburi cu piulițe pornite;
- tuburile sunt conectate la unitățile interioare și exterioare;
- o conductă este așezată pentru scurgerea condensului;
- sistemul este evacuat;
- Aparatul de aer condiționat este conectat.
Țevile de cupru sunt ecologice și nu sunt supuse coroziunii, de aceea sunt considerate cea mai bună opțiune pentru sistemele de climatizare
Lipire la temperatură scăzută. Caracteristici
Dacă un compus de laminare își pierde etanșeitatea pentru a-l restabili, mulți profesioniști preferă să nu fie sudate și anume tuburi de cupru de lipit. În favoarea acestei alegeri, ele prezintă următoarele argumente:
- eficiența muncii;
- Aparatul de lipire a conductelor de cupru este mai ieftin în comparație cu echipamentele de sudare.
Compusul rezultat este caracterizat prin:
- fiabilitate;
- putere;
- rezistență la sarcini mecanice și de temperatură ridicate.
Brațarea la temperatură scăzută se efectuează de obicei cu ajutorul unui arzător cu propan. Țeva este încălzită la o temperatură de 200-250˚C. Dacă se folosește o lipit moale, flacăra arzătorului trebuie deplasată constant pentru a se încălzi uniform.
Bine de stiut! Ca substanțe de lipit de acest tip pot fi utilizate următoarele substanțe: L-SnCu3 (S-Sn97Cu3) și L-SnAg5 (S-Sn97Ag5). Folosind aceste materiale, brațarea conductelor de cupru pentru aparatul de aer condiționat este excelentă, deoarece acești compuși chimici oferă rezistență la stres mecanic și coroziune.
Tehnica de efectuare a acestei operații are propriile sale caracteristici. Deci, dacă lipitura nu se topește atunci când este atinsă cu o bară, încălzirea ar trebui să continue, mișcând constant flacăra. Atunci când lipitul începe să se topească, flacăra trebuie îndepărtată și așteptați până când lipitura pătrunde în golul de montare. Distanța este complet umplută, deci nu introduceți volume suplimentare de lipit, deoarece excesul care apare va curge în interiorul conductei și va reduce astfel spațiul util.
Pentru brazare la temperaturi joase, se folosește lipire moale, produsă în bobine.
Dintre celelalte caracteristici ale brasajului la temperatură scăzută, trebuie menționate următoarele. În cazul utilizării unor piese standard de lipire moale, este necesar să se controleze dacă dimensiunea acestora este egală cu diametrul produsului conectat. Oferind zonelor necesare de lipit o configurație în formă de L va oferi confortul efectuării rațiilor de țevi de cupru.
Unul dintre avantajele semnificative ale acestei metode este că rezistența materiilor prime - cupru - se menține la un nivel ridicat. Cel mai important dezavantaj este cel mai rău caracteristicile mecanice ale compusului.
Caracteristici de lipitură la temperatură ridicată
Această tehnologie este aplicată dacă în timpul funcționării conducta va fi supusă la sarcini la temperaturi ridicate. Lipirea la temperatură înaltă se realizează exclusiv prin metoda flacără.
Când se folosește lipire de cupru-fosfor, puteți face fără flux. Temperatura dorită a arzătorului arzătorului. Flacăra în sine trebuie să fie medie. Încălziți uniform tuburile de cupru. Această abordare va asigura o bună umplere a lipitului a golului de instalare. În acest caz, piesele pot fi fixate în orice poziție. Pentru a verifica gradul de pregătire a conexiunii, puteți utiliza o bară de lipit: când lipirea tuburilor de cupru ale aparatului de aer condiționat este finalizată, atunci când atinge îmbinarea creată, aceasta trebuie să se topească. Acest fenomen va indica faptul că, după ce a dobândit o stare asemănătoare lichidului, această substanță a umplut complet golul.
Pentru a implementa cu succes această metodă la domiciliu, puteți utiliza un uscător de păr pentru clădire. Mai mult, cu acest dispozitiv, profesioniștii recomandă doar lipirea tuburilor sistemelor de aer condiționat din cauza dimensiunilor mici. Este ușor de utilizat cu un uscător de păr, algoritmul de lipit este similar cu cel al unui arzător.
Pentru lipirea de înaltă calitate, este importantă o încălzire suficientă a piesei, astfel încât lipitura să umple uniform imbinarea
Avantajele brațării la temperaturi ridicate sunt următoarele:
- În comparație cu utilizarea lipiciului moale, lățimea articulației poate fi redusă;
- este permisă funcționarea în sisteme cu temperatură ridicată;
- rezistență crescută a cusăturii.
Dezavantajele experților includ:
- fără calificările și experiența de a implementa această metodă este foarte dificilă;
- are loc recoacerea cuprului.
Materiale și echipamente
Pentru a efectua lipirea tuburilor de cupru, nu trebuie achiziționat nimic neobișnuit sau scump. Veți avea nevoie de următoarele accesorii și materiale:
1. Faskosnimatel. Cu acest instrument important, barăcile sunt îndepărtate de marginile interioare și exterioare ale țevilor tăiate la dimensiunile dorite.
Important! Dacă rămân burzurile, procedura de îmbinare a conductei și montare va fi mult mai complicată.
Industria modernă produce două tipuri de mașini de șanțare: sub formă de creion și într-o cutie rotundă. Un instrument mai scump este al doilea tip. Dar utilizarea sa crește capacitatea de utilizare. De asemenea, ar trebui să fiți conștienți că bevellerul rotund este proiectat să funcționeze cu conducte cu un diametru de cel mult 36 de milimetri.
2. Fier de lipit. De obicei, un astfel de arzător compact cu propan este folosit ca atare. Un dispozitiv de sudură simplu echipat cu un dispozitiv de comutare este inclus în livrare.
3. Freză de țeavă. Fără a utiliza un astfel de dispozitiv, nu va fi posibilă tăierea cu blândețe a tuburilor de cupru. Acest lucru se datorează moliciunii crescute a produselor din cupru, motiv pentru care orice presiune „greșită” poate provoca deformarea lor. Costul unei freze de țeavă depinde de diametrul acestui tip de produse pentru conducte destinate prelucrării. Un alt factor semnificativ care afectează prețul este disponibilitatea unor opțiuni suplimentare care fac posibilă utilizarea unui astfel de instrument pentru țevi de cupru în locuri greu accesibile.
Țevile de cupru trebuie tăiate numai cu o unealtă specială pentru a nu deforma tăierea
4. Perie de oțel și perie specială. Cu ajutorul acestor accesorii, curățarea de înaltă calitate a suprafețelor și a cavităților conductelor brațate se realizează din oxizi și contaminanți formați în timpul acestei operațiuni.
5. Pasta și fluxul de lipit. Aceste formulări lichide sau solide nu permit bule de aer să pătrundă în articulație. În plus, datorită acestora, gradul de aderență al lipitului la suprafața elementului conductei este semnificativ crescut.
6. Sold. Pentru lipirea la temperatură joasă, este utilizat ca atare oțel convențional de staniu. Dacă se presupune că se efectuează o lipitură la temperatură ridicată, atunci în acest caz se va folosi un fir de cupru, care include aproximativ 6% fosfor. Prezența acestei componente asigură punctul de topire a lipitului la + 700 ° C. Acesta este un indicator mediu.
În plus, un kit pentru lipirea țevilor de cupru ar trebui să conțină un set de dispozitive pentru grupul general de construcții. Acestea includ instrumente precum:
- ciocan;
- nivel;
- marcator;
- perie;
- ruletă.
Cum se lipesc tuburile de cupru
Mai sus, au fost luate în considerare doar câteva caracteristici ale procedurii de lipire. Procesul în sine implică anumite acțiuni.
Aceste acțiuni sunt efectuate în secvență strictă, sunt necesare manipulări pregătitoare:
- îndepărtarea de pe locurile presupusei lipituri a peliculei de oxid. Praful generat în timpul procesării trebuie, de asemenea, îndepărtat;
- aplicarea pe suprafața pregătită a fluxului;
- racordarea conexiunii la conductă. Mărimea decalajului nu este mai mare de jumătate de milimetru;
- încălzirea joncțiunii timp de 15-20 de secunde.
Sfat! Nu este necesar să se efectueze lipirea în timpul încălzirii pe întregul diametru, este necesar să se conducă numai de-a lungul marginii îmbinării, deoarece aceasta va pătrunde în gol.
La finalizarea lipirii, sistemul este spălat fără a se defecta. Necesitatea acestui eveniment se datorează faptului că contaminarea reziduală a fluxului poate provoca trecerea procesului de coroziune a metalului, ceea ce, la rândul său, va duce la eșecul aparatului de aer condiționat.
Nu uitați o altă nuanță. Pentru a preveni pierderea de căldură în timpul funcționării aparatului de aer condiționat, conductele de cupru trebuie izolate. Izolația din cauciuc funcționează cel mai eficient. Conductivitatea termică scăzută contribuie la funcționarea fiabilă a unității. În plus, sarcina compresorului este redusă.
