ผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีน พื้นฐานการผลิตท่อ

ท่อโพลีเอททีลีนพบได้ในทางหลวงหลายแห่งเพื่อการใช้งานที่หลากหลาย การผลิตที่ทันสมัยของผลิตภัณฑ์ไม่ซับซ้อนและนำเสนอ หัวกดประเภทที่ไม่ใช่ความดันของส่วนต่างๆองค์ประกอบรูปทรงเปลือกหอย เนื่องจากคุณสมบัติและคุณสมบัติของมันซึ่งสะท้อนให้เห็นใน GOSTs ใบรับรองสำหรับท่อพลาสติกและเอกสารระเบียบอื่น ๆ ความต้องการการสื่อสารดังกล่าวเพิ่มขึ้นทุกปี

การผลิตท่อ HDPE จำนวนมากเนื่องจากความต้องการผลิตภัณฑ์เหล่านี้สูง

การรับรองผลิตภัณฑ์พลาสติก

การรับรองหมายถึงขั้นตอนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์เพื่อให้สอดคล้องกับกฎระเบียบของรัฐ ขึ้นอยู่กับผลของการตรวจสอบออกใบรับรอง การรับเอกสารนี้อาจเป็นข้อบังคับหรือสมัครใจ มีรายการผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีการออกใบรับรองหรือใบรับรอง

บันทึก! จากผลิตภัณฑ์ท่อทั้งหมดการยืนยันการปฏิบัติตามมาตรฐานเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับท่อโพลีเอทิลีนชนิดความดันและสำหรับระบบท่อส่งก๊าซ

สายพันธุ์อื่น ๆ ท่อ HDPE อาจไม่มีเอกสารดังกล่าว มีการออกใบรับรองความสมัครใจตามความคิดริเริ่มของผู้สมัคร เป็นการยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และสามารถเพิ่มความสามารถในการแข่งขันขององค์กร

การรับรองโดยสมัครใจไม่ได้รับการยกเว้นจากความต้องการใบอนุญาตอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นควรมีการออกเอกสาร (ใบรับรองใบรับรอง) ของการบริการด้านระบาดวิทยาสำหรับท่อพลาสติกเพื่อการดื่ม การสื่อสาร IPA ประเภทอื่น (สำหรับสระว่ายน้ำหรือสำหรับการจัดหาน้ำดื่ม) จำเป็นต้องมีความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญ ในบางกรณีคุณอาจต้องการใบรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัยหรือใบรับรองสุขอนามัย

ใบรับรองความสอดคล้อง

ท่อ Polyethylene สามารถรับรองในระบบต่าง ๆ รูปแบบที่เลือกตามรหัสการตั้งชื่อสินค้าและวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์กำหนดว่าควรได้รับเอกสารใบอนุญาตใด ทั้งใบรับรองอาสาสมัครและข้อบังคับสำหรับท่อพลาสติกบางชนิดยืนยันคุณภาพของพวกเขาปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานและความปลอดภัย

สำหรับการติดตั้งท่อด้วยน้ำดื่มให้ใช้เฉพาะท่อที่มีใบรับรองคุณภาพเท่านั้น

เอกสารดำเนินการโดยหน่วยงานที่ได้รับการรับรอง หากจำเป็นพวกเขาสามารถออกจดหมายปฏิเสธซึ่งระบุว่าผลิตภัณฑ์ที่นำมาไม่จำเป็นต้องมีการยืนยันคุณภาพ ในการขอรับใบรับรองสำหรับท่อพลาสติกผู้สมัครจะต้องนำไปใช้กับหน่วยรับรองด้วยแอปพลิเคชันและเอกสารทางเทคนิคที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับพวกเขา ผู้สมัครอาจเป็นทั้งผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ PND

หลังจากตรวจสอบใบสมัครและตัดสินใจอย่างเหมาะสมแล้วจะทำการคัดเลือกตัวอย่างที่จำเป็นและการทดสอบเพื่อรับรอง มีการตรวจสอบท่อ Polyethylene เพื่อให้สอดคล้องกับลักษณะทางกายภาพความแข็งแรงความต้านทานต่อการเสียรูปและพารามิเตอร์อื่น ๆ วิธีการทดสอบรับรองได้รับการควบคุมโดย GOSTผลลัพธ์จะถูกป้อนลงในโปรโตคอลและศึกษาโดยผู้เชี่ยวชาญ หากผลิตภัณฑ์ PND เป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานทั้งหมดจะมีการออกใบรับรอง

เครื่องอัดรีดสำหรับการผลิตท่อ HDPE

สำหรับการผลิตท่อพลาสติกใช้เครื่องอัดรีดซึ่งเป็นไปตามหลักการของการทำงานคือ:

• สว่าน;
• รวม;
• ดิสก์.

ส่วนใหญ่แล้วกลไกประเภทแรกจะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ PND องค์ประกอบหลักคือสกรู Archimedes (หรือสว่าน) เครื่องอัดรีดดังกล่าวอาจมีสกรูทิศทางเดียวหรือหลายทิศทาง

กลไกดิสก์ (ดิสก์เดี่ยวหรือหลายดิสก์) ค่อนข้างหายาก พวกเขาโดดเด่นด้วยราคาที่สูงขึ้นและความซับซ้อนของโครงสร้าง หลักการทำงานของเครื่องอัดรีดชนิดนี้ขึ้นอยู่กับการเคลื่อนที่ของวัตถุดิบโดยใช้ดิสก์พิเศษโดยยึดเกาะ ในเวลาเดียวกันเม็ดพลาสติกผสมกัน

บันทึก! ข้อเสียของเครื่องอัดรีดดิสก์คือไม่สามารถผลิตท่อพลาสติกที่มีพารามิเตอร์ความแข็งแรงสูงและรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเนื่องจากแรงดันต่ำในพื้นที่ของหัวการทำงาน

ส่วนใหญ่แล้ววิธีการรีดจะใช้ในการผลิตท่อ HDPE

หากกลไกใช้ทั้งดิสก์และส่วนสกรูก็จะถูกเรียกรวมกัน การใช้เครื่องอัดรีดเช่นการผลิตโพลีเมอร์ที่มีความยืดหยุ่นต่ำและความหนืดได้รับการจัดระเบียบ นอกจากนี้กลไกสามารถเป็นสากลและมีความเชี่ยวชาญหนึ่งหรือสองขั้นตอนโดยไม่มีเขต degassing หรือกับมัน เทคโนโลยีได้รับการปรับปรุงทุกปีดังนั้นรูปแบบที่หลากหลายจึงเติบโตอย่างต่อเนื่อง

อุปกรณ์ในสายการผลิต

สายการผลิตท่อพลาสติกมาตรฐานมักจะมีอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• ระบบฟีดเม็ดพลาสติกชนิดเม็ด
• เครื่องอัดรีด
• ตายถอดออกได้ (หัวทำงาน);
• ปั้นสูญญากาศอาบน้ำสอบเทียบอุปกรณ์ดึง;
• ระบบระบายความร้อน;
• สายพาน;
• ใบมีดและอุปกรณ์ตัด
• ระบบวางท่อ HDPE

การผลิตผลิตภัณฑ์เป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ กระบวนการทางเทคนิคทั้งหมดระหว่างการผลิตจะถูกตรวจสอบโดยระบบควบคุม เป็นสิ่งสำคัญที่ บริษัท หนึ่งทำหน้าที่เป็นซัพพลายเออร์ของ HDPE เนื่องจากการเปลี่ยนวัตถุดิบจะต้องมีการติดตั้งอุปกรณ์ที่เหมาะสมอื่น ๆ สำหรับการผลิตการสื่อสาร

โพลีเอทิลีนที่ใช้แล้วสำหรับท่ออาจมีใบรับรองยืนยันคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของเอกสาร

ขั้นตอนกระบวนการ

พื้นฐานทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตการสื่อสาร HDPE คือการอัดขึ้นรูป - บังคับให้วัสดุอยู่ในสถานะหลอมเหลวผ่านรูขึ้นรูป (ตาย) ในระยะเริ่มต้นฟีดเม็ดจะถูกโหลดเข้าสู่ถังของเครื่องอัดรีด จากนั้นจะเข้าสู่กระบอกสูบที่ทำงานพร้อมกับองค์ประกอบความร้อน

สำหรับการโหลดลงในเครื่องอัดรีดโดยใช้วัตถุดิบในรูปแบบของเม็ด

การย้ายฟีดจะผ่านไปยังส่วนต่าง ๆ ของกระบอกสูบที่ร้อนกว่า ดังนั้นพื้นที่ทำงาน 3 แห่งจึงมีความโดดเด่น:

• ยื่น;
• การทำให้เป็นพลาสติกของพอลิเอทิลีน
• ผลักออก

ในเขตพลาสติก, การบีบอัด, การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการละลายของเม็ดพลาสติกที่เกิดขึ้น รูปร่างของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและคุณภาพจะถูกกำหนดโดยแม่พิมพ์

บันทึก! การผลิตท่อจากโพลีเมอร์กำหนดให้หัวฉีดมีอุณหภูมิคงที่ที่แน่นอนในระหว่างการหลอมเหลว

ในการออกแบบแม่พิมพ์มีตลับหรือองค์ประกอบความร้อนแบบแบน เมื่อผ่านเมทริกซ์ภายนอกและแมนเดรลที่ขึ้นรูปชิ้นงานจะได้รับรูปร่างทรงกระบอกแล้ว กระบวนการปรับเทียบต่อไปนี้ - ท่อโพลีเอทิลีนเข้าสู่พื้นที่ของอ่างสุญญากาศซึ่งในที่สุดจะมีการขึ้นรูปด้วยการกดลงในแบบฟอร์มการปรับเทียบ

จากนั้นผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่ขั้นตอนการทำความเย็นและเข้าสู่สายพานลำเลียงประเภทหนอนหรือสายพานในขั้นตอนสุดท้ายท่อพลาสติกจะถูกตัดด้วยใบมีดหรือเลื่อยวงเดือนและซ้อนกันในอ่าว พวกเขาถูกทำเครื่องหมาย

การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์

สายการผลิตทั่วไปช่วยให้การผลิตท่อและอุปกรณ์จากโพลีเอทิลีนในขนาดต่อไปนี้:

• ท่อแรงดันสำหรับท่อน้ำที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 12.5-120.0 ซม.
• หัวกด ท่อก๊าซ มาตรา 12.5-31.5 ซม.
• ท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 12.5-120.0 ซม.

ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ได้รับผลิตภัณฑ์ท่อต้องมีการควบคุมคุณภาพ ที่ทางเข้าการตรวจสอบวัสดุสิ้นเปลืองจะดำเนินการบนพื้นฐานของเอกสารประกอบกับพวกเขา (ตัวอย่างเช่นหนังสือเดินทางใบรับรอง)

ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางท่อขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์และควบคุมโดยมาตรฐานสากล

ในระหว่างการผลิตคุณภาพของท่อจะถูกควบคุมโดยผู้ปฏิบัติงานตามข้อมูลจากอุปกรณ์การวัดและอุปกรณ์ นอกจากนี้สิ่งสำคัญคือต้องทำการตรวจสอบภาพพื้นผิวการสื่อสารด้วยภาพสำหรับการมีเปลือกหอยรอยขีดข่วนหรือความหย่อนคล้อย

นอกจากนี้ท่อ Polyethylene แต่ละชุดยังได้รับการตรวจสอบว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดของมาตรฐาน ดำเนินการโดยบริการควบคุมด้านเทคนิค เมื่อจัดเก็บและขนส่งผลิตภัณฑ์มีความจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎ: วางท่อบนพื้นผิวเรียบใช้ความสูงไม่เกิน 2 เมตรเมื่อเก็บไว้นานกว่าสองเดือนไม่เกิน 3 เมตร - สูงสุด 2 เดือน

ข้อกำหนดท่อ

Polyethylene เป็นวัสดุมีข้อดีมากมาย นักพัฒนาชี้ไปที่อายุการใช้งานยาวนานถึง 300 ปี แต่ผู้ผลิตท่อรับประกันค่าที่ต่ำกว่ามาก

บันทึก! ผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีนมีความน่าเชื่อถือมาก นี่คือสาเหตุที่คุณสมบัติของวัสดุตัวเองและเทคโนโลยีการผลิตของพวกเขาซึ่งเป็นโครงสร้างโพลิเมอร์

ท่อไม่ไวต่อการกัดกร่อนอิทธิพลของสภาพแวดล้อมทางเคมีต่าง ๆ ซึ่งช่วยให้สามารถติดตั้งใต้ดินมีความทนทานต่อค้อนน้ำ คุณสมบัติหลังเกิดจากพลาสติกของพอลิเอทิลีนซึ่งมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง

นอกจากนี้การสื่อสารไม่ต้องการการบำรุงรักษาและการป้องกันพิเศษ พวกเขามีลักษณะโดยพารามิเตอร์ฉนวนกันความร้อนสูงดังนั้นเมื่อวางใต้ดินไม่จำเป็นต้องใช้ฉนวนเพิ่มเติม คุณสมบัติเพิ่มเติมรวมถึงน้ำหนักเบา (สิ่งนี้จะช่วยลดความยุ่งยากในการติดตั้ง) เทคโนโลยีการประกอบอย่างง่ายและความยาวขนาดใหญ่ซึ่งช่วยลดจำนวนการเชื่อมต่อ

ข้อเสียของท่อโพลีเอทิลีนคือหนึ่ง - การต้านทานรังสีอุลตร้าไวโอเล็ตได้ไม่ดีนัก ดังนั้นพื้นที่หลักของการใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวคือระบบสาธารณูปโภคใต้ดิน

ท่อโพลีเอทิลีนเป็นผลิตภัณฑ์ที่ทันสมัยและมีความสามารถในการแข่งขันการผลิตที่ไม่ต้องใช้เงินและค่าแรงสูง ท่อน้ำที่มีอายุการใช้งานยาวนาน