Ang pamamahagi ng GOST 6942-98 sa mga tubo at iba pang mga elemento ng cast-iron sewer

Nalalapat ang pamantayang 6942-98 sa mga komunikasyon ng alkantarilya na gawa sa cast iron at fittings para sa kanila, na inilaan para sa mga panloob na system. Ang dokumento ay nagtatanghal ng isang hanay ng mga produkto, ang kanilang mga uri, laki at disenyo, mga kinakailangan sa teknikal, mga pamamaraan ng kontrol at mga patakaran sa pagtanggap, pati na rin ang mga kinakailangan para sa transportasyon at pag-iimbak ng mga produkto. Bilang karagdagan, ang GOST 6942 ay naglalaman ng ilang mga tagubilin para sa operasyon at pag-install ng mga pipe ng cast iron.

Mga Katangian ng Cast na Pang-iron

Ang iron iron ay isang haluang metal na bakal na nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na nilalaman ng mga form ng carbon. Ang dami at anyo ng carbon (cementite, grapayt) ay natutukoy ang paggawa ng iba't ibang uri ng cast iron: kulay abo, puti, malalungkot, at mataas na lakas. Sa puting cast iron, ang carbon ay nakasalalay, sa kulay abo - lamellar grapayt, sa mataas na lakas - spherical grapayt, sa malulungkot - flaky grapayt.

Ang pamantayang 6942 ay naglalarawan ng mga katangian ng mga tubo at kabit para sa dumi sa alkantarilya na gawa sa cast iron. Ang materyal na ito ay palakaibigan at may mahusay na mga katangian ng anti-kaagnasan. Ang spheroidal grapayt ay kasama sa cast iron para sa paggawa ng mga bahagi ng pipeline. Ito ay makabuluhang nagpapabuti sa mga parameter ng anti-kaagnasan at ang antas ng pagsusuot ng mga istraktura, na lubos na nakakatipid ng mga mapagkukunan at pera.

Ang iron iron ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang temperatura ng crystallization, mahusay na likido sa tinunaw na form at isang mababang koepisyent ng pag-urong. Ang pinakakaraniwang paraan upang makagawa ng mga tubo mula sa materyal na ito ay sa pamamagitan ng paghahagis. Ang ganitong proseso ay nagbibigay ng mga produkto na may pantay na kapal ng dingding, makatipid sa pagkonsumo ng mga hilaw na materyales at ang kinakailangang density ng materyal.

Ayon sa GOST 6942-98, ang mga tubo ng alkantarilya ng cast-iron ay pinahiran ng isang anti-corrosion layer, na ginagawang mas maayos ang kanilang panloob na ibabaw at, samakatuwid, binabawasan ang koepisyent ng alitan at humantong sa pagtaas ng likido ng mga effluents.

Mga teknikal na katangian ng mga produktong cast iron

Ang iron iron ay may mahusay na mga teknikal na tagapagpahiwatig, na kinabibilangan ng:

• mataas na lakas;
• magsuot ng paglaban;
• paglaban ng kaagnasan;
• mga katangian ng hindi tinatablan ng tunog;
• pag-agaw sa paghubog at paghubog;
• mababang koepisyent ng thermal expansion;
• kawalan ng kapanatagan at kaligtasan ng sunog;
• kawalan ng pagpapakawala ng mga nakakalason na sangkap.

Ang pagpapalabas ng isang cast-iron sewer pipe (GOST 6942-98) ay ginawa gamit ang iba't ibang mga diameter, timbang, mga kapal ng pader, haba. Makikilala sa pagitan ng nominal, panlabas na diameter at halaga ng daanan ng catch. Ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig ay ang nominal diameter, na madalas na nakatuon sa pagpili at pag-install ng network ng sewer.Ang bilugan o kondisyonal na halaga ng panloob na diameter ay nagpapahiwatig ng kondisyong dumaan sa pipe.

Tandaan! Ang dami at pag-load ng wastewater ay nakakaapekto sa pagpili ng isang angkop na produkto.

Ang mga diametro ng mga pipa ng cast iron para sa saklaw ng dumi sa alkantarilya mula 5 hanggang 15 cm. Ang panloob na sistema ay maaaring itayo sa mga komunikasyon mula 5 hanggang 10 cm, ang panlabas na isa ay higit sa 10-15 cm.

Kasama sa panloob na sistema ang iba't ibang mga uri ng pagtutubero, mga tubo na risers. Sa akumulasyon at pagtaas ng mga drains, ang diameter ng mga tubo ay tumataas sa 50-120 cm.

Cast klase ng pipe ng bakal

Ang mga na-load na load at presyon sa mga dingding cast iron sewer pipe tinutukoy ang pagtatalaga nito sa isang partikular na klase. Kaya, ang klase A, B at LA ay nakikilala. Ang mga parameter ng Class A ay nakalista sa talahanayan.

Talahanayan 1

Ang kondisyon na pumasa, cm	Mga metro bawat tonelada	Mass ng meter ng produkto, kg	Ang kapal ng pader, cm	Outer diameter cm
6,5	80,65	12,4	0,74	8,1
8,0	61,73	16,2	0,79	9,8
10,0	48,08	20,8	0,83	11,8
12,5	37,31	26,8	0,89	14,4
15,0	29,67	33,7	0,92	17,0
20,0	20,49	48,8	1,01	22,2
26,0	15,17	85,9	1,10	27,4
30,0	11,74	85,2	1,19	32,6
35,0	9,39	106,5	1,28	37,8
40,0	7,66	130,5	1,38	42,9
50,0	5,45	183,5	1,56	53,2
60,0	4,08	244,8	1,74	63,5
70,0	3,16	316,0	1,93	73,8
80,0	2,63	384,6	2,11	84,2
90,0	2,08	380,9	2,23	94,5
100,0	1,73	578,0	2,48	104,8

 

Ang ganitong mga tubo ay makatiis ng isang halaga ng presyon ng 100 kPa. Ginagamit ang mga ito para sa pinakamahalagang lugar ng panloob o panlabas na mga sewer.

Ang mga parameter ng Class B ay ibinibigay sa talahanayan.

talahanayan 2

Ang kondisyon na pumasa, cm	Mga metro bawat tonelada	Mass meter, kg	Ang kapal ng pader, cm	Outer diameter cm
6,5	75,19	13,3	0,80	8,1
8,0	57,14	17,5	0,86	9,8
10,0	44,84	22,3	0,90	11,8
12,5	34,36	29,1	0,95	14,4
15,0	27,47	36,4	1,00	17,0
20,0	18,90	52,9	1,10	22,2
26,0	13,97	71,6	1,20	27,4
30,0	10,79	92,7	1,30	32,6
35,0	8,61	116,1	1,40	37,8
40,0	7,07	141,4	1,50	42,9
50,0	5,02	199,4	1,70	53,2
60,0	3,75	266,6	1,90	63,5
70,0	2,92	342,9	2,10	73,8
80,0	2,33	429,0	2,30	84,2
90,0	1,91	523,9	2,50	94,5
100,0	1,59	627,9	2,70	104,8

 

Ang mga pipa ng klase na ito ay may pinakamalaking kapal ng pader, may mahusay na lakas, makatiis ng mga halaga ng presyon ng 100 kPa.

Ang mga katangian ng mga tubo ng cast iron ng klase LA ay ibinibigay sa talahanayan.

Talahanayan 3

Ang kondisyon na pumasa, cm	Mga metro bawat tonelada	Mass ng meter ng produkto, kg	Ang kapal ng pader, cm	Outer diameter cm
6,5	88,50	11,3	0,67	8,1
8,0	67,11	14,9	0,72	9,8
10,0	52,91	18,9	0,75	11,8
12,5	40,82	24,5	0,79	14,4
15,0	32,79	30,5	0,83	17,0
20,0	22,42	44,6	0,92	22,2
26,0	16,64	60,1	1,00	27,4
30,0	12,69	77,6	1,08	32,6
35,0	10,25	97,6	1,17	37,8
40,0	8,44	118,5	1,25	42,9
50,0	5,97	167,5	1,42	53,2
60,0	4,49	222,9	1,58	63,5
70,0	3,48	287,2	1,75	73,8
80,0	2,78	359,8	1,92	84,2
90,0	2,28	437,8	2,06	94,5
100,0	1,90	525,6	2,25	104,8

 

Mga kawalan at kalamangan ng mga produkto

Ang mga kawalan ng mga pipa at kabit ng cast-iron para sa mga ito ay kasama ang kanilang mabibigat na timbang, na nangangailangan ng makabuluhang pagsisikap kapag naglalagay ng isang pipeline ng dumi sa alkantarilya.

Ang proseso ng pagkonekta sa mga nasabing komunikasyon ay napakahirap din sa paggawa. Ito ay mas matagal upang maglatag kaysa sa para sa isang katulad na proseso sa mga produkto mula sa iba pang mga materyales.

Tandaan! Para sa pag-install ng mga panlabas na network ng dumi sa alkantarilya, madalas na kinakailangan upang magsangkot ng mga espesyal na kagamitan upang ang pag-install ng trabaho ay isinasagawa nang buo alinsunod sa mga patakaran at regulasyon.

Gayunpaman, ang mga produkto ng cast iron ay may maraming mga pakinabang. Mayroon silang sapat na mataas na lakas dahil sa mga katangian ng paghahagis at haluang metal. Ang maaasahang trabaho ay ginagarantiyahan ng higit sa isang dosenang taon. Ang pinakamababang mga termino ng pagpapatakbo ng naturang mga komunikasyon ay 40 taon, ang pinakamataas ay 80-100 taon.

Walang alinman sa matalim na pagtalon sa temperatura o ang pinakamataas na halaga nito ay nagpapalala sa mga parameter ng mga tubo ng cast-iron. Ang coating-resistant coating ay maaasahan na pinoprotektahan ang mga produkto mula sa mga agresibong epekto ng mga effluents, kalawang at mga deposito. Mayroon silang mataas na kaligtasan ng sunog at medyo mababa ang gastos.

Mga kinakailangan para sa mga tubo at kabit

Ang mga komunikasyon at fittings ng Pig-iron na panahi para sa kanila ay dapat na walang mga depekto na maaaring makapinsala sa kanilang mga katangian sa pagpapatakbo at pag-install: mga paglaki, bay, pagbagsak ng metal, at mga deposito sa panloob at panlabas na mga ibabaw. Kung mayroong mga menor de edad na depekto na sanhi ng pamamaraan ng paggawa at hindi binabawasan ang kalidad ng produkto, pinahihintulutan ang kanilang pag-aalis.

Ang pipe ng cast-iron ay hindi dapat magkaroon ng bleaching na may lalim na higit sa 1 mm sa buong panlabas na ibabaw. Sa mga hugis na elemento sa mga lugar kung saan ang mga hulma ay nahulma (pandayan), 6 cm mula sa dulo, sa labas ng makinis na mga dulo ng mga produkto at nagtatapos - higit sa 2 mm ang lalim. Ang pagdurugo ay isang kakulangan sa paghahagis sa anyo ng mahirap at mahirap sa mga lugar ng makina.

Tandaan! Ang pinapayagan na paglihis ng haba ng gusali ayon sa dokumento na 6942 ay 0.9%.

Para sa mga nominal na halaga ng mga panloob na diametro ng mga socket ng hugis na mga elemento at mga tubo, pati na rin ang panlabas na diametro ng makinis na mga dulo ng mga produkto at mga shanks ng mga elemento na hugis, ang pinapayagan na paglihis ay 2 mm.

Ang matinis na tubo ay nagtatapos sa isang haba ng hanggang sa 15 cm at mga shanks ng hugis na mga elemento sa haba ng hanggang sa 7 cm mula sa mga dulo ay maaaring makapal ng hindi hihigit sa 2 mm. Dagdag pa, sa mga naturang lugar, dapat na mabawasan ang panloob na lapad ng mga produkto.

Kapag kinakalkula ang masa ng mga tubo ng alkantarilya ng cast-iron (GOST 6942-98), ang density ng cast iron ay 7.1 g / cm³. Kung ang produkto ay nakakatugon sa lahat ng mga kalidad na katangian ng GOST, ngunit ang masa nito ay lumampas sa maximum, kung gayon ito ay itinuturing na angkop. Para sa mga tubo na may isang nominal na daanan na 10 at 15 cm, ang paglihis mula sa kawastuhan ay dapat na mas mababa sa 2 mm bawat metro ng haba, at sa isang daanan ng 5 cm - 5 mm bawat metro ng haba. Pagkatapos mag-apply ng isang anticorrosion coating sa mga panlabas at panloob na panig ng mga tubo at fittings, dapat silang makatiis ng isang haydroliko na presyon ng hindi bababa sa 100 kPa.

Mga patakaran sa pagtanggap at label ng produkto

Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng mga tubo at fittings ay grey cast iron na may pagdaragdag ng plate grapayt, na naaayon sa GOST 1412. Ang pag-aaksaya ay isinasagawa alinsunod sa GOST 26358. Ang mga produkto ay dapat na pinahiran ng isang anti-corrosion coating sa loob at labas, na mayroong temperatura ng paglambot ng hindi bababa sa 60 ° C (333 K).

Ang pagmamarka ng mga tubo at fittings ay inilalapat na may hindi mailalabas na pintura. Kabilang dito ang:

• trademark ng tagagawa o pangalan nito;
• sanggunian na pagtukoy ng mga produkto;
• pamantayan sa pagganap.

Sinubok ang mga produkto para sa pagsunod sa mga sumusunod na kinakailangan:

1. Sa mga tuntunin ng presensya, nagdugo: kalahating porsyento ng mga produkto mula sa kabuuang batch.
2. Ang 100% ng mga produkto ng batch ay hindi dapat maging may depekto at may angkop na uri ng anti-corrosion coating.
3. Tungkol sa mga paglihis mula sa mga sukat (nominal), kapal ng pader, masa, kawastuhan, makatiis ng presyon at pagiging stick ng co-corrosion coating: hindi bababa sa 2% ng mga produkto mula sa buong batch.

Ang komposisyon ay dapat mailapat sa isang tuluy-tuloy, makinis, hindi malagkit, malakas na layer, nang walang mga bula at bitak.

Mekanismo ng Pag-inspeksyon ng Produkto

Ang pagtukoy sa laki ng kawastuhan ng cast-iron sewer pipe (GOST 6942-98) ay isinasagawa gamit ang isang caliper na naaayon sa GOST 164, isang pahalang na control plate at dalawang bakal na prismatic na sumusuporta sa parehong taas.

Ang mga suporta sa prisma ay naka-mount kahanay sa bawat isa sa pahalang na control plate. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat na higit sa kalahati ng haba ng produkto na masuri. Ang isang pipe ay inilatag sa mga suporta na may isang pababang pagpapalihis. Gamit ang isang caliper, ang distansya mula sa eroplano ng plato hanggang sa mas mababang punto ng cast-iron pipe ay sinusukat na may isang katumpakan ng isang ikasampu ng isang milimetro sa lugar kung saan ang pagpapalihis ay pinakadako.

Ang paglihis mula sa kawastuhan ng produkto bawat 1 metro ng haba nito (Δ) ay kinakalkula ng pormula:

Δ = (b-c) / d

Sa expression b ay ang taas ng suporta sa milimetro; c ang distansya mula sa eroplano ng plato hanggang sa ilalim ng pipe sa milimetro; d ay ang distansya sa pagitan ng mga sumusuporta (sa m).

Ang temperatura ng paglambot ng layer ng anti-corrosion ay sinuri alinsunod sa GOST 11506. Ang pagdikit nito sa pipe metal ay nasuri sa pamamagitan ng paglalapat ng mga pagbawas sa anyo ng isang mesh sa patong gamit ang isang talim ng kutsilyo. Ang distansya sa pagitan ng mga linya ng grid ay hindi bababa sa 40 mm.

Tandaan! Sa pamamagitan ng isang kalidad na patong, ang mga notches ay hindi magpapalabas.

Ang pagsubok ng stickiness ng anticorrosion layer ay isinasagawa sa temperatura ng 15-30 ° С sa pamamagitan ng pagpindot sa isang malinis na sheet ng papel (pagsulat) sa pipe coating alinsunod sa GOST 18510. Ang isang layer ay itinuturing na hindi malagkit kung walang mga bakas ng patong sa papel matapos itong tinanggal. Ang ganitong tseke ay isinasagawa nang hindi mas maaga kaysa sa isang araw pagkatapos mag-aplay ng anticorrosive layer sa produkto.

Ang pagsasagawa ng isang tumagas na pagsubok ng mga produkto

Upang suriin ang higpit ng mga hugis na elemento at tubo ayon sa dokumento 6942-98, kinakailangan ang isang panindigan, bomba at mga plug (na may pipe at bulag). Ang panindigan ay nilagyan ng isang manometer, ang presyo ng dibisyon na kung saan ay hindi pantay kaysa sa 10 kPa. Ang bomba ay dapat lumikha ng isang haydroliko na presyon ng 0.2 MPa.

Ang mga nabuong elemento at mga tubo ng alkantarilya ay matatagpuan sa kinatatayuan. Ang isang plug na may isang nozzle ay naka-install sa butas na pinakamalapit sa bomba, na tinitiyak ang koneksyon dito. Ang isang plug na may isang nozzle ay naka-install sa isa pang butas upang maubos ang tubig. Kung may iba pang mga butas, naka-install ang mga blind plugs sa kanila.

Gamit ang bomba, ang seksyon ng pagsubok ay puno ng tubig, na hinarangan ng isang balbula o iba pang mekanismo ng pag-lock, isang pipe para sa pag-draining ng tubig at isang presyon ng hindi bababa sa 100 kPa ay nilikha sa loob nito. Ang pagpapanatili ng naturang presyon ay tumatagal ng hindi bababa sa 15 s. Sa panahong ito, ang mga koneksyon ng seksyon ng pipeline ay siniyasat.

Kung walang pagtagas ng tubig sa pamamagitan ng mga koneksyon na hugis ng kampanilya at mga dingding ng pipeline, pati na rin ang pag-fog ng mga panlabas na ibabaw ng mga fittings at tubo, kung gayon ang seksyon na naka-tsek ay itinuturing na hindi tinatagusan.

Mga sukat ng isang pig-iron pipe at isang kampanilya

Tinukoy ng GOST 6942-98 ang disenyo at sukat ng pipe ng cast-iron sewer. Pinapayagan ng dokumento ang paggawa ng mga produkto nang walang mga socket sa kanilang paghahatid na may mga pagkabit, kung napagkasunduan sa pagitan ng tagagawa at consumer. Ang haba ng naturang tubo ay maaaring hindi tumutugma sa ibinigay sa GOST 6942. Ang mga sukat at produkto ay nakalista sa talahanayan (ang mga halaga ng mga linear na parameter ay ibinibigay sa mga sentimetro).

Talahanayan 5

Kondisyon	Ang kapal ng pader	Timbang nang walang anti-corrosion coating, kg	Haba ng konstruksyon	Haba ng kampanilya
5	0,4	4,5	75	5
		5,8	100
		11,0	200
10	0,45	10,5	70	5,5
		13,9	100
		16,1	120
		24,9	200
		26,0	200
		27,1	200
15	0,5	15,7	70	6
		20,7	100
		39,6	200
		41,5	210
		43,4	220

 

Ang GOST 6942-98 ay nakikilala ang 4 na uri ng mga fittings ng kampanilya. Ang mga sukat ng mga shanks ng mga hugis na elemento (sa sentimetro) ay ibinibigay sa talahanayan.

Talahanayan 6

Kondisyon	5,0	10,0	15,0
Lapad na isinasaalang-alang ang kapal ng pader	5,8	10,9	16,0
Kabuuang lapad	6,2	11,4	16,4
Ang kapal ng pader	0,4	0,45	0,5

 

Mga sukat ng pipe ng sangay

Ang isang pipe ay isang hugis na elemento ng isang cast-iron pipeline, na kinakailangan upang baguhin ang uri ng koneksyon. Ang bahaging ito ay ginagamit upang ihambing ang mga system na gawa sa iba't ibang mga materyales.

Nakikilala ng GOST ang mga tubo ng transisyonal at kabayaran. Ginagamit ang mga ito sa mga sistema ng dumi sa alkantarilya ng fecal at domestic wastewater mula sa mga pampubliko, pang-industriya at tirahan.

Tandaan! Ang pipe ng kompensasyon ay ginagamit kung kinakailangan upang ikonekta ang maraming mga sistema ng dumi sa alkantarilya na naiiba sa kanilang istraktura.

Ang mga sukat ng mga tubo ayon sa dokumento 6942-98 ay ipinapakita sa talahanayan. Ang mga linear na sukat ay ibinibigay sa mga sentimetro.

Talahanayan 7

Kondisyon	Timbang nang walang anti-corrosion coating, kg	Haba ng konstruksyon
5,0	2,0	25
	2,5	35
	2,8	40
10,0	3,8	20
	4,4	25
	5,7	35
15,0	8,8	40

Ang isang tampok ng pipe ng kabayaran ay isang pinahabang socket. Ang mga parameter ng naturang tubo ayon sa GOST 6942 ay dapat na tumutugma sa talahanayan. Ang mga linear na sukat ay ibinibigay sa mga sentimetro.

Talahanayan 8

Kondisyon	Timbang nang walang anti-corrosion coating, kg	Haba ng Shank	Haba ng kampanilya
10	4,5	8	13
10	8,4	8	37
15	6,5	8	13
15	12,8	8	38

Ang mga linear na sukat (sa mga sentimetro) at ang masa ng pipe ng paglabas ng cast iron ay ipinapakita sa talahanayan.

Talahanayan 9

Kondisyon		Timbang nang walang anti-corrosion coating sa kg
Dy	dy
10,0	5	1,85
15,0	10	3,2

Cast iron elbow at ang mga katangian nito

Kapag nag-install ng mga tubo ng alkantarilya, ang problema ay madalas na lumitaw ng kawalan ng kakayahan upang maayos na mailatag ang pipeline. Kung nakatagpo ang anumang mga hadlang, inirerekomenda ang paggamit ng isang cast-iron elbow. Makakatulong ito upang malutas nang maayos at mabilis ang gayong mga paghihirap.

Mayroong maraming mga varieties ng detalyeng ito. May mga tuhod at hugis-tuhod na tuhod. Ang opsyon sa pag-install ay nakasalalay sa uri ng balakid na kailangang maiiwasan.

Tinukoy ng dokumento 6942-98 ang gayong mga parameter para sa mga tuhod. Ang mga linear na sukat ay ibinibigay sa mga sentimetro.

Talahanayan 10

Kondisyon	Distansya mula sa liko hanggang shank	Timbang nang walang anti-corrosion coating, kg	Ang distansya mula sa punto ng liko hanggang sa socket
5,0	13	2,0	5,7
10,0	15	4,9	8,5
15,0	18	7,5	12,5

 

Ang masa ng mababang tuhod ayon sa karaniwang 6942-98 ay 3.4 kg, ang distansya mula sa point sa liko hanggang sa shank ay 24 cm, sa kampanilya - 55 cm.

Bends at indents: ang kanilang mga parameter

Ang mga bends ay ginagamit upang i-on ang pipeline sa panahon ng pag-install nito. Hindi isang sistema ng komunikasyon ang magagawa nang wala sila. Ang mga GOST allocates ay nakayuko sa 110 °, 120 °, 135 ° at 150 °. Ang kanilang mga parameter ay ibinibigay sa talahanayan. Ang mga linear na sukat ay ibinibigay sa mga sentimetro.

Ang mga bends-tees ng instrumento ay ginawa sa kaliwa at kanang bersyon. Ang kanilang masa ayon sa dokumento 6942-98 ay 7 kg.

Ang cast iron indentation ay ginagamit sa mga non-pressure sewage network para sa pagtanggal ng dumi sa alkantarilya at fecal na tubig. Ito ay umaangkop sa mga tubo dahil sa koneksyon sa socket.

Tandaan! Ang indentation ay may mahusay na mga teknikal at mga parameter ng pagpapatakbo, mababang gastos at mahabang buhay ng serbisyo.

Ang mga katangian ng indents ng cast iron ayon sa pamantayan ng 6942-98 ay ibinibigay sa talahanayan. Ang mga linear na sukat ay ibinibigay sa mga sentimetro.

Talahanayan 11

Kondisyon	Timbang nang walang anti-corrosion coating, kg	Baluktot na radius	Haba ng kampanilya
5	2,1	6,0	21
10	5,0	8,5	25
15	8,0	9,0	25

 

Mga tampok ng cast iron tee

Ang iron iron tee ay ginagamit upang lumikha ng mga sistema ng alkantarilya at tubig. Ang mga flanged na produkto ay malawakang ginagamit upang paghiwalayin ang daloy ng tubig at gas, na nagbibigay ng pagpainit. Ang bentahe ng mga tees ay ang kakayahang nakapag-iisa huwag paganahin ang mga thread. Sa istruktura, binubuo sila ng tatlong mga nozzle.

Ang standard na 6942 ay tumutukoy sa gayong mga parameter para sa mga tees. Ang mga linear na sukat ay ibinibigay sa mga sentimetro.

Talahanayan 12

Pederal na pass: Dsa/dy	5/5	10/5	10/10	10 / 10D	15/5	15,0/10,0	15,0/15,0
Timbang nang walang anti-corrosion coating, kg	2,4	4,2	6,0	8,3	6,0	7,5	10,0
Ang distansya mula sa pangunahing axis ng tee hanggang sa socket ng pipe ng sangay	4,0	4,0	7,0	9,5	4,0	7,0	9,5
Ang distansya mula sa axis ng pipe ng sanga hanggang sa socket	12,0	12,0	14,5	22,0	12,5	15,5	17,0
Ang distansya mula sa axis ng pipe ng sanga hanggang sa shank	4,0	6,5	7,0	15,0	9,0	9,5	9,5

 

Ang anggulo ng outlet ng sanga ay 87 ° 30 ′ na may pagpapahintulot ng 1 ° 30 ′.

Ang bigat ng mababang tuwid na katangan ay 5.8 kg. Ang distansya mula sa axis ng pipe ng sanga hanggang sa kampanilya ay 7 cm, hanggang sa shank - 24 cm; ang distansya mula sa pangunahing axis ng tee hanggang sa socket ng inilaang pipe ng sangay ay 5.5 cm.

Ang masa ng transitional straight tee ay 6.8 kg. Ang distansya mula sa axis ng pipe ng sanga hanggang sa socket ay 7 cm, hanggang sa shank - 14 cm; ang distansya mula sa pangunahing axis ng tee hanggang sa socket ng pipe ng sanga - 7 cm.

Ang masa ng transitional direct low tee ay 4.7 kg. Ang distansya mula sa axis ng pipe ng sanga hanggang sa socket ay 5.5 cm, hanggang sa shank - 24 cm; ang distansya mula sa pangunahing axis ng tee hanggang sa socket ng inilaang pipe ng sangay ay 5.5 cm.

Ang mga parameter ng pahilig na tees ay ibinibigay din sa karaniwang 6942.

Mga katangian ng mga krus

Kapag nag-install ng mga sistema ng komunikasyon, mahalagang isaalang-alang ang branching factor ng mga tubo. Ang paggamit ng isang krus para sa mga layuning ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng espasyo at gamitin ang materyal nang mas mahusay. Ang branching ay nangyayari sa dalawang eroplano. Ang dokumento 6942 ay naglalaman ng mga katangian ng mga crosspieces. Ang anggulo sa pagitan ng pangunahing at pangalawang axis ay 87 ° 30 ′ na may isang pagpapaubaya ng 1 ° 30 ′.

Tandaan! Ang masa ng mga tuwid na krus na may isang displaced axis ng sanga ay 7.6 kg. Ang axis ay na-offset ng 25 mm.

Ang mga katangian ng pahilig na krus sa 60 ° na may pagpapahintulot ng 1 ° 30 ′ ay ibinibigay sa talahanayan. Ang mga linear na sukat ay ibinibigay sa mga sentimetro.

Talahanayan 13

Ang kondisyon na pumasa: pangunahing / baluktot	5/5	10/5,0	10/10	15/5	15/10
Ang distansya mula sa punto ng sanga hanggang sa kampanilya	6,2	8	11,0	9,2	12,2
Ang distansya mula sa point ng branch hanggang sa shank	10,8	9,5	12,5	8	10,8
Ang distansya mula sa punto ng sanga hanggang sa pipe ng sangay	6,2	9	11,0	12,0	13,5
Timbang nang walang anti-corrosion coating, kg	3,0	5,8	5,8	7,0	10,0

 

Ang mga katangian ng pahilig na krus sa 45 ° na may pagpapahintulot ng 1 ° 30 ′ ay ibinibigay sa talahanayan. Ang mga linear na sukat ay ibinibigay sa mga sentimetro.

Talahanayan 14

Ang kondisyon na pumasa: pangunahing / baluktot	5/5	10/5,0	10/10	15/5	15/10
Ang distansya mula sa punto ng sanga hanggang sa kampanilya	9,0	11,5	15	14,0	18,0
Ang distansya mula sa point ng branch hanggang sa shank	10	7,5	11	8,5	8,5
Ang distansya mula sa punto ng sanga hanggang sa pipe ng sangay	9,0	12,5	15	16,0	18,8
Timbang nang walang anti-corrosion coating, kg	4,0	6,9	10,5	7,3	10,5

 

Ang dalawang eroplano na krus ayon sa GOST 6942 ay nasa kaliwa at kanang pagpapatupad.

Ang mga Couplings at iba pang mga elemento ng standard na 6942 at ang kanilang mga parameter

Kung ang pinsala ay nangyayari sa isang maliit na seksyon ng pipeline (hindi hihigit sa tatlong metro), hindi praktikal na ganap na baguhin ang pipe o putulin ito. Sa kasong ito, mas mahusay na ipagpatuloy ang tren na may isang bagong segment. Kapag nagsasagawa ng pag-aayos ng trabaho sa isang umiiral na pipeline, ginagamit ang isang sliding sleeve.

Dahil wala itong mga panloob na partisyon, mayroong posibilidad ng paggalaw nito sa paligid ng produkto. Pinapabagal nito ang oras ng pag-aayos at pinapabilis din ang komisyon ng mga komunikasyon. Ang pag-slide ng manggas ay naaangkop kapag ang mga naka-mount na elemento ng elemento sa istruktura ng pipeline.

Ang mga pagsasama ng mga parameter ayon sa GOST 6942 ay ibinibigay sa talahanayan.

Talahanayan 15

Ang kondisyon na pumasa sa cm	Timbang nang walang anti-corrosion coating, kg
5	1,3
10	2,7
15	5,0

 

Ang mga slide couplings ay may mga parameter na ipinakita sa talahanayan. Ang mga linear na sukat ay ibinibigay sa mga sentimetro.

Talahanayan 16

Kondisyon	Distansya sa pagitan ng mga socket	Timbang (kg
5	8	1,8
10	10	3,8
15	12	6,2

 

Ang isang cast iron plug ay ginagamit upang putulin ang bahagi ng pipeline sa kaso ng isang madepektong paggawa o pagtatapos ng karagdagang paggamit. Sa tulong nito, maaari mong harangan ang daloy ng tubig o iba pang daluyan ng nagtatrabaho. Ang plug ay isang bilog na may maraming mga butas para sa pag-secure. Ang pagpili ng kinakailangang produkto ay isinasaalang-alang ang diameter ng pipe, materyal at presyon ng pagtatrabaho. Para sa mga pipe ng cast iron, maaari ding gamitin ang mga plug ng goma.

Ang mga pagbabago ay nagbibigay ng access sa pipeline ng dumi sa alkantarilya para sa paglilinis. Ang disenyo ng rebisyon ng cast-iron ay hugis-kampanilya. Ang pangunahing pagkakaiba ay nasa lapad at sukat.

Kaya, ayon sa GOST 6942-98, isang cast-iron sewer pipe ang pinaka maaasahan at matibay para sa mga sistema ng kanal. Ang mga pakinabang at kaugnayan ng kanilang paggamit ay natutukoy sa pamamagitan ng paglaban sa iba't ibang mga presyon ng haydroliko, labis na temperatura, pagkarga at kaligtasan sa kapaligiran.