ГОСТ 6482 88 - основа за производњу армирано-бетонских цеви без притиска

Темељни ГОСТ 6482 88 утврђује техничке услове и дефинише опште техничке захтеве за производњу, употребу, транспорт и складиштење неопходне у нашим животним условима, као и у индустрији армирано-бетонских цеви без притиска. Државни стандард утврђује поступак испитивања производа на усклађеност са наведеним параметрима квалитета цеви, описује мере прихватања готових производа. Одредбе стандарда садрже геометријске параметре линије производа, квалитативни и квантитативни састав материјала од кога су направљене цеви, описују главне технолошке аспекте у производњи производа.

Армирано-бетонске цеви типа без притиска производе се према ГОСТ 6482 88

Дефиниција техничких услова, захтева

Спецификације, регулаторни захтеви за цеви од армираног бетона које нису под притиском одређују главне врсте и врсте производа, параметре, величине, способност подношења оптерећења, начине јачања облика конструкције у зависности од карактеристика оптерећења. Марке производа се одређују на основу својстава производа, његове намене. Описане су карактеристике цеви.

Овај стандард се примењује и регулише производњу цеви од армирано-бетонског звонастог облика, као и одбрану конструкцију, округлог облика. Производи су намењени за уградњу у оквиру канализационих система и одвода воде. Такође се користе за транспорт без течности течности које не делују агресивно на материјал попут армираног бетона.

Параметри, геометријске димензије произведених цеви су стандардизоване према врсти производа:

1. Т - цеви са звонастим цевима, чији су спојеви запечаћени помоћу разних заптивних материјала;
2. ТП - израђен са доњим потплатом;
3. ТБ - имати овратник у дизајну који се налази на унутрашњој површини зглоба;
4. ТБП - конструкција са посебним ђоном;
5. ТС - звонаста бетонска цев са степенастим зглобом;
6. ТСП - са ђоном;
7. ТФП - шавна цев направљена са ђоном.

Цеви које не подносе велика оптерећења требало би да се закопају не дубље од 2 метра

Према њиховој способности да подносе оптерећење цеви (да издрже висину слоја насипног тла) подељене су у три регулаторне групе:

• 1 г - висина насипног слоја до 2 метра;
• 2 гр. - слој тла до 4 метра;
• 3 гр. - слој тла до 6 метара.

Табела главних параметара величина цеви, која су дефинисана у ГОСТ 6482 88 и на примеру бетонске цеви типа Т, налази се испод.

Табела 1

Главне карактеристике цеви су следеће:

1. Током производње производ мора бити водонепропусан.
2. Трајност цеви се одређује у различитим радним условима на ниским температурама, као и у односу бетона и арматуре у разредима челика који се користи у производњи.
3. Нормирају се одступања од геометријских димензија производа утврђених стандардом, подударање њихових спољашњих и унутрашњих облика, димензије оштећења као што су шкољке, приливи бетона и шупљина, пукотине.

Према ГОСТ-у, након пуштања цеви проверава се њихов квалитет и усклађеност са потребним параметрима

Кључни параметри квалитета произведених производа

Главни показатељи квалитета армирано-бетонских цеви заснивају се на њиховој способности дуготрајног рада у различитим условима, као и на њиховој способности да издрже конструисана оптерећења и обезбеде пропусност приликом транспорта течности, падавина или садржаја олујних канализација.

Такви важни показатељи укључују отпорност на влагу цеви, што удовољава захтевима марке В4; способност задржавања хидростатског притиска који треба да буде на нивоу од 0,05 МПа.

Белешка! Важна компонента чврстоће је бетонска класа која треба да одговара класи чврстоће у погледу односа компресије Б25.

Апсорпција влаге не сме прелазити 6% тежине производа. Важни показатељи квалитета производа су прихватљива квалитета његових компонената и производног материјала. Поред бетона који производи производ, високи захтеви се постављају и за компоненте арматуре: арматуру, ваљану жицу и остале заварене конструкционе делове.

Такве врсте цеви као прирубничка верзија, верзија прирубнице и потплат, зглобови корака морају бити опремљени посебним гуменим уљним прстеновима. Код израде производа обележавање се наноси на површину звона. Ако је цев пресавијена, на крају цеви се поставља такав натпис. Ознака се врши како је прописано стандардом ГОСТ 1315-2.

Цеви се могу означити на крају или на звону

Редослед и принципи ојачања цеви у производњи

Да би армирано-бетонске цеви које нису под притиском одговарале квалитативним и геометријским показатељима, производи од бетона производе се помоћу арматурног оквира који производ чини јаким и отпорним на било каква оптерећења. Стандард подразумева поштовање свих потребних поступака за припрему производа за производњу материјала за ојачавање одговарајућег квалитета и количине дефинисане овим ГОСТ-ом.

Сви радови на армирању се изводе у складу са документацијом која је развијена овим стандардом:

1. Цртежи армирајућих оквира свих врста произведених цеви у складу са овим ГОСТ-ом.
2. Спецификације се припремају за производе од арматуре од челика, потрошњу метала по цеви, узимајући у обзир пречник називног проврта. Прорачуни се проводе у складу с цртежима за појачање за врсту производа.
3. Сви облици, величине оклопа, њихови описи и величине представљени су као део ГОСТ-а.
4. Спецификације потрошње материјала дате су у одговарајућим табелама.

Стандардна арматура за бетонске цеви у облику звона омогућава одвојену производњу кавеза за армирање и цилиндричних и звонастих делова цеви. Заваривање рамова врши се методом тачканог контакта дефинисаним у одредбама ГОСТ 14098-85.

У производњи цеви користе се различите врсте кавеза за армирање

Корисне информације! Да би се заштитни горњи слој бетона уједначио на целој површини калупа, користе се посебни фиксативи. Инсталирају се око целог обима оквира са интервалом од 500-600 милиметара.

Армирајући цилиндрични елементи оквира међусобно повезују оквир оквира. Према захтевима стандарда, веза дуж периметра оквира изведена је кроз два реда уздужних веза. Однос дужине је следећи:

• дужина цеви до 5 метара - 6 редова фиксације;
• до 3,5 метара - 5 редова фиксације;
• до 3 метра - 4 реда.

Концентрична и уздужна арматура оквира заварена је на сваком пресеку. Заварени зглобови у оквирима су само степенасти. У неким посебним случајевима, на захтев купца, у цев су уграђена два уграђена производа која су дизајнирана да заштите од утицаја електрокорозије. У производњи таквих хипотека се конструишу и постављају у производ дуж једне цеви. Ако је цев направљена потплатом, такве хипотеке су монтиране дуж горњег сегмента цеви.

Контрола квалитета и прихватање производа у складу са одредбама ГОСТ 6482 88

ГОСТ-ови цеви од армираног бетона без притиска регулишу прихватљивост производње. Заснива се на следећим показатељима:

• у складу са резултатима испитивања показатеља чврстоће, отпорности на воду, отпорности на смрзавање, способности упијања воде;
• према показатељима чврстоће бетона, идентитет кавеза за ојачавање с радним цртежима, проверавањем геометријских облика производа;
• подударање дебљине сипајућег бетона са кавезом за ојачавање, површинским квалитетом производа, присутношћу пукотина, чипса и других оштећења површине.

Контрола квалитета цеви може се спровести деструктивним или неразорним методама испитивања.

Такви технички индикатори као што су усклађеност са геометријским облицима се изводе на свим величинама производа на селективни начин. Прихватање се врши на основу резултата теренских провјера. Провера апсорпције воде и водонепропусности врши се једном у три месеца. Континуирана контрола врши се на спојевима производа. Квалитет површине утичнице производа и чахуре подложни су верификацији. Селективна контрола ових чворова могућа је ако се њихови облици контролирају пре изливања бетона.

Белешка! Испитивања на способност издржавања оптерећења уништавањем производа не могу се обављати ако постоје методе неразорног тестирања.

Армирано-бетонске цеви које нису под притиском пролазе серију тестова контроле квалитета и усаглашености. Методе контроле квалитета утврђене су у одредбама ГОСТ-а и произвођач их мора строго спроводити. Серијски производи пролазе низ тестова:

• испитивање чврстоће цеви методом утовара;
• хидростатичка испитивања испитивања отпорности на воду;
• инспекција цеви на отпорност на мраз и апсорпцију воде.

Читава листа обавезних тестова производа врши се стриктно са одредбама стандарда за сваку од њихових врста. Они су основа за добијање сертификата о квалитету производа, права на коришћење и гаранције произвођача према купцу-купцу.

Поступак транспорта и складиштења производа

Превоз, складиштење и складиштење производа - армирано-бетонских цеви имају своје стандарде и спецификације. Треба истакнути главна правила:

• производи се чувају по марки и у пакетима;
• ако дужина цеви не прелази 5 метара, оне се могу складиштити у усправном положају;
• стабилност производа мора се водити рачуна о погодној локацији за улаз.

Ред цеви током складиштења, у зависности од величине пречника, приказан је у табели стандарда.

табела 2

Да бисте спречили урушавање хрпе производа испод доњих цеви, поставите сигурносне јастучиће.