Una dintre metodele simple, dar destul de fiabile pentru conectarea conductelor de apă și gaz este o conexiune cu filet. Firul de țeavă necesar în acest caz este obținut prin crearea unei adâncituri în spirală (canal). Tăierea virajelor este posibilă atât pe suprafețele exterioare cât și pe cele interioare ale produsului. Purtarea trebuie să respecte toate standardele prezentate, altfel calitatea conexiunii nu poate fi garantată.
Firul de țeavă poate fi de diferite tipuri, fiecare având propriile sale caracteristici.
Conţinut
Ce poate fi un fir de țeavă?
Documentele de reglementare permit utilizarea următoarelor soiuri:
- Cilindric. Pentru a obține, este necesară o tăietură în spirală cu un profil format dintr-un triunghi izoscel, cu un unghi la vârf egal cu 55 de grade.
- Conic. Tăierea în spirală se realizează, identică cu cea precedentă, dar cu un conic în secțiunea teșită a conductei, egală cu 1 la 16.
- Inch. Unghiul la vârful unui triunghi izoscel în acest caz va fi egal cu 55 de grade. În Statele Unite ale Americii, precum și în Canada, se folosesc profiluri cu filet cilindric cu inci, unghiul de la vârf este de 60 de grade. Numele lor internațional este NPSM, acestea sunt produse într-o gamă de dimensiuni de la 1/16 inch la 24 inch.
Popularitatea acestei din urmă opțiuni, un fir de țeavă de inci, a ajuns recent la nimic. În conductele noi, tăierea cilindrică sau conică este mult mai des utilizată.
Tipul cilindric are propria denumire - litera "G", prezența unui fir de țeavă conică este indicată prin marcajul cu literele "R" sau "K" (pentru tăieturi conice de inci). Parametrii de rulare cilindrică metrică sunt incluși în GOST sub numărul 8724-81. Pentru tăierea conică metrică există GOST-25229-82, dacă firul este conic inch, atunci se utilizează GOST 6357-81.
Firul conic oferă o conexiune mai durabilă, astfel încât conductele cu un astfel de fir sunt utilizate în industrie și condiții care necesită o fiabilitate crescută
Firele conice sunt mai puțin utilizate în scopuri interne, în principal acest tip de fir a devenit larg răspândit în ansamblul unităților hidraulice, la construcția conductelor de petrol și a conductelor de combustibil pentru automobile și aeronave. Tipul conic de tăiere se caracterizează printr-o îmbinare mai durabilă, apropiată de un monolit. Numerele conice proiectate să funcționeze la înaltă presiune sunt fabricate conform standardului american NPT.
Parametrii principali ai conexiunilor filetate, pe lângă soiurile prezentate mai sus, sunt astfel de factori:
- Direcție, locație.
- Unitatea de măsură pentru profil este inch sau metric (în mm).
- Pasul - distanța de repetare între viraje.
- Diametrul interior al tăieturii.
Există, de asemenea, un lucru cum ar fi firele standard. Ele sunt, de exemplu, dreptunghiulare sau pătrate. Fabricarea acestui tip de fir este posibilă numai cu condiția ca clientul să furnizeze desene detaliate care indică toți parametrii individuali ai firului.
Care este diferența dintre filetele metrice și țeavă?
Diferența principală dintre cele două tipuri de tăiere este forma cremei și jgheaburilor filetate.Profilul metric se bazează pe un triunghi echilateral, deci toate dimensiunile unghiulare ale acestui tip de tăietură sunt egale și sunt de 60 de grade, în timp ce dimensiunile unghiulare ale unei țevi de inch sunt de 55 de grade. Toți parametrii firului metric sunt prinse în milimetri, în timp ce dimensiunile filetului conductelor sunt măsurate în centimetri. O altă avertizare - dimensiunea firului țevii ține cont de grosimea pereților produsului, care diferă în funcție de presiunea de lucru pentru care sunt proiectate aceste sau acele conducte.
Parametrii firului metric sunt în milimetri și în centimetri
La produsele cu tăiere metrică trebuie să fie marcate cu litera "M". Dimensiunile profilului metric variază de la 1 mm la 600 mm. Pasul metric filetat poate fi de la 0,075 mm la 3,5 mm. Produsele cu cel mai mic pas de fir metric sunt utilizate pentru lucrări fine (instrument de măsurare), cu un pas mediu - pentru crearea de piese și ansambluri care funcționează în condiții de vibrație constantă. Cele mai mari fire metrice sunt implicate în construcția de structuri de sprijin grele.
Este interesant! Pentru conductele laminate în inci, pasul este calculat ca raportul dintre numărul de rotații pe un centimetru din lungimea firului laminat.
Firele de inch, însă, sunt mai frecvente în industrie și gospodărie decât în metrică. Firele de țeavă sunt măsurate aproape universal în centimetri - o unitate care este mai universală pentru industria conductelor de gaz.
Deoarece diferitele tipuri de înfășurare au unghiuri diferite la vârfuri, este imposibil să combinați două tipuri de fir, chiar având dimensiuni identice. Pentru trecerea de la filetele metrice la cele de țeavă, sunt necesare elemente speciale în formă de - adaptoare.
Caracteristici ale firului rotund
Acest tip de tăiere poate fi găsit pe armăturile sanitare (reglementate de standardul de stat 13536-68) și pe corpurile de iluminat, precum și pe șosetele și cartușele pentru acestea. Această varietate face posibilă obținerea compușilor periodic supuși analizei. Un profil pentru conexiuni cu filet rotund se obține prin asocierea a două arcuri cu aceeași rază. Pasul filetat este întotdeauna măsurat în milimetri și literele „Kr” sunt folosite ca denumire.
Piesele utilizate în scopuri interne sunt echipate cu filet rotund regulat
Caracteristicile de proiectare ale frânării rotunde îi oferă o durată de viață lungă și o rezistență semnificativă la sarcini. Profilul nu este șters chiar dacă se folosește frecvent. De asemenea, un astfel de fir poate fi utilizat cu succes în sistemele care funcționează într-un mediu poluat. Un tip rotund de conexiune filetată este utilizat, de exemplu, la cuplarea autovehiculelor feroviare.
Determinarea dimensiunii și tipului de fir
Parametrii feliei existente pot fi determinați în următoarele moduri:
1. Utilizarea calibrelor. Calibrele speciale vă permit să aflați înălțimea și diametrul atât a frământării exterioare, cât și a celei interioare. Pentru a măsura firul intern, este necesar un ecartament cilindric cu un fir exterior aplicat, înșurubat în țeavă. Un manometru corect selectat va fi înșurubat ușor în conductă, dacă nici o revoluție nu se potrivește, calibrul nu poate fi plasat în interiorul conductei.
Mărimea pasului filetat extern este determinată într-un mod similar: pentru aceasta, se ia și se înșurubează o conductă cu filet în interior.
Dezavantajul acestei metode este evident: poate dura mult timp pentru a selecta calibrul dorit, numărul acestora în setul complet ajunge la 120.
Sfaturi utile! Ca gabarit, se poate folosi un montaj sau un cuplaj, ale cărui parametri de tăiere sunt cunoscuți.
Tipul și dimensiunea filetului pot fi determinate cu ajutorul unui gabarit înșurubat în conductă
2. Folosind șabloane plate (manometre de fir).O modalitate mai simplă și mai rapidă de a determina dimensiunea, însă, nu oferă întotdeauna un rezultat precis, prin urmare, aproape că nu este utilizat în condiții profesionale. Pe filetul țevii (în afara sau în interiorul produsului) se aplică o placă cu un profil de filetare acoperit. Nu trebuie să existe niciun decalaj între crestele filetate și șablonul selectat corect.
De asemenea, atunci când se măsoară pasul filetat, se folosesc etrierele și micrometrele, dar sunt potrivite numai pentru tăierea interioară. Calibrele și indicatoarele de fir sunt dispozitive mai versatile.
Ce instrumente sunt utilizate pentru rularea firelor?
Procesul de tăiere prin țeavă poate fi realizat folosind o serie de metode:
- Metoda de confuzie din fabrică. Țeava filetată este scoasă la vânzare sub formă finită.
- Taiere mecanica. Această metodă necesită echipament special, multe ateliere folosesc strunguri în aceste scopuri. O țeavă este fixată în mandrina mașinii, un tăietor pentru rostogolirea firului este plasat în etrier. Șamponul este îndepărtat în interiorul și în afara conductei. În timpul mișcării etanșei se taie canelurile, viteza căreia trebuie reglat pentru o mai mare precizie. În general, această metodă oferă felierea cea mai subțire.
- Metoda manuală de înfometare. În unele cazuri, când conducta nu poate fi plasată în mașină (de exemplu, dacă este necesară filetarea pe o conductă deja instalată), se folosesc scule de mână. Pentru tăierea manuală veți avea nevoie de un robinet sau o matriță specială.
Robinetul este folosit la rostogolirea firului intern. Catarama de la robinet este introdusă în suport, apoi instrumentul este înșurubat lent în cavitatea conductei. Această metodă necesită efort fizic suficient.
Pentru a efectua tăierea cu o matriță, este necesar să fixați scula în clemă cu unul sau mai bine, două mânere. Matrița este înșurubată pe țeavă în sensul acelor de ceasornic. Când lucrați cu țevi cu un diametru mai mare de ½ ”sunt folosite simultan două unelte: un finisaj și o matriță aspră.
Tipurile enumerate de tăiere a conductelor nu necesită un nivel ridicat de abilitate, prelucrarea țevilor cu o matriță sau un robinet este o procedură destul de obișnuită efectuată de toți instalatorii atunci când lucrează cu țevi metalice. Aceste metode sunt relevante pentru prelucrarea atât a apei, a gazului, cât și a conductelor de încălzire.
