Țevile fără sudură sunt un tip de laminare metalică, a cărui tehnologie de producție prevede absența oricărei cusături pe întreaga lungime a produselor. Astfel de părți nu conțin alți compuși. Astfel de semifabricate continue sunt realizate pe mașini speciale de rulare. Prin urmare, procesul de producție se numește "rulare".
Țevi fără sudură sunt produse prin metode de laminare la rece și la cald pe mașini speciale
Conţinut
Caracteristicile produselor fără sudură
Țevile fără sudură sunt produse solide și nu conțin cusături, precum și alți compuși. În primul rând, în funcție de tehnologia de producție, conductele fără sudură sunt împărțite în două tipuri:
- laminate la cald;
- laminate la rece.
Există, de asemenea, piese fără sudură care aparțin unui grup special de produse din metal fără sudură. Astfel de produse se caracterizează prin faptul că au pereți groși.
La rândul lor, produsele care au o cusătură sunt realizate folosind două metode principale:
- sudarea (piesa este sudată într-o spirală);
- pliere (o foaie pliată este fixată longitudinal cu un pli special).
Informații utile! Țevile fără sudură se caracterizează prin caracteristici de rezistență ridicată, astfel încât sunt utilizate de obicei în comunicații cu raporturi de presiune ridicată.
În majoritatea cazurilor, materialul pentru astfel de piese este oțelul. Acest lucru se datorează faptului că acest material are o rezistență ridicată. Luați în considerare alte avantaje ale acestor produse:
- coeficient ridicat de conductivitate termică;
- rata scăzută de expansiune liniară;
- rezistența la coroziune a produselor cu pereți groși.
Țevile fără sudură sunt mai scumpe decât conductele sudate.
Principalele dezavantaje ale unor astfel de produse includ:
- preț mare;
- instalare complicată.
Pentru a comunica comunicarea din astfel de conducte, este important calcularea corectă a parametrilor principali. Acestea includ indicatori ai secțiunii transversale a conductelor și a grosimii pereților acestora.
Câmp operațional
Țevile fără sudură sunt utilizate în structurile critice care funcționează sub presiune ridicată. Pentru transportul substanțelor toxice, se utilizează în principal produse fără sudură laminate la cald.
În plus, produsele fabricate prin laminare la cald sunt utilizate pe scară largă în industria auto, în aviație, etc. Ele sunt, de asemenea, utilizate pentru transportul substanțelor chimice și petrolului agresive (industria chimică și petrolieră).
Utilizarea unor astfel de piese este, de asemenea, la cerere în sectorul de utilități. Dintre acestea, sunt montate diverse comunicații de utilitate care transportă apă caldă, apă rece, gaz, precum și drenuri (sistem de canalizare).
În sectorul minerit al cărbunelui, astfel de produse sunt utilizate pentru a deturna aburul și alte produse de la echipamente. În plus, conductele continue sunt utilizate în industria de apărare, construcții navale și metalurgie. Funcționare extinsă a produselor fără sudură datorită fiabilității lor ridicate. Dintre acestea, destul de complexe, din punct de vedere structural, se realizează comunicări, care sunt utilizate în zonele grele de producție.
Autostrăzile care funcționează în condiții speciale sunt montate din conducte fără sudură
Tehnologia tuburilor fără sudură la laminare la cald
Cum se face un tub fără sudură folosind metoda de laminare la cald? Acest proces este însoțit de costuri financiare mari, astfel încât costul unor astfel de produse este, de asemenea, destul de mare. Să luăm în considerare producția în trepte a țevilor fără sudură prin metoda cea mai populară - laminare la cald:
- În prima etapă, au loc lucrări pregătitoare. Piesa de prelucrat este pregătită pentru prelucrarea ulterioară. Piesa de prelucrat este un element gol care are anumiți indicatori de secțiune și lungime. Fabricarea unei astfel de piese se realizează dintr-un tip special de oțel. Înainte de a rula acest element primar, este încălzit la temperaturi ridicate (1180–1200 ° C).
- În a doua etapă, formarea mânecii. Manșonul este obținut folosind un burghiu special de mare putere, care găurește o gaură de o anumită dimensiune în piesa de prelucrat. După finalizarea procesului, partea deja seamănă cu o țeavă, însă nu este produsul final.
- Și în sfârșit, în a treia etapă, se produce procesul principal - rularea. Rulajul include o serie de procese: manșonul este așezat pe mașini de rulare speciale, care includ mai multe role, apoi manșonul situat între cele două role este întins treptat într-una din direcții. Un element pentru controlul diametrului viitoarei conducte este un element restrictiv special.
Notă! Pentru ca țeava finită să îndeplinească parametrii necesari, manipulările de mai sus sunt efectuate de mai multe ori, până la obținerea produsului dorit.
De remarcat, de asemenea, că producția de țevi fără sudură este un proces complex care necesită respectarea tuturor standardelor tehnice și a normelor de siguranță. Producția de laminare metalică fără sudură se realizează numai la întreprinderi speciale echipate cu toate echipamentele necesare pentru aceasta.
Țevile laminate la cald sunt produse folosind o tehnologie destul de sofisticată care necesită un control special.
Tehnologia de producere a conductelor fără conducte la rece
Produsele laminate la rece se caracterizează prin caracteristici de rezistență ridicată și, de asemenea, au o suprafață perfect netedă, ceea ce este un factor foarte important pentru diverse comunicări.
Cum să faceți conducte folosind laminare la rece? Să luăm în considerare acest proces în etape:
- În primul rând, achizițiile sunt supuse unui set de măsuri de curățare. Aceste măsuri includ:
- curățarea cu substanțe chimice;
- gravură.
În plus, merită remarcat faptul că deseori piesa este prelucrată cu fosfați sau cupru, ceea ce crește caracteristicile de rezistență ale acesteia. Ulterior, astfel de produse au o bună rezistență la deformare.
- Apoi, cu ajutorul rolelor, se formează o secțiune rotundă. Este demn de remarcat faptul că unghiul de rotație al rolelor poate varia, ceea ce, la rândul său, implică o modificare a calibrului conductei.
- Când executați un ecartament rotund al unei conducte cu un diametru mare, se efectuează o procedură suplimentară - compresia.
Laminarea la rece se realizează cu ajutorul unei mașini de rulare
Dacă este necesar să se reducă indicele secțiunii produsului, procesul se repetă, după care condiția necesară este de a efectua proceduri suplimentare - decapare și spălare.
Soiuri de produse tubulare perfecte
Produsele fără sudură sau modelate sunt clasificate în principal pe lungime și sunt:
- măsurat;
- lungimea multiplă până la măsurată;
- nemăsurat.
Potrivit GOST, există o diviziune clară a conductelor fără sudură în funcție de dimensiune. De exemplu, indicatorii secțiunilor transversale ale produselor fără sudură laminate la cald variază între 25 și 700 mm, iar grosimea peretelui lor poate fi de 2,5 până la 75 mm. Lungimea pieselor nemidimensionate variază între 4 și 12 m. Produsele trase la rece au un indice de secțiune de 8 până la 450 mm și o grosime a peretelui de 20 mm. Lungimea pieselor fără sudură trasă la rece este cuprinsă între 4,5 și 9 m.
Notă! Țevile fără sudură sunt împărțite în 4 categorii principale, fiecare, la rândul său, are 4 subgrupe.
Piesele fără sudură sunt considerate cele mai fiabile, deoarece au caracteristicile cele mai ridicate de rezistență și sunt produse din plăci turnate. În procesul de fabricație a unei țevi fără sudură într-o monetă monolitică, se realizează o gaură care are indicatorii transversali necesari. De remarcat, de asemenea, că, în cazul produselor din oțel fără sudură, grosimea peretelui lor este de 6-13 mm.
În plus, toate produsele fără sudură sunt clasificate în funcție de calitatea oțelului. Astăzi, există aproximativ 10 grade de oțel, dintre care este permis să producă laminare metalică fără sudură.
