ส่วนประกอบและท่อคุณภาพสูงที่หุ้มฉนวนไว้ล่วงหน้าสำหรับระบบทำความร้อน - รับประกันการทำงานระยะยาวของการสื่อสารในทุกสภาพอากาศ เทคโนโลยีการผลิตของผลิตภัณฑ์เหล่านี้และการติดตั้งที่มีคุณสมบัติด้วยการปฏิบัติตามเทคโนโลยีช่วยให้มั่นใจว่าการทำงานของระบบทำความร้อนเป็นไปอย่างราบรื่นเป็นเวลานานโดยไม่จำเป็นต้องซ่อมแซม
ท่อหุ้มฉนวนสำเร็จรูป - ผลิตภัณฑ์ที่ขาดไม่ได้สำหรับการวางท่อความร้อน
เนื้อหา
ความแตกต่างระหว่างท่อหุ้มฉนวนสำเร็จรูปกับท่ออื่นคืออะไร?
สำหรับผู้ที่คุ้นเคยกับระบบ“ แซนวิช” สำหรับปล่องไฟท่อหุ้มฉนวนด้วยโฟม PU จะดูเหมือนผลิตภัณฑ์“ ที่เกี่ยวข้อง” กระบอกเดียวกันในชิ้นงานที่กว้างขึ้น แต่ช่องว่างระหว่างพวกเขาไม่ได้เต็มไปด้วยขนแร่หรือหินบะซอล แต่บรรจุด้วยโฟมสังเคราะห์และอบ ในขณะนี้การพัฒนาดังกล่าวถือเป็นความสำเร็จที่มีเทคโนโลยีสูงที่สุดในอุตสาหกรรม
วิธีการนี้ฉนวนกันความร้อนท่อสำหรับเครือข่ายทำความร้อนในทางปฏิบัติยืนยันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ - ประสิทธิภาพสูงของท่อกับอายุการใช้งานอย่างน้อย 25 ปี ผลิตภัณฑ์ที่หุ้มฉนวนไว้ล่วงหน้านั้นสามารถทนต่อแอมพลิจูดในระยะสั้นได้อย่างรวดเร็วเนื่องจากสารหล่อเย็นที่อุณหภูมิแวดล้อมที่ต่ำเป็นประวัติการณ์ในช่วงฤดูหนาว รูปร่างเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่มีฉนวนภายในไม่เพียงใช้กับน้ำร้อนเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับขนส่งของเหลวและก๊าซอื่น ๆ
ท่อหลักคือเหล็กชั้นนอกไม่เสมอกับโลหะแข็งด้วยการชุบสังกะสีโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อไม่จำเป็น โฟมโพลียูรีเทนสามารถป้องกันได้ด้วยเปลือกที่ยืดหยุ่นห่อฟิลเลอร์ที่มีรูพรุนในรูปแบบของเกลียว แต่ละชั้นของผลิตภัณฑ์หลายชั้นผลิตขึ้นตามเทคโนโลยีพิเศษพร้อมกับระบบควบคุมความชื้นพิเศษของชั้นฉนวนและข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ในส่วนลำตัว
ท่อ“ ในท่อ” ดูไม่เหมือนชุดประกอบ แต่เป็นผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเนื่องจากการยึดเกาะที่แน่นของฟิลเลอร์ที่เป็นฉนวน แนะนำให้ใช้ผลิตภัณฑ์หุ้มฉนวนล่วงหน้าเพื่อการติดตั้งในระบบทำความร้อน ชั้นนอกถูกออกแบบมาเพื่อปกป้อง PPU จากการเปียกและยังให้ความต้านทานต่ออิทธิพลภายนอก
ท่อหุ้มฉนวนสำเร็จรูปมีลักษณะคล้ายกับปล่องไฟแซนวิช แต่เปลือกนอกอาจทำจากโพลีเอทิลีน
ส่วนประกอบของท่อหุ้มฉนวนสำเร็จรูป
ท่อในฉนวนโฟม PU ผลิตจากส่วนประกอบต่อไปนี้:
1. คันฐานหรือท่อเหล็กที่ใช้งานได้ ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะผลิตตาม GOST:
- 8731;
- 8733-77;
- 10704;
- 10706;
- 20295;
- PB 03-75-94 เป็นต้น
2. ชั้นฉนวนกันความร้อนภายในผลิตจากวัตถุดิบโพลียูรีเทนโฟมจากผู้ผลิตชั้นนำ จากผลิตภัณฑ์ภายในประเทศการผลิตของ Izolan, Dau, Elostokam และ Huntsman ซึ่งผลิตภัณฑ์ไม่ได้ด้อยกว่าระบบนำเข้ามาถึงระดับสูง ฟิลเลอร์เสร็จแล้วของพวกเขามีระยะเวลาการรับประกันนานของการดำเนินงานที่ภาระภายนอกและภายในสูงสุดแม้ค้อนน้ำหรืออุณหภูมิระยะสั้นเพิ่มขึ้นถึง 150 ° C
3. เปลือกนอกหรือปลอกป้องกันถูกออกแบบมาเพื่อปกป้องชั้นโฟมจากความเสียหายและความชื้นการขาดการเข้าถึงความชื้นจากภายนอกทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของทุกชั้นของท่อหุ้มฉนวน - จากการกัดกร่อนของแกนกลางและยูรีเทนบี้ โพลีเอททีลีนปลอกผลิตตาม GOST 16330 จากวัตถุดิบที่มีความเสถียรด้วยแสงเทอร์โมที่มีความหนาแน่นสูงในสีดำ เป็นไปได้ที่จะใช้เปลือกชนิดที่แตกต่าง - ตามมาตรฐานอื่น ๆ
ท่อเหล็กหุ้มฉนวนสำเร็จรูปที่นิยมมากที่สุด (PPU-PE GOST 30732):
- 57*3,5-1;
- 57*3,5-2;
- 76*3,5-1;
- 76*3,5-2;
- 89*3,5-1.
เปลือกนอกปกป้องท่อจากอันตรายของสภาพแวดล้อมและช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องทำความร้อน
ข้อกำหนดด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์
กระบวนการทั้งหมดสำหรับการผลิตท่อด้วยโฟมโพลียูรีเทนได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานมาตรฐาน ตัวอย่างเช่นการเกิดฟองและการชุบแข็งของโฟมโพลียูรีเทนเป็นกระบวนการที่รวดเร็วซึ่งการเบี่ยงเบนจากมาตรฐานนั้นเป็นที่ยอมรับไม่ได้ ภายในไม่กี่วินาทีวัตถุดิบจะปรากฏตัวครั้งสุดท้ายและพร้อมใช้งาน PPU มีความหนาแน่นและความแข็งต่างกัน - ภายใน 1 กิโลกรัม / ลูกบาศก์เมตร เซลล์มีรูพรุนที่แยกได้มีขนาดแตกต่างกัน - มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1 มม.
ข้อกำหนดสำหรับฟิลเลอร์ที่ป้องกันความร้อน:
- การดูดซับน้ำของโฟมพอลิยูรีเทนตามปริมาตร - ภายใน 10% (ทดสอบที่เดือด 1.5 ชั่วโมง)
- ความหนาแน่น - ภายใน 60 กก. / ลบ.ม. ;
- ความยืดหยุ่นในการอัด - จาก 0.3 MPa (ภายใน 10% การเปลี่ยนรูปทุกทิศทาง);
- การเปลี่ยนแปลงความยาวของผลิตภัณฑ์หลังจากอุ่นเครื่องสูงสุด 110 ° C ควรน้อยที่สุด - สูงสุด 3%
การทดสอบภาคบังคับเกี่ยวกับตัวชี้วัดคุณภาพหลักนั้นไม่เพียง แต่ผ่านการหุ้มฉนวนล่วงหน้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงส่วนประกอบทั้งหมดด้วย ก่อนการใช้งานจะมีการทดสอบในห้องปฏิบัติการเพื่อหาความหนาแน่นขนาดรูพรุนปิดและค่าการนำความร้อน
มันน่าสนใจ! โฟมในชั้นฉนวนมีลักษณะคล้ายครีมลูกกวาดสีเหลืองหลังจากวิปปิ้ง แต่ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันนี้มีโครงสร้างที่หนาแน่นและละเอียดอ่อนซึ่งไม่ได้ติดตั้งอยู่ด้วยกัน ปลายของฉนวน PPU ไม่มีชั้นป้องกันและเป็นที่ชัดเจนว่าการป้องกันความร้อนไม่เกิน 1/3 ของความหนาทั้งหมดของผลิตภัณฑ์
หนึ่งในคุณสมบัติของท่อหุ้มฉนวนด้วยโฟมโพลียูรีเทนคือการยึดเกาะของชั้นนอกและชั้นใน สำหรับเรื่องนี้ต้องมีมาตรฐานทางเทคโนโลยี:
- ทำความสะอาดพื้นผิวของท่อเหล็กจากสนิมด้วยการก่อตัวของความขรุขระซึ่งโฟมยูรีเทนโฟมมีการยึดเกาะที่ดีขึ้น
- การรักษาอุณหภูมิที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับการเกิดฟองที่สม่ำเสมอของวัตถุดิบ
- การบำบัดปล่อยเปลือกด้านในสำหรับการยึดเกาะกับฟิลเลอร์โฟมมากขึ้น
สำหรับท่อในฉนวนกันความร้อนยังมี GOST ตามที่ผลิต
เนื่องจากคุณสมบัติที่ได้รับท่อหุ้มฉนวนล่วงหน้าถูกนำมาใช้ในการก่อสร้างท่อส่งก๊าซน้ำมันและไอน้ำ พวกเขายังใช้กันอย่างแพร่หลายในเครือข่ายความร้อนสำหรับการจัดหาน้ำร้อนและในท่อทางเทคนิคต่างๆ - ในการประชุมเชิงปฏิบัติการในการผลิตร้อน
สิ่งสำคัญ! PPU นั้นถูกผลิตขึ้นในหลาย ๆ ทาง แต่ในปัจจุบันการฝึกฝนได้ถูกนำมาใช้เพื่อใช้คาร์บอนไดออกไซด์และฟรีออน 141b (F-141b) เป็นพื้นฐาน ส่วนผสมนี้เป็นอันตรายจึงใช้เฉพาะในทางอุตสาหกรรมเนื่องจากความน่าจะเป็นของการระเบิด แต่น้ำยาทดสอบฟองจะให้ผลสูงสุดเมื่อได้รับเนื้อหาที่จำเป็นในห่วง บรรทัดฐานทั้งหมดถูกควบคุมโดยมาตรฐานเดียว - GOST 30732-2001
ข้อดีของท่อหุ้มฉนวนด้วยโพลียูรีเทนโฟม
มีคุณภาพเชิงบวกมากมายและผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน
- การติดตั้งการสื่อสารในเวลาอันสั้นโดยใช้แรงงานน้อยที่สุด
- ลดการสูญเสียความร้อนให้น้อยที่สุด (2% จาก 40%)
- การปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนให้มีประสิทธิภาพสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้
- เพิ่มชีวิตของการสื่อสารโดย 3-5 ครั้ง (เทคโนโลยีค่อนข้างเก่า)
- โอกาสในการลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงบ่อยครั้งเนื่องจากการลดการแตกของท่อหุ้มฉนวนและข้อต่อ
- การทำงานของระบบควบคุมระยะไกล (UEC)
- ไม่จำเป็นต้องต่อลงดินและจัดระบบระบายน้ำ
- ป้องกันท่อจากการกัดกร่อนและปัจจัยลบภายนอกอื่น ๆ
- ท่อในโฟมโพลียูรีเทนมีความอ่อนไหวต่อการถูกทำลายจากสารเคมีและสารที่เป็นอันตราย
- ความปลอดภัย PPU สำหรับสภาพแวดล้อม
- เก็บรักษาอุณหภูมิสูงสุดของสารที่ขนส่งได้เนื่องจากไม่มี“ สะพานเย็น”
- ค่าการนำความร้อนขั้นต่ำพร้อมชั้นฉนวนความร้อนขนาดเล็ก
การติดตั้งท่อหุ้มฉนวนสำเร็จรูปนั้นใช้เวลาและเงินน้อยที่สุด
เทคโนโลยีการผลิตท่อหุ้มฉนวนล่วงหน้า
กระบวนการที่ได้รับการยอมรับอย่างดีคือการเทวัตถุดิบที่มีฟองลงในช่องว่างระหว่างเปลือกนอกและท่อเหล็ก มีการคิดเทคโนโลยีเพื่อให้การผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับโรงทำความร้อนดำเนินไปอย่างน้อยที่สุด
โฟม PPU ที่มีค่าการนำความร้อนน้อยที่สุดถูกเทลงบนท่อเหล็กซึ่งติดตั้งด้วยรอกบนโต๊ะประกอบพิเศษ Centralizers และ SODK ควบคุมกระบวนการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ เครื่องกว้านไฟฟ้าวางสินค้าไว้ที่เปลือกนอก สายพานลำเลียงจะเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ไปที่ห้องเก็บความร้อน - เพื่อควบคุมอุณหภูมิ
เครื่องทำความร้อนพัดลมให้ความร้อนพื้นผิวด้านในของท่อด้วยลมร้อนถึง 350 ° C - ฐานความร้อนสำหรับเติมโฟมโพลียูรีเทนพร้อมใช้งาน อุปกรณ์พิเศษจะหมุนท่อบนแกนหมุน ทั้งสองด้านปลายของผลิตภัณฑ์ได้รับการติดตั้งปลั๊กที่มีช่องว่างเล็ก ๆ สำหรับระบายอากาศออกจากสายไฟ
ขันสกรูให้แน่นเพื่อป้องกันการรั่วไหลของวัตถุดิบที่ไม่ผ่านการตรวจสอบจากช่องว่างระหว่างท่อ เครื่องบรรจุถูกควบคุมบนแผงควบคุมซึ่งมีการตั้งค่าพารามิเตอร์การบรรจุพื้นฐาน ขึ้นอยู่กับประเภทของวัตถุดิบความยาวและรูปร่างของท่อ กระป๋องรดน้ำสำหรับฉีด PUF ของเครื่องบรรจุจะถูกนำไปที่รูในท่อและแนะนำส่วนผสมอย่างรวดเร็ว เป้าหมายต่อไปคือการชุบแข็งของชั้นฉนวนกันความร้อนในห่วง
นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์จะถูกถ่ายโอนไปยังเว็บไซต์ของการควบคุมและการควบคุมคุณภาพในห้องปฏิบัติการ ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกจัดเรียงติดฉลากและบรรจุหีบห่อ เมื่อกระบวนการกันซึมที่ปลายท่อสำหรับเครือข่ายให้ความร้อนเสร็จสมบูรณ์พวกเขาจะวางซ้อนกันบนชั้นวาง - มากถึง 5-6 ผลิตภัณฑ์
บันทึก! ในยุโรปข้อกำหนดขั้นพื้นฐานสำหรับฉนวนเบื้องต้นจากโฟมโพลียูรีเทนสำหรับการวางระบบสาธารณูปโภคถูกควบคุมโดยมาตรฐานยุโรป - EN253 มันสะท้อนให้เห็นในเอกสารประกอบ
ในรัสเซียผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวนเทคโนโลยีและนักพัฒนาได้พัฒนามาตรฐานเดียวของรัสเซีย - GOST 30732-2001 การกำหนดมาตรฐานมีผลใช้บังคับเมื่อวันที่ 01.07.2001 เอกสารข้อกำหนดนี้แสดงถึงข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ฉนวนและส่วนประกอบ PPU สำหรับท่อหุ้มฉนวน การทำงานของผลิตภัณฑ์ที่หุ้มฉนวนไว้ล่วงหน้าในการสื่อสารเกี่ยวข้องกับการนำความร้อนของก๊าซ ตัวบ่งชี้นี้จะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตามตัวบ่งชี้นี้ไม่สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อตัวท่อและชั้นฉนวนของโพลียูรีเทนโฟม
