Данас постоји неколико начина за повезивање цеви направљених од полиетилена ниског притиска (ПНА). Најоптималнија и најпрактичнија је метода заваривања. Међутим, да бисте правилно извели овај поступак, не можете без познавања неких технолошких нијанси. Вреди такође послушати мишљење професионалаца. Па чак и одлучивши се за методу, потребно је правилно приступити одабиру погодне опреме за заваривање ХДПЕ цеви.

Уређај за заваривање ПНД цеви

Врста апарата за заваривање ХДПЕ цеви бира се у зависности од пречника производа и начина спајања

Начини повезивања

Популарност ХДПЕ цеви захваљујући, између осталог, једноставности њихове инсталације. Веза се врши помоћу две главне методе:

  • одвојива;
  • један комад.

За прву примену користе се прикључни делови. Други подразумева употребу апарата за заваривање ХДПЕ цеви. Као што пракса показује, ова метода даје најбоље резултате. Заваривања која се добијају током заваривања су апсолутно чврсти и најдужи.

Ова технологија је, заузврат, две врсте. Размотримо их детаљније.

Електрофузијска метода.  Користи посебан полиетиленски спој са уграђеним електричним спиралама. Њихови крајеви се изводе и спајају на посебан апарат за електрофузијско заваривање ХДПЕ цеви. Ствара напетост и електрична струја почиње да тече у спиралама. Као резултат, део се загрева на потребну температуру, а његова површина се топи и повећава. Ртопљени полиетилен, ограничен у простору унутрашњим пречником електрофузионе спојнице, изложен је притиску потребном за заваривање. Тада се уређај може искључити.

Уређај за заваривање ПНД цеви

Код електрофузијског заваривања цеви се често причвршћују тракама како не би дошло до помака током загревања

Пре директног електрофузијског заваривања, крајеви производа морају се темељито очистити и одмастити. Уобичајено је да се ова технологија користи за поправку завоја и стварање славина у постојећем систему. Његова карактеристика је обезбеђивање непомичности повезаних делова током електрофузијског заваривања и док се потпуно не охладе.

Заваривање. Ова метода се имплементира помоћу посебног апарат за заваривање ХДПЕ цеви. Сам процес се састоји од неколико фаза:

  • чишћење крајева производа од контаминације са њиховим накнадним одмашћивањем;
  • загревање ивица до вискозног стања помоћу посебног грејача;
  • прикључак под притиском.

Ако се шавови охладе, може се цевовод покренути. Критично за гузу заваривање су следеће опције:

  • време загревања;
  • температура;
  • висина трептаја крајева;
  • ниво притиска на повезаним површинама.
Уређај за заваривање ПНД цеви

При заваривању "чепаних" цеви чврсто се учвршћују посебним апаратом, који их након загревања крајева снажно притисне један на другог

На белешку! Кугласто заваривање је главна технологија за стварање инжењерских комуникација из ХДПЕ цеви.

Сличности и разлике различитих модела уређаја за електрофузијско заваривање ХДПЕ цеви

У односу на све ове уређаје су мала тежина и мала потрошња енергије.Савремени модели такве опреме пружају могућност рада чак и са узорцима минималних величина у аутоматском режиму. То се објашњава чињеницом да је микропроцесор укључен у дизајн уређаја за електрофузијско заваривање који врши подешавање параметара, евидентира податке и омогућава идентификацију свих оштећења у раду.

Али њихове главне разлике су следеће:

1. Тип и пречник оковиса којим уређај може да ради. Врста спојнице се одређује на месту грејне завојнице. Може бити затворена или отворена. Оков великог пречника може се користити са пресованим плочама. Потоњи се желе вратити у деформисане приликом сечења крајева првобитног облика.

2. Скуп опција за надгледање напретка у току рада. У правилу се на површину електрофузијског спрега наноси бар код који садржи податке о његовим карактеристикама. Помоћу скенера шипки (овај уређај је укључен у сет уређаја намењених за електрофузијско заваривање ХДПЕ цеви) чита се шифра. Након тога се примљени подаци аутоматски или ручно уносе у спољну меморију микропроцесора, што на основу тога одређује режим рада.

Уређај за заваривање ПНД цеви

Професионалне машине за заваривање су под контролом рачунара

Уређај приказује информације о трајању процеса, температури грејања, напону, амперацији итд. Сви ови подаци се чувају у меморији такве модерне опреме. Већина модела укључује систем који сигнализира почетак или завршетак процеса.

3. Број начина производње. Употреба таквих уређаја захтева употребу великог броја потрошног материјала, што повећава трошкове рада. Али то надокнађују следећи фактори:

  • једноставност методе;
  • способност заваривања на тешко доступним местима.

Зато се модели ове врсте најчешће користе у поправци цевовода. Професионалци истичу још једну озбиљну предност ове методе. Укратко је формулисано на следећи начин: могућност заваривања ХДПЕ цеви не само различитог пречника, већ и израђене од полимера различитих разреда.

Заваривање

Ова врста прикључка користи се за цеви чији пречник није мањи од 50 мм, а дебљина стијенке прелази 4,5 мм.

Важно! за разлику од електрофузијом, бутт заваривање је допуштено да се врши само цеви које су направљене од исте врсте полимера.

Уређај за заваривање ПНД цеви

Када се правилно заварива стражњица, на месту спојених крајева појављује се „ваљак“ од растаљене пластике

Ова метода укључује следећи низ акција:

  • иницијална фаза је провера геометрије цеви. Да бисте осигурали чврсто прилегање крајева, ивице морају бити обрезане и очишћене;
  • затим су заварени крајеви ХДПЕ цеви причвршћени у складу са поравнањем.
  • након тога покреће се грејни елемент између крајева производа. Када се примени напон, он се загрева, што изазива таласа ивица цеви;
  • тада се грејни елемент уклања, а крајеви се помоћу силе притискају један на другог и држе под притиском док се потпуно не охладе. Екструдирани слој растопљеног полиетилена, очврснувши, твори завар.

Испод је табела времена потребно за заваривање кундака.

Табела 1

Спољни пречник цеви, мм Време загревања, секунде Време везе, секунде Време хлађења, минута
75,0 30 10 8
63,0 24 8 6
50,0 18 6 4
40,0 12
32,0 8
25,0 7 4 2
20,0 7
16,0 5

 

Без доступности одређених квалификација неће бити могуће успешно окончати све ове операције заваривања, јер се морају извршити брзо и тачно уз обавезно поштовање свих технолошких захтева.

Врсте машина за заваривање задњице

У зависности од опреме, машина за заваривање стражњице може припадати једној од постојећих врста.

Ручно огледало за заваривање. Такав модел укључује само грејни елемент - огледало. Све операције, од збрајања крајева и завршавања држањем у правом положају под притиском, изводе се ручно.

Уређај за заваривање ПНД цеви

Цеви великог пречника заварене су само на машини са хидрауличким погоном

Таква опрема може се класификовати као високотехнолошка само са великим растезањем, јер "људски фактор" не доприноси добијању висококвалитетног шава. Стога су цевоводи ниског притиска, на пример, канализација, заварени помоћу огледала. Њихове главне предности су ниска цена и мала тежина.

Машина за заваривање ХДПЕ цеви. Ово је агрегат сложенијег дизајна, има кревет. На њему су постављени грејни елемент, централизатор са стезаљкама, тример и погон. Централизер је дизајниран да фиксира и центрира крајеве. Рукавица сече крајеве и на тај начин осигурава добро прилегање.

Ако узмемо као основу критеријум врсту погона који напаја крајеве цеви и притисне их крајевима, тада се дешава ова опрема:

  • са механичким погоном. Апарат активира мишићну силу заваривача која се аплицира на полугу или вијак. Због тога се ова врста машине не користи за заваривање ХДПЕ цеви чији пречник прелази 160 мм, јер ће извођач захтевати превелике напоре;
  • хидраулички погон. Управо се ова опрема користи за повезивање цеви пречника више од 160 мм.

На белешку! Трошак хидрауличног апарата за челично заваривање ХДПЕ цеви је много већи од цене машине са механичким погоном.

Соцкет заваривач

Главни детаљ такве опреме је грејна глава. На њему су причвршћена два грејна елемента као што су млазнице, трн и рукави.

Уређај за заваривање ПНД цеви

Машина за заваривање за прикључивање ХДПЕ цеви је погодна за производе малог пречника

Вијак топи унутрашњу површину спојнице, а чахура је дизајнирана тако да растопи спољну површину крајњег дела ХДПЕ цеви.

Промјер овог прибора је унутар 16 ≤ Д ≤ 40 мм. За извођење заваривачког споја ПНД елемената цевовода, млазнице су подвргнуте претходном загревању до температуре од + 220 ° Ц. Затим на сваки од њих с напором гурнути крај цеви и спојницу. Након постизања потребног степена загревања, спојница и крај уклањају се из млазница и спајају под притиском. Ако се полиетилен охлади, исти поступак се мора извести и са другим крајем.

Спој заваривања утичнице најчешће се користи у затвореном простору. У овом случају пречник не сме бити већи од 40 мм. За рад са великим пресецима користи се машина за заваривање опремљена уређајем за центрирање.

Преглед ручних уређаја за електрофузијско заваривање водећих произвођача

Најпопуларнија опрема на светском тржишту за извођење сличних послова компанија као што су Ротхенбергер, Ритмо и ДИТРОН.

У табели испод приказани су најпопуларнији модели наведених компанија.

табела 2

Бренд Модел Снага грејача, В Тежина (кг Пречници заварених цеви, мм
Ритмо Присма 90 1000 54 20-90
Присма 125 1400 100 25-125
Ротхенбергер РОВЕЛД П 63 800 1,8 60,53,40,32,25,20
РОВЕЛД П 40 650 1,0 40,32,25 20
РОВЕЛД П 125 1300 7,5 До 125
РОВЕЛД П 110 1300 2,2 110,30,75
ДИТРОН

 

ПОЛИС П-4а 850В Траце Велд 850 1,6 16-75
ПОЛИС П-4а 650В Траце заваривање 650 1,3 16-63
ПОЛИС П-4а 1200В Траце Велд 1200 1,8 16-125
Дитрон 500В ПОЛИС П-1б 500 1,3 16-40
Дитрон 850В ПОЛИС П-1б 850 1,6 16-75
Дитрон 650В ПОЛИС П-1б 650 1,3 16-63

 

Ротхенбергер (Немачка). Оснивање ове марке датира из 1949. године. Више од пола века напорног и плодоносног рада стручњака довело је Ротхенбергер, испрва малу компанију, у категорију светских великана. Представништва ове марке отворена су у 25 држава света, укључујући оне у којима послује 14 фабрика Ротхенбергер. А, према мишљењу стручњака, лого ове компаније на производима значи поузданост и најквалитетнији.

Уређај за заваривање ПНД цеви

Поузданост везе и практичност рада зависе од тога како се висококвалитетна опрема користи за заваривање

Ритмо (Италија). Историја ове марке почела је релативно недавно - 1979. године. А сада је већ једна од водећих светских компанија специјализованих за технологију прераде пластике.Ритмо инжењери стварају висококвалитетне производе који су у складу са строгим међународним и националним стандардима (ЕЕЦ, ИСО, УНИ). Висок степен организације пословања обезбеђен је сталном анализом стања компанија на овом сегменту светског тржишта. Линија производа марке Ритмо обухвата читав асортиман опреме и алата за подножје, електрофузију и заваривање кундака.

ДИТРОН (Чешка). Компанија је основана 1992. године. На мобилној мрежи налазе се и мобилни уређаји и ручни модели за заваривање пластичних цеви. Сваке године асортиман компаније ДИТРОН обнавља се новим узорцима.

Важно! Једна од значајних предности овог бренда није само што поседује сертификат о квалитету ИСО 9001: 2000. Поред тога, њени производи су такође у складу са еколошким цертификатом ИСО 14001.

Куповином било којег таквог апарата осигураће се поузданост резултата ручног електрофузијског заваривања.