Țeava PE este denumirea comună pentru produsul corespunzător dintr-un material polimer de joasă presiune. Este utilizat în sistemele de alimentare cu apă cu sisteme de scurgere sub presiune, de canalizare și de scurgere, unde nu este necesară rigiditatea specială și rezistența inerentă structurilor metalice. Iar greutatea și costul, în comparație cu un produs metalic similar, pentru conductele PE este mult mai mică.
Țevile PE sunt un material modern utilizat pentru instalarea apei, gazului și a altor autostrăzi
Conţinut
Ceea ce determină alegerea HDPE ca material
Producția de polietilenă clasică se bazează pe metoda de polimerizare a etilenei legate de gazele organice. Polimerizarea este un proces de combinare a moleculelor de etilenă în lanțuri speciale, care are loc într-o cameră de presiune specială la o temperatură de unu și jumătate de grade și sub o presiune de douăzeci de atmosfere. Drept urmare, un nou material este format cu caracteristicile care asigură distribuția largă a conductei de polietilenă:
- rezistă la presiune între trei și cinci MPa;
- un metru cub de PND cântărește doar 900 kg;
- prezintă o ușoară expansiune atunci când este încălzit. Extensia termică nu va depăși trei la sută din parametrii generali, chiar dacă proiectarea HDPE este încălzită la temperatura maximă admisibilă de șaptezeci de grade;
- poate fi acționat într-un interval de temperatură destul de limitat. Dacă temperatura scade sub zero, PND începe să sticlă. Când temperatura atinge 40 ° C, conducta HDPE pierde rigiditatea inelului.
Proprietățile considerate inerente HDPE conturează limitele utilizării posibile a unei conducte de polietilenă. Este folosit, ca de obicei, pentru instalarea în interior sau în șanțuri, unde este așezat sub nivelul de îngheț al solului.
Marcaj PE
Țevile PE (conductele HDPE, conductele PVP, adică din polietilenă de înaltă densitate) sunt marcate în conformitate cu GOST și ISO. Culoarea benzii de marcare a țevii este importantă:
- galben pentru conductele de gaz;
- în albastru pentru conductele de apă.
Țevile de gaz din polietilenă sunt galbene
Cerințele ISO indică necesitatea aplicării pe fiecare contor liniar marcat de conductă a metodei de înfășurare (care nu reduce rezistența produsului) a informațiilor necesare privind caracteristicile tehnice ale produsului:
- certificat de conformitate;
- producător;
- standard de produs;
- material folosit;
- diametru exterior;
- grosimea minimă a peretelui;
- presiunea de lucru nominală În prezent, acest indicator distinge între utilizarea polietilenei ca materie primă, care asigură rezistența pereților conductelor, indicată de indicii 33 (încă se găsesc, dar rar), 63, 80, 100, 100+;
- mediu de lucru;
- cea mai admisibilă presiune;
- numărul lotului și data lansării.
În general, nu contează culoarea conductei în sine (gri, albastru, negru), deși produsele gri sunt utilizate în mod obișnuit în sistemele de canalizare.
Parametri care afectează calitatea produsului
Alegând conductele PE pentru funcționare în anumite condiții, ar trebui să vă concentrați pe unii parametri:
- Materialul sursă din care a fost produs produsul. Este proiectat să funcționeze la o anumită presiune a mediului transportat.PE 63, având o structură microporoasă, are proprietatea neplăcută de a aspira aer în sistem. Acest lucru duce la vibrații ale produsului și la apariția unor zgomote destul de puternice și neplăcute în sistemul de instalații sanitare. Pentru a evita aceste efecte, este necesar să echipați proiectarea conductei cu întreruperi, capcane de aer și alte dispozitive similare;
- Mărimi și coeficient SDR. Diametrul exterior al țevilor PE variază de la zece la o mie două sute de milimetri. Grosimea peretelui este stabilită de producător în conformitate cu coeficienții SDR care determină raportul acceptabil cu diametrul exterior. Adică, o valoare mai mare a diametrului nu înseamnă neapărat o grosime mai mare a peretelui produsului. Cu cât este mai mare valoarea SDR, cu atât scade corespunzător grosimea peretelui și presiunea de lucru la care poate fi supus produsul. Creșterea grosimii peretelui afectează debitul, deoarece apare din cauza scăderii secțiunii interne;
- Metoda de instalare a conductei. Acesta joacă un rol dacă se folosește o garnitură închisă și nu se folosesc cutii de siguranță. În acest caz, indicatorul rezistenței inelare a conductei devine important, deoarece va experimenta nu numai presiunea mediului de lucru din interior, ci și presiunea suplimentară a solului din exterior. Când garnitura este închisă, este necesar să selectați produse cu pereți mai groși, astfel încât să reziste la presiunea suplimentară a solului și un diametru mai mare, pentru a obține un randament ridicat.
Țevile din PE sunt așezate într-un mod ascuns, deoarece ultravioleta le dăunează
Aplicarea PE 80 și PE 100
Cele mai populare soiuri de produse din polietilenă sunt PE-80 și PE-100. Diferențele dintre ele sunt exprimate în:
- densitate mai mare și rezistența PE-100, care are o structură mai ordonată a zăbrelei de cristal. Această împrejurare explică și primirea unei suduri mai puternice și mai uniforme în timpul sudării;
- sudarea PE-80 se realizează la o temperatură mai scăzută;
- densitatea mai mică de PE 80 a provocat un consum crescut de material pentru fabricarea structurilor, costul lor crescut și costurile de transport.
Aplicarea produselor în funcție de valoarea SDR:
- PE-80 SDR 21 - pentru canalizare sub presiune sau joasă presiune și alimentare cu apă rece;
- PE-80 SDR 17 - pentru furnizarea de apă potabilă și apă pentru nevoile gospodăriei, pentru sistemele de irigații;
- PE-80 SDR 13.6 - pentru transportul apei potabile reci;
- PE-100 SDR 26 - pentru transportul apei potabile și menajere, produse alimentare lichide. Folosit pentru instalarea conductelor de apă în orașe și în afara orașelor;
- PE-100 SDR 21 - pentru construcția sistemelor de alimentare cu apă. Compatibil atât cu elemente structurale din plastic, cât și din oțel;
- PE-100 SDR 17 - pentru instalarea conductelor de gaz și a alimentării cu apă sub presiune, inclusiv folosirea conductelor de diametru mare;
- PE-100 SDR 11 - pentru sisteme de alimentare cu apă de înaltă presiune și colectoare de canalizare.
Dezavantaje și avantaje ale utilizării conductelor PE
Dezavantajele produselor din HDPE provin din proprietățile inerente materialului. Pot fi reduse la mai multe puncte:
- Prezența restricțiilor de temperatură suficient de stricte îngustează domeniul de aplicare, excluzând, de exemplu, utilizarea pentru nevoile sistemelor de alimentare cu apă caldă și de încălzire;
- Susceptibilitatea la efectele razelor solare (radiații ultraviolete) ne obligă să optăm pentru materiale care sunt mai stabile în ceea ce privește acest indicator.
- Stabilitate slabă în timpul deplasării la sol cu instalare închisă.
- Specificitatea lucrărilor de instalare.
Instalarea țevilor de polietilenă este un proces destul de specific pentru care este necesar un echipament special
Din cele de mai sus rezultă că nu putem vorbi despre deficiențe, ci despre proprietățile care au determinat domeniul de aplicare.
Lista avantajelor inerente produselor PE pare mult mai impresionantă:
- greutatea ușoară simplifică procesul de transport și instalare, accelerat și mai mult atunci când utilizați fitinguri de compresie;
- ușurința îmbinării sudurilor și fiabilitatea ridicată a acestora;
- lipsa compușilor toxici, siguranța mediului;
- rezistent la substanțele chimice corozive;
- randament crescut, care nu scade în timpul funcționării, deoarece scrumul sau depozitele nu aderă la pereții interni netezi;
- transferul de căldură scăzut practic nu duce la formarea condensului pe suprafața exterioară;
- înghețarea fluidului de lucru nu va provoca o rupere a conductei, care va răspunde prin creșterea diametrului, revenind la valorile anterioare în timpul decongelării;
- pe termen lung de utilizare, egală cu patruzeci până la cincizeci de ani;
- cost scăzut.
Caracteristicile tehnice inerente conductelor PE au asigurat distribuția acestora. Utilizarea noilor tehnologii vă permite să obțineți noi avantaje și capacitatea de a utiliza în noi domenii ale activității umane.
