Orice elemente și echipamente ale sistemelor de încălzire sau instalații sanitare au o durată de viață operațională. Soluția optimă pentru amenajarea unor astfel de rețele este comunicarea plastică. În caz de reparație (înlocuire), poate fi necesară instalarea conductelor din polietilenă reticulată. Un rol important în acest proces îl are cunoașterea caracteristicilor, nuanțele lucrării, precum și instrumentele și materialele necesare.
Țevile de polietilenă reticulate sunt montate prin fitinguri
Conţinut
Unele caracteristici materiale
Polietilena se obține prin polimerizare cu etilenă. Procesul „cusăturii” sale constă într-o astfel de transformare a structurii interne a materialului, în care compoziția chimică rămâne neschimbată. Tehnologia extinde capabilitățile, caracteristicile și aplicabilitatea produselor din polietilenă reticulată. Cele mai valoroase beneficii ale conductei sunt:
- rezistență la temperaturi ridicate: în absența presiunii rezistă până la 200 ºС fără a schimba configurația;
- rezistență bună la impact chiar și la temperaturi de până la -50 ºС;
- menținerea unui echilibru între elasticitate și duritate;
- proprietăți anticorozive;
- netezime perfectă, flexibilitate, capacitate de amortizare a vibrațiilor și sunetelor mecanice;
- rezistență la diverse substanțe chimice;
- lipsa metalelor grele din compoziție;
- capacitatea de a se îndoi liber, fără a se rupe;
- dimensiuni mici, greutate, durată de viață lungă.
Astfel de produse polimerice au proprietatea de contracție - adoptarea formei sale originale la ceva timp după întindere. În plus, instalația nu necesită instrumente sofisticate speciale pentru țevi din polietilenă reticulată.
Țevile de polietilenă reticulate sunt foarte rezistente și rezistente la temperaturi și presiune ridicate.
Procesul de cusătură
Procesul de reticulare are ca scop eliminarea unuia dintre principalele dezavantaje - termoplasticitatea. Puterea este polietilena, care rămâne flexibilă, dar nu se deformează la temperaturi peste 80 de grade.
Notă! Datorită faptului că baza polimerului cusut este carbonul pur, atunci când este expus la temperaturi peste 400 º 400, materialul va începe să se topească.
Parametrii tehnici ai produsului depind de metoda aleasă de obținere a reticulării:
- silan;
- peroxid;
- fascicul de electroni.
În prima metodă, o reacție de substituție are loc folosind un silan (reactiv). A doua metodă se caracterizează prin amestecarea preliminară a materiei prime și a inhibitorului, iar procesul de reticulare se realizează sub presiune. A treia direcție se aplică iradierea, sub influența căreia are loc formarea de legături și substituție suplimentare.
Produse pentru montarea diferitelor sisteme
Instrumentele necesare pentru instalare și conductele adecvate sunt determinate de domeniul de aplicare a produselor. Furnizarea de apă caldă pentru încălzire, apă rece, retragerea apelor reziduale are loc în condiții diferite, prin urmare, caracteristicile produselor necesită diferite.
Tehnologia de producție permite obținerea de conducte cu un singur strat și multi-strat
Deci, la furnizarea apei reci, se utilizează de obicei comunicații cu un singur strat din polietilenă reticulată cu un diametru de 16-20 de milimetri și o temperatură de lucru de până la 95 de grade. Aceste conducte sunt obținute în principal prin metoda fasciculului de electroni, care determină costurile accesibile ale acestora.
Alimentarea cu apă caldă necesită utilizarea de structuri cu mai multe straturi, deoarece rezistența la încălzire și temperaturile extreme trebuie să fie de până la 110 grade. Astfel de conducte au un strat interior de polietilenă reticulată, care este obținută prin metoda peroxidului, apoi aluminiu și din nou polietilenă.
Aluminiul în proiectarea produsului îi conferă rezistență la încovoiere și împiedică accesul oxigenului. Stratul exterior protejează împotriva deteriorărilor mecanice și a radiațiilor ultraviolete. Țevile au un diametru de 16-63 mm. De asemenea, produsele pentru încălzire sunt cu mai multe straturi, cu dimensiuni de 16-20 mm.
Principalele tipuri de armături
Comunicările reticulate din polietilenă se îndoaie bine după încălzire. Pentru a efectua virajele sistemului, este suficient să ai un instrument - un uscător de păr pentru clădire. Când instalați rețele, poate fi necesar nu numai să vă îndoiți, ci și să conectați două bucăți de țeavă. Acest lucru este posibil datorită armăturilor.
La programare, acestea sunt de următoarele tipuri:
- pătrate;
- fitinguri de cuplare;
- unități;
- cioturi;
- cruci, tees.
Instalarea sistemelor de conducte PEX necesită diferite tipuri de fitinguri
Este convenabil să folosiți unghiuri în locurile de schimbare a direcției planificate ale conductei. Segmentele dreptunghiulare pot fi unite prin fiting-couplings. Coturile sunt utilizate pentru a conecta un nou segment la produsul existent, cruci și tee - pentru conducte, dopuri - pentru a închide capetele.
Fitingurile sunt, de asemenea, împărțite pe materiale:
- polipropilenă;
- polietilenă;
- combinate;
- clorura de polivinil.
Cele mai frecvente sunt conectoarele din alamă. Există, de asemenea, racorduri directe (pentru îmbinarea conductelor cu același diametru) și reducerea (pentru conectarea conductelor de diferite diametre).
Opțiuni de conectare a conductelor
Există trei moduri principale de conectare a conductelor de polietilenă reticulate. Instrumentele de instalare în fiecare caz sunt oarecum diferite. Cel mai ușor este să folosești comprimare fitinguri (crimp). Caracteristicile distinctive ale unui sistem cu astfel de conexiuni sunt:
- posibilitatea de demontare simplă la timpul necesar;
- instrument simplu;
- aplicabilitate pentru conductele „la rece” și „la cald”.
Cea mai fiabilă conexiune este sertizarea cu o armătură de sertizare
O altă modalitate de unire a segmentelor este cu fitinguri de presare (fitinguri de presare). În acest caz, se obțin conexiuni dintr-o singură bucată, dar foarte fiabile. În acest caz, proprietatea polietilenei reticulate este utilizată pentru a restabili forma după deformare. Moleculele polimerice după sertizare pe montare, îndreptare, umple goluri speciale, indentări și creează o conexiune foarte fiabilă.
Notă! Atunci când alegeți opțiunea corespunzătoare, este important să se ia în considerare presiunea preconizată în rețeaua viitoare, deoarece limita maximă pentru armăturile de compresie este de 2,5 atm, pentru armăturile de presiune de la 5 la 6 atm.
A treia metodă - utilizarea armăturilor de electrofuzie pentru polietilenă reticulată - este cea mai rară, dar vă permite să obțineți cei mai durabili compuși (comparabili cu un monolit). Pentru implementarea sa, este necesar un instrument special și abilități pentru o astfel de muncă.
Amplasarea cu armături de compresie
Pentru a efectua lucrări la instalarea comunicațiilor din polietilenă reticulată, veți avea nevoie de un astfel de instrument:
- cuțite de grădină;
- două chei.
Lucrările de instalare directă sunt efectuate într-o anumită secvență. În primul rând, o piuliță de sertizare este așezată pe capătul produsului, astfel încât firul său să fie orientat spre conector. În continuare, este necesară fixarea inelului divizat. Marginea sa trebuie amplasată la o distanță de 1 mm față de tăiatul conductei.
La următoarea etapă a procedeului, un produs de polietilenă reticulată cu un inel și o piuliță de compresie este pus pe fitingul de fixare până când se oprește. Acesta din urmă este strâns pentru a se potrivi perfect cu două chei. Fitingul nu trebuie demontat înainte de a trage conducta pe el și nu este necesar să se efectueze alte acțiuni suplimentare, de exemplu, șanțare. Când strângeți, este important să controlați gradul de efort pentru a nu deteriora conducta.
Folosind fitinguri de compresie, puteți elimina nevoia de a folosi un clește de sertizare
Conexiune crimp
Pentru a implementa conexiunea pe fitinguri de presă, aveți nevoie de următorul instrument:
- foarfece pentru tăierea țevilor;
- pistol de expansiune cu duze de diferite diametre;
- viciu pentru sertizare.
În primul rând, capătul țevii din polietilenă reticulată este tuns cât mai bine și uniform cu foarfecele speciale.
Notă! Felia produsului trebuie să fie strict perpendiculară pe axa sa, fără burrs și alte defecte.
Apoi este pusă o mânecă, la care se va aplica ulterior metoda de sertizare. Este important să luăm în considerare faptul că este purtat înainte de a efectua extinderea intrării conductei în sine, deoarece atunci manșonul pur și simplu nu se va potrivi.
După aceea, ridicând duza diametrului necesar și folosind un instrument special - un pistol pentru extindere, intrarea (capătul) produsului este mărită în diametru cu câțiva milimetri. Fitingul de fixare este introdus în orificiul rezultat. Ungerea, care este de obicei inclusă în kit pentru asamblarea unor astfel de sisteme, va ajuta la facilitarea procesului.
Ultima etapă este fixarea manșonului cu un instrument pentru sertizarea conductelor de polietilenă reticulate. Lucrați cu vici cu atenție, pentru a nu deteriora stația de andocare.
Aspecte importante ale instalării conductelor
Înainte de a începe lucrările de instalare, este întocmită o diagramă a viitoarei conducte. Este necesar să se calculeze numărul de conducte, adaptoare și accesorii de conectare pe care trebuie să le cumpărați. Se pregătește și instrumentul potrivit.
Fiabilitatea conexiunii depinde în mare măsură de capătul țevii, așa că pentru tăiere trebuie să folosiți o unealtă ascuțită (de preferință specială)
Conform schemei, conductele sunt tăiate în bucăți de diferite dimensiuni. Este recomandabil să se efectueze o verificare preliminară a corectitudinii acțiunilor pregătitoare, prin plasarea tuturor părților sistemului pe podea într-o anumită secvență.
Toate elementele de conectare trebuie să fie paralele între ele. Chiar și cele mai mici distorsiuni în timpul aranjării armăturilor și conductelor sunt inacceptabile. În caz contrar, fiabilitatea conexiunii va fi pusă în discuție.
Lucrul cu o clemă de presă pas cu pas este după cum urmează:
- captura complet instrumentul de conectare;
- treceți maneta în poziția „sus” pentru sertizare;
- aduceți mânerele expanderului astfel încât manșonul să alunece spre flanșa de montare;
- aduceți maneta în poziția inițială („în jos”);
- deplasați mânerele împreună și ridicați brusc partea mobilă cu 90 °, astfel încât instrumentul să revină la poziția inițială.
Lucrările de instalare trebuie efectuate în conformitate cu standardele de siguranță (protecția ochilor, mâinilor).
Instalarea și sertizarea conductelor din polietilenă reticulată se poate face independent, dacă aveți cunoștințele și instrumentele adecvate. Este important să luăm în considerare faptul că un anumit sistem are propriile cerințe pentru materialele utilizate și metodele de instalare.
