Цеви отпорне на корозију за уградњу димњака: сорте и карактеристике

Уградња грејне опреме на било коју врсту горива (плин, котао на чврсто гориво, камин или пећ) укључује дизајн система цеви које исцрпљују производе изгарања. У прошлом веку није постојала алтернатива димњацима од опеке, а потом и азбест-цементним димњацима. Такви системи су имали значајан број недостатака, тако да су сада готово у потпуности истиснути са тржишта димне цевиизрађени од нерђајућег челика.

Димњак од нехрђајућег челика је поуздан и издржљив дизајн који се може уградити на различите врсте котлова

Карактеристике димњака од нехрђајућег челика

Цеви од нехрђајућег челика нису једини производи који се производе за грејне котлове. Димњаци су алуминијум, керамика и емајлирани челик. Али, нехрђајући челик је стекао максималну популарност. Разлог за то био је широк спектар предности које овај материјал има:

• универзалност. Челичне цеви могу да раде са већином врста опреме која ради на било којем извору горива и енергије. Димна црева од нехрђајућег челика користи се чак и у индустријским системима;
• једноставност одржавања. Превентивно чишћење димњака израђених од челика може се обављати у било које доба године, без чекања на потпуно гашење и хлађење система;
• доступност поправка. Ако један од елемената димњака не успе, нема потребе да мењате цео оков. Довољно је да једноставно замените неуспели елемент;
• Безбедност од пожара. На глатким зидовима челичне цеви остаје отровна чађа и гас у много мањим количинама него на порознијим и грубљим азбест-цементима или керамикама. Уз потпуну непропусност система, ризик од изгарања димњака ће бити минималан.

Наравно, димњаци од нехрђајућег челика такође имају недостатке. Ту спадају топлотна проводљивост, која изазива појаву кондензата на зидовима система. Временом, овај проблем може довести до потпуног отказа димног канала.

Корисни савет! Кварове се може избећи ако се изолација цеви врши правовремено. Ако не можете начинити изолацију властитим рукама, требало би да купите готову конструкцију типа "сендвича".

Димњак од нехрђајућег челика мора бити изолован да смањи стварање кондензата на његовим зидовима

Принцип поступка изолација цеви зависиће од карактеристика одређеног региона. На северним ширинама изолациона конструкција може да се састоји од више слојева.

Шта су нехрђајући челици за димњаке?

Сам челик, као што знате, није најбољи материјал за израду цеви. Посебно дизајниран за тако озбиљну операцију као што је уклањање дима из система грејања. Обичан (или црни) челик - материјал је издржљив, али врло подложан корозији.

Проблем рђе на челичним производима решен је када се у производњи користио нехрђајући челик. Отпорност овог материјала на корозију настаје због чињенице да је хрому додан легура обичног челика.Приликом интеракције са кисеоником на површини која садржи хром формира се посебан филм са антикорозивним својством.

Постоји класификација нерђајућег челика која се користи у изради различитих производа:

1. Челик класе АИСИ 430 (као и АИСИ 409, АИСИ 410) имаће масни садржај хрома од 11%. За производњу цевовода, ова класа није погодна, јер је његова употреба могућа само у благо агресивним окружењима. Употреба челика таквих класа је препоручљива у производњи посуђа и унутрашњих елемената.
2. Класе челика АИСИ 304 или АИСИ 321 садрже садржај хрома од око 17%. Такође, легура ће садржавати никал, који пружа дуктилност челику. Легура се широко користи у производњи цеви. Такви производи не само да нису прекривени слојем хрђе током времена, већ могу савршено функционисати и на температурама до 450 степени. Употреба димњака из представљених класа челика могућа је само у температурним условима који не прелазе ову границу.
3. Челик класе АИСИ 309. Ова сорта се сматра материјалом отпорним на топлоту, легура садржи најмање 25% хрома, а никл - најмање 20%. Димњаци направљени од такве легуре могу се користити у условима виших температура, као и у системима камина, котлова на чврсто гориво и гасних турбина.
4. Челик АИСИ 316. Поред хрома, титанијум и молибден су такође део нерђајућег челика. Димњаци направљени од ове класе материјала су оптимални за употребу у свим условима. Максимална температура за АИСИ 316 класу је 800 степени, што у потпуности испуњава захтеве савремених грејних система.
5. Челик АИСИ 310С. Најскупљи и топлотни материјал. Од осталих врста се разликује по не апсолутној отпорности на хемијске (киселе) ефекте, већ и по способности да издржи температуре до 1000 степени.

Системи димњака израђени су само од оних врста челика који су отпорни на топлоту

Читав асортиман челика разликује се у квалитети, намјени и, сходно томе, цени. Произвођачи првенствено нуде димњаке од нехрђајућег челика класе 304, који су у погледу цене и перформанси доступни већини потрошача.

Главни захтев за црева за одвод дима је дебљина њихових зидова. Ово се посебно односи на котлове на плин. Дебљина димњака за такву опрему треба да буде већа од 1 мм.

Опције дизајна димњака од нехрђајућег челика

Димњаци се могу продавати различитом опремом и испоруком. Укупно ће бити три варијације:

1. Димњаци од једног слоја материјала. Најједноставније моноконструкције направљене фабричким начином од лима од нехрђајућег челика дебљине од 0,6 мм до 2,0 мм. Нормалан рад је могућ само у затвореном, употреба моно-система без изолације на отвореном, драматично смањује перформансе не само самог канала, већ и грејних уређаја.

Корисни савет! Једнослојни димњак може бити јефтино решење за секундарне изворе топлоте: резервоаре за воду, спољне измењиваче топлоте у одређеним подручјима.

2. Валовита конструкција од нерђајућег челика. Могу се користити као независни димњачки канали или као помоћни елемент за глатки челични систем. Валовитост значајно штеди буџет при пројектовању димњака са великим бројем закривљених прелаза. Међутим, неписмени је инсталиран валовитост може довести до поништавања притиска чахуре и пожара. Инспектори из гасних служби не препоручују употребу валовитог челика, посебно ако канал поставља монтирана особа.

3. Цеви за сендвиче. Сматра се да су најлакши за инсталирање и употребу. Куповином елемената ове врсте истовремено се решава питање топлотне изолације система. Димњаци за сендвиче, у ствари, састоје се од две цеви различитих пречника.Производ мањег пречника се поставља у већу цев, а растојање између њих напуни се материјалом отпорним на топлоту (обично базалтном минералном вуном). Димњаци из овог отвора могу бити унутра или ван.

Најпрактичнија опција за димњак су сендвич системи.

Који су делови потребни за димњак од нехрђајућег челика?

Избор додатака за димњак овисит ће о почетном цртежу. Можете одабрати све што вам је потребно из постојећег асортимана:

1. Директни одсеци димњака. Дужина равних одсека, који су основни део било којег димног канала, може варирати од 330 мм до 500 мм и 1000 мм. Директни делови система су причвршћени једноставним начином звона, не требају никакви прикључни елементи.
2. Колено (пражњење) под углом од 45 степени. Дизајниран је за промену угла нагиба равне цеви. Опсег излазних колена су вертикални и нагнути (хоризонтални) одсеци.
3. Савија се под угловима од 90 степени. Универзални део: због чињенице да се дизајн излазног лакта са правим углом састоји од четири елемента, угао нагиба може се променити од 0 до 90 степени. Користе се углавном за спајање кратког водоравног дела који се протеже од котла (цеви) са главним димним цревом.
4. Теес. Доступне су различите конфигурације: 87 и 45 степени. Они играју важну улогу у одржавању димњака. Помоћу чајника могуће је очистити систем и поправити главни канал са сакупљачем кондензата. Користе се и као раздјелници за спајање два извора гријања (поступак захтијева сагласност надлежних власти).
5. Ревизија Такође, попут чајева, олакшава чишћење димњака од унутрашњих нечистоћа. Обично се поставља испод дна вертикално усмереног канала димњака испод траке.
6. Сакупљачи кондензата Потребно је за ослобађање вишка влаге из вертикалног дима. Канте за залијевање се такође постављају испод тинејџера.
7. Заштитни елементи за врх. Као заштита од атмосферских падавина користе се дефлектори гљивица, временске грле, хидроизолационе сукње. Средства за сушење искре такође штите ватроотпорне кровове од пожара.
8. Остали детаљи. Такође, током уградње користе се отпорни на топлоту кроз кров, пробоји за зидове и подове.

Инсталација модуларних канала и сендвич са димњаком - прилично непроблематичан догађај. Могуће је постићи ефикасан рад система чак и ако немате посебан пртљаг из ове области. Ако одаберете димњак и прибор одговарајућег челика и у складу са техничким стандардима, омогућит ћете уградњу сигурног и непропусног система.