ฝากแบบฟอร์มบนผนังของกระบวนการท่อเมื่อเวลาผ่านไป กระบวนการนี้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับวิธีการทำงานของระบบและทำให้ปริมาณงานลดลง และด้วยเหตุนี้สถานการณ์ฉุกเฉินจึงเกิดขึ้น เพื่อลดความเสี่ยงของความเสียหายของอุปกรณ์และการแปลพื้นที่ที่เป็นปัญหาจะทำการวิเคราะห์ท่อส่ง วันนี้วิธีการได้รับการพัฒนาเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนนี้โดยไม่ต้องรื้อถอนและเปิดอุปกรณ์
เนื้อหา
เหตุผลที่จำเป็นต้องประเมินสภาพของท่อและวิธีการวินิจฉัย
โดยทั่วไปการวินิจฉัยไปป์ไลน์จะดำเนินการในกรณีต่อไปนี้:
- เมื่อการวางแผนซ่อมทำงานด้วยการใช้งานในภายหลัง
- เป็นการป้องกันความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้น
- ประเมินสภาพท่อหลังการซ่อม
มันต่อจากนี้ว่าเมื่อให้บริการการสื่อสารวิศวกรรมเทคโนโลยีขั้นตอนนี้เป็นสิ่งจำเป็น
นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของท่อประเภทนี้เมื่อมีการใช้งานแล้วและไม่เพียง แต่ก่อนการทดสอบเดินเครื่อง ก่อนเริ่มใช้งานผู้เชี่ยวชาญจะตรวจสอบระดับความสอดคล้องของรอยเชื่อมตามข้อกำหนดของ GOST และ SNiP ตรวจสอบคุณภาพของข้อต่อและตรวจสอบว่ามีการรักษาความสมบูรณ์ของท่อภายในหรือไม่
ขณะนี้มีวิธีการวินิจฉัยสี่วิธี
1. การตรวจจับข้อบกพร่อง Magnetooptical. ให้คุณเห็นการใช้ข้อบกพร่องฟลักซ์แม่เหล็กที่มีอยู่ในวัสดุเฟอร์ไรแมกเนติก เป็นไปไม่ได้ที่จะกำหนดความลึกของพวกเขาด้วยความแม่นยำที่เพียงพอ
2. การวินิจฉัยอัลตราซาวด์ วิธีการนี้จะตรวจสอบคุณภาพของการเชื่อมต่อส่วนประกอบของท่อที่ทำงานภายใต้แรงดันสูงและที่โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ นี่เป็นเพราะความปลอดภัยแน่นอนของผลิตภัณฑ์หลอดอัลตราซาวด์ หลักการของการตรวจหาข้อบกพร่องหมายถึงความสามารถของคลื่นของช่วงอัลตราโซนิกเพื่อเจาะวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันได้อย่างง่ายดาย หากมีสิ่งกีดขวางคลื่นจะถูกสะท้อน
3. การทดสอบแรงดันด้วยแรงดันสูง การตรวจสอบท่อดังกล่าวใช้มาระยะหนึ่งแล้ว ต้นทุนการทำงานที่ต่ำเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของวิธีนี้ ก๊าซเฉื่อยก๊าซผสมหรือไอน้ำจะถูกสูบเข้าไปในท่อเพื่อสร้างแรงดันภายใน 5 เท่าของแรงดันใช้งาน จากนั้นตรวจสอบข้อต่อตะเข็บและข้อต่อของอุปกรณ์หม้อไอน้ำและท่อ การพิจารณาพื้นที่ที่เกิดการรั่วไหลของไอน้ำโดยการปรากฏตัวของคอนเดนเสท
บันทึก! นี่คือวิธีการวินิจฉัยที่ดำเนินการในอาคารอพาร์ตเมนต์ของระบบทำความร้อนและน้ำประปาในประเทศในระหว่างการซ่อมแซมและบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาในช่วงฤดูร้อน
4. การวินิจฉัยวิดีโอ ชื่ออื่นคือ telediagnostics วิธีนี้ช่วยให้คุณสามารถประเมินสภาพของไปป์ไลน์ด้วยสายตา สำหรับการวิเคราะห์จะใช้ข้อมูลที่บันทึกโดยกล้องพิเศษที่ติดตั้งบนแกนไฟเบอร์กลาสแบบกดหรือบนหุ่นยนต์หุ่นยนต์เคลื่อนที่ภายในทางหลวงลบทุกสิ่งที่พวกเขาพบระหว่างทาง จากนั้นวิเคราะห์ภาพ เทคนิคนี้สามารถตรวจจับการละเมิดขั้นต้นของความสมบูรณ์ของท่อการรั่วไหลในส่วนในดินหรืออุโมงค์ปิดและสถานที่ที่มีการอุดตันขนาดใหญ่และโคลนสะสม บริษัท ก่อสร้างพิเศษหลายแห่งได้นำเทคนิคนี้มาใช้และดังนั้นวิธีการวินิจฉัยนี้สมควรได้รับการอภิปรายแยกต่างหาก
คุณต้องการการวินิจฉัยวิดีโอเมื่อใด
การตรวจสอบท่อโดยวิธีนี้มีความเกี่ยวข้องในกรณีต่อไปนี้:
- เมื่อทำการทดสอบระบบใหม่รวมถึงน้ำเสีย จากนั้นสำหรับพารามิเตอร์ทั้งหมดของระบบกำจัดน้ำเสียเอกสารวิดีโอจะถูกแนบมายืนยันการปฏิบัติตามท่อกับ SNiPs ที่ดำเนินงานในดินแดนของประเทศของเรา;
- ความเสียหายเกิดขึ้นในระบบหรือเกิดการอุดตัน (เพื่อแก้ไขปัญหาคุณต้องค้นหาแหล่งที่มา)
- ต้องมีการตรวจสอบท่อ ความจำเป็นในการทำงานดังกล่าวเกิดขึ้นเมื่อวงจรสูญหาย
การวินิจฉัยในบรรทัดจะดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ มันรวมถึง:
- หัวกล้องด้วยเลนส์แซฟไฟร์ องค์ประกอบทั้งหมดนี้วางไว้ในกล่องสแตนเลส
- สายเคเบิลดัน เขาห่อตัวกลอง
- ชุดควบคุมกล้องวิดีโอ
กล้องวิดีโอเคลื่อนที่ไปตามความยาวของตัวสะสมภายใต้อิทธิพลของแรงจากสายกด รูปภาพที่ถูกสร้างขึ้นจะถูกส่งไปยังจอแสดงผลของแผงควบคุม เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เหมาะสมขององค์ประกอบทั้งหมดของระบบแหล่งกำเนิดแสงที่มีประสิทธิภาพ (ปกติคือ LED) จะถูกย้ายด้วยกล้อง มันถูกติดตั้งในโมดูลที่สามารถเคลื่อนย้ายพิเศษ
คุณสามารถตรวจพบปัญหาต่อไปนี้:
- ข้อบกพร่องในการแยกระบบออก;
- การรั่วไหลและการรั่วไหลของข้อต่อ;
- วัตถุแปลกปลอมติดอยู่ภายในและอุดตัน
- การปรากฏตัวของข้อบกพร่องในวัสดุท่อ
การตรวจสอบท่อสามารถทำได้ในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและการกำหนดค่าที่แตกต่างกันมีการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์เท่านั้น - สามารถลอยหรือเคลื่อนย้ายได้ หลังใช้เมื่อท่อยังไม่ได้เชื่อมต่อกับระบบน้ำประปา อุปกรณ์ลอยน้ำจะใช้เมื่อมีน้ำเป็นไปได้ในเครือข่าย ระบบเหล่านี้ส่วนใหญ่ติดตั้งเครื่องกว้านพร้อมเครื่องวัดไฟฟ้า อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยให้คุณกำหนดความลึกของการแช่และตำแหน่งของกล้อง
วันนี้มีสี่ประเภทของระบบที่ใช้ในการวินิจฉัยท่อ:
- ระบบกดแบบพกพา มีสายเคเบิลที่แข็งซึ่งผู้ปฏิบัติงานผลักกล้องวิดีโอผ่านองค์ประกอบของการสื่อสารทางวิศวกรรม
ดีแล้วที่รู้! สายเคเบิลนี้ยังเป็นวิธีการจ่ายไฟให้กับกล้องถ่ายวิดีโอและข้อมูลจะถูกส่งไปยังจอแสดงผลของผู้ปฏิบัติงานผ่านทางสายเคเบิล
- กล้องควบคุมระยะไกล อุปกรณ์ดังกล่าวมีมุมมองขนาดใหญ่แสงไฟทรงพลังและความละเอียดสูงช่วยให้คุณได้ภาพที่มีคุณภาพสูง ท้ายที่สุดแล้วมันจะเป็นไปได้ที่จะตรวจสอบข้อเท็จจริงของการปฏิบัติตามสถานะของการออกแบบการศึกษากับความต้องการของ SNiP การเคลื่อนไหวเกิดขึ้นผ่านสายพานลำเลียงแบบขับเคลื่อนด้วยตัวเองซึ่งควบคุมโดยผู้ควบคุม
- กล้องดาวเทียม เหล่านี้คือกล้องเสริมที่มีอยู่ในอุปกรณ์พร้อมกับกล้องหลัก ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาจะทำการตรวจสอบสาขาในท่อ
- อุปกรณ์พิเศษ เหล่านี้รวมถึงอุปกรณ์ที่ช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบบ่อน้ำลึกเช่นเดียวกับอุปกรณ์ไร้สาย
คุณสมบัติของการวินิจฉัยวิดีโอและผลลัพธ์
เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่อนุญาตให้ทำตามขั้นตอนนี้แตกต่างกันไปในช่วงมิลลิเมตร กล้องสามารถติดตั้งบนสายเคเบิลที่มีความยาวประมาณ 250 เมตรซึ่งช่วยให้คุณสำรวจส่วนที่ค่อนข้างยาวของท่อและวัตถุที่ระดับความลึก อย่างไรก็ตามการพัฒนาทางเทคโนโลยีล่าสุดมีวัตถุประสงค์เพื่อให้การวินิจฉัยวิดีโอที่ระยะทางเกิน 500 เมตร!
ผู้ออกแบบเล็งเห็นถึงความจำเป็นในการเปลี่ยนมุมมองของกล้องและการกำหนดค่าของอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลักดันระบบล้อ นี่คือความเป็นไปได้ของการใช้ล้อที่มีขนาดต่างกัน พลังงานที่แนะนำสำหรับหลอดไฟ LED - จาก 500 ลูเมน
ในตอนท้ายของการวิเคราะห์วิดีโอคุณจะได้รับผลลัพธ์ที่อนุญาตให้คุณ:
- ด้วยความแม่นยำระดับสูงเพื่อ จำกัด วงของการสื่อสารทางวิศวกรรมที่ไวต่อการกัดกร่อน
- ระบุสาเหตุของการอุดตันและใช้มาตรการป้องกันที่จำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดขึ้น
- ตรวจจับการรั่วไหลของลำต้นตามเวลาที่กำหนด
- ความสามารถในการเลือกวิธีที่มีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดท่อจากการอุดตันที่ตรงตามข้อกำหนดของ SNiP สำหรับการไม่ละเมิดความสมบูรณ์ของการออกแบบระบบ
ความเชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมท่อส่ง
นอกเหนือจากท่อหลักแล้ววันนี้ยังมีการขนส่งทางท่ออีกหลายประเภท เหล่านี้รวมถึงท่อเทคโนโลยีที่ตั้งอยู่ในอาณาเขตขององค์กรและทำให้มั่นใจว่าดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยีรวมถึงการใช้งานอุปกรณ์ นอกจากนี้ยังรวมถึงท่อส่งก๊าซซึ่งขนส่งก๊าซและน้ำมัน ฯลฯ
การตรวจสอบความปลอดภัยในอุตสาหกรรม (EPB) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ที่อยู่ภายใต้ขอบเขตของกฎหมายของรัฐบาลกลางหมายเลข 116-FZ
สิ่งสำคัญ! องค์กรที่มีใบอนุญาตที่เหมาะสมมีสิทธิ์ดำเนินการตามขั้นตอนนี้
EPB เริ่มต้นด้วยการศึกษาอย่างละเอียดของเอกสารการสื่อสารทางวิศวกรรม เมื่อพิจารณาถึง "ส่วนที่อันตรายที่สุด" โดย "เอกสาร" เปรียบเทียบการออกแบบและตำแหน่งที่แท้จริงของไปป์ไลน์และค้นหาว่าเงื่อนไขการปฏิบัติการตรงตามข้อกำหนดของ SNiP หรือไม่ผู้เชี่ยวชาญดำเนินการวินิจฉัยทางเทคนิคของวัตถุที่ตรวจสอบ
ขั้นแรกจะทำการตรวจสอบภายในและภายนอก (ถ้าเป็นไปได้) ในขั้นตอนนี้จะมีการระบุส่วนท่อที่มีรูปร่างผิดปกติโลหะและฉนวนกันความร้อนมีการกำหนดเงื่อนไขของรอยเชื่อม จากสถิติพบว่าส่วนใหญ่ของความล้มเหลวของท่อกระบวนการเกิดจากกระบวนการกัดกร่อน วิธีการทั้งหมดข้างต้นสามารถใช้เพื่อระบุข้อบกพร่องภายใน
เมื่อเสร็จสิ้นการวินิจฉัยโดยใช้การทดสอบแบบไม่ทำลายคุณสามารถทำการทดสอบนิวเมติกและไฮดรอลิก (อากาศภายใต้ความดันหรือน้ำ) อย่างไรก็ตามความเป็นไปได้ของพวกเขาเป็นเรื่องของความขัดแย้งในหมู่ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม บางคนบอกว่าการล้างด้วยน้ำจะทำให้ความเหนียวแตกหักและความเหนียวของโลหะยิ่งแย่ลง คนอื่น ๆ ยืนยันว่าไม่มีการทดสอบการใช้งานและไม่มีการตรวจสอบที่ครอบคลุมเป็นไปไม่ได้ที่จะได้รับข้อมูลที่เชื่อถือได้เกี่ยวกับการออกแบบที่สอดคล้องกับข้อกำหนด SNiP หลังจากทั้งหมดอุปกรณ์สามารถล้มเหลวตัวอย่างเช่นหากเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องตั้งค่าไม่ถูกต้องหรือเนื่องจากการเลือกตัวแปลงสัญญาณ piezoelectric ไม่ถูกต้อง ดังนั้นจึงมีอันตรายที่หลังจากเริ่มต้นท่อจะรั่วอีกครั้ง
ต้องเข้าใจว่าการทดสอบนั้นเกี่ยวข้องกับเจ้าของไปป์ไลน์ที่มีปัญหาทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับการหยุดวงจรการผลิต ด้วยเหตุนี้ปัญหาความขัดแย้งอาจเกิดขึ้นระหว่างลูกค้าและองค์กรดำเนินการในระหว่างขั้นตอนความปลอดภัยทางอิเล็กทรอนิกส์ดังนั้นหนึ่งในพื้นที่สำคัญสำหรับการพัฒนาเทคโนโลยีความเชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมคือการปรับวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายให้เข้ากับสภาพของกระบวนการวินิจฉัยโดยไม่จำเป็นต้องรื้อถอนท่อ