Цеви за производњу којих се користи полиетилен ниског притиска (скраћеница ПНД) користе се искључиво за полагање хладних цевовода. Заиста, приликом транспорта топле воде, оперативне карактеристике овог материјала се губе. Постоје ограничења у погледу њихове уградње. Паве ХДПЕ цеви дозвољено је само у рововима испод тачке смрзавања тла или у кућама.
ХДПЕ цеви теже значајно мање од челика или бетона, па је рад са њима јефтинији
Карактеристике и обим
Својства полиетилена ниског притиска одређују техничке карактеристике и карактеристике ових производа. Главни су следећи:
- Мала тежина (900 кг / м³) поједностављује њихову уградњу.
- Способност да издржи висок притисак. Коначна чврстоћа 5 МПа (приближно 50 техничких атмосфера).
- Постоје ограничења за радну температуру. Ако се прекорачи ознака + 40 ° Ц, губи се крутост прстена и рад на температурама испод 0 ° Ц доводи до стакла материјала.
- Блага термичка експанзија. Величина ХДПЕ цеви загреване на + 70 ° Ц повећава се за само 3 процента.
Овај производ се користи за:
- полагање цевовода намењених за превоз питке и индустријске воде, чија температура не прелази 40 ° Ц;
- стварање цевовода кроз које треба да транспортује течни или гасовити радни медиј са температуром до 40 ° Ц;
- уређење олујне или фекалне канализације.
Један од главних услова за исправан рад производа од полиетилена је хемијска инертност радног медијума на овај материјал.
ХДПЕ цеви користе се за полагање водовода и гасовода за кућне и индустријске сврхе
Вриједно је напоменути да се ХДПЕ цеви такође користе за изградњу изолационог слоја или канала за електричне каблове. Истина, валовити производи се користе у ту сврху.
Методе и спецификације производње
Бризгање. Ова метода се широко користи за производњу ових полимерних производа. Састоји се у чињеници да се прво одређена количина термопластичног материјала убризгава у калуп, а затим под притиском дистрибуира дуж зидова посуде.
Екструзија. Све је врло једноставно: шупљи производи различитих облика добијају се екструдирањем полиетилена из гранула.
Пнеуматска формација. Овде је сировина течна супстанца, коју карактерише велика молекулска тежина. Сипа се у калупе одређених димензија, након чега се подвргава притиску обрадом густим мазивом пнеумопуњачем.
Добро је знати! ХДПЕ цеви се испоручују у завојима у завојима или намотајима, као и у правим пресецима одређене дужине. Последња опција испоруке користи се ако пречник производа прелази 160 мм.
Постоје само две главне техничке карактеристике. То:
1. коефицијент СДР. Овај параметар полимерне цеви израчунава се формулом:
СДР = Днар /Сст,
где је Д - спољни пречник производа; Ст - дебљина зида. Наравно, него Ст. штавише, већи притисак радног медија може да издржи ХДПЕ цеви.
Екструзија - метода производње ХДПЕ цеви, широко коришћена у предузећима
2. Тежина. Ова карактеристика овог производа је дериват густине материјала.Да бисте одредили бројчану вредност тежине ХДПЕ цеви, можете користити теоријску масу. Процењена тежина пластичне цеви направљене од полиетилена ниског притиска ПЕ32 приказана је у табели бр.
Табела 1
| Спољни пречник (називни), мм | Процењена тежина 1 линеарног метра цеви ПЕ32, кг | |||
| СДР 6.0 | СДР 9.0 | СДР 13.60 | СДР 21.0 | |
| Дебљина зида Сст., Мм | ||||
| 2,50 | 4,0 | 6,30 | 10,0 | |
| 160 | 8,13 | 5,61 | 3,77 | |
| 140 | 6,24 | 4,29 | 2,89 | |
| 125 | 6,90 | 4,96 | 3,42 | 2,29 |
| 110 | 5,34 | 3,84 | 2,66 | 1,78 |
| 90 | 3,58 | 2,59 | 1,80 | 1,19 |
| 75 | 2,48 | 1,79 | 1,25 | 0,831 |
| 63 | 1,75 | 1,27 | 0,885 | 0,582 |
| 50 | 1,10 | 0,798 | 0,552 | 0,376 |
| 40 | 0,713 | 0,511 | 0,358 | 0,249 |
| 32 | 0,459 | 0,329 | 0,233 | 0,197 |
| 25 | 0,280 | 0,201 | 0,151 | |
| 20 | 0,182 | 0,134 | ||
| 16 | 0,116 | 0,92 | ||
| 12 | 0,065 | |||
| 10 | 0,052 | |||
Теоретска тежина цеви израђених од полиетилена ПЕ80, ПЕ63, ПЕ100 приказана је у табели бр.
табела 2
| Спољни пречник (називни), мм | Процењена тежина 1 линеарног метра цеви ПЕ80, ПЕ63, ПЕ100 | ||||||
| СДР6 | СДР7.4 | СДР13.6 | СДР17.6 | СДР21 | СДР 33.0 | СДР41 | |
| Дебљина зида Сст., Мм | |||||||
| 2,50 | 3,20 | 6,30 | 8,30 | 10,0 | 16,0 | 20,0 | |
| 1600 | 239 | 193 | |||||
| 1400 | 280 | 183 | 148 | ||||
| 1200 | 242 | 206 | 134 | 108 | |||
| 1000 | 214 | 168 | 143 | 93,5 | 75,4 | ||
| 900 | 173 | 136 | 116 | 75,9 | 60,9 | ||
| 800 | 137 | 108 | 91,4 | 59,9 | 48,3 | ||
| 710 | 108 | 84,7 | 72,1 | 47,3 | 38,1 | ||
| 630 | 84,8 | 66,6 | 56,6 | 37,1 | 29,9 | ||
| 560 | 67,1 | 52,6 | 44,8 | 29,4 | 23,6 | ||
| 500 | 92,1 | 53,5 | 42,0 | 35,8 | 23,5 | 19 | |
| 450 | 46,6 | 43,3 | 34,0 | 29,0 | 19,0 | 15,2 | |
| 400 | 69,0 | 59,0 | 34,2 | 26,9 | 22,9 | 15,1 | 12,1 |
| 355 | 54,4 | 46,4 | 27,0 | 21,2 | 18,0 | 11,8 | 9,53 |
| 315 | 42,8 | 36,6 | 21,3 | 16,7 | 14,2 | 9,35 | 7,49 |
| 280 | 33,9 | 28,9 | 16,8 | 13,2 | 11,3 | 7,38 | 5,96 |
| 250 | 27,0 | 23,1 | 13,4 | 10,6 | 8,91 | 5,9 | 4,81 |
| 225 | 21,9 | 18,7 | 10,9 | 8,55 | 7,29 | 4,76 | 3,84 |
| 200 | 17,3 | 14,8 | 8,56 | 6,78 | 5,77 | 3,82 | 3,3 |
| 180 | 14,0 | 12,0 | 6,98 | 5,71 | 5,47 | 3,78 | 2,47 |
| 160 | 11,1 | 9,46 | 5,5 | 4,35 | 3,71 | 2,41 | 1,98 |
| 140 | 8,49 | 7,27 | 4,22 | 3,35 | 2,83 | 1,87 | 1,53 |
| 125 | 6,77 | 5,78 | 3,37 | 2,66 | 2,26 | 1,5 | 1,25 |
| 110 | 5,25 | 4,49 | 2,61 | 2,07 | 1,77 | 1,16 | 0,93 |
| 90 | 3,52 | 3,00 | 1,76 | 1,40 | 1,18 | 0,782 | 0,63 |
| 75 | 2,45 | 2,09 | 1,23 | 0,97 | 0,821 | 0,543 | 0,469 |
| 63 | 1,73 | 1,47 | 0,869 | 0,682 | 0,573 | 0,392 | |
| 50 | 1,47 | 0,935 | 0,545 | 0,436 | 0.369 | ||
| 40 | 0,701 | 0,60 | 0,353 | 0,281 | 0,244 | ||
| 32 | 0,453 | 0,385 | 0,229 | ||||
| 25 | 0,277 | 0,24 | 0,148 | ||||
| 20 | 0,180 | 0,162 | |||||
| 16 | 0,115 | 0,102 | |||||
| 12 | 0,064 | ||||||
| 10 | 0,051 | ||||||
Познавање тежине полиетиленске цеви, као и остале карактеристике, доприноси стварању поузданих инжењерских комуникација и омогућава вам да пронађете најбољи начин за повезивање таквих производа. Поред тога, њихов комплетан сет мора бити достављен на место рада. Мала тежина овог производа омогућиће вам то без већих потешкоћа.
Због мале тежине ХДПЕ цеви, инсталациони радови не захтевају увек употребу тешке опреме
Не треба заборавити да људи пролазе аутопутевима. Дакле, због мале тежине ХДПЕ пластичне цеви, поступак инсталације цевовода не прави потешкоће за раднике: може се извести без употребе механизама за подизање.
Пропусност
Таква карактеристика као капацитет протока игра важну улогу у раду цевовода.
Важно! Унутрашња површина ХДПЕ цевовода, за разлику од металних производа, не прерасте корозијске производе и разне наслаге. Штавише, пропусност таквих аутопутава се чак временом повећава!
Пораст је из следећих разлога:
- Током рада, унутрашњи пречник полиетиленских цеви не повећава се на штету њихових перформанси. Ово је због својства пузања полазног материјала. У бројкама, повећање пресека изгледа овако: у првих 10 година - за 1,5 одсто; у наредним годинама - за три процента.
- Временом се површина ХДПЕ структуре изглађује и омекша. Разлог ове појаве лежи у отицању слоја полимерног материјала, као и у појави специфичног површинског дејства повећане еластичности.
Закључно, потребно је напоменути да је техничким карактеристикама цеви израђене од полиетилена ниског притиска могуће њено откривање. Размотрите ово конкретним примером производње ПЕ 80 СДР 17.6 -30 * 2.5 ПН10. Овде ПЕ 80 означава марку полиетилена; након слова СДР слиједи нумеричка вриједност овог параметра; 30 - вредност спољног пречника у милиметрима; 2.5 означава дебљину стијенке; ПН10 - ниво максималног радног притиска радног медијума са температуром од + 20˚С. Означавање се наноси на спољну површину утискивањем.
