ผลิตภัณฑ์โพรไฟล์เป็นหนึ่งในความนิยมมากที่สุดในภาคอุตสาหกรรมและเศรษฐกิจ องค์กรของการรีดโปรไฟล์การผลิตขององค์กรเป็นการตัดสินใจที่สมเหตุสมผล แต่จำเป็นต้องลงทุนอย่างมีนัยสำคัญแม้ในกรณีที่มีการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็ก สิ่งแรกที่ผู้ประกอบการควรทำคือทำความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีการผลิตและศึกษาความต้องการของผู้ซื้อที่มีศักยภาพในภูมิภาค
ผู้ประกอบการสมัยใหม่ผลิตท่อโพรไฟล์ประเภทรูปร่างและวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย
เนื้อหา
ผลิตภัณฑ์โพรไฟล์คืออะไรและมันคืออะไร?
ท่อโพรไฟล์ทำขึ้นเพื่อประกอบโครงสร้างโลหะที่มีขนาดและวัตถุประสงค์ต่าง ๆ : เฟรม, โรงเก็บ, โรงเรือนชั่วคราวและถาวร ผลิตภัณฑ์โลหะมาตรฐานที่มีการตัดขวางแบบกลมไม่เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าวเช่นเดียวกับท่อโพรไฟล์สำหรับท่อน้ำและท่อก๊าซที่ไม่เหมาะสม
เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเป็นไปได้ในการผลิตท่อโพรไฟล์คุณควรทำความคุ้นเคยกับการใช้งานที่หลากหลายสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้:
- ไพพ์โปรไฟล์ของการกำหนดค่ามาตรฐาน ขอบเขตของการใช้งานได้ถูกขยายไปสู่การสร้างนั่งร้านท่อการป้องกันอุปกรณ์เคเบิลการก่อตัวของระบบชลประทานหรือการฟันดาบ
- โปรไฟล์ลำต้น พวกเขาจะใช้ในการก่อสร้างท่อขนาดใหญ่ที่มีความดันลดลงบ่อยเป็นส่วนสนับสนุน (ท่อเหล่านี้มักจะทำตามข้อกำหนดของผู้ผลิตและสำหรับการสั่งซื้อแต่ละรายการ)
- โปรไฟล์รีดโลหะที่เพิ่มความต้านทานต่อสารเคมี เป็นที่ต้องการในอุตสาหกรรมอาหารยาและเคมี
- โพรไฟล์วิศวกรรม พวกมันถูกใช้ในการผลิตลูกสูบรถยนต์เพลากระบอกสูบตลับลูกปืน
ประเภทของส่วนของผลิตภัณฑ์โพรไฟล์ยังแตกต่างกัน มันเป็นรูปไข่, วงรีแบน, สี่เหลี่ยม, สี่เหลี่ยม, เหลี่ยม โดยคำสั่งแยกต่างหากองค์กรอาจจะสามารถสร้างโปรไฟล์ที่มีส่วนในรูปแบบของรูปสามเหลี่ยมหกเหลี่ยม ฯลฯ
ในอุตสาหกรรมก่อสร้างท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมเป็นที่ต้องการ
มีหลายวิธีในการสร้างโปรไฟล์ ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตที่ใช้คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์จะแตกต่างกัน:
- ผลิตภัณฑ์โปรไฟล์รีดร้อนชนิดไม่มีตะเข็บ: ใช้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการตัวบ่งชี้ความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น มักจะมีฤทธิ์กัดกร่อนทนต่อกรดและสารที่รุนแรง
- โปรไฟล์รีดเย็นหรือมาตรฐาน: โครงสร้างมีความยืดหยุ่นมากขึ้นที่สามารถทนต่อแรงดันลดลงอย่างมีนัยสำคัญ
- โปรไฟล์รีดเย็นประเภทรอยเชื่อมไฟฟ้า: โครงสร้างแข็งแรงและทนทาน แต่ขึ้นอยู่กับมาตรฐานการดำเนินงาน
การผลิตท่อสำหรับวัตถุประสงค์ที่หลากหลายจำเป็นต้องมีการปรับในรายการอุปกรณ์ที่ต้องการ ด้านล่างเป็นแผนภาพของการผลิตท่อรูปทรงมาตรฐานซึ่งควรเปลี่ยนแปลงตามแผนธุรกิจที่พัฒนาขึ้น
เทคโนโลยีการผลิตท่อโพรไฟล์
ในทางทฤษฎีการสร้างโปรไฟล์ที่มีรูปร่างหน้าตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้าจำเป็นต้องมีเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวเท่านั้น - งานกัดสามารถให้เงื่อนไขที่เพียงพอสำหรับการขึ้นรูป วิธีการผลิตนี้เกี่ยวข้องกับการซื้อท่อเหล็กธรรมดาที่มีหน้าตัดเป็นวงกลมและการปรับแต่งที่โรงงานรีด
หนึ่งในวิธีการผลิตหลอดรูปทรงคือการกลิ้งของผลิตภัณฑ์ทรงกลมบนเครื่องกัด
การรีดโลหะที่เกิดขึ้นนั้นจะสอดคล้องกับแนวคิดของผู้บริโภคเกี่ยวกับโปรไฟล์สี่เหลี่ยมอย่างสมบูรณ์ แต่เทคโนโลยีดังกล่าวจะถูกพิจารณาว่าไม่เป็นมืออาชีพ วิธีการรีดจากท่อกลมสำเร็จรูปเหมาะสำหรับผู้ประกอบการที่ไม่ได้วางแผนที่จะเปิดตัวโปรไฟล์สำหรับงานขนาดใหญ่ (เช่นเฟรมอาคารสำหรับโรงเก็บเครื่องบินหรือแม้แต่อาคารที่อยู่อาศัย)
สิ่งสำคัญ! โปรไฟล์ที่ผิดรูปในโรงกลิ้งสามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการโฆษณากลางแจ้ง (เสาหลัก - ผู้สัญจร) เพื่อตอบสนองความต้องการของการก่อสร้างส่วนตัวเฟอร์นิเจอร์และองค์ประกอบตกแต่งภายใน
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะเป็นที่ต้องการของผู้บริโภค แต่จะไม่เหมาะสำหรับการออกแบบที่มีมาตรฐานความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น
หากมีการวางแผนที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น (ซึ่งมีการขยายตัวเลือกทางการตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างมีนัยสำคัญ) ดังนั้นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับองค์กรที่จัดระเบียบจะเป็นการผลิตท่อโปรไฟล์ในวงจรเต็มซึ่งรวมถึงขั้นตอนต่อเนื่องหลายขั้น
การผลิตท่อโพรไฟล์แบบครบวงจร
เทคโนโลยีการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมด้วยไฟฟ้าของโพรไฟล์แบบครบวงจรแสดงถึงการดำเนินการดังต่อไปนี้:
- การประมวลผลแบบสตริป
- การขึ้นรูปและเชื่อมเหล็กแท่งกลมภายใต้โปรไฟล์;
- โปรไฟล์ท่อกลม
- การตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ
- การรักษาความร้อน
การผลิตท่อครบวงจรเริ่มต้นด้วยการประมวลผลของแถบ - แถบเหล็กที่มีความกว้างที่ต้องการ
พื้นฐานสำหรับการสร้างช่องว่างสำหรับการเช่าจะเป็นแถบโลหะ - แผ่นเหล็กของเกรดที่ต้องการ (โดยปกติจะเป็นเหล็กอัลลอยด์หรือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ) ส่งไปยังสถานที่ผลิตเป็นม้วน ผู้ประกอบการผลิตโปรไฟล์จัดหาโลหะแผ่นโดยตรงจากโรงงานโลหะซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยลดต้นทุนการผลิต แต่ยังเพื่อให้มั่นใจในการควบคุมคุณภาพของสินค้าแต่ละหน่วย
คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! แถบนั้นไม่เพียงมีความแตกต่างในเกรดและคุณภาพของเหล็กเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความหนาด้วย การมีอยู่ที่องค์กรของเหล็กแท่งยาวที่มีความหนาต่างกันทำให้สามารถผลิตท่อทุกระดับของความน่าเชื่อถือและขยายช่วงของผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอ
ขั้นตอนแรกในการประมวลผลของแถบจะเป็นการคลี่คลายและตัดเป็นส่วนของความกว้างที่ต้องการ ในการตัดเหล็กแผ่นเป็นส่วนยาวตามต้องการจำเป็นต้องมีหน่วยตัดพิเศษ มันถูกออกแบบมาสำหรับการตัดแผ่นโลหะที่มีความหนาตั้งแต่ 5 ซม. ขึ้นไป (เครื่องจักรที่แตกต่างกันมีตัวชี้วัดของตัวเองพวกเขายังขึ้นอยู่กับความหนาของแถบ) เพื่อความสะดวกในการดำเนินการเพิ่มเติมส่วนที่ได้รับจะถูกเชื่อมเป็นเทปต่อเนื่องเดียว
เทปที่ได้รับหลังจากการตัดและการเชื่อมจะถูกพันบนดรัมหมุนอย่างต่อเนื่อง หลักการผลิตนี้ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งไม่ได้ใช้งานและโปรไฟล์รีดอย่างต่อเนื่อง การสำรองชิ้นงานในอนาคตเป็นแผลบนถังซึ่งควรได้รับการปรับปรุงเป็นระยะ
การกระทำต่อไปคือการย้ายแถบโลหะไปยังโรงสีที่ขึ้นรูป ที่นี่ในหลายอัฒจันทร์ลูกกลิ้งแบบเปล่าที่อยู่ในรอบในส่วน ชิ้นงานมีความยาวไม่ จำกัด เครื่องขึ้นรูปจะยังคงผลิตต่อไปจนกว่าเทปในดรัมจะสิ้นสุดโดยปกติขั้นตอนนี้จะเกิดขึ้นโดยไม่มีความร้อนโดยการมีส่วนร่วมของเหล็กแผ่นเย็น แต่บางครั้งแถบเหล็กจะถูกนำไปใช้ในการอบชุบความร้อนทันที
ท่อรอยไฟฟ้าสามารถแยกแยะได้ง่ายโดยการมีตะเข็บอยู่ด้านหนึ่ง
ช่องว่างที่มีตะเข็บแบบเปิดจะถูกถ่ายโอนไปยังการติดตั้งการเชื่อมซึ่งขอบของมันถูกเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูง ควบคู่ไปกับกระบวนการนี้ผลิตภัณฑ์ยังคงถูกบีบอัดโดยลูกกลิ้งเนื่องจากความยาวของตะเข็บทั้งด้านนอกและด้านในท่อมีการละลายส่วนเกิน - เสี้ยนซึ่งถูกตัดออกทันทีโดยเครื่องตัด ชิ้นงานที่ผ่านขั้นตอนการเชื่อมจะถูกระบายความร้อนด้วยองค์ประกอบอิมัลชัน
หลักการของการเช่าและการควบคุมโปรไฟล์ท่อ
บิลเล็ตแช่เย็นส่งผ่านไปยังขั้นตอนการทำโปรไฟล์ซึ่งจะดำเนินการในหลายรอบ:
- การเช่าถูกส่งผ่านลูกกลิ้งเพื่อให้รูปทรงกลมที่เหมือนกันมากที่สุดตลอดความยาวของผลิตภัณฑ์
- ท่อกลมส่งผ่านไปยังเครื่องทำโปรไฟล์สำหรับการจีบจากทั้งสี่ด้าน: ดังนั้นโลหะจะได้รับด้วยรูปร่างของส่วนที่ต้องการ
ขั้นตอนเทคโนโลยีที่สองเป็นสิ่งจำเป็นเฉพาะในกรณีที่มีการวางแผนในการผลิตท่อที่มีส่วนสี่เหลี่ยม (สี่เหลี่ยมจัตุรัสเหลี่ยม) สำหรับโปรไฟล์วงรีแบนหรือวงรีการหมุนผ่านลูกกลิ้งควบคุมชุดแรกก็เพียงพอแล้ว หลังจากนั้นชิ้นงานจะถูกตัดออกเป็นส่วน ๆ ของความยาวที่วัดหรือไม่ผ่านการวัดซึ่งจะถูกระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง
“ จุดอ่อน” ที่สุดในสิ่งก่อสร้างที่เชื่อมด้วยไฟฟ้าถือเป็นแนวเชื่อมซึ่งอาจมีความหนาแน่น การผลิตไม่ถือว่าเสร็จสมบูรณ์และการรีดโลหะได้รับการอนุมัติสำหรับการขายหากวิธีการตรวจสอบต่อไปนี้ยังไม่ได้ดำเนินการ
- การตรวจจับข้อบกพร่อง Eddy ปัจจุบัน เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องทำงานบนหลักการที่ว่าคุณสมบัติทางแม่เหล็กไฟฟ้าของโลหะใด ๆ รวมถึงเหล็กได้รับผลกระทบจากความเครียดหลายระดับที่เกิดจากข้อบกพร่องในการเชื่อมเปลือกภายในและปัจจัยอื่น ๆ ที่ไม่พึงประสงค์
- การตรวจสอบด้วยสายตา ผู้เชี่ยวชาญด้านการควบคุมคุณภาพจะตรวจสอบรอยตะเข็บเพื่อตรวจสอบความเสียหายที่เกิดจากการทำงานผิดพลาดของลูกกลิ้งขึ้นรูปและโปรไฟล์และข้อบกพร่องในการเชื่อม ผู้เชี่ยวชาญยังสามารถระบุข้อบกพร่องทางสายตาที่เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องไม่สามารถตรวจจับได้: ความผิดปกติและความเสียหายทางกล
อนุญาตให้จำหน่ายท่อที่ผ่านการควบคุมคุณภาพแล้วเท่านั้น
วิธีการควบคุมเหล่านี้สามารถใช้ได้ทั้งแบบขนานและแบบเดี่ยว นอกเหนือจากการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้วจำเป็นที่จะต้องดำเนินการป้องกันอย่างเป็นระบบสำหรับอุปกรณ์ทั้งหมดของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงการปฏิเสธผลิตภัณฑ์จำนวนมาก
เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติความแข็งแรงของเหล็กผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ขั้นตอนสุดท้ายของวงจรจะถูกทำให้ร้อนอีกครั้ง นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับเหตุผลที่ว่าในช่วงการเปลี่ยนรูปของเหล็กความเค้นภายในจะเกิดขึ้น ผลิตภัณฑ์ร้อนทิ้งให้เย็นสนิทแล้วจึงย้ายไปยังแผนกบรรจุภัณฑ์ การเช่าที่ผ่านมาระยะนี้มีค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นเล็กน้อย สิ่งนี้อธิบายถึงการขาดกระบวนการนี้ในองค์กรบางแห่ง การรวมขั้นตอนการชุบแข็งเพิ่มเติมในวงจรการผลิตหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับแนวคิดขององค์กรที่วางแผนไว้
อุปกรณ์สำหรับการผลิตท่อรูป
จำนวนอุปกรณ์ที่ซื้อโดยตรงขึ้นอยู่กับระดับคุณภาพที่ บริษัท คาดว่าจะได้รับและช่องทางการจัดจำหน่ายที่เป็นไปได้ มันไม่มีเหตุผลที่จะซื้ออุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงหากมีตัวเลือกเดียวสำหรับการขายผลิตภัณฑ์ในปัจจุบันคือ บริษัท เฟอร์นิเจอร์หรือโฆษณา บริษัท ก่อสร้างขนาดเล็ก
เกณฑ์หลักสำหรับการเลือกส่วนประกอบฮาร์ดแวร์เป็นทุนเริ่มต้นโดยประมาณและปริมาณผลผลิต สำหรับองค์กรเล็ก ๆ สายเล็ก ๆ ในกรณีที่รุนแรงความจุปานกลางก็เพียงพอแล้ว
บรรทัดมาตรฐานที่ท่อโปรไฟล์จะถูกรีดจะเป็นฮาร์ดแวร์ต่อไปนี้:
- เครื่องจักรสำหรับคลี่คลายเตรียมและแปรรูปแผ่นโลหะ (ปกติคอนโซล uncoiler);
- โรงงานรีดสำหรับการขึ้นรูปท่อกลม;
- เว็บไซต์สำหรับการเชื่อมชิ้นงาน;
- เว็บไซต์สำหรับตัดขอบของรอยเชื่อม;
- ส่วนการระบายความร้อน;
- โรงงานหลอดรูปเหลี่ยม
- มีดตัดสำหรับตัดโปรไฟล์เสร็จสิ้น
สำหรับการตัดท่อสำเร็จรูปในสภาวะอุตสาหกรรมคุณจะต้องใช้เครื่องจักรพิเศษ
สิ่งสำคัญ! หากมีการวางแผนสถานที่ชุบสังกะสีในการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตการเตรียมเส้นด้วยอ่างอาบน้ำพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ชุบสังกะสีก็จะถูกบังคับเช่นกัน
สายการผลิตอาจเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์หรือด้วยการใช้กำลังไฟฟ้าด้วยตนเอง สายอัตโนมัติมีค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น เส้นมาตรฐานมีการติดตั้งเพลาแบบสี่เหลี่ยมผืนผ้าเท่านั้น ในการเพิ่มความสามารถขององค์กรและตามผลกำไรคุณจะต้องซื้อเพลาเพิ่มเติมช่วยให้คุณสามารถให้โปรไฟล์เป็นรูปสี่เหลี่ยมหรือรูปหลายเหลี่ยม
นอกเหนือจากการซื้ออุปกรณ์แล้วยังจำเป็นต้องคำนึงถึงต้นทุนเริ่มต้นของการกลิ้งโลหะค่าเช่าและเงินเดือนสำหรับพนักงานด้วย ในการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตคนสองคนสามารถทำงานในบรรทัดเดียวกันของท่อโปรไฟล์ - ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรและผู้ช่วยเสริม มันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะเชิญไม่เพียง แต่บุคลากรที่ทำงานโดยตรงไปยังการประชุมเชิงปฏิบัติการ แต่ยังรวมถึงนักเทคโนโลยีถ้าเป็นไปได้ - ผู้ช่วยในห้องปฏิบัติการที่ตรวจสอบการปฏิบัติตามผลิตภัณฑ์ที่วางจำหน่ายด้วยมาตรฐาน
การก่อสร้างโลหะประเภทนี้เช่นท่อโพรไฟล์มีความเกี่ยวข้องในอุตสาหกรรมที่ทันสมัย แม้แต่ บริษัท ขนาดเล็ก แต่มีอุปกรณ์อย่างดีและมีชื่อเสียงสามารถมีรายได้ที่มั่นคงและลูกค้าประจำในพื้นที่การผลิตที่หลากหลาย
