Ang pag-install ng mga tubo ng gas ay regular na isinasagawa. Ipinagbabawal ang mga gas piping ng iyong sarili. Ang ganitong gawain ay maaari lamang gawin ng isang dalubhasa na may malawak na karanasan. Kadalasan, ang materyal para sa mga tubo ng gas ay bakal. Ang mga bahagi ng pipeline ay konektado sa pamamagitan ng plasma, teknolohiya ng argon-arc o electric welding. Ang lahat ng mga uri ng hinang ay dapat isagawa sa mga espesyal na kagamitan sa kagamitan.
Ang mga metal pipe ng welding para sa isang pipeline ng gas ay isinasagawa sa maraming paraan.
Nilalaman
Mga tampok ng welding ng pipeline ng gas
Ang pagpili ng teknolohiya para sa mga gasolina ng hinang ay nakasalalay sa materyal ng kanilang paggawa. Sa industriya ng gas, ang mga tubo ng metal at polimer ay ginagamit, ang kanilang hinang ay maaaring:
- electric arc;
- gas (plasma);
- argon arc;
- pagsasabog
Ang pamamaraan ng hinang ay nakasalalay sa mga tukoy na kondisyon, halimbawa, ang kapal ng dingding ng pipe, ang uri ng plastik o bakal, ang panlabas na diameter, atbp Ang pinaka-karaniwang ay ang pagsasagawa ng paghuhugas ng mga tubo ng gas sa pamamagitan ng electric welding. Bago simulan ang trabaho, ang mga gilid ng pipe ay nalinis mula sa kaagnasan at kontaminasyon. Kung ang kapal ng dingding ng tubo ay higit sa 4 mm, pagkatapos ang mga gilid ay beveled, na nakakaapekto sa kalidad ng pagpainit ng metal.
Ang welding ay maaaring mangyari mula sa kaliwa hanggang kanan at kabaligtaran. Ang unang pagpipilian ay ginagamit kapag ang kapal ng mga tubo ay higit sa 5 mm. Ang siga ay nakadirekta sa isang seksyon ng pipe na na-welded. Ang isang wire ng tagapuno ay gumagalaw sa likod ng burner.
Tandaan! Ang pamamaraang ito ay nakakatipid ng pagkonsumo ng gas at nagpapabuti ng pagiging produktibo.
Kapag ang burner ay gumagalaw mula pakanan hanggang kaliwa, dumaan ito sa mga bahagi ng mga produkto na hindi pa welded. Ang isang kayang elektrod ay nasa harap ng burner. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa pagsali sa mga tubo na manipis na may pader. Ang mga welding kapag nagtatrabaho sa mga tubo ng gas ay naiuri sa patayo, pahalang, kisame at mas mababa.
Aling paraan ng welding na gagamitin ay depende sa uri ng pipe at lokasyon nito
Argon hinang
Ang isang tampok ng TIG argon arc welding (Tungsten Insert Gas) ay ang paggamit ng mga refractory electrodes. Hindi sila kumukupas sa panahon ng pagbuo ng isang weld. Ang isang arko ay lumitaw sa pagitan ng metal na ibabaw at ang elektrod pagkatapos ng kasalukuyang inilalapat. Ang gas (madalas na argon) ay pumapasok sa lugar ng pagtatrabaho sa pamamagitan ng nozzle, na humaharang sa pag-access ng oxygen. Ang seam ay nabuo sa isa sa mga paraan:
- dahil sa natutunaw na mga gilid ng metal sa ilalim ng pagkilos ng isang arko;
- sa pamamagitan ng paggamit ng kawad ng tagapuno.
Ang ganitong hinang ng mga tubo ng gas ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang mahusay na tahi sa mga manipis na produktong metal. Ang kagamitan para sa naturang teknolohiya ng koneksyon ay kinakatawan ng mga rectifier at mga inverters ng argon. Ang convert ng TIG ay nagko-convert ng AC sa DC. Ang TIG inverter ay gumagawa ng DC kapangyarihan na may perpektong katangian. Ang ilang mga modelo ng mga aparato ay nagbibigay ng alternating kasalukuyang. Kapag nagtatrabaho sa magkatulad na kagamitan, posible na kontrolin ang arko at makakuha ng isang kalidad na seam.
Ang mga pangunahing katangian ng apparatus para sa argon welding ng mga tubo ay kasama ang uri ng kasalukuyang at ang maximum na halaga nito. Ang mas mataas na maximum na kasalukuyang halaga, ang mas makapal ang mga electrodes ay maaaring magamit.
Para sa argon welding, kailangan mo ng isang patakaran ng DC
Ang paghawak ng mga tubo ng bakal ay ginagawa sa mga kagamitan gamit ang direktang kasalukuyang (DC). Ang iba't ibang mga pag-install ng argon-arc ay may kanilang maximum na mga halaga ng kasalukuyang welding, na saklaw mula 150 hanggang 500 A.
MIG / MAG welding
Ang koneksyon ng mga tubo sa pamamagitan ng electric welding ayon sa antas ng mekanismo ay nahahati sa manu-manong, awtomatiko at semi-awtomatiko. Ang teknolohiya para sa pagkonekta ng mga tubo ng gas MIG / MAG (Metal Inert / Aktibong Gas) ay batay sa hinang na arc gamit ang isang metal na maisupit na elektrod (kawad) sa pagkakaroon ng isang hindi gumagalaw / aktibong gas. Ang wire ng filler ay awtomatikong pinakain.
Ang pamamaraang ito ay ipinatupad ng mga naturang aparato:
- semi-awtomatikong inverter welding kagamitan;
- semi-awtomatikong welding machine;
- isang hanay ng isang mekanismo ng panustos para sa isang kayang elektrod at isang mapagkukunan ng arc welding.
Ang welding ng MIG / MAG ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpapakain ng isang metal wire sa koneksyon zone na may baril at natutunaw ito sa isang arko. Matatagpuan ito sa pagitan ng produkto at ng natutunaw na elektrod. Ang tinunaw na kawad at mga gilid ay bumubuo ng isang weld pool. Ang crystallized seam, arc, weld pool metal at wire ay protektado ng gas mula sa mga impluwensya sa kapaligiran.
Ang MIG / MAG welding ay nagsasangkot sa paggamit ng mga espesyal na kawad
Kadalasan ang pamamaraang ito ay tinatawag ding semi-awtomatiko, dahil ang manu-manong welder ay dapat manu-manong ilipat ang sulo sa kahabaan ng tahi. Ang kawad ay sabay na isang materyal ng tagapuno at isang conductive electrode.
Mahalaga! Mas mainam na ayusin ang supply ng gas gamit ang mga gearbox na may dalang metro.
Ang paraan ng MIG / MAG ay maaaring magamit upang maghinang ng mga mababang-at mataas na haluang metal. Ang kalidad ng isang welded joint sa pamamagitan ng electric welding ay nakasalalay sa boltahe ng arko, ang rate ng feed ng natupok na elektrod, ang supply ng gas at bilis ng hinang.
Mga kalamangan at kawalan ng paraan ng hinang
Mga kalamangan ng argon welding:
- mataas na kalidad na weld, maaasahang koneksyon ng tubo;
- mahabang buhay ng serbisyo;
- ang kakayahang mag-welding hindi kinakalawang na asero at titan.
Ang mga kawalan ay kasama ang mga espesyal na pagsasanay at ang kawalan ng kakayahan ng ilang mga aparato upang gumana sa mga mode ng DC at AC / DC.
Ang mga bentahe ng MIG / MAG welding ay mataas na produktibo, mababang usok, madaling pag-aautomat ng proseso ng hinang at ang kawalan ng slag. Ang pamamaraang ito ay may mga limitasyon sa panlabas na paggamit at ang abala ng pagkakaroon ng isang bote ng gas.
Ang semi-awtomatikong hinang ng mga tubo ng gas ay maaaring magbigay ng mataas na kalidad na mga kasukasuan sa mga metal na may iba't ibang kapal, ang kakayahang mag-welding sa maraming mga spatial na posisyon, mababang gastos sa trabaho sa kaso ng paggamit ng mga aktibong proteksiyon na gas.
Ang bawat isa sa mga pamamaraan ng hinang ay may sariling mga kawalan at pakinabang.
Ang mga welding ng mga pipa ng polyethylene gas ay medyo pangkaraniwan at nagbibigay ng mababang gastos, mataas na bilis at kadalian ng pag-install, pati na rin ang kakayahang kumonekta ang mga tubo na may mga diametro ng 50-1200 mm.
Gas welding ng mga tubo ng bakal
Ang welding ng gas ay batay sa pagpainit ng mga gilid ng pipe na may isang apoy ng oxygen at pinupuno ang puwang na nabuo gamit ang tinunaw na metal. Ang welding ng gas ay nagbibigay ng isang koneksyon sa mas masahol na mga katangian ng mekanikal kaysa sa electric welding, ngunit pinapayagan ka nitong mag-asawa ng maliit na diameter ng mga tubo na may mga kapal ng dingding hanggang sa 3.5 mm. Para sa trabaho, kakailanganin mo ang isang gas burner at isang pamutol.
Ang dalawang gas ay kasangkot sa proseso ng hinang - oxygen at acetylene. Sinusuportahan ng oksiheno ang pagkasunog ng acetylene. Matatagpuan ito sa mga espesyal na lalagyan sa ilalim ng mataas na presyon, na sa panahon ng hinang ay nabawasan sa pamamagitan ng paggamit ng isang gearbox. Ang temperatura ng pagkasunog ng acetylene ay maaaring 3 libong degree. Sa halip, maaaring magamit ang isa pang sunugin na gas.
Mahalaga! Kapag nasusunog ang gas, ang temperatura ng apoy ay dapat na 2 beses na mas mataas kaysa sa pagkatunaw na punto ng metal na welded.
Ang welding wire ay pinili batay sa pagkakakilanlan ng mga kemikal at pisikal na katangian na may parehong mga parameter ng mga bahagi na welded. Ang paggamit ng mga flux ay tumutulong na maiwasan ang oksihenasyon ng metal. Pinapayagan ka ng hinang ng gas na makakuha ng isang malakas na koneksyon ng mga tubo na manipis na may pader na hindi nasusunog na metal.
Ang welding ng Oxy-acetylene ay angkop para sa pagkonekta ng mga manipis na dingding na tubo
Ang welding ng mga pipa ng polyethylene gas
Ang paghagupit ng mga tubo ng gas na gawa sa polyethylene ay maaaring isagawa ng mga aparato na may mga mekanikal o haydroliko na drive, pati na rin ang mga aparato na may kontrol sa programa. Ang mga espesyal na talahanayan na magagamit sa mga tagubilin para sa mga aparato ay umayos, depende sa kapal ng pader at diameter ng pipe, ang mga halaga ng mga parameter ng hinang - temperatura, oras ng pag-init, atbp.
Ang mga yugto ng welding ng mga pipa ng gas polyethylene ay ang mga sumusunod:
- Ang mga bahagi ng mga tubo na mai-welded ay naka-install sa welding machine.
- Ang isang mainit na plato ay inilalagay sa pagitan ng mga bahagi na sasamahan.
- Ang mga dulo ng mga tubo ay pinindot laban sa plato na may ilang pagsisikap.
- Pagkaraan ng ilang oras, natutunaw ang polyethylene.
- Matapos mabawasan ang presyon sa mga tubo, ang mga dulo ay pinainit.
- Ang mainit na plato ay tinanggal.
- Ang mga bahagi sa ilalim ng ilang presyon ay agad na kumonekta.
Matapos ang kumpletong paglamig, ang pipeline ay handa na para sa operasyon. Ang seam ay napakatagal at mataas na kalidad. Nagagawa nitong makatiis ang presyon hanggang sa 4.5 MPa.
Para sa pag-install ng mga pipa ng polymer gas, ginagamit ang mga espesyal na welding machine
Mga tampok ng welding sa apartment
Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, bago simulan ang trabaho sa hinang sa apartment, naharang ang gas. Ang domestic gas ay madaling nasusunog, samakatuwid, kung ang mga tubo ay hindi naharang sa oras, maaari itong humantong sa isang sunog. Ang mga welding pipe ng maliit na diameter ay maaaring isagawa ng isang tao.
Tandaan! Upang ikonekta ang mga tubo na may iba't ibang mga diameter, ginagamit ang mga espesyal na adapter na mabawasan ang posibilidad ng pagtagas ng gas.
Kadalasan ang mga welding gas pipe sa apartment ay tapos na puwit. Sa kasong ito, ang arko ay dapat na humantong upang ang mga gilid ng produkto ay may oras upang matunaw nang kaunti, at ang kinakailangang halaga ng materyal ng tagapuno ay idineposito sa kanila. Titiyakin nito ang kalidad at aesthetics ng lahat ng mga tahi.
Ang paghuhukay ng isang pipe ng gas sa isang apartment ay madalas na kinakailangan kapag inililipat ito. Matapos isara ang gas, ang proseso ay nagpapatuloy sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- Ang gas pipe ay nalinis upang alisin ang natitirang mga gas.
- Ang basurang pipe ay pinutol, at ang butas na nabuo ay welded.
- Ang isang butas ay drill sa kinakailangang lugar at ang outlet ng metal pipe ay welded sa gas pipeline.
- Ang isang gripo ay naka-mount sa gripo at i-tap sa plato.
Ang pagkakaroon ng pagtagas ay natutukoy gamit ang mga espesyal na pagsubok. Kung napansin, isinasagawa ang muling pag-install. Sa pagkumpleto ng trabaho, ang gas ay nagsimula at ang pag-andar ng mga tubo ay nasuri.
Bago ka magsimulang mag-install ng gas pipeline sa apartment, dapat mong patayin ang gripo ng supply ng gas
Mga hakbang sa kaligtasan para sa welding ng pipe ng gas
Kung kailangan mong ilipat o digest ang mga tubo ng gas sa apartment, dapat kang makipag-ugnay sa serbisyo ng gas. Ipinagbabawal na independyenteng isagawa ang ganoong gawain sa isang gusaling apartment, kung kinakailangan, ginagawa sila ng mga masters ng dalubhasang mga samahan.
Sa panahon ng hinang, ang mga particle ay lumilitaw sa hangin mula sa oksihenasyon ng metal na singaw. Ang pagsabog ay isang panganib dahil sa hindi wastong paghawak ng acetylene generator at burner kung sakaling may reverse flash. Bilang karagdagan, ang mga pag-aalis ng mga balbula ng mga reducer ng oxygen ay posible alinman sa isang matalim na pagbubukas ng silindro. Ang pinaka-mapanganib ay ang pagsabog ng isang silindro ng oxygen, na nasa ilalim ng mataas na presyon.
Ang gas welding ay nakakapinsala sa paningin sa pamamagitan ng pagkilos ng nakikita at infrared ray. Ipinagbabawal na isagawa ang gawaing hinang malapit sa nasusunog at nasusunog na mga materyales. Ang silid kung saan ang mga tubo ng gas ay welded ay dapat na maaliwalas.
Bago ibigay ang gas sa mga tubo pagkatapos ng hinang, ang lahat ng mga kasukasuan ay dapat suriin para sa mga tagas. Ang isang espesyalista lamang ang maaaring maghinang ng mga tubo ng gas sa isang kalidad at ligtas na paraan.
