Притисне цеви за унутрашњу и спољну комуникацију од полиетилена

Тренутно пластичне цеви све више замењују производе сличне намене направљени од других материјала. Данас су ХДПЕ цеви веома популарне. Могу се користити за стварање готово било које врсте комуникације. Повећана чврстоћа ове врсте цеви је последица чињенице да се полиетилен ниског притиска (ХДПЕ) користи као сировина за њихову производњу.

Полиетиленске цеви за унутрашњу и спољашњу употребу

Врсте полиетилена за производњу цеви

Обим примене полиетиленске цевикао и било који други грађевински материјал, зависи од начина производње који одређује физичке карактеристике крајњег производа. На основу овог критеријума полиетилен је ниског, високог и средњег притиска.

То је занимљиво! Називи се не односе на карактеристике самог материјала, већ искључиво на услове његове производње. Штавише, чврстоћа полиетилена је обрнуто пропорционална притиску у аутоклаву. Стога се полиетилен направљен са великом вредностом овог параметра назива и полиетилен ниске густине. Ако се његова синтеза врши при ниским и средњим притисцима, добија се полиетилен високе густине.

Тип полиетилена одређује дозвољену запремину радног медија који тече кроз цеви по јединици времена без кршења њихове интегритета. У зависности од притиска који је под притиском направљен од полиетилена, разликују се лаки, средњи и тешки производи. Први раде на 0,25 МПа, а други на 1 МПа. Полиетиленске високотлачне цеви ниског притиска, према називу, заузимају међуфазни положај: издржавају 0,6 МПа.

Притисне цеви направљене под ниским притиском

Препоруке за употребу и дизајн производа

Стручњаци саветују употребу ПНД цеви под притиском за следеће сврхе:

• стварање водоводних мрежа, укључујући цјевоводе;
• полагање канализационих водова за различите намене. Употреба овог материјала се препоручује са великом дубином инжењерске мреже;
• гасоводи разних пречника;
• постављање индустријских производних линија;
• системи за наводњавање и наводњавање.

Цеви од полиетилена са глатким притиском за унутрашњу водоснабдевање направљене су од умреженог полиетилена ниског притиска. Тренутно постоје три технологије за производњу ових производа:

1. Пнеуматска формација. Прво се полимер убризгава у калуп. И дајући крајњем производу потребну геометрију, испуњава притисак који ствара пнеуматски пуњач.
2. Бризгање. И овде се најпре одређени волумен термопластичног материјала убризгава у калуп. Након тога, полимер се равномерно распоређује по зидовима под високим притиском.
3. Екструзија. Притисна цев направљена од полиетилена добија се екструзијом, након чега следи очвршћавање термопластичне масе.

У зависности од технологије, на излазу се добијају различите модификације цеви под притиском. Полиетиленске цеви ове категорије у складу су са европским стандардима ПЕКС-ц, ПЕКС-б и ПЕКС-а.

Екструзија полиетиленских цеви

Поред унутрашњег и спољног пречника, цеви под притиском израђене од ХДПЕ разликују се у дизајну зидова. Тамо где цевовод пролази испод коловоза, у сложеном земљишту и на другим деловима са повећаним оптерећењем, обично се користи двостенска цев. У овом случају, валовита спољна шкољка, коју карактерише повећана крутост, подноси спољно оптерећење. А унутрашњи глатки зид омогућава вам лако преношење радног окружења.

Корисни савет! Када купујете ХДПЕ цеви, обратите пажњу на ознаку. Требало би навести његову сврху. На цијеви кућног пића постоји одговарајућа ознака. У супротном, требало би да буде означено са „технички“, а поред ње је ГОСТ број.

Табела приказује компаративне карактеристике модификација.

Табела 1

Предности и карактеристике пластичних производа

Пресоване цеви направљене од полиетилена ниског притиска делују као модерна алтернатива њиховим застарелим претходницима од моралних и физичких метала. У поређењу са производима од челика и ливеног гвожђа, они повољно упоређују са следећим предностима:

• недостатак корозије;
• погодност у раду. Цеви овог типа су лако сече. Стога се могу лако димензионирати како би се уклопили не само на градилишту, већ и приликом полагања цевовода у пољу;
• висока флексибилност полиетиленске цеви;
• релативно мала тежина;
• повећани хигијенски стандарди;
• отпорност на екстремне температуре.

Поред тога, полиетилен је хемијски инертан. Због тога су цеви направљене од њега погодне за транспорт киселина, алкалија, гасовитих супстанци, а не само за воду.

Резање цеви специјалним шкарама

Када сте добили представу о томе шта се подразумева под концептом ПНД цеви, и упознавши се са њиховим радним карактеристикама, можете одабрати одговарајући бренд за потребе било које врсте цевовода (домаћих или индустријских). Штавише, животни век инжењерске комуникације биће 2 ˗ 3 пута дужи него код коришћења металних производа, а цена ће бити 5 ˗ 10 пута мања.

Начини спајања за уградњу цевовода

У пракси се користи неколико метода ХДПЕ конекције ˗ цеви, од којих су главне представљене у наставку.

Заваривање

Поузданост споја добијеног овом методом није инфериорна у односу на чврстоћу самих полиетиленских цеви. Али примена ове методе није увек доступна. Можете заваривати само цеви истог пречника. Поред тога, за ово ће бити потребна посебна опрема. Омогућава загревање крајева повезаних сегмената уз њихово накнадно сабијање уз одређени напор.

Такве јединице се углавном користе за полагање спољних линија пртљажника. За кућно заваривање користе се једноставнији уређаји чији дизајн укључује равни грејни елемент. У овом случају веза се врши ручно.

Заваривање полиетиленских цеви на градилишту

Важно! Приликом усвајања методе заваривања обратите посебну пажњу на тачност поравнавања крајева цеви.

Дифузијско заваривање

Ова метода повезивања се изводи на следећи начин: прво се спољна површина цеви и унутрашњи спој загревају помоћу лемилице опремљене посебном млазницом. Након што се слој полиетилена растопи, компоненте цевовода се убацују једна у другу, након чега се хладе.Да се ​​спречи пропуштање споја са спољне површине фитинга, скидач се уклања. То се ради помоћу фоскосниматела. Ако вам то није при руци, наоштрен грађевински нож ће се потрудити.

Једна од опција за дифузијско заваривање је спајање 2 сегмента цевовода у утичницу. Ова метода не захтева примену доликује. Његову функцију обавља један од фиксних елемената који су присутни у конструкцији. Једноставност примене је главна предност дифузијског заваривања. Не захтева посебне вештине и сложену опрему.

Употреба полиетиленских спојница са интегрисаном електричном завојницом

Отпорно грејање спојнице проузрокује топљење површина суседних сегмената створеног цевовода. Захваљујући томе формира се њихова поуздана чврста веза. Опрема за такво заваривање може се подесити ручно (трајање процеса, температура итд.). Али боље је да се изводи у аутоматском режиму, када се сви подаци унесу у уређај са посебне картице. Садржи све карактеристике коришћеног материјала: дебљина стијенке, пречник цеви, врста полиетилена итд. Ово решење ће обезбедити високо квалитетне спојеве.

Инсталација цјевовода помоћу електричне спојнице

Метода прирубнице. Помоћу ње се добија одвојиви прикључак ПНД - цеви. Прво, на крајеве сегмената цевовода заварени су посебни фитинзи. Затим су међусобно повезани вијцима. За бртвљење спојева се користе бртве. Да бисте избегли изобличења, вијке морате притегнути попречно. То ће осигурати равномерно пресовање површине прирубнице.
Али постоји следеће ограничење: пречник прикључених цеви не сме бити већи од 110 мм. Ако је вредност овог параметра већа, спајање се врши ваљкастим заваривањем или помоћу терморезистентних арматура.

За повезивање ХДПЕ ˗ користе се цеви мањег пречника компресиони фитинзинаправљени од полимера и бронце. Једноставност дизајна осигурава њихову високу поузданост. Без проблема могу издржати притисак до 25 атмосфера.

Важно! Приликом одабира методе повезивања потребно је узети у обзир не само све нијансе уградње ХДПЕ цеви, већ и пажљиво пратити услове и редослед рада. То ће обезбедити дуг радни век инжењерске комуникације „уради сам“ и омогућиће вам дуго време без њиховог поправка.

Како положити водовод и канализацију. Неке нијансе

Инсталација таквих мрежа мора почети означавањем њиховог проласка кроз локацију. За то се користе клинови и струна. Тада се обављају следећи послови:

• ископ. То можете учинити ручно или помоћу посебне опреме. Све зависи од количине посла;
• припрема дна рова. Након уклањања тла ствара се пешчани јастук. Такође је дозвољена употреба ситног шљунка. Полагање полиетиленске цеви под притиском на такву подлогу искључит ће могућност његове деформације током даљег рада;
• инсталација цевовода. Избор компонената и потребне опреме овиси о начину повезивања елемената укључених у инжењерски систем који је предложен за употребу;
• изолација цевовода Овај поступак се мора извести ако је цев положена изнад ознаке дубине смрзавања тла;
• доливање.

Ископано земљиште можете напунити, али прво морате отпустити земљане блокове и уклонити велико камење присутно у њему.

Припрема јарка за полагање канализационих цеви

Главни захтев за полагање канализације је: за канализациону цев потребно је обезбедити нагиб. Његова вредност треба да буде 1˗2 центиметра за сваки линеарни метар цевовода.

Поштивање технологије полагања ХДПЕ цеви у земљу обезбедиће ефикасно и дугорочно функционисање комуналних предузећа, смањити ниво трошкова рада за њихово одржавање и смањити трошкове рада.