Țevi pentru rețele de alimentare cu apă, cap de sub formă de clopot sub presiune din fier de fier GOST 9583 75

În ciuda apariției pe piața construcțiilor de țevi din plastic, produsele din țeavă din fontă sunt încă la cerere. Folosirea aditivilor speciali duce rezistența acestor produse la un nivel nou. GOST 9583 75 conductele de apă din fontă creează conducte de apă care pot fi puse în subteran. Cu toate acestea, în sistemele de alimentare cu apă menajere, acestea pot fi îndeplinite extrem de rar datorită esteticii scăzute.

Sortiment de țevi din fontă

În conformitate cu GOST 9583 75, în funcție de grosimea peretelui, conductele din fontă sunt împărțite în următoarele 3 grupe:

1. "ȘI". 7,4 ≤S_{st ≤} 28,4 mm.
2. "LA". 6,7 ≤S_st≤ 22,5 mm.
3. "B". 8 ≤S_st≤ 28 mm, unde S - grosimea peretelui.

Parametrii conductelor de fontă din fontă din capul de presiune din grupa „A” cu conexiune la soclu de tip GOST 9583 75 sunt prezentate în tabelul nr. 1.

tabelul 1

Diametru exterior mm	Trecere condiționată, milimetri	Grosime perete, milimetri	Metri pe tona	Greutate 1 metru, kilograme
1048	1000	24,8	1,73	572
945	900	22,3	2,08	480,9
842	800	21,1	2,53	394,6
738	700	19,3	3,16	316
635	600	17,4	4,08	244,8
532	500	15,6	5.45	183,5
429	400	13,8	7,66	130,5
378	350	12,8	9,39	106,5
326	300	11,9	11,74	85,2
274	250	11,0	15,7	65,9
222	200	10,1	20,49	48,8
170	150	9,2	29,67	33,7
144	125	8,7	37,31	26,8
118	100	8,3	48,08	20,8
98	80	7,9	61,73	16,2
81	65	7,4	80,65	12,4

 

Parametrii conductelor de fontă din fontă din capul de presiune din grupul LA cu conexiune tip clopot. GOST 9583 75 sunt prezentate în tabelul nr. 2.

masa 2

Diametru exterior mm	Trecere condiționată, milimetri	Grosime perete, milimetri	Metri pe tona	Greutate 1 metru, kilograme
1048	1000	22,5	1,9	525,6
945	900	20,6	2,28	437,8
842	800	19,2	2,78	359,9
738	700	17,5	3,48	287,2
635	600	15,8	4,49	222,9
532	500	14,2	5,97	167,5
429	400	12,5	8,44	118,5
378	350	11,7	10,25	97,6
326	300	10,8	12,89	77,6
274	250	10,0	16,64	60,1
222	200	9,2	22,42	44,6
170	150	8,3	32,79	30,5
144	125	7,9	40,82	24,5
118	100	7,5	52,91	18,9
98	80	7,2	67,11	14,9
81	65	6,7	88,5	11,3

 

Parametrii conductelor de fontă din fontă din capul de presiune din grupa „B” cu conexiune tip clopot GOST 9583 75 sunt rezumate în tabelul 3.

Tabelul 3

Diametru exterior mm	Trecere condiționată, milimetri	Grosime perete, milimetri	Metri pe tona	Greutate 1 metru, kilograme
1048	1000	27	1,59	627,9
945	900	25	1,91	523,9
842	800	23	2,33	429
738	700	21	2,92	342,9
635	600	19	3,75	266,6
532	500	17	5,02	199,4
429	400	15	7,07	141,4
378	350	14	8,61	116,1
326	300	13	10,79	92,7
274	250	12	13,97	71,6
222	200	11	18,9	52,9
170	150	10	27,47	36,4
144	125	9,5	34,36	29,1
118	100	9	44,84	22,3
98	80	8,6	57,14	17,5
81	65	8	75,19	13,3

 

Documentul de reglementare prevede că în rețelele de alimentare cu apă din capul sub presiune, sunt permise doar conducte de fontă în formă de clopot.

Fabricarea produselor în formă de clopot

Acest produs de metalurgie feroasă este fabricat folosind două tehnologii.

Turnare centrifugă. Fonta lichidă turnată într-o formă rotativă sub acțiunea forței centrifuge se răspândește peste pereți și cristalizează.

Bine de stiut! Cantitatea de metal care va fi turnată afectează direct grosimea peretelui, iar forma produsului ia orice formă complexă.

Avantajele turnării centrifuge a țevilor sub formă de clopot sub presiune din fier de fier GOST 9583 75 includ:

• performanta ridicata;
• caracteristicile îmbunătățite ale fontelor;
• economisirea materiilor prime și a energiei;
• posibilitatea automatizării complete și mecanizării procesului;
• nu este necesară organizarea de platforme suplimentare pentru modelare. Același lucru este valabil și pentru echipamentele pentru uscarea matrițelor: nu este necesar.

Principalele dezavantaje sunt următoarele:

• pentru a face peretele cu grosimea necesară, fonta trebuie dozată strict;
• În procesul de turnare, reglementat de cerințele din GOST 9583 75, sunt utilizate mașini speciale scumpe și matrițe sub presiune, cu o rezistență crescută. Necesitatea unui astfel de echipament crește costul produselor;
• produsul finit ia exclusiv forma de rotație.

Turnare semi-continuă. Această tehnologie constă în turnarea gratuită a fierului topit într-o matriță. Acolo se răcește și se întărește. Țeava parțial răcită este îndepărtată încet din matriță. După ce a permis piesei să se răcească complet, aceasta este tăiată și astfel se obțin produse de lungimea necesară. Pentru răcirea formei, se folosește apă curentă. Extracția conductei se efectuează pe echipament, care este o masă, care se deplasează treptat în jos.

Aspectele pozitive ale acestei tehnologii includ:

• economisirea metalelor;
• reducerea costurilor pentru echipamentele de înlocuire;
• dimensiuni geometrice exacte;
• posibilitatea producerii de conducte lungi.

Dintre punctele negative care merită evidențiate:

• mecanism de tragere complex;
• complexitatea extragerii piesei de prelucrat.

Tipuri de fontă

Toate conductele sub presiune din fontă se caracterizează prin rezistență ridicată și capacitatea de a funcționa mult timp. Rezistența la presiune ridicată permite plasticitatea materialului. Proprietățile materiilor prime determină, de fapt, potențialul operațional al unei țevi de presiune din fier de porc GOST 9583 75.

Astăzi, în metalurgie sunt utilizate următoarele tipuri de fontă:

1. Fontă albă. Nu este supus la înnegrire (grafitizare). În ciuda acestui fapt, acest metal este rezistent la efectele negative ale coroziunii și uzurii. De regulă, servește ca materie primă pentru producerea de materiale de alt tip.
2. Fontă cenușie. Se caracterizează printr-o greutate moleculară ridicată și o rezistență mai mare datorită faptului că structura sa moleculară conține particule lamelare de grafit. Cu toate acestea, fragilitatea complică executarea lucrărilor de instalare.
3. Fier ductil. Conține aditivi floculanți de grafit. Fiind unul dintre soiurile de fontă albă, acest material are ductilitate și rezistență ridicată.
4. Fier ductil. O astfel de prescurtare se referă la fierul ductil cu grafit sferic. Datorită prezenței particulelor acestui aditiv în moleculele metalice, proprietățile de turnare ale țevilor fabricate în conformitate cu cerințele din GOST 9583 75 sunt îmbunătățite semnificativ. VChShG este produsul celor mai durabile produse din țeavă din fontă tip presiune.

Pentru sigilarea îmbinărilor în timpul instalării, se folosește ciment de azbest.

Important! În acest caz, este necesar să vă asigurați că conexiunile sunt flexibile. Dacă se înregistrează o activitate seismică crescută în regiune, îmbinările trebuie consolidate în continuare cu cuplaje și suprapuneri, iar îmbinările trebuie sigilate cu inele de cauciuc.

Beneficii și aplicație

Conductele de presiune din fontă GOST 9583 75 sunt fiabile și durabile (durata de utilizare este de aproximativ 100 de ani). Suprafața lor exterioară este acoperită cu un strat de bitum petrolier și se adaptează cu ușurință la orice condiții climatice. Astfel de produse diferă:

• rezistență la coroziune;
• Rezistență la îndoit;
• rezistență la încărcături de șoc;
• elasticitate ridicată;
• rezistență la fisurare.

GOST 9583 75 afirmă că conductele de canalizare, încălzire, gaz și apă de diametre mari sunt concepute pentru a transporta diferite lichide sub presiune pe baza conductelor sub presiune din fontă. Așezarea poate fi subterană și solă, fără canale și canal. În general, se recomandă utilizarea acestor produse metalice, unde se presupune prezența încărcărilor care depășesc semnificativ încărcările casnice. În special:

• în abatoare și întreprinderi de prelucrare a cărnii;
• în industria alimentară;
• în instituții de învățământ, sanatorii și spitale;
• în locuri unde sunt ținute un număr mare de animale, de exemplu, în ferme;
• la întreprinderile de alimentație publică;
• pentru furnizarea de gaz și apă către micro-districte și sferturi de orașe și orașe;
• pentru amenajarea canalizărilor de furtună și conductele principale de canalizare;
• în sisteme de combatere a incendiilor;
• în laboratoare.

În plus, acest tip de produse din țeavă este utilizat ca grămezi pline de beton pentru a consolida solul în timpul construcției clădirilor și construcției structurilor în porturi.

Cerințe de calitate

Tranziția suprafeței cilindrice în priză poate fi efectuată cu o pantă sau sub formă de bord. Abaterea dimensiunilor conductelor de apă de porc-fier GOST 9583 75 de la valorile nominale poate să fluctueze în următoarele limite:

• grosimea peretelui -1≤ S_Sf ≤ + 0,5mm;
• lungimea unei conducte măsurate - plus / minus 20 mm;
• dimensiunea diametrului interior în clopot este: (1,50 + 0,002 Dн) ≤ Dвн ≤ + (2,50 + 0,002 Dн), unde Dн. - diametru nominal;
• diametru exterior (mai mult de 300 mm);
• diametru extern (care nu depășește 300 mm inclusiv) - plus / minus (4,50 + 0,0015 Dn.).

Gradul de ovalitate a conductei de alimentare cu apă de fier-porc GOST 9583 75 nu trebuie să-și deducă dimensiunile peste valorile maxime admise, iar masa reală a produsului nu trebuie să depășească greutatea calculată cu mai mult de 5%. Testarea presiunii conductelor de presiune din fontă GOST 9583 75 sunt prezentate în tabelul nr. 4.

Tabelul 4

Diametru, milimetri	Nivelul presiunii de testare, kg / cm2
	Clasa LA	Clasa a	Clasa B
Peste 600	20	25	30
300-600	20	30	35
300 și mai puțin	25	35	40

 

Notă! Nivelul presiunii de lucru în conductele de alimentare cu apă nu depășește, de regulă, 3 ... 4 atmosfere. Poate crește până la o valoare de 8 sau chiar până la 10 kgf / cm2 (aceleași numere în atmosfere tehnice) numai după pomparea unui sistem de inginerie într-un microdistrict sau acasă.

Capătul țevii opuse clopotului trebuie tăiat perpendicular pe axa longitudinală. Abatere admisă - nu mai mult de 0,5 grade. Un strat de material non-toxic de protecție este aplicat pe exterior și interior și suprafață. Învelișul trebuie să mențină etanșitatea îmbinării, să nu se înmoaie și să nu se îndepărteze, chiar dacă temperatura lichidului atinge + 60 ° C. Cu toate acestea, clientul are dreptul de a refuza aplicarea unui strat protector pe lotul de țevi comandat.

Metode de conectare a țevilor capului de presiune din fier-porc GOST 9583 75

Elementele conductelor de înaltă presiune realizate din conducte de acest tip sunt conectate în următoarele moduri;

• conexiune în formă de clopot „Tython”. Această metodă implică instalarea unui sigiliu cu două straturi în priză. Instalarea se efectuează cu ajutorul unui dispozitiv special. O metodă similară este utilizată pentru conectarea conductelor de presiune a apei din fontă GOST 9583 75 din autostrăzi, cu o presiune internă care nu depășește 1,6 MPa (16.315 atmosfere);
• conexiune fixă ​​de blocare a soclului BPC ("Tiroflex"). Scopul constă în instalarea conductelor verticale și instalarea sistemelor de încălzire, alimentarea cu apă și transportul efluenților pe soluri instabile și în munți. Un inel de etanșare este plasat în priză, iar procedura de conectare este finalizată prin instalarea dopurilor în locașuri. Această soluție tehnică permite conductei să se deplaseze fără depresurizare cu un unghi de aproximativ 1,5-5 grade;
• conexiune cu flanșă. Această metodă este utilizată la aranjarea canalelor de vizualizare și a stațiilor de pompare, precum și atunci când este necesară construirea unei conducte ridicate capabile să transporte lichidul sub o presiune de aproximativ 2,5 MPa (24.675 atmosfere). O garnitură fixată de două flanșe asigură o etanșare strânsă. Fixarea flanșelor la conducte se realizează prin sudare. În același timp, locurile de andocare sunt fierte atât în ​​exterior, cât și în interior;
• îmbinare sudată. O conexiune de acest tip este formată în sisteme de încălzire și alimentare cu apă, cu o presiune de lucru care nu depășește 1,6 MPa. Pe teritoriul țării noastre, sudarea elementelor țevii din fontă nu a găsit o aplicație largă.Motivul constă în lipsa banală a specialiștilor competenți și în deficitul de electrozi cu nichel și fier-nichel. În țara noastră nu sunt produse.

Ansamblu conductă de fontă

Nu este dificil să montați o conductă de la astfel de conducte, trebuie doar să respectați strict procedura:

• În primul rând, fața de capăt a următoarei este introdusă în soclul conductei anterioare. Mai mult, direcția clopotului trebuie să fie orientată împotriva fluxului de lichid;
• apoi conductele inferioare și superioare sunt fixate pe suprafața de sprijin;
• următoarea etapă este izolarea îmbinării între capătul neted al țevii superioare și clopotul inferior;
• După finalizarea procedurii de etanșare a îmbinării, fixați conducta superioară cât mai strâns posibil pe suprafața de sprijin. După aceea, puteți continua cu instalarea următorului segment, introdus în priza unei conducte deja fixate.

Important! În același timp, partea inferioară a conductei trebuie fixată strâns, iar partea superioară - cu un decalaj, care va permite să se rotească țeava.

Legătura elementului de linie cu partea în formă se realizează în mod similar: adică la început capătul neted al țevii este introdus în clopotul formei. Și apoi - aceeași succesiune de acțiuni ajustate pentru dimensiuni mai mici ale piesei în formă. Calitatea conexiunii este determinată în mare măsură de corectitudinea procedurii de montare a îmbinării. Prin urmare, ne ocupăm de acest aspect mai detaliat.

Capătul clopotului

Conexiunea de înaltă calitate și corectă a țevilor este un punct destul de important. În primul rând, aceasta se referă la sigilarea fiabilă a clopotului.

Pentru a efectua această operație, se folosește o fibră de cânepă de înaltă calitate. Nu trebuie să conțină lemn sau impurități, în caz contrar nu va fi asigurată o sigilare completă, iar conductele la îmbinări vor scurge. Dacă se folosește un amestec de ciment de azbest pentru sigilare, mai întâi se introduce în priză o șuviță de cânepă prefabricată înfășurată într-un mănunchi. Grosimea mănunchiului nu trebuie să fie mult mai mare decât decalajul în formă de clopot.

Cablajul din golul clopotului este concomitent (compactat) cu un ciocan și o cocoșă. În același timp, este necesar să se controleze dacă șuvița este la 30 mm de capătul clopotului. Ingredientele sunt incluse în amestecul de ciment de azbest în următoarele proporții: Ciment Portland grad 400 (mai mare și mai mare) - 70%, fibră de azbest (gradul 4 și mai mare) - 30% din masa totală. Înainte de utilizare (30-40 minute), amestecul este umezit adăugând apă. Din greutatea totală a amestecului uscat, ar trebui să fie de 10-12%.

Un alt mod de a sigila clopotul este să folosești ciment impermeabil, expandabil. Aceasta este o metodă mai avansată de asamblare a structurilor din fontă. Acest material este caracterizat prin rezistența la apă, precum și capacitatea de extindere și auto-sigilare în timpul solidificării. Datorită absenței necesității îmbinării și a rosturilor, procedura pentru sigilarea unui clopot durează puțin. Lucrarea este realizată în următoarea secvență:

• șerpuind în fața unui clopot de șuvițe albe. Este necesar să respectați următoarele cerințe: diametrul conductei 50 mm - se înfășoară două șuruburi ale unui fir 5 și o grosime de 440 mm; diametrul conductelor este de 100 mm - grosimea este aceeași, iar lungimea este de 70 milimetri;
• crengi subțiri de conopidă în clopot;
• centrând structura cu trei pene metalice.
• Cimentare: diametrul conductei 50 mm: volumul cimentului - 100 g .; diametrul conductei 100 mm: cantitate de ciment - 200 g. În ambele cazuri trebuie adăugată apă până la 70% din volumul cimentului.

Important! Pentru a crea un decalaj uniform pe toate părțile, panourile trebuie să fie conduse între priză și țeavă cu lovituri ușoare de ciocan.

Adesea este necesară schimbarea direcției conductelor din fontă, instalarea diverselor fitinguri și crearea de ramuri. Pentru aceasta, se folosesc piese în formă: cuplaje, prize (utilizate pentru golirea conductelor), duze cu flanșă și în formă de clopot, cruci și tee, coturi și coate. La amenajarea unei rețele de alimentare cu apă pe bază de conducte de clopot sub presiune de fier-fier GOST 9583 75, este permisă utilizarea pieselor de conectare realizate prin sudarea din tablă de oțel, precum și a altor produse similare.

Conectarea țevilor din fontă cu plastic

Trebuie menționat că conexiunea creată folosind fitinguri speciale în acest caz nu diferă în durabilitate. Motivul este că la temperatură ridicată plasticul se extinde mai puțin decât fontă. Drept urmare, conexiunea se va dovedi neuniformă, ceea ce poate duce la defectarea montajului. Prin urmare, instalarea se realizează cu ajutorul soclului de la capetele conductelor. Această lucrare nu necesită sudare. Etanșeitatea structurii este asigurată de un inel din cauciuc dens care este instalat ca sigilant, care este instalat în priză. Țevile de fixare pe perete se efectuează cu cleme. S-ar părea că totul este foarte simplu. Cu toate acestea, nu ar trebui să uităm de unele dintre nuanțe. Deci, de exemplu, atunci când se lucrează cu o conductă sub presiune GOST 9583 75, nu este permisă utilizarea unui ciocan cu vârf metalic. Acest lucru se datorează faptului că o parte din material se poate rupe pur și simplu, odată în interiorul portbagajului, înfundarea acestuia. Se recomandă utilizarea unui ciocan cu duză de cauciuc sau de lemn.

În concluzie, trebuie spus că apariția conductelor de plastic pentru alimentarea cu apă nu a redus relevanța conductelor din fontă. Sunt utilizate pe scară largă în prezent.