Ang mga pinong tubo ay ibinibigay ng mga tadyang ng metal, upang tumaas ang kanilang panlabas na ibabaw. Ito ay humantong sa isang pagtaas sa kahusayan ng paglipat ng init sa pamamagitan ng isa at kalahating beses. Ang mga produktong pinino ay ginagamit sa industriya at sa pang-araw-araw na buhay. Ginagamit ang mga ito upang magbigay ng kasangkapan sa mga heat exchangers at cooler, mga sistema ng pag-init, pang-industriya na refrigerator, komunikasyon sa metal.
Mga tubo na pinino - mga produkto na may mga espesyal na katangian at katangian
Nilalaman
Mga aparato at mga aplikasyon ng mga ribed pipe
Ang mga pinong tubo ay monometallic o bimetallic na mga istraktura, na binubuo ng dalawang elemento:
- Inner pipe. Ito ay isang suportadong elemento, kasama ang panloob na lukab kung saan gumagalaw ang gumaganang daluyan. Ginagawa nila ito mula sa metal, kadalasan mula sa bakal. Ang iron iron at non-ferrous metal ay ginagamit nang mas madalas. Ang materyal mula sa kung saan ang panloob na bahagi ng istraktura ay ginawa, ay lumalaban sa mga labis na temperatura at mataas na presyon, mga katangian ng anti-kaagnasan.
- Outer buto-buto. Maaari rin silang gawin ng bakal, cast iron at non-ferrous metal. Ang mga panlabas na buto-buto ay mahusay na naglilipat ng init mula sa elemento ng carrier.
Ang mga pinong tubo ay ginagamit sa iba't ibang larangan ng aktibidad ng tao:
- ginagamit ng industriya ng engineering ang mga ito sa mga yunit ng pagpapalamig, mga cooler ng langis at mga compressor;
- kemikal, pagpapadalisay ng langis at petrochemical - sa mga pampaligo, mga pampainit ng gas at mga cooler ng gas;
- nuclear energy - sa mga gas coolers, intercooler, steam air heaters, pagpapatayo ng mga tower;
- sa kagamitan para sa air conditioning;
- sa mga yunit ng palitan ng init.
Ang mga pipa na may metal fins ay ginagamit bilang paglamig, paglipat ng init at iba pang mga aparato sa iba't ibang mga kagamitan
Produksyon at katangian ng mga finned tubes
Ang pamamaraan ng paggawa ng mga produkto ay nakasalalay sa kanilang layunin at nauugnay na mga katangian ng teknikal.
Karaniwan, ang isang ganap na awtomatikong spiral fin ay ginagamit, kung saan ang isang spiral welded na may patuloy na seam ay pumasa sa paligid ng panloob na tubo. Maaari itong isagawa sa tatlong paraan:
- Knurled.
- Sugat sa aluminyo.
- Ang welding na may welding.
Hindi kinakailangan ang karagdagang pagproseso, ang produkto ay may mga sumusunod na tampok:
- kalahating nadagdagan na koepisyent ng paglipat ng init;
- nadagdagan na pagtutol sa stress;
- pagpapanatili ng tinukoy na mga katangian na may pagtaas ng presyon, pagkakaiba sa temperatura at iba pang mga biglaang pagbabago sa mga kondisyon ng pagpapatakbo;
- pagtaas ng pagiging produktibo ng kagamitan na nilagyan nito.
Mahalaga! Ang spiral fins ay maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng pipe habang binabawasan ang bigat ng mga exchanger ng init.
Ang patong ng isang pre-defatted finned tube na may magnesium oxide at kasunod na annealing ay nagpapahintulot na mabigyan ito ng isang co-resistant coating. Ang ganitong mga produkto ay may:
- higit sa isa at kalahating beses nadagdagan koepisyent ng paglipat ng init;
- nadagdagan na pagtutol sa iba't ibang kaagnasan;
- nadagdagan ang pagiging produktibo;
- mahabang buhay ng serbisyo;
- nadagdagan ang paglaban sa presyon at pagbagsak ng temperatura;
- ang posibilidad ng paggamit sa mga agresibong kapaligiran.
Ang pamamaraan ng paggawa ng mga tubo, ang hugis ng mga buto-buto at ang paraan ng kanilang pangkabit ay makikita sa mga teknikal na katangian ng mga produkto at matukoy ang saklaw ng aplikasyon
Mga kalamangan ng paggamit ng mga heat-resistant finned tubes
Ang mga produktong tinatablan ng heat-resistant na mga produktong nakuha bilang isang resulta ng paggamit ng mga bagong teknolohiya ay may isang bilang ng mga bentahe na naging malawak sa kanila. Magkaiba sila:
- mataas na paggawa. Ang paggamit ng hinang paglaban ay hindi nangangailangan ng isang malaking halaga ng enerhiya, o mga espesyal na consumable, o sopistikadong kagamitan;
- nadagdagan ang intensity ng convective heat transfer. Sa puwang ng intercostal canals, kaguluhan ng daloy ng gumaganang medium na nagaganap, at lahat ng mga seksyon ng mga palikpik ay gumana nang pantay;
- mahusay na thermal contact sa pagitan ng miyembro ng istruktura at mga buto-buto. Ang paggamit ng hinang paglaban ay posible upang makamit ang isang halos perpektong thermal contact;
- mas mababang thermal resistensya sa paglipat ng init. Habang bumababa ang kapal ng condensate film, bumaba ang antas ng kondensasyon ng mga singaw ng proseso ng likido na dumadaloy sa pamamagitan ng pipeline. Ito ay dahil sa pagkakaroon ng patong na lumalaban sa init.
Cast iron ribed pipe
Ang pag-unlad ng teknolohikal ay naging posible ang paggawa ng mga istruktura na may ribbed na iron iron. Pinapayagan nito ang paggamit ng cast iron na may finned na mga tubo ng pagpainit. Pagkatapos ng lahat, ang mga sistema ng pag-init ay literal na isang mainam na kapaligiran para sa paggamit ng mga produktong ribed cast-iron. Mayroon silang mga sumusunod na pakinabang:
- mataas na pagtutol sa kaagnasan sanhi ng parehong pagkilos ng gumaganang likido mula sa loob at panlabas na kapaligiran;
- kadalian ng pag-install;
- mataas na koepisyent ng paglipat ng init;
- pagiging compactness;
- mura.
Ang mga tubo na may ribbed na iron ay may maraming mga pakinabang, ang isa sa kanila ay paglaban sa mataas na temperatura
Ang mga ribbed na iron iron na produkto ay hindi walang mga bahid. Sila ay:
- may posibilidad na maipon ang hindi maayos na nalinis na alikabok sa pagitan ng mga buto-buto;
- timbangin ng maraming;
- malutong sa ilalim ng mechanical stress.
Tandaan! Ang mga nakalistang kawalan ay posible na gumamit ng mga ribed cast-iron pipes upang lumikha ng mga rehistro ng pagpainit sa mga lugar na pang-industriya at bodega.
Ang mga ribed cast-iron pipes ay espesyal na ginawa para sa mga rehistro sa anyo ng mga guwang na radiator, kung minsan ay nilagyan ng pagkonekta ng mga thread o flanges sa mga gilid upang matiyak ang pagkakahanay sa iba pang mga elemento ng sistema ng pag-init.
At ang mga radiator ng cast-iron para sa tirahan ay patuloy na mataas ang hinihingi, dahil ang mga ito ay nakatiis sa mga temperatura ng isa at kalahating daang degree. Sa disenyo ng mga sistema ng pag-init, ang isang pipe na nagsisimula sa cast-iron ay madalas na itinatayo sa. Salamat sa ito, ang pugon sa pag-init ay nagpapainit sa nakapalibot na lugar nang mas mabilis.
Ang pipe ng iron-iron economizer
Sa paggawa ng mga pang-industriya ng palitan ng init, ang mga ribed cast-iron pipe ay simpleng hindi mapapalitan. Para sa mga pang-industriya na rehistro (ekonomista), ang mga tubo ng cast-iron na may mga ribed wall ay magagamit sa alinman sa mga bilog na buto-buto o hugis-parihaba na hugis. Ang panloob na diameter ay pitumpung milimetro, ang panlabas ay 175 mm. Ang malaking pagkakaiba sa pagitan ng mga halaga ng panloob at panlabas na mga diametro ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng medyo mababang temperatura sa ibabaw, sa kabila ng katotohanan na ang coolant ay magiging sobrang init.
Ang mga pipa ng iron iron ay madalas na may koneksyon ng flange
Ang mga tubo na iron iron ay nagpabili ng dalawa o tatlong metro ang haba. Nilagyan ang mga ito ng dalawang bulag na plug at dalawang plug na may mga butas - kaliwang panig (minarkahang "L") at katapat. Ang abala na nauugnay sa transportasyon ng mabibigat na economizer cast iron na mga konstruksyon, na mahina na lumalaban sa pinsala sa makina, higit pa sa nagbabayad para sa kanilang tamang operasyon. Gamit ang mga elemento ng ekonomista, inirerekomenda ito:
- upang mailantad ang mga naka-mount na istruktura sa isang minimum na panlabas na epekto;
- iwasang lumampas sa temperatura ng coolant. Ang mga tubo ng Economizer ay nakatiis sa panandaliang pag-init ng coolant sa isang kalahating daang degree, ngunit ipinapayong hindi itaas ang temperatura sa itaas 95º C;
- mag-apply ng isang palaging presyon ng pagtatrabaho ng anim hanggang sampung atmospheres. Kahit na posible na kumonekta sa mga boiler ng singaw na may isang gumaganang presyon ng hanggang sa 24 atm;
- amerikana ang panlabas na ibabaw na may isang espesyal na panimulang aklat;
- paggawa ng pag-install, bigyang pansin ang katotohanan na ang distansya mula sa gitnang axis ng rehistro hanggang sa gilid ng dingding ay higit sa 130 mm, at sa sahig - higit sa dalawang daang milimetro;
- Sa pamamagitan ng pagtatakda ng mga rehistro sa dalawang hilera at pagkonekta ng mga ito nang magkasama gamit ang isang espesyal na arko, pinapanatili nila ang isang distansya sa pagitan ng mga median axes na 250 mm.
Ang pagsunod sa mga patakaran ng operasyon, posible upang makamit ang pinaka-mahusay na paggana ng mga tubo na pang-ekonomiko na mga tubo.
Casting iron pipe
Yamang ang mga panlabas na network ng panahi ay ginawa higit sa lahat ng cast iron, imposible na gawin nang hindi isinasagawa ang caulking at caulking. Ang caulking ay isinasagawa sa panahon ng pagpupulong ng isang sistema kasama na ang mga tubo na cast-iron upang mai-seal ang mga gaps na nangyayari sa lugar kung saan ginawa ang paglipat sa isa pang cast-iron pipe. Ginagawa ito gamit ang:
- Ang compactor at semento mortar.
- Isang bahagyang moistened halo ng semento at asbestos fiber.
- Punan ang kulay abo.
Mahalaga! Sa paggawa ng caulking, ang mga tubo ay malumanay na tinapik sa isang martilyo upang malayang gumagalaw ang kampanilya.
Kung hindi posible na palayain ang kampanilya, kung gayon ang isang grey fill ay inilapat. Maingat nilang sinusunog ito, palaging nakasuot ng respirator. Ang pagkakaroon ng pinakawalan ang kampanilya, lubusan itong nalinis. Ang isang singsing na selyo na pinahiran ng espesyal na grasa ay ipinasok sa socket, at isang bagong bahagi ang ipinasok dito.
