При полагању или поправљању инжењерских комуникација, власник куће може се суочити са потребом да организује ротацију цеви. Наравно, то се може урадити помоћу фитинга. Али многи радије савијају полипропиленску цев без употребе додатних спојних елемената. Напокон, то су потенцијална места пропуштања која захтевају стално праћење и факултативне трошкове за њихов поправак или замену.
Постоји неколико начина савијања полипропиленске цеви.
Мало теорије како савити полипропиленску цев
Савијање је процес чији је крајњи циљ промена нагиба геометријске осе цеви. Прате је појава еластичних и еластопластичних деформација у зидовима овог производа. Компресијски напони настају на унутрашњој страни завоја, а затезни напони са спољашње стране.
Процес савијања изазива промену облика профила. Дакле, почетни прстенасти пресјек претвара се у овални. Највећа овалност примећена је у средишту пропадања и смањује се према његовом почетку и крају. Ова појава се објашњава чињеницом да су највећи притисни и затезни напони централни део савијене цеви. Формула по којој можете одредити овалност профила у процентима изгледа овако:
К = {(Дмак - Дмин) / Дном} * 100.
Параметри присутни у формули одговарају максималном, минималном и номиналном спољном пречнику на месту савијања.
Савијање цеви је озбиљан процес који захтева неко знање.
Да би се савијени елемент савршено уклопио у цевовод, радни комад мора бити одређене дужине. Да бисте га израчунали, можете користити следећу формулу:
Л = 0,0175 * Р * ω + л,
где је: л дужина равног дела цеви која је потребна за његово хватање, ω је угао савијања цеви у степенима, Р је радијус савијања цеви у милиметрима.
Начини савијања
Сматра се да је полипропилен довољно чврст, неспособан за савијање. Штавише, већина произвођача не препоручује извођење овог поступка на цевима начињеним на његовој основи, јер могу изгубити атрактивне перформансе. Стога се природно може поставити питање, да ли је могуће савити цеви израђене од полипропилена? Одговор је јасан: можете. Али само уз прави приступ.
Полипропиленске цеви су врло тврде, па их морате пажљиво савити
Требали бисте знати да вриједност максимално дозвољеног минималног радијуса савијања полипропиленских цијеви зависи од њиховог вањског промјера. Ове податке за најпопуларније величине пронаћи ћете у доњој табели.
Табела 1
| Пречник, милиметри | Полумјер савијања, милиметри |
| 50 | 400 |
| 40 | 320 |
| 32 | 256 |
| 25 | 200 |
| 20 | 160 |
Данас постоји неколико начина савијања таквих производа.
Како савити полипропиленску цев са грађевинским сушилом за косу
Да бисте то учинили, требаће вам:
- шаблон који има жељени угао. Потребно га је направити од чврстог материјала;
- зграда за косу.
Прво морате да направите предложак.Биће потребно фиксирање цеви у датом положају.
Важно! Посебну пажњу треба посветити формирању равне површине шаблона. То ће спречити удубљења, чипс или нагиб. Поред тога, површина савијене цеви ће остати равна.
Затим оловком или маркером обележите подручје будућег завоја на цеви. У исто време, препоручује се да његова дужина одговара дужини шаблона.
Да бисте правилно савили цев, требат ће вам готов или домаћи образац
Након тога уградите грађевинску сушило за косу тако да ништа не омета довођење сегмента цеви од пропилена. За равномерно загревање деформабилног подручја, нежно и тачно померајте цевни део дуж струје врућег ваздуха.
Загријавање цијеви треба обавити док се надгледа њено стање. Потребно је поставити цев у шаблон и поправити га када стекне способност савијања (то ће се догодити на температури од око 140 ° Ц), али још увек није успело да изгуби облик као последица топљења (температура је око 170 ° Ц). Да резултат не буде завидан, морате пасти у овај интервал. На предлошку се цев хлади и задржава формирани угао. Након тога, можете наставити с његовом инсталацијом.
Како савити полипропиленску цев помоћу машине за обликовање
Овај рад се изводи у три фазе.
- Израда рамова од картона од дрвених влакана. Корисно је да се полипропиленској цеви добије жељени облик.
- Израда силиконске љуске. У овој фази је потребна машина за обликовање. Навлака направљена уз његову помоћ осигурава заштиту његове површине од могућих оштећења: огреботина, удубљења и чипова када је цев фиксирана у оквиру.
- Поступак савијања. Уметните полипропиленску цев у шкољку, поправите производ у оквиру влакнасте плоче, поставите структуру у машину за обликовање. Под утицајем високе температуре, полипропилен омекшава, почиње да седи на оквиру и поприма потребан облик. Извадите производ после 10 минута. Након што извадите цев из оквира, оставите је да се потпуно охлади.
Након уклањања цеви из машине за обликовање, оставите да се охлади
Приликом израде оквира од влакнасте плоче имајте на уму да његове геометријске димензије морају одговарати дужини и пречнику цеви. Након подешавања димензија, пажљиво га обрадите брусним папиром - потребна је глаткоћа тако да на готовој цеви нема знакова употребе оквира.
Савијање полипропиленских цеви на високотехнолошкој опреми
Под тим се подразумевају течне (гликолне, глицеринске) купељи, електричне пећи, као и гасне или парне коморе. Служе за предгревање цеви. Електричне пећи су лошијих перформанси у односу на вертикалне купке са течним глицерином.
За обављање локалних завоја на дугим цевима користи се електрична пећ за ваздушни тунел. Места на којима цев пролази кроз своје крајње капице морају нужно да имају бртву дуж спољног пречника, а крајеви цеви са чеповима су зачепљени.
Важно! Када се загревање врши у вертикалној течној купељи, радни комад мора бити уроњен тако да се његов крај стрши изнад површине течности за најмање два спољна пречника.
Ако димензије опреме за грејање не омогућавају загревање савојне цеви дуж целе дужине одједном, потребно је савити се у неколико корака. Али овај процес ће бити напорнији и сложенији, јер без вештина је лако покварити производ.
Савијање цеви високотехнолошком опремом
Температура течности би требало да буде 165 + 5 ° Ц. Ако се поступак грејања врши у електричној пећи, температура ваздуха мора се одржавати за 20-30 ° Ц вишу у односу на вредност овог параметра течности у кади.Подешавање температуре врши се помоћу термостата, а ако их нема, ручно према термометру. Грејање је потребно извести равномерно по дужини савијеног дела и дуж дебљине зида. Радни комад, загреван на унапред одређену температуру, без губитка стабилности облика, мора бити у високо еластичном стању.
Важно! Загријавање већ савијеног сегмента није дозвољено.
Многи мајстори домаћих задатака чули су за такозване савијаче цеви. Стога постављају питање како савити полипропиленску цев користећи такве јединице. Једна од најчешћих технологија је котрљање цеви са грејачем око шаблона без употребе пунила. Користи се ако је потребно да се створи полумјер савијања већи од 3,5 пута од спољног пречника обратка, под условом да однос дебљине његовог зида и спољног пречника буде већи од 0,065. Заправо, овај параметар одређује номенклатуру полипропиленских цеви, које се могу савити без пунила.
За савијање цеви користе се различите врсте савијача цеви.
Главни захтеви које поставља ова технологија су формулисани на следећи начин:
- размак између ваљка за бале и шаблона за савијање треба да буде мањи од 10 процената спољног пречника цеви која се савија;
- пречник ваљка за балама и токови шаблона за савијање треба да буде једнак називном пречнику обратка.
Управљање углом врши се на точкићу који се налази на шаблони. Да бисте добили потребну вредност овог параметра, потребно је савити полипропиленску цев, узимајући у обзир њену опругу - 10%.
Након завршетка поступка савијања, добијени производ се мора подвргнути спољној контроли. Површина савијеног дела треба да буде глатка и уједначена. Допуштене су мање ознаке на алату за савијање. Али удубљења и пукотине требају бити одсутни.
Важно! Квалитет изведених радова одређује се овалношћу профила на завоју. Услов регулаторних докумената у том погледу биће испуњен ако вредност овог параметра не пређе осам процената.
Цев од полипропилена са хладним савијањем
Ова метода се такође може користити. Али мора се имати на уму да се овде вероватноћа кварења цеви значајно повећава.
Све горе наведене методе савијања полипропиленских цеви доказале су своју одрживост у пракси. Али, опет, њихова примена захтева темељит приступ. Тек тада коначни производ може да се користи дуже време.