Стандарди 11383 од 75 и 617 из 2006. су нормативни документи који се примењују за месингане и бакарне цеви. Истовремено, ГОСТ 11383 односи се на округле вучене цеви са танком стијенком које се користе у разним индустријама, а 617-2006 - округле хладно обликоване и пресоване производе опште намене. Документи утврђују захтеве, услове прихвата, сортимента, методе испитивања, контролу, складиштење, означавање и транспорт цеви.
Бакрене цеви имају високу чврстоћу, једноставност уградње, дуг радни век
Садржај
- 1 Наношење бакарних цеви
- 2 Методе производње комуникације
- 3 Асортиман производа од танког зида
- 4 Максимална одступања пречника према документу 617-2006
- 5 Дозвољене димензије танкослојних цеви
- 6 Екстремна одступања дебљине зида
- 7 Стандардизација дужине бакарних цеви
- 8 Симбол бакарних цеви
- 9 Неке карактеристике бакарних цеви
- 10 Хемијски састав бакра за цеви по ГОСТ 617
- 11 Основна механичка својства производа
- 12 Захтеви за површину цеви
- 13 Косина рез и овалност према ГОСТ
- 14 Прихватање цеви према документу 11383-75
- 15 Коришћене методе испитивања
Наношење бакарних цеви
Бакарне комуникације су прилично уобичајено решење за уређење система разних намена. Због својих својстава, могу се користити као гасовод, гориво, водовод, као и у системима грејања и индустрији.
Производи од бакра користе се као елементи за снабдевање водом у различите сврхе на основу трајања радног века, хемијске инертности на једну супстанцу као што су хлор, бактерицидна својства и отпорност на корозију. У исто време, уградња је могућа и за појединог потрошача и за вишекатнице.
За грејне системе, бакарне цеви су добре због своје способности да издрже притисак и температуре до 250 степени. Такве карактеристике објашњавају великом пластичношћу комуникација. Када се користе у топлим подовима, бакарни елементи се не троше.
Употреба бакарних цевовода за гориво могућа је због велике непропусности инсталираног система. Иста особина омогућава вам усмјеравање плиновода, на примјер, у становима.
Поред тога, бакарне цеви су укључене у дизајн разних хидрауличних и кочних система, измењивача топлоте, авиона и камиона, климатских кругова итд.
Бакрене цеви су основа воде, грејања и других комуналних услуга, укључујући подземне
Методе производње комуникације
ГОСТ дефинише 2 технолошке операције за добијање бакарне цеви:
- изнајмљивање;
- пресовањем (претпоставља се накнадно заваривање спојева).
Обе методе су погодне за производњу округлих цеви. Производи са квадратним пресеком израђују се углавном пресовањем. Ваљане цеви захтевају употребу хладне деформације. Без предгревања, дуктилни метал - бакар - може се пребацити између два ваљка. Прекривач - рукав, једноставно се поставља на ваљаоницу. Разваља се до потребног пречника.
У фази коначне обраде комуникације су подељене у незапаљиве цеви и испечене производе. Први тип је јачи од термички обрађених аналога, јер се током ваљања материјал сабијао деформацијом кристалне решетке.
Пресовани производи израђени су од бакра у лимама на специјалним машинама.Из сваког листа се исече празна површина која се доводи у ваљке за прешање за ливење. Након давања потребног облика, заваривање шава је заварено.
Белешка! Овај поступак претпоставља присуство инертног медијума гаса.
У последњој фази, заварена цев се пролази кроз калибрационе ваљке, који поравнавају профил производа, а такође исправљају уздужну деформацију.
Бакрене цеви испоручују се у завојницама или правим пресецима - то зависи од њиховог пречника
Асортиман производа од танког зида
Бакрене цеви из документа 11383-75 морају имати димензије приказане у табели.
Табела 1
| Пречник, * 10 мм | Максимално одступање пречника, * 10-1 мм | Линеарна густина (теоријска), г / м, са зидом, * 10-2 мм | |||||
| Нормална тачност | Повећана тачност | 15 | 25 | 20 | 30 | 45 | |
| 0,15 | ±1,0 | ±0,5 | 5,659 | — | — | — | — |
| 0,16 | 6,079 | — | 7,823 | — | — | ||
| 0,17 | — | — | 8,384 | — | — | ||
| 0,18 | — | — | — | — | — | ||
| 0,20 | 7,756 | 12,229 | 10,062 | 14,254 | 19,491 | ||
| 0,22 | 8,595 | 13,623 | 11,178 | — | — | ||
| 0,24 | 9,433 | 15,020 | 12,295 | — | — | ||
| 0,25 | — | 15,718 | 12,854 | — | — | ||
| 0,26 | — | 16,700 | 13,412 | — | — | ||
| 0,28 | — | 17,818 | — | — | — | ||
| 0,30 | 11,948 | 19,215 | 15,646 | 22,633 | 32,067 | ||
| 0,32 | — | — | 16,766 | — | — | ||
| 0,34 | — | — | 17,889 | — | — | ||
| 0,35 | — | 22,685 | — | — | — | ||
| 0,36 | — | 23,407 | — | — | — | ||
| 0,38 | — | — | — | — | — | ||
| 0,40 | 16,144 | 26,202 | 21,235 | 31,016 | 44,642 | ||
| 0,45 | — | 29,690 | — | — | — | ||
| 0,48 | — | — | — | 37,724 | — | ||
| 0,50 | 20,333 | 33,188 | 26,825 | 39,400 | 57,218 | ||
| 0,55 | — | — | — | — | — | ||
| 0,60 | 24,526 | 40,175 | 32,414 | 47,784 | 69,794 | ||
| 0,70 | 28,718 | 45,897 | 38,003 | 56,168 | 82,370 | ||
| 0,75 | 30,814 | — | — | — | — | ||
| 0,80 | -1,5 | -1,0 | 32,911 | 54,139 | 43,602 | 64,564 | 94,945 |
| 0,85 | — | — | — | 68,757 | — | ||
| 0,90 | 37,095 | 61,134 | 49,181 | 72,936 | 107,521 | ||
| 0,95 | — | 64,623 | — | — | — | ||
| 1,00 | 41,287 | 68,121 | 54,771 | 81,319 | 120,097 | ||
| 1,02 | — | — | — | — | — | ||
| 1,10 | -2,0 | -1,5 | 45,479 | 75,107 | 60,360 | 89,703 | 132,672 |
| 1,20 | 49,671 | 82,089 | 60,949 | 98,087 | 145,248 | ||
| 1,30 | — | 89,080 | — | 106,471 | 158,180 | ||
| 1,40 | — | — | — | 114,855 | 170,399 | ||
| 1,50 | — | 96,067 | — | 123,238 | 182,975 | ||
| 1,60 | — | — | — | 131,622 | 195,551 | ||
| 1,70 | — | — | — | — | — | ||
| 1,80 | — | — | — | — | — | ||
| 1,90 | -2,4 | -2,0 | — | — | — | — | — |
| 2,00 | — | — | — | — | — | ||
| 2,10 | — | — | — | — | — | ||
| 2,20 | — | — | — | — | — | ||
| 2,40 | — | — | — | — | — | ||
| 2,80 | — | — | — | 232,228 | — | ||
Наставак табеле 1
| Пречник, * 10 мм | Максимално одступање пречника, * 10-3 мм | Линеарна густина (теоријска), г / м, са зидом, * 10-2 мм | ||||||
| Нормална тачност | Повећана тачност | 35 | 50 | 40 | 65 | 70 | 60 | |
| 0,15 | ±100 | ±50 | — | — | — | — | — | — |
| 0,16 | — | — | 13,414 | — | — | — | ||
| 0,17 | — | — | 14,532 | — | — | — | ||
| 0,18 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,20 | 16,136 | 17,889 | — | — | — | |||
| 0,22 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,24 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,25 | 21,031 | 27,946 | 24,175 | — | — | — | ||
| 0,26 | — | 29,343 | 25,362 | — | — | — | ||
| 0,28 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,30 | 25,917 | 34,932 | 29,067 | — | — | 40,242 | ||
| 0,32 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,34 | — | — | — | — | — | 46,956 | ||
| 0,35 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,36 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,38 | — | — | — | — | 60,651 | — | ||
| 0,40 | 35,801 | 48,906 | 40,248 | 60,847 | — | 57,018 | ||
| 0,45 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,48 | — | — | 49,181 | — | — | — | ||
| 0,50 | 45,479 | 62,878 | 51,424 | — | — | 73,777 | ||
| 0,55 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,60 | 55,260 | 76,852 | 63,603 | — | — | 90,545 | ||
| 0,70 | 65,041 | 90,824 | 73,781 | — | — | — | ||
| 0,75 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,80 | -150 | -100 | 74,822 | 104,798 | 84,959 | — | — | 123,079 |
| 0,85 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,90 | 84,603 | 118,770 | 96,138 | — | — | — | ||
| 0,95 | — | — | — | — | — | — | ||
| 1,00 | 94,384 | 132,744 | 107,316 | — | — | 157,615 | ||
| 1,02 | — | — | 109,548 | — | — | — | ||
| 1,10 | -200 | -150 | 104,166 | 146,716 | 118,495 | — | — | — |
| 1,20 | 113,947 | 160,690 | 129,673 | — | — | — | ||
| 1,30 | 123,728 | 174,662 | 140,851 | — | — | — | ||
| 1,40 | 133,509 | 188,636 | 152,030 | — | — | — | ||
| 1,50 | — | 202,608 | 163,208 | — | — | — | ||
| 1,60 | — | 216,582 | 174,587 | — | — | — | ||
| 1,70 | — | 230,554 | — | — | — | — | ||
| 1,80 | — | 244,528 | — | — | — | — | ||
| 1,90 | -240 | -200 | — | 258,501 | — | — | — | — |
| 2,00 | — | 272,474 | — | — | — | — | ||
| 2,10 | — | 286,447 | — | — | — | — | ||
| 2,20 | — | 300,420 | — | — | — | — | ||
| 2,40 | — | 328,366 | — | — | — | — | ||
| 2,80 | — | 284,258 | — | — | — | — | ||
Максимална одступања пречника према документу 617-2006
Бакрене цеви (ГОСТ 617) могу се израђивати различитих пречника, дужина и дебљине зидова.
Као и друге врсте цеви, бакарни производи се испоручују у различитим пречницима и различитим дебљинама зидова.
Дозвољена називна спољна димензија хладно деформисане цеви и њена максимална одступања дата су у табели.
табела 2
| Спољни пречник * 103 мм | Максимално одступање, * 10-2 мм |
| 0,003 – 0,01 | — 15 |
| 0,01 – 0,018 | — 20 |
| 0,018 – 0,03 | — 24 |
| 0,03 – 0,048 | — 30 |
| 0,048 – 0,076 | — 40 |
| 0,076 – 0,1 | — 50 |
| 0,1 – 0,12 | ± 30 |
| 0,12 – 0,139 | ± 40 |
| 0,139 – 0,17 | ± 50 |
| 0,17 – 0,235 | ± 70 |
| 0,235 – 0,36 | ± 90 |
Након договора са потрошачем, могуће је произвести цев (хладно деформисана) са одступањем у просечној дијаметралној величини. Одговарајуће вредности према ГОСТ 617 дате су у табели.
Табела 3
| Спољни пречник * 103 мм | Овалност цеви, * 10-2 мм | Одступање у пречнику, * 10-1 мм |
| 0,003 – 0,01 | 12 | ±0,6 |
| 0,01 – 0,02 | 16 | ±0,8 |
| 0,02 – 0,03 | 24 | ±1,2 |
| 0,03 – 0,05 | 30 | ±1,5 |
| 0,05 – 0,10 | 50 | ±2,0 |
| 0,10 – 0,20 | 100 | ±5,0 |
| 0,20 – 0,30 | 150 | ±7,5 |
| 0,30 – 0,36 | 200 | ±10 |
Пресоване цеви не смеју да пређу границу одступања у пречнику (према ГОСТ 617) наведену у табели.
Табела 4
| Спољни пречник * 103 мм | Одступање, * 10-1 мм |
| 0,03-0,036 | ±3,5 |
| 0,036-0,045 | ±4 |
| 0,045-0,050 | ±5 |
| 0,050-0,060 | ±6 |
| 0,060-0,070 | ±7 |
| 0,070-0,080 | ±8 |
| 0,080-0,090 | ±9 |
| 0,090-0,105 | ±10 |
| 0,105-0,110 | ±11 |
| 0,110-0,120 | ±12 |
| 0,120-0,130 | ±13 |
| 0,130-0,140 | ±14 |
| 0,140-0,150 | ±15 |
| 0,150-0,160 | ±16 |
| 0,160-0,170 | ±17 |
| 0,170-0,180 | ±18 |
| 0,180-0,190 | ±19 |
| 0,190-0,200 | ±20 |
| 0,200-0,220 | ±22 |
| 0,220-0,250 | ±25 |
| 0,250-0,280 | ±28 |
Дозвољене димензије танкослојних цеви
Стандард 11383 дефинише толеранције за дебљину зида (танкостенске увучене цеви) у зависности од тачности израде. Одговарајуће вриједности дате су у табели.
Табела 5
| Зид, * 10-3 мм | Одступање, * 10-3 мм | |
| Повећана тачност | Нормална тачност | |
| 150 | ±20 | ±30 |
| 200 | ||
| 250 | ±30 | ±40 |
| 300 | ||
| 350 | ||
| 400 | ±40 | ±50 |
| 450 | ||
| 500 | ±50 | ±60 |
| 600 | ±60 | ±80 |
| 650 | ±80 | ±100 |
| 700 | ||
Танкостенске цеви (стандард 11383-75) могу се произвести у сегментима од једног до три метра. Могуће је имати производе од пола метра до једног метра, али њихов број не сме бити већи од 10% масе целе серије.
Дужине бакарних цеви су ограничене дужине
Ако је спољни пречник мањи од једног центиметра, дозвољена је производња у лежиштима. Ограничење њихове дужине је 10 метара. Горња граница дужине сегмента цеви веће од 3 метра је 4,5 м. Одступање дуж дужине измереног производа је до +10 мм.
Документ 11383-75 такође дефинише закривљеност чврстих цеви. Потребне вриједности су дате у табели.
Табела 6
| Зид, * 10-1 мм | Пречник, * 10-1 мм | Вредност закривљености на 1 м, мм, не више |
| 1,5-2,5 | 15-60 | 5 |
| Више од 3.0 | 15-60 | 8 |
| Све величине | Више од 60 | 10 |
Према захтевима купца, закривљеност цеви може бити мања од 3 милиметра.
Екстремна одступања дебљине зида
ГОСТ 617 дефинира дебљине зидова и њихова одступања за хладно деформирану цијев. Одговарајуће вриједности дате су у табели.
Табела 7
| Дебљина зида * 10-1 мм | Номинална вањска величина * 10-1 мм | Максимално одступање, * 10-2 мм | |
| Нормална тачност | Високе прецизности | ||
| 8 | 30-160 | ±8 | ±7 |
| 10 | 40-600 | ±10 | ±9 |
| 12 | 50-420 | ±12 | ±11 |
| 15 | 60-1000 | ±15 | ±13 |
| 20 | 60-1000 | ±20 | ±18 |
| 25 | 90-1650 | ±25 | ±20 |
| 30 | 110-2310 | ±25 | ±24 |
| 35 | 150-3570 | ±30 | ±25 |
| 40 | 160-3580 | ±30 | ±28 |
| 45 | 230-900 | ±35 | ±32 |
| 50 | 200-3600 | ±40 | ±35 |
| 60 | 220-2120 | ±50 | ±42 |
| 70 | 240-3500 | ±60 | ±49 |
| 80 | 800-3500 | ±60 | ±56 |
| 100 | 340-3150 | ±75 | — |
Прихватљиво је правити бакарне цеви са средњим индикаторима дебљине стијенке. У овом случају, гранична одступања се бирају на основу најближе вредности.
Белешка! Након договора са потрошачем, могуће је произвести бакарне производе за које су одступања изражена у процентима од укупне дебљине.
Дебљина зида цеви такође је регулисана ГОСТ-ом, али у договору са купцем могу се произвести производи нестандардних величина
За хладно деформисане цеви, одговарајући параметри према ГОСТ 617 дати су у табели.
Табела 8
| Спољашња величина * 10-1 мм | Одступање, * 10-1, % | |||
| од зида 0,8-1 мм | од зида 1-3 мм | од зида 3-6 мм | од зида 6-10 мм | |
| 30-400 | ±150 | ±130 | ±110 | ±100 |
| 400-1200 | ±150 | ±130 | ±120 | ±110 |
| 1200-2500 | — | ±130 | ±130 | ±120 |
| 2500-3600 | — | — | ±150 | ±150 |
Према ГОСТ-у, пресоване бакрене цеви морају имати зидове са максималним одступањима наведенима у табели.
Табела 9
| Зид, * 10-1 мм | Спољни пречник мм | Одступање дебљине зида, * 10-1 мм |
| 50 | 30-70 | ±5 |
| 60 | 32 до 42 | ±6 |
| 70 | 36 до 44 | ±7 |
| 75 | 40-90 | ±7,5 |
| 80 | 42 до 46 | ±8 |
| 85 | 40 | ±8,5 |
| 100 | 34-280 | ±10 |
| 125 | 50-195 | ±12 |
| 150 | 50-270 | ±14 |
| 175 | 75-195 | ±16 |
| 200 | 80-280 | ±18 |
| 225 | 85-195 | ±18 |
| 250 | 90-270 | ±20 |
| 275 | 95-195 | ±22 |
| 300 | 100-280 | ±24 |
Стандардизација дужине бакарних цеви
ГОСТ 617-2006 стандардизује дужине бакарних цеви. Производи се могу произвести у заливима или сегментима. У другом случају дозвољено је израђивати цеви несмерене, као и мерене (или вишеструко мерене) дужине. Дакле, дужина хладно деформисаних производа може бити у опсегу од 15 до 60 (* 10-1 м), пресовано - 10-60 (* 10-1 м).
Резервоари са цевима могу бити и бесплатни и наручити навијање
За цијеви дужине која је вишеструка измјерена, потребно је предвидјети пола центиметра за сваки рез, а одступања од укупне дужине су постављена као за производе мјерене дужине.
Цеви у завојницама испоручују се у дужини не мањој од 10 метара, са спољним пречником до 1,8 цм. Након договора са потрошачем, извучени производи могу се израђивати у завојницама следећих врста:
- БТ - залив без намотаја.
- БУ - залив наручених слојевитих навијања.
- БС - спирално главно лежиште за навијање.
За производе мјерене дужине, гранична одступања морају одговарати вриједностима у табели.
Табела 10
| Пречник, * 10-1 мм | Одступање дужине, * 10-1 мм | |
| <2000 | ≥2000 | |
| 30-500 | +60 | +100 |
| 500-1500 | +100 | +150 |
| >1500 | +180 | +240 |
Слични параметри, ако постоји већа тачност производње, дати су у табели.
Табела 11
| Пречник, * 10-1 мм | Одступање дужине, * 10 мм | |
| 1000-4000 | >4000 | |
| 30-250 | +0,5 | Вриједности се договарају са потрошачем. |
| 250-1000 | +0,7 | |
| >1000 | +1,0 | |
Симбол бакарних цеви
ГОСТ 617-2006 и 11383-75 успостављају општу шему за симболизацију производа. Његов састав по документима приказан је у табели.
Табела 12
| Параметар | До 617-2006 | По 11383-75 |
| Начин припреме | Г - пресовано
Д - хладно деформисани (хладно ваљани или вучени) |
Д - извучено |
| Секцијски облик | КР - Рунда | |
| Точност израде | И - нормално (на зиду) и повећано (у пречнику)
Н - нормално (у пречнику и зиду) П - повећана (у пречнику и зиду) К - повећаног (дуж зида) и нормалног пречника И - у% дебљине зида Ц - нормалан (просечни пречник) |
Х је нормално и
П - повећан |
| стање | М - меко
Л - мекано са повећаном дуктилношћу П - получврсти Ф - получврста појачана чврстоћа Т - чврсто Х - чврсто са повећаном чврстином |
М - меко
Т - чврсто |
| Димензије | Пречник и зид | |
| Дужина | НД - неизмерно
ЦД - вишедимензионални |
ЦД - вишеструки
НД - неизмерно МД - мерено БТ - у заливима |
| Класа метала | — | |
| Посебни услови | Б - цеви са повећаном тачношћу по дужини
О - цеви са повећаном тачношћу по дужини П - Регулаторни захтеви за испитивања затезања Н - регулисани захтеви за мерења тврдоће по Вицкерсу |
Л - повећана дуктилност
Г - прешана гредица Ц - заварена гредица П - било који радни комад |
| Ознака стандарда | Име ГОСТ | |
Неке карактеристике бакарних цеви
За разлику од челичних цеви, бакарне цеви се не плаше замрзавања воде унутар система. Због своје пластичности могу се проширити. Након одмрзавања, зидови производа не пукну и поново су у стању да ефикасно функционишу.
Бакрене цеви су у стању да издрже висок притисак, високу температуру и не успевају са разликом у овим показатељима
Грубост бакрене цеви је 100 пута нижа од челичне и 5 пута нижа од пластичне. На тај начин је обезбеђена висока пропусност цевовода при коришћењу комуникација мањих пречника.
Белешка! Ако је температура течног медијума 100 ºС, тада довод бакрене воде може да поднесе притисак од 2,2-23 (* 10) атмосфере.
Употреба бакрене цеви у шкољци ће заштитити мрежу од утицаја сланих струја, као и смањити губитак топлоте. Захваљујући заштитном премазу, кондензација није могућа на производу.Изолација може бити слој полиетилена, премаз пенастог полиуретана и других полимерних облика.
Хемијски састав бакра за цеви по ГОСТ 617
ГОСТ 617 одређује садржај нечистоћа у бакру за производњу цеви за класе: М3р, М1, М1ф, М2, М1р, М3 и М2р.
Табела 13
| Елемент | Масни удио компоненте за разреде, * 10-3 % | ||||||
| М1 | М3 | М1р | М2 | М1ф | М3р | М2п | |
| Бакар и сребро | 99,9 | 99,5 | 99,9 | 99,7 | 99,9 | 99,5 | 99,7 |
| Бизмут | 1 | 3 | 10 | 2 | 10 | 3 | 2 |
| Гвожђе | 5 | 50 | 50 | 50 | 50 | 20 | 50 |
| Никал | 2 | 200 | 20 | 200 | 20 | 200 | 200 |
| Цинк | 4 | — | 50 | — | 50 | — | — |
| Калај | 2 | 50 | 20 | 50 | 20 | 50 | 50 |
| Антимона | 2 | 10 | 20 | 5 | 20 | 50 | 5 |
| Арсен | 2 | 50 | 20 | 10 | 20 | 50 | 10 |
| Олово | 5 | 50 | 50 | 10 | 50 | 30 | 10 |
| Сумпор | 4 | 10 | 50 | 10 | 50 | 10 | 10 |
| Кисеоник | 50 | 80 | 100 | 70 | — | 10 | 10 |
| Фосфор | — | — | 2 до 12 | — | 12 до 40 | 5 до 60 | 5 до 60 |
Основна механичка својства производа
Регулативни документи за бакарне производе одређују механичка својства која готов производ мора да поседује.
За цеви повећане чврстоће, ГОСТ означава механичка својства која би требало да имају
У табели су дати релевантни индикатори према ГОСТ 617 (легенда: П - затезање, П - одређивање чврстоће, линеарне димензије у милиметрима).
Табела 14
| Хладно-
деформисане цеви |
Екструдиране цеви | |||||||||
| Стање материјала | Софт | Пола-
тешко |
Чврст | — | ||||||
| Врста теста | Р | П | Р | Р | П | Р | П | Р | ||
| Пречник | Мин. * 10-1 | 30 | 100 | 30 | 30 | 100 | — | — | 2000 | |
| Макс. | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 200 | 200 | — | ||
| Зид | Мин. * 10-1 | 8 | 10 | 8 | 8 | 10 | 50 | 50 | 50 | |
| Макс. | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 30 | 30 | 30 | ||
| Привремени отпор, *103 кПа |
Мин | 200 | — | 240 | 280 | — | 190 | — | 180 | |
| После јаз релативни продужетак,% |
Мин | На кратки узорци |
38 | — | 10 | — | — | 32 | — | 32 |
| Мин | На дуги узорци |
35 | — | 8 | — | — | 30 | — | 30 | |
| Тврдоћа према вицкерсима |
Мин | — | — | — | — | 90 | — | — | — | |
| Макс. | — | 55 | — | — | 135 | — | 80 | — | ||
Након договора са потрошачем, могуће је произвести цеви у меком стању повећане дуктилности, а чврсте и полу-чврсте цеви повећане чврстоће.
За такве хладно деформисане производе механичка својства треба да одговарају табели.
Табела 15
| Стање материјала | Тип теста | Привремени отпор, * 10, МПа |
После одмора релативан издужење,% |
| Мин | Мин | ||
| Софт | Затезање | 21,0 | 40 |
| Полутврда | 27,0 | 8 | |
| Чврст | 31,0 | — |
Захтеви за површину цеви
ГОСТ 617, попут документа 11383-75, дефинише основне захтеве за површину производа. Не би требало да постоји прљавштина унутар или изван цеви која отежава преглед.
Белешка! Према стандарду 11383-75, присуство шкољки, пукотина или разлагања на површини готовог производа је строго неприхватљиво.
Могуће су ситне мање површинске оштећења, удубљења не већа од четвртине милиметра, чији је број не већи од 2 по метру дужине, ако не доведу укупну величину преко граничних одступања (ГОСТ 11383 од ´75 година). Штавише, у групи није дозвољено више од 10% производа са таквим оштећењима.
Ако се чврсте бакарне цеви (документ 11383) производе са повећаном тачношћу, локални удубљења могу имати дубину не већу од 0,2 мм, а број таквих производа не може бити већи од 2% целе серије. Прихватљиво је присуство звоњења, дисколорација, оксидација, локално смеђење, што не омета визуелни преглед.
Приликом провере квалитета цеви оцењују се не само њихова механичка својства, већ и њихов изглед
Косина рез и овалност према ГОСТ
Танке зидне бакрене цеви (11383-75) треба да буду равномерно исечене и без промена. Стандард нормализује исечени косинус, који за производе пречника до једног центиметра није већи од једног милиметра, а за велике цеви - два милиметра. Ако се производи испоручују у лежиштима, тада за овај параметар нема ограничења.
Неравнине дебљине зида не би требале прећи гранична одступања (ГОСТ 11383). Ако је ова вредност мања од 1/20 спољног пречника, потребна овалност је мања од 0,5 мм (0,25 мм за производе са високом тачношћу). Према договору са потрошачима, ова цифра се може повећати.
ГОСТ 617 дефинише вредности пресеченог косинуса које су представљене у табели.
Табела 17
| Пречник, * 104 мм | Косина, не више од, мм |
| до 0,002 | 2 |
| 0,002-0,005 | 3 |
| 0,005-0,01 | 4 |
| 0,01-0,017 | 5 |
| више од 0,017 | 7 |
Овај стандард не успоставља овалност:
- за цеви у лежиштима;
- пресовани са зидом мањим од 1/15 спољашње величине;
- хладно деформисана у чврстим и получврстима, са зидом мањим од 1/30 спољне величине;
- производи хладно деформисани у меком стању.
ГОСТ 617 такође дозвољава производњу цеви у завојницама где су крајеви одсечени.
Прихватање цеви према документу 11383-75
Према ГОСТ-у, производи се прихватају у серијама. Свака од њих не би требало да пређе 500 кг тежине.
Цеви се могу испоручити у малим серијама, што укључује једну величину производа
Шаржа може да садржи цеви исте величине, класе легуре или метала, стање материјала и тачност израде. У пратећем документу треба да се наведе:
- величина;
- заштитни знак;
- разред легуре или метала;
- коришћени начин производње;
- материјално стање;
- број серије;
- серијска нето тежина;
- стандардно.
На захтев потрошача, пратећи документ о квалитету може такође да садржи резултате испитивања. Преглед спољне површине врши се за сваку цев шарже, а унутрашња - 3 производа пречника већег од 3 мм на сваких сто килограма. Ако је унутрашња величина мања од 3 мм, тада се таква провера не врши.
Белешка! Испитивању непропусности и изравнавања цеви са заварених гредица подвргавају се 3 производа са партије. 2 епрувете из шарже подлежу хемијској анализи.
Ако су добијени резултати незадовољавајући у најмање једном од потребних показатеља, неопходни су поновљени тестови. Треба их обавити на двоструко више узорака узетих у истој партији. Резултати поновљених провјера примјењују се на цијелу серију која се тестира.
Коришћене методе испитивања
Приликом испитивања спољне површине, лупе се не користе. Ако су цеви направљене без звоњења, тада се врши контрола упоређивањем са референтним узорцима који су сагласни са потрошачем. Провјера површине производа с промјером већим од 2 цм изводи се на свјетлосним екранима.
Спољни пречник се мери микрометром, чија је цена поделе 1/100 мм (ГОСТ 6507) или са другим уређајем који може да обезбеди наведену тачност. За контролу дебљине зида (за производе пречника мање од 30 * 10-1 мм) користи се пондерирање Маса метра цеви налази се тако што се тежи пет комада од 20 цм, који се узимају са сваких сто килограма шарже.
Закривљеност узорака одређује се њиховим постављањем на плочу и применом челичног равнала дужине једног метра. Помоћу шаблона и сонди мери се максимално растојање од равнала до цеви.
Испитивања затезањем се изводе на дугим производима у складу с ГОСТ 10006, за спљоштавање - у складу са ГОСТ 8695. Припрема и узорковање за хемијска истраживања морају бити у складу са ГОСТ 24231.
Непропусност производа се проверава ваздухом са притиском од 690 кПа током пет секунди у кади која је напуњена водом. У том случају не би требало да се примети његово цурење из цеви. Такође је могуће, након што се са потрошачем договорио о методологији, да се изврше сличне провере са неразорним методама.
Регулаторни документи 11383 и 617 регулишу све потребне показатеље и карактеристике које бакарне цеви треба да имају. Квалитет и ефикасност коришћења таквих комуникација у многим системима одређују широку дистрибуцију и популарност таквих производа.
