Многи производи направљени од савремених материјала успели су да надмаше радне квалитете које поседује челична цев, али још увек је напред у погледу снаге, отпорности на температуру и притисак. Главни разлог зашто је челични цевовод инфериорнији од конкуренције је корозија, али је и ово питање нашло достојно решење. Заштита од поцинчаног челика омогућила је добијање поузданих и издржљивих материјала за изградњу водоводног система.
Поцинковани производи се користе за водоводне системе много ређе од осталих врста цеви, због својстава цинка и карактеристика инсталације
Садржај
Шта је поцинчавање
Поцинчана цев за снабдевање водом је челична цев, чија су унутрашња и спољна површина обложене танким слојем цинка - метала који није изложен корозији. Дужина века цевовода директно зависи од квалитета, чврстоће и дебљине нанесеног премаза. Поцинчавање се врши на више начина:
- електро-галванска - метода која се заснива на електролизи (под утицајем електричне струје, цинк из електролита се таложи на челичној површини), омогућава вам да добијете равномерни слој цинка дебљине 10-25 микрона, али не и највећу адхезију и порозност;
- вруће поцинчавање - челична цев са пажљиво полираном, очишћеном површином уроњена је у посуду са стаљеним цинком (450О томеЦ), који га обавија и формира густ слој дебљине 40-200 микрона. Подлога може имати прогиб, навој;
- термичка дифузија - метода добијања најквалитетнијег премаза обрадом челичне цеви цинковом паром под дејством високе температуре у затвореном контејнеру. Честице цинка су "уграђене" у структуру челичне површине, пружајући поуздано пријањање. Слој је густ, једнолик, издржљив.
Поцинчане цеви за снабдевање водом имају неколико предности:
- чврстоћа, отпорност на оптерећења, водени чекић, механичка оштећења, отпорност на хабање;
- смањује се храпавост унутрашње површине, што повећава пропусност и значајно успорава прерастање цевног дела;
- отпорност на корозију;
- радна температура 20О томеЦ - 140О томеСА;
- радни притисак 1,6 МПа;
- минимално термичко ширење, стабилност конструкције цевовода;
- просечан живот од 20 година.
За кућну употребу танке цеви које се лако ручно користе
По правилу се у кућном и индустријском водоводу користи округла поцинчана цев пречника 20-160 мм од угљеничног челика уобичајеног или карбонског висококвалитетног конструкцијског челика, бешавних или електрично заварених. Дебљина зида је обична (2,5-4,5 мм), лагана (2-4 мм) и ојачана (4-5 мм). Маса цевастог производа после поцинчавања повећава се за 3%. Измерена дужина, вишеструко измерена (4-12 м).
Поцинчане цеви за снабдевање хладном водом уз непрекидно снабдевање питком водом безбедне су за здравље људи, јер максимална гранична концентрација цинка не прелази 5 мг / л (дневна норма цинка је 10-15 мг).
Важно! Када је концентрација цинка у води за пиће већа од 5 мг / л, његов укус постаје адстригентан, опалесценција се визуелно манифестује.
Поцинчане цеви се користе за организовање аутономног водоснабдевања током изградње бунара, али то не предвиђају СНиП и ГОСТ. Унутар бунара нема довољно размене воде, због утицаја угљен-диоксида састав воде се значајно погоршава услед хемијских реакција. Околина тла не искључује електрохемијску корозију на спојевима.
Радни век поцинкованих водоводних цеви
Довод галванизоване воде показао се у хладној води са константним протоком прочишћене воде. Отпорност на корозију значајно је мања за системе снабдевања топлом водом, јер флуктуација температуре током времена доводи до уништавања цинковог слоја. Са повећањем температуре воде са 60О томеЦ до 80О томеСа повећањем брзине корозије за 5 пута, слој цинка мења поларитет у односу на челик, претварајући катодни порозни премаз из аноде, што доводи до улцерозне корозије. Век цевовода са цинком увелико зависи од квалитета воде.
Замена галванизованих водоводних елемената може бити потребна после 15 година рада, ако је састав воде агресиван за премаз цинком
Важно! Поцинчане цеви дизајниране су за рад са хладном водом, чија је ацидобазна равнотежа пХ 7,5 - 8,5, садржај хлорида до 100 мг / л, садржај сулфата до 150 мг / л, индекс засићености И≥-0,5, кисеоник до 3 мг / л, бакар до 0,04 мг / л.
Комбинација бакарних и поцинкованих цевовода је искључена, јер стални физикално-хемијски процеси интеракције ових метала доводе до улцерозне корозије поцинкованих цеви. Присутност 0,1 мг / л двовалентног бакра у води неизбежно ће довести до оштећења цевовода.
Повећање брзине корозије поцинкованог челика директно је пропорционално кубном корену брзине протока воде (од 0,3 до 0,95 м / с) унутар довода воде. У вишестамбеним зградама пумпе се користе за снабдијевање водом, при чему повећава притисак у струји воде, ниво кисеоника расте и, на тај начин, слојеви цинка се испирају. Трајност у овом случају зависи од дебљине и квалитета цинковог слоја, оптимално 400 грама цинка (дебљина слоја 45 µм) треба да се потроши на 1 м цеви.
Утврђено је да у првом периоду просечног животног века (30% у периоду од 20 година) цеви са галванизацијом нису потребни значајни поправни радови или замене. Око 15% замена је потребно током периода од 30-80% радног века и 60% замена у периоду од 80-120% просечног рока.
Живот галванизованог водовода, као што се може видети, зависи од многих фактора и може се кретати од 15 до 40 година. Ипак, треба напоменути да поцинчавање продужава рад челичних цеви за 4 пута.
Прикључак за поцинчане водове
Спајање поцинковане цеви могуће је заваривањем или навојем. Очигледно је да повреда интегритета заштитног слоја доводи до корозије и спојеви су у великој мери изложени овом ризику, тако да постављање ових система захтева посебан приступ.
Најчешће се галванизиране цеви монтирају помоћу навојних спојница различитих облика.
Навојни спој користи се за уградњу округлих поцинкованих цеви. Производ од челичних цеви са фабрички навођеним навојима на крајевима након дифузионог поцинчавања потпуно је заштићен и спреман за навојну везу помоћу поцинчаног фитинга (спојница, брадавица, редукција, утикача, адаптера, углова итд.). Спој је запечаћен навијањем кашике са фарбом. Током врућег поцинчавања, нит често плива и мора се поново вратити. Спајање са навојем, направљено у складу са свим правилима, поуздано је и херметично, сигурно за снабдевање водом, не кородира и погодно је за даљу замену и поправку.
Спој за заваривање поцинкованих производа претходно се сматрао непримјењивим, јер је на високој температури цинк изгорио, а спој је постао рањив.Уз то, паре цинка доводе до озбиљног тровања. Међутим, данас постоји неколико познатих метода заварених спојева челичних производа при галванизацији без оштећења заштитног премаза. Метода заваривања је погодна за уградњу свих врста цеви, округле и профилне, било које секције.
Основа за заваривање поцинкованих производа је спречавање испаравања цинка са површине челика. Да бисте то учинили, на цеви на месту спајања наноси се слој флукса, који спречава да заштитни слој изгоре. Шипка за пуњење је истопљена пламеном бакље, стварајући завар. Цинк се топи, али не бледи, а затим се поново очврсне. Ова врста прикључка користи се за инсталацију водовода, остаци флукса изнутра се постепено испирају водом без штетних својстава за пиће.
Такође, током заваривања на полуаутоматском уређају, течни угљени диоксид из хране се користи као заштитни медиј за очување цинка. У зони заваривања уклања се слој цинка, јер његови оксиди доприносе распршивању електроде, што завар чини порозним. За плинско-електрично заваривање танкозидних поцинкованих цеви (до 5 мм) користе се надземни бакарни прстенови, који се затим уклањају, задржавајући целовитост цинка.
Поцинчане профилне цеви
Челични хладно ваљани и топло ваљани профилни цевасти производи квадратног, правоугаоног и другог одељка доступни су и са заштитним цинкастим премазом од корозионих процеса. Могу се заваривати равно или без шава; танкозидни (лаган 1,5 мм, 0,85 кг / м), ојачан (велика чврстоћа од 2 мм, 1,1 кг / м).
Производи од поцинкованог профила користе се као носачи и оквири за различите врсте конструкција
Профилна цев је неопходна у конструкцији рамова, јаких металних конструкција било које сложености због својих квалитета: лакоћа, отпорност на статичка, динамичка оптерећења, напрезање, савијање, лако се монтира. Све ове предности увелико су побољшане поцинчавањем, чинећи производе трајнијима, отпорнима на корозију и агресивно окружење.
Премаз цинка наноси се и у производном окружењу и код куће. Најквалитетнији отпорни премаз добија се у производњи поцинковане профилне цеви на индустријски начин (вруће, галванско, дифузијско поцинчавање). Производ је поцинчан у готовом облику или савијен од челичног лима који је већ премазан цинком, а затим је шав заварен и поцинчан. Хладно поцинчавање се изводи фарбањем цеви специјалним раствором који садржи цинков прах, овај премаз се може извршити самостално, а истовремено штити само спољну површину.
Профилне цеви имају широк асортиман и распон величина, у било којем пољу је применљив због своје свестраности, у галванизацији има естетски изглед без додатног бојења. Уградња таквих цеви врши се брзо заваривањем или завртњем.
Заштита водоводних цеви поцинчавањем показала се прилично ефикасном, животни век челичне цеви се продужава са 5-9 година на 15-20 година, уз правилан рад до 35 година. Много зависи од квалитета цеви, састава и начина наношења заштитног премаза, на све ово треба обратити пажњу. Често поцинчавање штити асортиман цеви од корозије током складиштења производа, а није предвиђено за оперативна оптерећења као довод воде. Стога за водоводне инсталације поцинчане цеви треба бирати према њиховој намени.
