ท่อชุบสังกะสีมักใช้ในการก่อสร้างท่อขนส่งก๊าซหรือน้ำ ค่าใช้จ่ายของผลิตภัณฑ์แปรรูปที่มีสังกะสีน้อยกว่าวิธีการป้องกันการกัดกร่อนอื่น ๆ เล็กน้อยดังนั้นจึงมีท่อเหล็กดังกล่าว ไม่มีมาตรฐานแยกต่างหากสำหรับผลิตภัณฑ์ชุบสังกะสี ท่อเหล็กประเภทนี้ผลิตขึ้นตามเอกสารข้อกำหนดสำหรับรอยเชื่อมไฟฟ้ารอยต่อ (GOST 10704) และท่อส่งก๊าซ (GOST 3262-75)
เนื้อหา
ท่อชุบสังกะสี: พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ท่อชุบสังกะสีมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีและทนต่ออุณหภูมิสูง พารามิเตอร์ทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์อนุญาตให้ใช้สำหรับการสร้างเครือข่ายนำความร้อนที่มีอุณหภูมิของเหลวสูงถึง + 130-140 ° C ไม่มีท่ออื่นที่ทำจากวัสดุอื่นให้การรับประกันว่าจะไม่มีปัญหาภายใต้เงื่อนไขดังกล่าว
ลักษณะทางเทคนิคหลักของท่อเหล็กชุบสังกะสีคือ:
- ส่วนนอกจาก 10.2 ถึง 165 มม.;
- น้ำหนักของผลิตภัณฑ์หนึ่งเมตรจาก 0.4 ถึง 22 กิโลกรัม
- ผ่านเล็กน้อยจาก 6 ถึง 150 มม.;
- ความหนาของผนังจาก 1.8 ถึง 5.5 m;
- ความยาวจาก 4 ถึง 12 เมตร
เช่นเดียวกับท่อเหล็กชุบสังกะสีธรรมดาที่มีอยู่ในผนังเบาเสริมแรงและมาตรฐาน แยกแยะสามัญและเพิ่มความแม่นยำ สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อจะใช้เหล็กที่สอดคล้องกับจุดมาตรฐาน 1050
ผลิตภัณฑ์ชุบสังกะสีจะต้องมีการเคลือบป้องกันบนพื้นผิวทั้งหมดที่มีความหนาไม่น้อยกว่า 30 ไมครอน ไม่อนุญาตให้ลอกชั้นสังกะสีออกจากวัสดุพื้นฐานสิ่งสกปรกภายนอกและการขัดถูจะไม่ได้รับอนุญาต ท่ออาจมีจุดฟลักซ์ขนาดเล็กและมีฟลักซ์เฉพาะที่ ความหนาของชั้นป้องกันถูกกำหนดตาม 9.301; 9.302
เทคโนโลยีการชุบท่อ
ข้อกำหนดการใช้ผลิตภัณฑ์กำหนดข้อกำหนดสำหรับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ การชุบสังกะสีของท่อเหล็กสามารถทำได้บนพื้นผิวภายนอกหรือภายใน เทคโนโลยีต่าง ๆ ที่ใช้สำหรับการเคลือบ ทางเลือกของพวกเขาส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงและคุณภาพที่ต้องการของชั้นสังกะสีรวมถึงขนาดของท่อ
มีการชุบสังกะสีประเภทนี้:
- ไฟฟ้า galvanic;
- ร้อน;
- การกระจายความร้อน
นอกจากนี้ยังมีวิธีที่ป้องกันการสื่อสารเหล็กที่ติดตั้งอยู่แล้ว วิธีการดังกล่าวรวมถึงการชุบสังกะสีแบบเย็น - การทาสีท่อด้วยองค์ประกอบที่มีสังกะสี การเคลือบดังกล่าวจะมีอายุอย่างน้อย 5 ปีอย่างไรก็ตามมีความไวต่อความเสียหายทางกล
วิธีการชุบด้วยวิธีทางความร้อนเกี่ยวข้องกับการได้รับการเคลือบบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โดยการพ่นเปลวไฟของผงสังกะสี คุณสมบัติที่โดดเด่นของสารเคลือบผิวนี้คือความพรุน
บันทึก! การป้องกันดังกล่าวจะมีอายุประมาณ 7-8 ปี
คุณสมบัติของการชุบสังกะสี
การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าของท่อเหล็กเป็นหนึ่งในวิธีการเคลือบที่ใช้มากที่สุด มันขึ้นอยู่กับการละลายของขั้วไฟฟ้าสังกะสีในอิเล็กโทรไลภายใต้อิทธิพลของกระแส ในช่วงกระแสไฟฟ้าสังกะสีจะถูกสะสมบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
สำหรับวิธีนี้ใช้อิเล็กโทรไลต์หลายชนิด - ไซยาไนด์, ไซยาไนด์, กรด หนึ่งในสิ่งที่พบได้บ่อยที่สุดในอุตสาหกรรมคือการชุบกัลคาไลน์อัลคาไลน์ ความหนาของการเคลือบและลักษณะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิความแข็งแรงของกระแสไฟฟ้าระหว่างขั้วบวกและแคโทด ชั้นที่เกิดขึ้นควรจะต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
ข้อดีของเทคโนโลยีนี้ ได้แก่ ความสม่ำเสมอของการเคลือบผิว, ลักษณะที่ดี, ต้นทุนต่ำ, ความเร็วสูงและความหนาของชั้น 30 ไมครอนข้อเสียคือการยึดเกาะที่ไม่ดี, อายุการใช้งานต่ำ (สูงสุด 5 ปี) เนื่องจากความพรุน นอกจากนี้การกำจัดอิเล็กโทรไลต์ที่ใช้ในการรับท่อเหล็กชุบสังกะสีค่อนข้างอันตรายจากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อมและกระบวนการที่มีราคาแพง
สาระสำคัญของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
วิธีการชุบสังกะสีแบบร้อนช่วยให้คุณได้รับการเคลือบที่มีความน่าเชื่อถือที่สุดและทำตาม GOST 9.307-89 ข้อเสียของมันคือค่าใช้จ่ายสูงและเป็นไปได้ของการหย่อนคล้อยบนพื้นผิวของท่อ
บันทึก! วิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนนั้นใช้กับเกรดเหล็กที่มีปริมาณคาร์บอนไม่เกิน 0.24%
เทคโนโลยีร้อนเกี่ยวข้องกับการจุ่มท่อเหล็กในโลหะผสมสังกะสีที่อุณหภูมิประมาณ 450 ° C วงจรเทคโนโลยีรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้: แขวนของผลิตภัณฑ์ ล้างไขมัน; แกะสลัก; ล้าง; การอบแห้ง; อุ่น; ชุบสังกะสีโดยตรง ระบายความร้อน
สำหรับการยึดเกาะที่ดีต้องทำความสะอาดท่อเหล็กของน้ำมันและชั้นออกไซด์ ในการทำเช่นนี้มันจะถูกทำให้บริสุทธิ์และฝังอยู่ในสารละลายไฮโดรเจนคลอไรด์ (Hcl) ขอบของผลิตภัณฑ์ที่มีรัศมีอย่างน้อย 3 มม. จะถูกปัดเศษด้วย ในอ่างสังกะสีท่อไม่เกิน 10 นาที ค่าต่ำสุดสำหรับระยะเวลาของขั้นตอนคือ 3-4 นาที
ข้อดีของเทคโนโลยีคือ:
- ผลผลิตสูงของกระบวนการ
- ความต้านทานของท่อบำบัดสนิม
- การนำความร้อนที่ดีและการนำไฟฟ้าของชั้นสังกะสี
- ความเรียบง่ายของอุปกรณ์และการใช้งานง่ายของกระบวนการ
ด้วยวิธีนี้การเคลือบสังกะสีป้องกันที่มีความหนา 40-200 ไมครอนสามารถรับได้
กระบวนการชุบสังกะสีแบบกระจายความร้อน
ด้วยความต้องการสูงในคุณภาพของการเคลือบจึงใช้เทคโนโลยีการกระจายความร้อน ได้รับท่อเหล็กชุบสังกะสีโดยใช้ไอสังกะสีกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้เกิดขึ้นในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิทรับรองความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมและตรงตามข้อกำหนดของ GOST R 9.316
ข้อดีของวิธีนี้คือ:
- ความแข็งสูงของการเคลือบ;
- ขาดการไหลเข้า;
- ความเป็นไปได้ของการใช้ชั้นป้องกันเฉพาะบนพื้นผิวที่ต้องการ;
- ระยะเวลาการดำเนินงานมากกว่า 15 ปี
- รบกวนชั้นน้อยที่สุดเมื่อเชื่อมท่อชุบสังกะสี
เทคโนโลยีการกระจายความร้อนช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะสูงสุดของสังกะสีและโลหะ ความหนาของการเคลือบสามารถขึ้นอยู่กับเวลาที่ท่อเหล็กใช้ในถัง เนื่องจากขาดความจำเป็นในการกัดกรดเบื้องต้นผลิตภัณฑ์จะไม่สูญเสียคุณสมบัติเชิงกล อุณหภูมิของกระบวนการคือ 400-470 ° C
กฎการเชื่อมต่อท่อ
เชื่อมต่อ ผลิตภัณฑ์เหล็ก เป็นไปได้ด้วยความช่วยเหลือของด้ายและเชื่อม การเชื่อมต่อแบบเธรดเป็นกระบวนการที่มีราคาแพงดังนั้นจึงไม่ค่อยมีใครใช้คุณลักษณะเฉพาะของการเชื่อมโลหะกัลวาไนซ์คือการเปลี่ยนสถานะของสังกะสีให้อยู่ในสถานะก๊าซภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิอาร์คที่สำคัญ
บันทึก! เนื่องจากควันสังกะสีเป็นอันตรายมาตรฐานปัจจุบันจึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ในที่ทำงานของช่างเชื่อมที่มีการระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพสูงในท้องถิ่น
เมื่อทำการเชื่อมต้องทำความสะอาดบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของชั้นสังกะสี มิฉะนั้นการเชื่อมต่อจะมีความเปราะบางและเปราะหลังจากการแข็งตัวของรอยแตกที่เกิดจากการทำให้เป็นผลึกของโลหะเกิดขึ้นและความเข้มข้นของสังกะสีจะเกิดขึ้นตามแนวรอยต่อของโลหะ สถานที่ที่จะต้องลดการเชื่อมต่อ
หากไม่สามารถลบชั้นสังกะสีได้ในทางเทคโนโลยีแล้วการเชื่อมจะดำเนินการโดยขั้วไฟฟ้าที่มีการเคลือบฟลักซ์พิเศษ ปริมาณฟลักซ์ควรมากกว่า 2 เท่าของการบัดกรีปกติ ระหว่างการทำงานมีความจำเป็นต้องป้องกันความร้อนสูงของสังกะสี เงื่อนไขนี้เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในการป้องกันการกัดกร่อนที่ดี
ด้วยความหนาของผนังน้อยกว่า 3 มม. วัสดุไม่จำเป็นต้องมีการเตรียมขอบแบบพิเศษ เปลวไฟก๊าซของเครื่องเผาไหม้ถูกตั้งค่าเพื่อให้ออกซิเจนเหลืออยู่เล็กน้อย หลังจากเสร็จสิ้นการเชื่อมฟลักซ์จะถูกลบออก
ท่อชุบสังกะสีเป็นวัสดุโครงสร้างที่ดีเยี่ยม ลักษณะและลักษณะของผลิตภัณฑ์เป็นตัวกำหนดความนิยม